Maszyna do cięcia laserowego o mocy 1500 W

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 1500 W charakteryzuje się sztywną belką aluminiową, wytrzymałym łożem spawanym, wysokowydajnym laserem, precyzyjną głowicą tnącą i inteligentnym systemem sterowania, co gwarantuje szybkie, dokładne i stabilne cięcie dużych objętości metalu.
Strona główna - Maszyna tnąca laserem - Maszyna do cięcia laserowego o mocy 1500 W
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 1500 W
(4 opinie klienta)
$11 500 – $50 000
Generator laserowy: Raycus, Max, IPG
Głowica laserowa: Au3tech, Raytools
Oprogramowanie sterujące: Au3tech, Cypcut
Serwomotor: Delta, Yaskawa
Szyna prowadząca: Hiwin
Chłodnica wodna: S&A

Wprowadzenie do produktu

Wycinarka laserowa o mocy 1500 W została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnej przemysłowej obróbce metali, łącząc precyzję, szybkość i trwałość. Jej wysokowydajna belka ze stopu aluminium zapewnia lekkość i sztywność, redukując wibracje, a jednocześnie zwiększając precyzję ruchu i stabilność cięcia. Dzięki wytrzymałemu, spawanemu łożu stalowemu, maszyna zapewnia doskonałą nośność, minimalizując odkształcenia podczas intensywnej pracy. W centrum uwagi znajduje się wysokowydajny generator laserowy, który wytwarza stabilną, skoncentrowaną wiązkę, umożliwiającą precyzyjne cięcie różnych materiałów o różnych grubościach, a precyzyjna głowica tnąca z zaawansowaną optyką i pojemnościowym czujnikiem wysokości gwarantuje czyste krawędzie i minimalną liczbę defektów. Inteligentny system sterowania optymalizuje ruch, moc lasera i ścieżki cięcia, integrując monitorowanie w czasie rzeczywistym i efektywne zagnieżdżanie, co zapewnia wysoką wydajność. Precyzyjne szyny prowadzące i serwosilniki zapewniają płynny i powtarzalny ruch, a solidna przekładnia redukcyjna utrzymuje stabilny moment obrotowy i dokładność pozycjonowania. Wszystkie te cechy umożliwiają niezawodne, szybkie i precyzyjne cięcie laserowe w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Konfiguracja produktu

Wysokowydajna belka ze stopu aluminium

Wysokowydajna belka ze stopu aluminium

Konstrukcja belki ze stopu aluminium w maszynie jest lekka, a jednocześnie sztywna, co pozwala na szybkie przyspieszenie przy minimalnych wibracjach. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy poprawia precyzję i stabilność ruchu podczas cięcia, a jednocześnie zapobiega odkształceniom w czasie. Materiał skutecznie odprowadza ciepło, pomagając utrzymać precyzję podczas ciągłej pracy. Ogólnie rzecz biorąc, taka konstrukcja zwiększa prędkość, trwałość i jakość cięcia.

Wytrzymałe łóżko spawalnicze do płyt

Stół spawalniczy do blach zbudowany jest z grubych, zespawanych ze sobą płyt stalowych, tworząc solidną i stabilną podstawę maszyny. Taka konstrukcja zapewnia doskonałą sztywność i nośność, redukując wibracje i utrzymując liniowość podczas cięcia. Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i stałą wydajność. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje trwałość i niezawodność w długotrwałych, intensywnych pracach przemysłowych.
Wytrzymałe łóżko spawalnicze do płyt
Wysokowydajny generator laserowy

Wysokowydajny generator laserowy

Generator laserowy jest kluczowym elementem maszyny, odpowiedzialnym za wytwarzanie wysokoenergetycznej, skoncentrowanej wiązki, wykorzystywanej do precyzyjnej obróbki materiałów. Zapewnia on stabilną moc wyjściową, wysoką sprawność elektrooptyczną i niezmienną wydajność w długim okresie eksploatacji. Konstrukcja charakteryzuje się niskimi wymaganiami konserwacyjnymi i niezawodną pracą przy obróbce różnych materiałów i grubości, gwarantując dokładność i wydajność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Precyzyjna głowica tnąca laserowo

Głowica tnąca laserowo to kluczowy element, który precyzyjnie kieruje i skupia wiązkę lasera na obrabianym przedmiocie. Wyposażona jest w zaawansowaną optykę, pojemnościowy system pomiaru wysokości oraz soczewki ochronne, które zapewniają precyzyjne ustawienie ogniskowej podczas pracy. Umożliwia to czyste cięcie, redukcję defektów i stabilną pracę przy różnych materiałach i grubościach. Jej konstrukcja umożliwia szybką obróbkę, gwarantując jednocześnie stałą jakość cięcia.
Precyzyjna głowica tnąca laserowo
Inteligentny system sterowania

Inteligentny system sterowania

System sterowania stanowi jednostkę centralną maszyny, odpowiedzialną za precyzyjne zarządzanie ruchem, mocą lasera i ścieżkami cięcia. Oferuje intuicyjny interfejs, wydajne funkcje nestingu oraz monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym, co optymalizuje wydajność i redukuje straty materiału. System zapewnia stabilną pracę, precyzyjne pozycjonowanie i płynną realizację złożonych zadań cięcia w środowisku produkcyjnym o ciągłym ruchu.

Szyna prowadząca o wysokiej precyzji

Szyna prowadząca zapewnia precyzyjny ruch liniowy ruchomych części maszyny. Została zaprojektowana z myślą o wysokiej sztywności i płynnym przesuwie, gwarantując precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność podczas pracy. Konstrukcja minimalizuje tarcie i wibracje, umożliwiając stabilny, szybki ruch przy jednoczesnym zachowaniu precyzji cięcia. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje długotrwałe użytkowanie przy minimalnym zużyciu, nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
Szyna prowadząca o wysokiej precyzji
Silnik serwo o wysokiej precyzji

Silnik serwo o wysokiej precyzji

Serwosilnik napędza ruch maszyny do cięcia laserowego z wyjątkową precyzją i kontrolą. Płynnie reguluje prędkość, położenie i moment obrotowy, wykorzystując sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym, zapewniając płynny i precyzyjny ruch. System umożliwia szybką reakcję, stabilną pracę i precyzyjne śledzenie ścieżki, nawet przy dużych prędkościach. Jego wydajna konstrukcja zapewnia stałą jakość cięcia i niezawodną wydajność w wymagających warunkach produkcyjnych.

Stabilny reduktor biegów

Reduktor przekładni służy do zmniejszania prędkości obrotowej silnika przy jednoczesnym zwiększaniu momentu obrotowego, umożliwiając precyzyjny i stabilny ruch w wycinarce laserowej. Zapewnia płynne przenoszenie mocy i poprawia dokładność pozycjonowania poprzez minimalizację wibracji i luzów. Konstrukcja przekładni poprawia kontrolę podczas przyspieszania i zwalniania, zapewniając stałą wydajność cięcia. Wytrzymała konstrukcja pozwala na niezawodną pracę przy ciągłym obciążeniu i w wymagających warunkach przemysłowych.
Stabilny reduktor biegów

Parametry produktu

Model AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
Zakres cięcia 1500*3000mm 1500*4500mm 1500*6000mm 2000*3000mm 2000*4000mm 2000*6000mm 2500*6000mm
Moc lasera 1500-40000W
generator laserowy Raycus/Max/IPG
System sterowania Au3tech/Cypcut
Laserowa głowica tnąca Au3tech/Raytools/Boci
System transmisji Napęd zębaty
Stojak VASTUN/Apex/YYC
Szyna prowadząca HIWIN
Reduktor przekładni Motoreduktor
Śruba kulowa Uraz mózgu
Siłownik Delta/Yaskawa
Części elektroniczne Schneider
Elementy pneumatyczne SMC/AirTAC
Chłodziarka wodna S&A/Hanli
Maksymalna prędkość ruchu 100m/min
Maksymalne przyspieszenie 1,0G
Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm
Powtarzaj dokładność pozycjonowania ±0,03 mm
Napięcie i częstotliwość 380 V 50 Hz/60 Hz

Opcjonalna konfiguracja

Ekologiczny oczyszczacz oparów

Ekologiczny oczyszczacz oparów

Oczyszczacz oparów został zaprojektowany do wychwytywania i filtrowania dymu, pyłu i szkodliwych cząstek powstających podczas cięcia laserowego. Wykorzystuje wielostopniowy system filtracji do usuwania zanieczyszczeń z powietrza, poprawiając bezpieczeństwo w miejscu pracy i warunki środowiskowe. Konstrukcja oczyszczacza pomaga utrzymać czyste powietrze, zmniejsza narażenie operatora na zanieczyszczenia i wspiera zgodność z normami przemysłowymi. Jego wydajna praca zapewnia zdrowsze i bardziej kontrolowane środowisko produkcyjne.

Stabilizujący regulator napięcia

Regulator napięcia stabilizuje zasilanie elektryczne wycinarek laserowych, chroniąc je przed wahaniami, przepięciami i spadkami napięcia. Zapewnia stałe napięcie wejściowe, co pomaga utrzymać stabilną pracę maszyny i zapobiega uszkodzeniom wrażliwych podzespołów. Konstrukcja regulatora zwiększa niezawodność, zmniejsza ryzyko przestojów i wydłuża żywotność urządzenia. Jego rola jest niezbędna do utrzymania precyzji i stałej wydajności w zmiennych warunkach zasilania.
Stabilizujący regulator napięcia
Niezawodny kompresor powietrza

Niezawodny kompresor powietrza

Sprężarka powietrza zapewnia ciągły przepływ sprężonego powietrza, wspomagając proces cięcia laserowego. Pomaga usuwać stopiony materiał i zanieczyszczenia ze strefy cięcia, poprawiając jakość krawędzi i redukując utlenianie. System zapewnia stabilne ciśnienie i niezawodny przepływ powietrza, zapewniając stałą wydajność cięcia. Jego integracja zwiększa wydajność i obniża koszty eksploatacji, dzięki czemu urządzenie nadaje się do długotrwałego użytkowania przemysłowego.

Elastyczne urządzenie do cięcia fazującego

Urządzenie do cięcia fazującego umożliwia laserowym urządzeniom tnącym uzyskiwanie krawędzi skośnych poprzez przechylanie głowicy tnącej podczas pracy. Umożliwia ono precyzyjną kontrolę kątów fazowania, poprawiając przygotowanie spoiny i jakość dopasowania. Konstrukcja rozszerza możliwości cięcia poza cięcia proste, umożliwiając obróbkę skomplikowanych kształtów i wzorów. Stabilny mechanizm regulacji zapewnia stałą dokładność i płynną pracę w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Elastyczne urządzenie do cięcia fazującego

W porównaniu z innymi metodami cięcia

Element porównania Cięcie laserowe Cięcie plazmowe Cięcie strumieniem wody Cięcie mechaniczne
Zasada cięcia Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi
Kompatybilność materiałowa Metale, niektóre niemetale Tylko metale przewodzące Prawie wszystkie materiały Głównie metale i materiały miękkie
Precyzja cięcia Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) Średnia (±0,1–0,5 mm) Wysoka (±0,05–0,1 mm) Niski do średniego
Jakość krawędzi Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami Szorstki, wymaga wykończenia Gładka, bez śladów ciepła Często wymaga gratowania
Strefa wpływu ciepła (HAZ) Bardzo mały Duży Brak (cięcie na zimno) Brak lub minimalne
Prędkość cięcia Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) Szybko (grube metale) Wolno do średnio Średni
Możliwość grubości Średnia do gęstej (w zależności od mocy) Doskonale nadaje się do grubych metali Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia
Szerokość szczeliny Bardzo wąski Szerszy Średni Szeroki
Odkształcenie materiału Minimalny Umiarkowane z powodu ciepła Nic Możliwe ze względu na siłę
Możliwość automatyzacji Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) Zautomatyzowany Zautomatyzowany Półautomatyczny lub ręczny
Koszty operacyjne Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) Średni Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) Niski do średniego
Wymagania dotyczące konserwacji Umiarkowany (optyka, źródło) Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) Wysokie (pompy, uszczelki) Niski
Wpływ środowiska Niska emisja, czysty proces Wytwarza opary i gazy Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody Generuje wióry i szum
Poziom hałasu Niski Wysoki Wysoki Średni
Ustawienia czasu Szybki Umiarkowany Dłuższa konfiguracja Szybki
Zużycie narzędzi Brak fizycznego zużycia narzędzi Zużycie elektrody/dyszy Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych Duże zużycie narzędzi
Zdolność do tworzenia złożonych kształtów Doskonały (drobne szczegóły) Dobry Doskonały Ograniczony
Potrzebne przetwarzanie wtórne Rzadko Często wymagane Rzadko Często wymagane
Efektywności energetycznej Wysoki Średni Niski (wysoki pobór mocy) Średni
Typowe zastosowania Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja Ciężka obróbka metali, budowa statków Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia Podstawowa produkcja, konstrukcja

Sposób nakładania produktu

Wycinarka laserowa o mocy 1500 W idealnie nadaje się do precyzyjnej, masowej, przemysłowej obróbki metali. Jej wytrzymała belka ze stopu aluminium i wytrzymałe, spawane łoże zapewniają stabilne, bezwibracyjne cięcie, umożliwiając precyzyjną obróbkę różnych metali. Wysokowydajny generator laserowy i precyzyjna głowica tnąca zapewniają czyste, powtarzalne cięcia różnych rodzajów i grubości materiałów, dzięki czemu nadaje się do obróbki stali, aluminium, miedzi i innych stopów przemysłowych. Dzięki inteligentnemu systemowi sterowania operatorzy mogą wykonywać złożone schematy cięcia, optymalizować zużycie materiału i monitorować procesy w czasie rzeczywistym, zwiększając wydajność i redukując ilość odpadów. Precyzyjne prowadnice, serwomotory i stabilna przekładnia redukcyjna zapewniają płynny i powtarzalny ruch, wspierając szybkie cykle produkcyjne bez utraty jakości. Maszyna ta doskonale sprawdza się w takich zastosowaniach, jak obróbka blach, produkcja części niestandardowych, elementów konstrukcyjnych i inżynieria precyzyjna, spełniając wymagania przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, budowlanego i ciężkiego.
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Zaawansowana technologia laserowa

AccTek Laser integruje zaawansowaną technologię laserową w swoich maszynach tnących, aby zapewnić wysoką precyzję, stabilną pracę i efektywne rezultaty cięcia. Systemy firmy wykorzystują niezawodne źródła lasera i zoptymalizowane systemy sterowania, zapewniając operatorom powtarzalne cięcia przy minimalnych stratach materiału. Ta innowacja pomaga również w poprawie jakości materiału, jednocześnie zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych podczas cięcia.

Szeroki wybór opcji maszyn

AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do cięcia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, dostosowanych do zróżnicowanych wymagań aplikacyjnych. Klienci mogą wybierać między kompaktowymi, przenośnymi systemami do małych zakładów, a także dużymi maszynami przemysłowymi do cięcia wielkoseryjnego. Ułatwia to znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia blach, tworzyw sztucznych, ceramiki i innych materiałów, zapewniając wszechstronność w różnych branżach.

Wysokiej jakości komponenty

Urządzenia laserowe AccTek są budowane z najwyższej jakości komponentów pochodzących od uznanych na całym świecie dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, najnowocześniejsze systemy skanowania i niezawodną elektronikę sterującą. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości części, AccTek Laser zwiększa stabilność maszyny, wydłuża jej żywotność i zapewnia stałą wydajność w wymagających warunkach pracy, co ostatecznie ogranicza potrzeby konserwacyjne.

Dostosowywanie i elastyczne rozwiązania

AccTek Laser oferuje elastyczne opcje personalizacji, aby sprostać specyficznym potrzebom klienta. Funkcje maszyny, takie jak moc lasera, prędkość cięcia, systemy chłodzenia i integracja automatyki, można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych i wymagań aplikacji. Ta elastyczność gwarantuje klientom optymalną wydajność cięcia, produktywność i efektywność kosztową.

Profesjonalne wsparcie techniczne

AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne na każdym etapie zakupu i eksploatacji. Doświadczony zespół firmy służy pomocą w doborze, instalacji, szkoleniu z obsługi i rozwiązywaniu problemów. Ten poziom wsparcia pomaga klientom płynnie dostosować się do technologii cięcia laserowego, zapewniając płynną pracę i szybkie rozwiązywanie problemów w razie potrzeby.

Niezawodna globalna obsługa

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klientów na całym świecie, AccTek Laser zapewnia niezawodny serwis i wsparcie na poziomie międzynarodowym. Firma oferuje szczegółową dokumentację, zdalną pomoc techniczną i responsywny serwis posprzedażowy, aby pomóc klientom w utrzymaniu maszyn i minimalizacji przestojów. Dzięki temu klienci mogą kontynuować działalność z minimalnymi zakłóceniami, zwiększając długoterminową produktywność i zadowolenie klientów.

Powiązane zasoby

Opinie klientów

4 opinie dla 1500W Laser Cutting Machine

  1. Gabriela

    Używamy tej maszyny zarówno do prostych, jak i bardziej szczegółowych zadań i radzi sobie z nimi doskonale. Konstrukcja wydaje się solidna, a maszyna zachowuje stabilność nawet podczas dłuższych serii. Zauważyłem, że cięcia są czyste i powtarzalne, co ogranicza konieczność poprawek. Sterowanie jest łatwe w obsłudze, dzięki czemu nowi operatorzy mogą szybko się go nauczyć. Maszyna reaguje również dobrze, gdy musimy wprowadzić drobne korekty. Ogólnie rzecz biorąc, to niezawodna maszyna, która dobrze wpasowuje się w nasz proces pracy i pomaga utrzymać stabilną produkcję.

  2. Iwan

    Wprowadziliśmy tę maszynę do naszej linii produkcyjnej, aby poprawić wydajność, i przynosi ona stabilne rezultaty. Jakość wykonania jest solidna i maszyna bez problemu radzi sobie z ciągłą pracą. Jakość cięcia jest spójna, co pomaga nam utrzymać nasze standardy. Mój zespół szybko nauczył się korzystać z systemu, co skróciło przestoje podczas konfiguracji. Maszyna dobrze współpracuje również z naszym obecnym sprzętem. Ogólnie rzecz biorąc, jest to praktyczne rozwiązanie, które wspiera nasze potrzeby produkcyjne bez zwiększania złożoności.

  3. Hannah

    Pracowałem już z kilkoma maszynami, ale ta jest łatwiejsza w obsłudze niż większość. System jest prosty i mogę regulować ustawienia bez spowalniania pracy. Ruch jest płynny, a maszyna nie drży. To pomaga zachować precyzję. Cięcia wychodzą czysto, więc nie muszę tracić czasu na ich naprawę. Nawet podczas dłuższych zmian maszyna działa bez zarzutu. To niezawodna maszyna, która sprawia, że moje codzienne zadania są wygodniejsze.

  4. Fiona

    Odkąd ta maszyna pojawiła się w naszym zakładzie, planowanie stało się bardziej przewidywalne. Działa niezawodnie, dzięki czemu możemy planować zadania z większą pewnością. Zauważyłem mniej opóźnień spowodowanych awariami maszyny, co pomaga nam utrzymać tempo. Jakość cięcia pozostaje spójna, nawet w okresach wzmożonego ruchu. Mój zespół nie poświęca dużo czasu na rozwiązywanie problemów, co poprawia wydajność. Maszyna dobrze wpisuje się w naszą obecną konfigurację i zapewnia płynniejszy przepływ pracy. To praktyczny dodatek, który pomaga utrzymać codzienne operacje bez dodatkowej presji.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

dziewięć − pięć =

Często Zadawane Pytania

Jaka jest cena maszyny do cięcia laserowego o mocy 1500 W?

Cena 1500-watowej maszyny do cięcia laserowego może się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, takich jak marka, jakość, funkcje i rozmiar maszyny. Dodatkowe elementy, takie jak koszty wysyłki, instalacji i podatki lokalne, mogą również wpływać na cenę końcową.
Zazwyczaj cena wycinarki laserowej o mocy 1500 W z podstawowymi funkcjami waha się od 12 000 do 50 000 dolarów za model $. Ten przedział cenowy zazwyczaj obejmuje generator lasera światłowodowego, głowicę tnącą, sterownik CNC, stół, wiązkę, system gazów pomocniczych oraz funkcje bezpieczeństwa. Jeśli jednak zdecydujesz się na personalizację lub dodanie dodatkowych funkcji – takich jak całkowicie zamknięta osłona lasera, wymienne stoły robocze lub możliwość cięcia rur – cena może wzrosnąć.
Ważne jest, aby pamiętać, że podczas gdy początkowy koszt jest kluczowym czynnikiem, długoterminowa wartość maszyny do cięcia laserowego jest również określana przez jej niezawodność, łatwość użytkowania, jakość wyjściową i wydajność operacyjną. Pomimo wyższych początkowych kosztów, maszyna do cięcia laserowego o mocy 1500 W może zapewnić znaczne oszczędności kosztów i poprawić wydajność cięcia, szczególnie w przypadku zastosowań wymagających dużej objętości lub precyzyjnego cięcia.
Aby uzyskać więcej informacji i konkurencyjną ofertę cenową, AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie i usługi gwarancyjne dostosowane do Twoich potrzeb.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 1500 W została zaprojektowana specjalnie do cięcia materiałów metalowych z wysoką precyzją i szybkością. Jest w stanie ciąć różne rodzaje metali, w tym:

Ze względu na swoją wysoką moc, 1500-watowa maszyna do cięcia laserowego może obsługiwać szeroki zakres grubości materiałów, od cienkich arkuszy po grubsze metale, zapewniając czyste i dokładne cięcia. Nie może jednak ciąć materiałów niemetalowych, takich jak drewno, tworzywa sztuczne lub materiały kompozytowe. Do tych typów materiałów wymagana jest maszyna do cięcia laserem CO2. Maszyna doskonale nadaje się do obróbki metali, co czyni ją idealną dla branż takich jak motoryzacja, lotnictwo, obróbka metali i elektronika.

Urządzenie do cięcia laserowego o mocy 1500 W może zazwyczaj ciąć metale o następującej przybliżonej grubości:

  • Stal nierdzewna: do 6 mm (0,23 cala)
  • Stal węglowa: do 12 mm (0,47 cala)
  • Aluminium: do 6 mm (0,24 cala)
  • Stal miękka: do 12 mm (0,47 cala)
  • Mosiądz: do 2 mm (0,08 cala)

Dokładna grubość cięcia może się różnić w zależności od rodzaju materiału, jakości lasera i warunków cięcia (takich jak gaz wspomagający i prędkość cięcia). W przypadku grubszych materiałów lasery o większej mocy (np. 2000 W Lub 3000 W) są często zalecane.

Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej o mocy 1500 W zależy od kilku czynników, w tym rodzaju materiału, grubości materiału, ustawień lasera i użytego gazu wspomagającego. Poniżej przedstawiono ogólne prędkości cięcia dla typowych materiałów:

  1. Stal węglowa:
  • Grubość 1-3 mm: 4-10 metrów na minutę (m/min)
  • Grubość 4-6 mm: 2-3 m/min
  • Wyjaśnienie: W przypadku cieńszych arkuszy prędkość cięcia jest większa, natomiast w przypadku grubszych materiałów wymagana jest mniejsza prędkość.
  1. Stal nierdzewna:
  • Grubość 1-2 mm: 10-30 m/min
  • Grubość 3-4 mm: 2,5-4,5 m/min
  • Wyjaśnienie: Stal nierdzewna zazwyczaj tnie się wolniej niż stal miękka ze względu na jej większą twardość i właściwości odblaskowe.
  1. Aluminium:
  • Grubość 1-2 mm: 8-25 m/min
  • Grubość 3 mm: 4-6 m/min
  • Wyjaśnienie: Aluminium jest materiałem odblaskowym, co może zmniejszyć prędkość cięcia w porównaniu do materiałów takich jak stal miękka, jednak laser o mocy 1500 W nadal może przecinać je z przyzwoitą prędkością.
  1. Mosiądz i miedź:
  • Do grubości 1-2 mm: 1,5-4 m/min
  • Wyjaśnienie: Zarówno mosiądz, jak i miedź silnie odbijają światło, co spowalnia prędkość cięcia w porównaniu z innymi metalami.
  1. Stal ocynkowana:
  • Grubość 1-3 mm: 3-9 m/min
  • Wyjaśnienie: Stal ocynkowaną tnie się podobnie jak stal miękką, jednak powłoka cynkowa może nieznacznie zmniejszyć prędkość cięcia.
  1. Tytan:
  • Grubość 1-2 mm: 1-3 m/min
  • Wyjaśnienie: Tytan jest trudniejszy do cięcia ze względu na swoją twardość, dlatego prędkość cięcia jest wolniejsza.

Wycinarka laserowa o mocy 1500 W może przecinać cieńsze metale przy większej prędkości, ale prędkość cięcia maleje wraz ze wzrostem grubości i twardości materiału.

Pobór mocy 1500-watowej maszyny do cięcia laserowego można rozbić na podstawie jej głównych komponentów. Oto szczegółowe zestawienie szacowanego zużycia mocy:

  • Generator laserowy: Mimo że maszyna ma moc cięcia 1500 W, sam generator laserowy zużywa więcej energii. Typowy generator laserowy światłowodowy o mocy cięcia 1500 W może zużywać około 4500 W energii elektrycznej.
  • Chłodziarka: Chłodziarka jest niezbędna do chłodzenia źródła lasera i innych podzespołów. Układ chłodzenia zazwyczaj zużywa od 2500 W do 2800 W, w zależności od konstrukcji maszyny i potrzeb chłodzenia.
  • Moc sterownika: System sterownika napędza ruch osi maszyny (X, Y, Z). Zazwyczaj zużywa od 2500 W do 2700 W, w zależności od złożoności i rozmiaru maszyny.
  • Sprężarka powietrza: Sprężarka powietrza zapewnia sprężone powietrze lub gaz wspomagający proces cięcia, zużywając około 1500 W.
  • Całkowite zużycie energii: Po zsumowaniu zużycia energii przez wszystkie podzespoły, całkowite szacowane zużycie energii przez laser o mocy 1500 W wynosi od 11 500 W do 12 500 W.

Zakres ten zależy od konkretnego modelu, konfiguracji systemu i warunków pracy. Całkowite zużycie energii przez maszynę jest wyższe niż jej moc cięcia ze względu na dodatkowe systemy wymagane do chłodzenia, ruchu i sprężania powietrza.

Dokładność cięcia laserem o mocy 1500 W zwykle mieści się w zakresie od ±0,05 mm do ±0,1 mm w zależności od czynników, takich jak cięty materiał, grubość materiału, jakość lasera i precyzja komponentów maszyny. Kluczowe czynniki wpływające na dokładność cięcia:

  • Jakość wiązki laserowej: Wyższa jakość wiązki zapewnia dokładniejsze i dokładniejsze cięcia.
  • Typ materiału: Niektóre materiały, jak stal nierdzewna i aluminium, mogą wymagać większej precyzji ze względu na swoje właściwości.
  • Grubość materiału: Grubsze materiały mogą wiązać się z nieco niższą dokładnością w porównaniu z cieńszymi arkuszami.
  • Kalibracja maszyny: Regularna kalibracja i konserwacja gwarantują, że maszyna przez długi czas zachowa precyzję cięcia.
  • Ciśnienie gazu wspomagającego: Rodzaj i ciśnienie gazu wspomagającego mogą mieć wpływ na jakość i dokładność cięcia.

Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do cięcia laserowego o mocy 1500 W jest zaprojektowana tak, aby zapewniać wysoką precyzję i nadaje się do zastosowań wymagających szczegółowego cięcia, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy i elektroniczny. Jednak osiągnięcie najwyższej dokładności zależy od optymalnych ustawień, konserwacji i warunków pracy.

Konserwacja maszyny do cięcia laserowego o mocy 1500 W jest niezbędna do zapewnienia jej płynnej pracy, maksymalizacji jej żywotności i utrzymania stałej jakości cięcia. Poniżej przedstawiono kluczowe praktyki konserwacyjne dla maszyny do cięcia laserowego o mocy 1500 W:

  1. Regularne czyszczenie
  • Soczewki laserowe i lustra: Kurz i zanieczyszczenia na soczewkach laserowych lub lustrach mogą osłabić wiązkę laserową, zmniejszając precyzję cięcia. Soczewki i lustra należy regularnie czyścić miękką ściereczką lub papierem do soczewek z zalecanym środkiem czyszczącym (np. alkoholem izopropylowym).
  • Platforma tnąca: Usuń wszelkie resztki metalu, kurz i cząsteczki z platformy tnącej, aby zapobiec zanieczyszczeniu materiału i zapewnić jego płynną obróbkę.
  • Filtry powietrza: Regularnie sprawdzaj i czyść filtry powietrza, aby zapewnić prawidłowy przepływ powietrza. Brudne filtry mogą mieć wpływ na jakość cięcia i wydajność maszyny.
  1. Sprawdź materiały eksploatacyjne i wymień je w razie potrzeby
  • Dysze laserowe: Często sprawdzaj dyszę tnącą pod kątem zużycia, ponieważ może się ona zużywać z powodu wysokich temperatur. W razie potrzeby wymień dysze, aby uniknąć słabej jakości cięcia.
  • Głowica tnąca: Należy regularnie sprawdzać, czy głowica tnąca nie jest źle ustawiona lub uszkodzona, a wszelkie zużyte części należy wymieniać.
  • Gazy wspomagające: Upewnij się, że utrzymywane jest odpowiednie zaopatrzenie w gazy wspomagające (takie jak tlen, azot lub sprężone powietrze). Wymień lub wyczyść wszelkie zatkane regulatory gazu lub przewody.
  1. Konserwacja układu chłodzenia
  • Jednostka chłodząca: Chłodziarka utrzymuje źródło lasera i inne komponenty w chłodzie. Czyść cewki skraplacza chłodziarki i regularnie sprawdzaj poziom płynu chłodzącego. Ponadto wymieniaj płyn chłodzący zgodnie z zaleceniami producenta, aby zapobiec przegrzaniu.
  • Filtr wody: Filtr wody należy regularnie czyścić lub wymieniać, aby zapobiec uszkodzeniu źródła lasera lub układu chłodzenia przez zanieczyszczenia.
  1. Smarowanie ruchomych części
  • Szyny i prowadnice: Regularnie smaruj szyny, prowadnice i śruby kulowe, aby zapewnić płynny ruch osi maszyny (X, Y, Z). Zapobiega to zużyciu i wydłuża żywotność podzespołów mechanicznych.
  • Silniki i łożyska: Smaruj silniki i łożyska zgodnie z zaleceniami producenta, aby zmniejszyć tarcie i zużycie.
  1. Wyrównanie i ostrość lasera
  • Wyrównanie wiązki: okresowo sprawdzaj i reguluj wyrównanie wiązki laserowej, aby upewnić się, że wiązka jest prawidłowo skierowana na powierzchnię cięcia. Niewyrównanie może prowadzić do nierównych cięć lub uszkodzenia głowicy tnącej.
  • Soczewka skupiająca: Regularnie reguluj soczewkę skupiającą, aby zapewnić precyzyjne i równomierne cięcie, zwłaszcza w przypadku materiałów o różnej grubości.
  1. Sprawdź elementy elektryczne
  • Okablowanie i połączenia: Sprawdź wszystkie okablowania i połączenia elektryczne pod kątem oznak zużycia lub luźnych połączeń. Dokręć wszystkie luźne złącza, aby uniknąć problemów elektrycznych.
  • Zasilanie: Sprawdź zasilanie i upewnij się, że działa prawidłowo. Jeśli występują jakieś problemy, rozwiąż je natychmiast, aby uniknąć potencjalnych awarii elektrycznych.
  1. Kalibracja maszyny
  • Kalibracja osi: Regularnie kalibruj osie X, Y i Z maszyny, aby zachować dokładność cięcia. Kalibracja zapewnia, że głowica tnąca porusza się we właściwym kierunku i na właściwą odległość.
  • Moc wyjściowa lasera: Monitoruj moc wyjściową lasera, aby upewnić się, że działa zgodnie z wymaganymi specyfikacjami. Regularnie sprawdzaj ustawienia mocy, aby zapobiec niespójnym cięciom lub uszkodzeniom materiału.
  1. Aktualizacje oprogramowania i oprogramowania sprzętowego
  • Oprogramowanie sterujące: Upewnij się, że oprogramowanie sterujące maszyny jest aktualne do najnowszej wersji. Aktualizacje oprogramowania mogą poprawić funkcjonalność, wydajność i zgodność.
  • Rejestry błędów: Monitoruj rejestry błędów maszyny pod kątem potencjalnych problemów, które należy rozwiązać. Wczesne rozwiązywanie tych problemów może zapobiec poważnym awariom.

Wykonując te regularne czynności konserwacyjne, zapewnisz, że Twoja 1500-watowa maszyna do cięcia laserowego będzie działać wydajnie, zachowa precyzję cięcia i będzie działać dłużej. Zawsze zapoznaj się z instrukcją producenta, aby uzyskać szczegółowe informacje o odstępach między konserwacjami i zaleceniach, aby zmaksymalizować wydajność maszyny.

Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:

  • 3-letnia gwarancja na całą maszynę: Ta pełna gwarancja obejmuje wszelkie wady lub usterki maszyny jako całości, zapewniając niezawodną pracę i długowieczność przez długi czas.
  • 2-letnia gwarancja na generator laserowy: Generator laserowy, krytyczny element maszyny, jest objęty dwuletnią gwarancją. Gwarancja ta zapewnia, że wszelkie problemy związane z generatorem laserowym zostaną rozwiązane, minimalizując przestoje i utrzymując jakość cięcia.
  • 1,5-letnia gwarancja na główne komponenty: Kluczowe komponenty niezbędne do optymalnej pracy maszyny są objęte 1,5-letnią gwarancją. Obejmuje to części, które mogą ulec zużyciu podczas regularnego użytkowania, zapewniając wsparcie dla najważniejszych części maszyny.

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.

Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego

Znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia laserowego ma kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności, precyzji i produktywności w Twojej działalności. Niezależnie od tego, czy działasz w przemyśle produkcyjnym, lotniczym, motoryzacyjnym czy innej branży, technologia cięcia laserowego może zapewnić opłacalny i wysoce wydajny sposób obróbki szerokiej gamy materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, drewno i kompozyty. Dzięki możliwości wykonywania czystych, precyzyjnych cięć z minimalną ilością odpadów, cięcie laserowe zapewnia usprawnienie procesów produkcyjnych i spełnia wysokie standardy jakości.
W AccTek Laser oferujemy szeroką gamę urządzeń do cięcia laserowego, zaprojektowanych z myślą o zróżnicowanych potrzebach. Od kompaktowych systemów do zastosowań na małą skalę, po duże maszyny przemysłowe, umożliwiające cięcie grubych materiałów – oferujemy rozwiązania dostosowane do Państwa indywidualnych potrzeb. Nasze maszyny są wyposażone w najnowsze technologie, aby zapewnić optymalną wydajność, szybkość i precyzję.
Rozpoczęcie korzystania z cięcia laserowego jest proste. Nasz zespół ściśle współpracuje z Tobą, aby zrozumieć Twoje potrzeby, przedstawić spersonalizowane zalecenia i przeprowadzić Cię przez proces konfiguracji i obsługi. Niezależnie od tego, czy chcesz poprawić dokładność cięcia, zmniejszyć ilość odpadów, czy przyspieszyć produkcję, dysponujemy narzędziami i wiedzą specjalistyczną, które pomogą Ci osiągnąć Twoje cele. Zapoznaj się z naszą ofertą urządzeń do cięcia laserowego już dziś i przekonaj się, jak mogą one zrewolucjonizować Twoje procesy produkcyjne.
* Cenimy Twoją prywatność. AccTek Laser dokłada wszelkich starań, aby chronić Twoje dane osobowe. Wszelkie dane podane podczas przesyłania formularza będą traktowane jako ściśle poufne i wykorzystywane wyłącznie w celu obsługi Twojego zapytania. Nie udostępniamy, nie sprzedajemy ani nie ujawniamy Twoich danych osobom trzecim. Twoje dane są bezpiecznie przechowywane i przetwarzane zgodnie z naszą polityką prywatności.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.