youtube Świergot Linkedin Facebook Koperta WhatsApp
Flaga Chin

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W jest wyposażona w wytrzymałą belkę aluminiową, spawane łoża stalowe, precyzyjne głowice laserowe i inteligentne systemy sterowania, zapewniając stabilne, szybkie i dokładne cięcie w przypadku ciężkiej przemysłowej obróbki metali.
Strona główna - Maszyna tnąca laserem - Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W
(4 opinie klienta)
$17 000 – $60 000
Generator laserowy: Raycus, Max, IPG
Głowica laserowa: Au3tech, Raytools
Oprogramowanie sterujące: Au3tech, Cypcut
Serwomotor: Delta, Yaskawa
Szyna prowadząca: Hiwin
Chłodnica wodna: S&A
Wysłać email
Prześlij formularz
WhatsApp

Wprowadzenie do produktu

Wycinarka laserowa o mocy 4000 W została zaprojektowana do ciężkich zastosowań przemysłowych, łącząc wysokowydajną belkę ze stopu aluminium ze sztywnym, spawanym łożem stalowym, co zapewnia najwyższą stabilność. Wysokowydajny generator laserowy generuje skoncentrowaną, stabilną wiązkę, umożliwiającą precyzyjne cięcie różnych materiałów o różnych grubościach, a zaawansowana głowica tnąca gwarantuje czyste, dokładne cięcia z minimalną liczbą defektów. Inteligentny system sterowania zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym, kontrolę ruchu i optymalizację nestingu, wspierając wydajną i ciągłą produkcję. Precyzyjne prowadnice i serwosilniki gwarantują płynne, powtarzalne ruchy przy dużych prędkościach, a solidna przekładnia redukcyjna zwiększa moment obrotowy i dokładność pozycjonowania. Zaprojektowana do wymagających środowisk przemysłowych, maszyna ta łączy w sobie prędkość, precyzję i niezawodność, oferując stałą wydajność w długotrwałej eksploatacji. Idealna do zadań związanych z cięciem blach i konstrukcji o dużej objętości, wycinarka laserowa o mocy 4000 W maksymalizuje wydajność przy jednoczesnej minimalizacji konserwacji, zapewniając doskonałą wydajność i precyzję w warunkach produkcji na dużą skalę.

Konfiguracja produktu

Wysokowydajna belka ze stopu aluminium

Wysokowydajna belka ze stopu aluminium

Konstrukcja belki ze stopu aluminium w maszynie jest lekka, a jednocześnie sztywna, co pozwala na szybkie przyspieszenie przy minimalnych wibracjach. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy poprawia precyzję i stabilność ruchu podczas cięcia, a jednocześnie zapobiega odkształceniom w czasie. Materiał skutecznie odprowadza ciepło, pomagając utrzymać precyzję podczas ciągłej pracy. Ogólnie rzecz biorąc, taka konstrukcja zwiększa prędkość, trwałość i jakość cięcia.

Wytrzymałe łóżko spawalnicze do płyt

Stół spawalniczy do blach zbudowany jest z grubych, zespawanych ze sobą płyt stalowych, tworząc solidną i stabilną podstawę maszyny. Taka konstrukcja zapewnia doskonałą sztywność i nośność, redukując wibracje i utrzymując liniowość podczas cięcia. Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i stałą wydajność. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje trwałość i niezawodność w długotrwałych, intensywnych pracach przemysłowych.
Wytrzymałe łóżko spawalnicze do płyt
Wysokowydajny generator laserowy

Wysokowydajny generator laserowy

Generator laserowy jest kluczowym elementem maszyny, odpowiedzialnym za wytwarzanie wysokoenergetycznej, skoncentrowanej wiązki, wykorzystywanej do precyzyjnej obróbki materiałów. Zapewnia on stabilną moc wyjściową, wysoką sprawność elektrooptyczną i niezmienną wydajność w długim okresie eksploatacji. Konstrukcja charakteryzuje się niskimi wymaganiami konserwacyjnymi i niezawodną pracą przy obróbce różnych materiałów i grubości, gwarantując dokładność i wydajność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Precyzyjna głowica tnąca laserowo

Głowica tnąca laserowo to kluczowy element, który precyzyjnie kieruje i skupia wiązkę lasera na obrabianym przedmiocie. Wyposażona jest w zaawansowaną optykę, pojemnościowy system pomiaru wysokości oraz soczewki ochronne, które zapewniają precyzyjne ustawienie ogniskowej podczas pracy. Umożliwia to czyste cięcie, redukcję defektów i stabilną pracę przy różnych materiałach i grubościach. Jej konstrukcja umożliwia szybką obróbkę, gwarantując jednocześnie stałą jakość cięcia.
Precyzyjna głowica tnąca laserowo
Inteligentny system sterowania

Inteligentny system sterowania

System sterowania stanowi jednostkę centralną maszyny, odpowiedzialną za precyzyjne zarządzanie ruchem, mocą lasera i ścieżkami cięcia. Oferuje intuicyjny interfejs, wydajne funkcje nestingu oraz monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym, co optymalizuje wydajność i redukuje straty materiału. System zapewnia stabilną pracę, precyzyjne pozycjonowanie i płynną realizację złożonych zadań cięcia w środowisku produkcyjnym o ciągłym ruchu.

Szyna prowadząca o wysokiej precyzji

Szyna prowadząca zapewnia precyzyjny ruch liniowy ruchomych części maszyny. Została zaprojektowana z myślą o wysokiej sztywności i płynnym przesuwie, gwarantując precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność podczas pracy. Konstrukcja minimalizuje tarcie i wibracje, umożliwiając stabilny, szybki ruch przy jednoczesnym zachowaniu precyzji cięcia. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje długotrwałe użytkowanie przy minimalnym zużyciu, nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
Szyna prowadząca o wysokiej precyzji
Silnik serwo o wysokiej precyzji

Silnik serwo o wysokiej precyzji

Serwosilnik napędza ruch maszyny do cięcia laserowego z wyjątkową precyzją i kontrolą. Płynnie reguluje prędkość, położenie i moment obrotowy, wykorzystując sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym, zapewniając płynny i precyzyjny ruch. System umożliwia szybką reakcję, stabilną pracę i precyzyjne śledzenie ścieżki, nawet przy dużych prędkościach. Jego wydajna konstrukcja zapewnia stałą jakość cięcia i niezawodną wydajność w wymagających warunkach produkcyjnych.

Stabilny reduktor biegów

Reduktor przekładni służy do zmniejszania prędkości obrotowej silnika przy jednoczesnym zwiększaniu momentu obrotowego, umożliwiając precyzyjny i stabilny ruch w wycinarce laserowej. Zapewnia płynne przenoszenie mocy i poprawia dokładność pozycjonowania poprzez minimalizację wibracji i luzów. Konstrukcja przekładni poprawia kontrolę podczas przyspieszania i zwalniania, zapewniając stałą wydajność cięcia. Wytrzymała konstrukcja pozwala na niezawodną pracę przy ciągłym obciążeniu i w wymagających warunkach przemysłowych.
Stabilny reduktor biegów

Parametry produktu

Model AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
Zakres cięcia 1500*3000mm 1500*4500mm 1500*6000mm 2000*3000mm 2000*4000mm 2000*6000mm 2500*6000mm
Moc lasera 1500-40000W
generator laserowy Raycus/Max/IPG
System sterowania Au3tech/Cypcut
Laserowa głowica tnąca Au3tech/Raytools/Boci
System transmisji Napęd zębaty
Stojak VASTUN/Apex/YYC
Szyna prowadząca HIWIN
Reduktor przekładni Motoreduktor
Śruba kulowa Uraz mózgu
Siłownik Delta/Yaskawa
Części elektroniczne Schneider
Elementy pneumatyczne SMC/AirTAC
Chłodziarka wodna S&A/Hanli
Maksymalna prędkość ruchu 100m/min
Maksymalne przyspieszenie 1,0G
Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm
Powtarzaj dokładność pozycjonowania ±0,03 mm
Napięcie i częstotliwość 380 V 50 Hz/60 Hz

Opcjonalna konfiguracja

Ekologiczny oczyszczacz oparów

Ekologiczny oczyszczacz oparów

Oczyszczacz oparów został zaprojektowany do wychwytywania i filtrowania dymu, pyłu i szkodliwych cząstek powstających podczas cięcia laserowego. Wykorzystuje wielostopniowy system filtracji do usuwania zanieczyszczeń z powietrza, poprawiając bezpieczeństwo w miejscu pracy i warunki środowiskowe. Konstrukcja oczyszczacza pomaga utrzymać czyste powietrze, zmniejsza narażenie operatora na zanieczyszczenia i wspiera zgodność z normami przemysłowymi. Jego wydajna praca zapewnia zdrowsze i bardziej kontrolowane środowisko produkcyjne.

Stabilizujący regulator napięcia

Regulator napięcia stabilizuje zasilanie elektryczne wycinarek laserowych, chroniąc je przed wahaniami, przepięciami i spadkami napięcia. Zapewnia stałe napięcie wejściowe, co pomaga utrzymać stabilną pracę maszyny i zapobiega uszkodzeniom wrażliwych podzespołów. Konstrukcja regulatora zwiększa niezawodność, zmniejsza ryzyko przestojów i wydłuża żywotność urządzenia. Jego rola jest niezbędna do utrzymania precyzji i stałej wydajności w zmiennych warunkach zasilania.
Stabilizujący regulator napięcia
Niezawodny kompresor powietrza

Niezawodny kompresor powietrza

Sprężarka powietrza zapewnia ciągły przepływ sprężonego powietrza, wspomagając proces cięcia laserowego. Pomaga usuwać stopiony materiał i zanieczyszczenia ze strefy cięcia, poprawiając jakość krawędzi i redukując utlenianie. System zapewnia stabilne ciśnienie i niezawodny przepływ powietrza, zapewniając stałą wydajność cięcia. Jego integracja zwiększa wydajność i obniża koszty eksploatacji, dzięki czemu urządzenie nadaje się do długotrwałego użytkowania przemysłowego.

Elastyczne urządzenie do cięcia fazującego

Urządzenie do cięcia fazującego umożliwia laserowym urządzeniom tnącym uzyskiwanie krawędzi skośnych poprzez przechylanie głowicy tnącej podczas pracy. Umożliwia ono precyzyjną kontrolę kątów fazowania, poprawiając przygotowanie spoiny i jakość dopasowania. Konstrukcja rozszerza możliwości cięcia poza cięcia proste, umożliwiając obróbkę skomplikowanych kształtów i wzorów. Stabilny mechanizm regulacji zapewnia stałą dokładność i płynną pracę w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Elastyczne urządzenie do cięcia fazującego

W porównaniu z innymi metodami cięcia

Element porównania Cięcie laserowe Cięcie plazmowe Cięcie strumieniem wody Cięcie mechaniczne
Zasada cięcia Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi
Kompatybilność materiałowa Metale, niektóre niemetale Tylko metale przewodzące Prawie wszystkie materiały Głównie metale i materiały miękkie
Precyzja cięcia Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) Średnia (±0,1–0,5 mm) Wysoka (±0,05–0,1 mm) Niski do średniego
Jakość krawędzi Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami Szorstki, wymaga wykończenia Gładka, bez śladów ciepła Często wymaga gratowania
Strefa wpływu ciepła (HAZ) Bardzo mały Duży Brak (cięcie na zimno) Brak lub minimalne
Prędkość cięcia Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) Szybko (grube metale) Wolno do średnio Średni
Możliwość grubości Średnia do gęstej (w zależności od mocy) Doskonale nadaje się do grubych metali Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia
Szerokość szczeliny Bardzo wąski Szerszy Średni Szeroki
Odkształcenie materiału Minimalny Umiarkowane z powodu ciepła Nic Możliwe ze względu na siłę
Możliwość automatyzacji Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) Zautomatyzowany Zautomatyzowany Półautomatyczny lub ręczny
Koszty operacyjne Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) Średni Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) Niski do średniego
Wymagania dotyczące konserwacji Umiarkowany (optyka, źródło) Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) Wysokie (pompy, uszczelki) Niski
Wpływ środowiska Niska emisja, czysty proces Wytwarza opary i gazy Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody Generuje wióry i szum
Poziom hałasu Niski Wysoki Wysoki Średni
Ustawienia czasu Szybki Umiarkowany Dłuższa konfiguracja Szybki
Zużycie narzędzi Brak fizycznego zużycia narzędzi Zużycie elektrody/dyszy Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych Duże zużycie narzędzi
Zdolność do tworzenia złożonych kształtów Doskonały (drobne szczegóły) Dobry Doskonały Ograniczony
Potrzebne przetwarzanie wtórne Rzadko Często wymagane Rzadko Często wymagane
Efektywności energetycznej Wysoki Średni Niski (wysoki pobór mocy) Średni
Typowe zastosowania Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja Ciężka obróbka metali, budowa statków Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia Podstawowa produkcja, konstrukcja

Sposób nakładania produktu

Wycinarka laserowa o mocy 4000 W idealnie nadaje się do ciężkich zastosowań przemysłowych, umożliwiając obróbkę grubych blach, stali konstrukcyjnej i dużych elementów z wyjątkową szybkością i precyzją. Wysokowydajna belka ze stopu aluminium i spawane łoże płytowe zapewniają stabilną, bezwibracyjną pracę, umożliwiając precyzyjne cięcie nawet w warunkach ciągłej produkcji wielkoseryjnej. Wysokowydajny generator laserowy i precyzyjna głowica tnąca umożliwiają czyste i precyzyjne cięcie stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium i innych metali, a inteligentny system sterowania optymalizuje ruch, moc lasera i wydajność nestingu, redukując ilość odpadów. Precyzyjne prowadnice i serwosilniki zapewniają płynne, powtarzalne ruchy przy dużej prędkości, a solidna przekładnia redukcyjna zwiększa moment obrotowy i dokładność pozycjonowania. Maszyna ta jest szeroko stosowana w takich branżach jak motoryzacja, budownictwo, przemysł stoczniowy, produkcja maszyn i wielkoseryjna obróbka metali, zapewniając niezawodną, wydajną i precyzyjną wydajność cięcia w złożonych i wymagających środowiskach produkcji przemysłowej.
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym
Próbki cięcia arkuszy laserem światłowodowym

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Zaawansowana technologia laserowa

AccTek Laser integruje zaawansowaną technologię laserową w swoich maszynach tnących, aby zapewnić wysoką precyzję, stabilną pracę i efektywne rezultaty cięcia. Systemy firmy wykorzystują niezawodne źródła lasera i zoptymalizowane systemy sterowania, zapewniając operatorom powtarzalne cięcia przy minimalnych stratach materiału. Ta innowacja pomaga również w poprawie jakości materiału, jednocześnie zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych podczas cięcia.

Szeroki wybór opcji maszyn

AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do cięcia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, dostosowanych do zróżnicowanych wymagań aplikacyjnych. Klienci mogą wybierać między kompaktowymi, przenośnymi systemami do małych zakładów, a także dużymi maszynami przemysłowymi do cięcia wielkoseryjnego. Ułatwia to znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia blach, tworzyw sztucznych, ceramiki i innych materiałów, zapewniając wszechstronność w różnych branżach.

Wysokiej jakości komponenty

Urządzenia laserowe AccTek są budowane z najwyższej jakości komponentów pochodzących od uznanych na całym świecie dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, najnowocześniejsze systemy skanowania i niezawodną elektronikę sterującą. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości części, AccTek Laser zwiększa stabilność maszyny, wydłuża jej żywotność i zapewnia stałą wydajność w wymagających warunkach pracy, co ostatecznie ogranicza potrzeby konserwacyjne.

Dostosowywanie i elastyczne rozwiązania

AccTek Laser oferuje elastyczne opcje personalizacji, aby sprostać specyficznym potrzebom klienta. Funkcje maszyny, takie jak moc lasera, prędkość cięcia, systemy chłodzenia i integracja automatyki, można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych i wymagań aplikacji. Ta elastyczność gwarantuje klientom optymalną wydajność cięcia, produktywność i efektywność kosztową.

Profesjonalne wsparcie techniczne

AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne na każdym etapie zakupu i eksploatacji. Doświadczony zespół firmy służy pomocą w doborze, instalacji, szkoleniu z obsługi i rozwiązywaniu problemów. Ten poziom wsparcia pomaga klientom płynnie dostosować się do technologii cięcia laserowego, zapewniając płynną pracę i szybkie rozwiązywanie problemów w razie potrzeby.

Niezawodna globalna obsługa

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klientów na całym świecie, AccTek Laser zapewnia niezawodny serwis i wsparcie na poziomie międzynarodowym. Firma oferuje szczegółową dokumentację, zdalną pomoc techniczną i responsywny serwis posprzedażowy, aby pomóc klientom w utrzymaniu maszyn i minimalizacji przestojów. Dzięki temu klienci mogą kontynuować działalność z minimalnymi zakłóceniami, zwiększając długoterminową produktywność i zadowolenie klientów.

Powiązane zasoby

Opinie klientów

4 opinie dla 4000W Laser Cutting Machine

  1. Odyseusz –

    Odkąd dodaliśmy tę maszynę do naszego warsztatu, zarządzanie codziennymi zadaniami stało się łatwiejsze. Działa stabilnie, co pomaga nam dotrzymywać terminów. Maszyna jest stabilna podczas pracy i nie odczuwamy silnych wibracji. To pomaga zachować precyzję przy różnych zleceniach. Mój zespół szybko nauczył się obsługi sterowania, co skróciło przestoje. Maszyna radzi sobie również z długimi zmianami bez zwalniania. Ogólnie rzecz biorąc, to niezawodna maszyna, która dobrze wpisuje się w nasz proces pracy i zapewnia stabilną produkcję, nie powodując dodatkowego stresu.

  2. Walter –

    Z punktu widzenia zarządzania, ta maszyna okazała się dobrym nabytkiem. Działa niezawodnie i bezproblemowo radzi sobie z różnymi zadaniami. Konstrukcja jest solidna i stabilna podczas pracy. Mój zespół był w stanie utrzymać stałą wydajność, co pomaga dotrzymywać terminów. Maszyna dobrze integruje się również z naszą obecną konfiguracją. Nie musieliśmy wprowadzać znaczących zmian w naszym procesie produkcyjnym. Ogólnie rzecz biorąc, to solidna maszyna, która wspiera wydajną produkcję w dynamicznym środowisku warsztatowym.

  3. Vanessa –

    Używamy tej maszyny od jakiegoś czasu i sprawdza się ona doskonale w naszej codziennej pracy. Sterowanie jest proste, więc operatorzy szybko się do niego przyzwyczajają. Jakość cięcia jest spójna i nie musimy poświęcać dużo czasu na poprawki. Maszyna działa płynnie, nawet podczas dłuższych prac. Zauważyłem mniej przerw w pracy w porównaniu ze starszym sprzętem. Nie jest zbyt skomplikowana, co ułatwia jej obsługę. To praktyczna maszyna, która pomaga nam utrzymać ciągłość produkcji bez zbędnych opóźnień.

  4. Ximena –

    Pracowałem z tą maszyną na hali produkcyjnej i była łatwa w obsłudze. System jest przejrzysty i mogę szybko dostosować ustawienia w razie potrzeby. Ruch jest płynny, co pomaga zachować precyzję cięcia. Maszyna pracuje stabilnie, bez nagłych zatrzymań. To ułatwia mi pracę podczas długich zmian. Nie muszę jej stale kontrolować po wykonaniu zadania. To niezawodna maszyna, która zapewnia spójną i komfortową codzienną pracę.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

osiem + szesnaście =

Często Zadawane Pytania

Ile kosztuje maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W?

Cena urządzenia do cięcia laserowego o mocy 4000 W waha się w szerokim zakresie, od $17 000 do $60 000, w zależności od kilku kluczowych czynników:

  • Marka i producent: Znane marki, znane z jakości i niezawodności, mogą znaleźć się w wyższej półce cenowej, natomiast mniej znani producenci mogą oferować bardziej przyjazne dla budżetu opcje.
  • Konfiguracja maszyny: Maszyny wyposażone w zaawansowane funkcje, takie jak automatyczne systemy załadunku i rozładunku, możliwość szybkiego cięcia lub ulepszone funkcje bezpieczeństwa, będą droższe.
  • Rozmiar stołu tnącego: Większe stoły tnące, służące do obróbki większych materiałów lub większych wolumenów produkcji, zazwyczaj zwiększają koszty.
  • Oprogramowanie i systemy sterowania: Maszyny wyposażone w intuicyjne interfejsy, zaawansowaną integrację CAD/CAM i inteligentne funkcje automatyzacji są droższe.
  • Materiał i wydajność: Maszyny zoptymalizowane pod kątem cięcia określonych materiałów (np. grubych metali lub materiałów odblaskowych, jak aluminium) mogą wiązać się z dodatkowymi kosztami.
  • Wsparcie i gwarancja: Modele oferujące przedłużoną gwarancję, kompleksowe wsparcie i programy szkoleniowe często są droższe.

Wycinarka laserowa o mocy 4000 W to znacząca inwestycja dla firmy. Może jednak również zapewnić znaczne korzyści w postaci zwiększonej wydajności, precyzji i opłacalności. Wybierając maszynę do cięcia laserem światłowodowym, należy dokładnie rozważyć swój budżet i potrzeby, aby mieć pewność, że można wybrać najbardziej odpowiednią maszynę. Możesz również się z nami skontaktować, Laser AccTek polecę najbardziej odpowiedni maszyna do cięcia laserem światłowodowym dla Ciebie, zgodnie z Twoimi potrzebami i budżetem.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W została zaprojektowana specjalnie do cięcia materiałów metalowych. Oferuje szereg zalet, które czynią ją niezbędnym narzędziem dla wielu gałęzi przemysłu:

  • Stal nierdzewna: Zapewnia precyzyjne i czyste cięcia, idealne do skomplikowanych projektów i zastosowań wymagających wysokiej odporności na korozję, np. w przemyśle medycznym, spożywczym i budowlanym.
  • Stal węglowa: Zapewnia gładkie krawędzie i minimalizuje ilość odpadów, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji elementów konstrukcyjnych, części samochodowych i ciężkich maszyn.
  • Aluminium:Gwarantuje szybkie i wydajne cięcie przy minimalnych odkształceniach cieplnych, co ma kluczowe znaczenie w przypadku lekkich materiałów stosowanych w projektach lotniczych, transportowych i architektonicznych.
  • Mosiądz I Miedź:Zaawansowane ustawienia umożliwiają sprawną obróbkę metali odblaskowych, gwarantując dokładną i wydajną obróbkę podzespołów elektrycznych i elementów dekoracyjnych.
  • Tytan i stopy: umożliwia precyzyjne cięcie specjalistycznych materiałów, co jest niezbędne w przemyśle lotniczym, implantach medycznych i innych zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności.

Maszyna wyróżnia się szybkością, dokładnością i wydajnością, redukując procesy wtórne, takie jak szlifowanie lub polerowanie. Obsługuje produkcję wielkoseryjną, utrzymując jednocześnie stałą jakość, co czyni ją niezastąpioną w branżach wymagających niezawodności i precyzji.

Grubość materiału, jaką może ciąć maszyna laserowa o mocy 4000 W, zależy od kilku czynników, w tym rodzaju materiału, jakości źródła lasera, użytego gazu wspomagającego oraz ustawień prędkości cięcia i precyzji. Oto ogólne wytyczne dotyczące maksymalnych grubości, jakie można ciąć dla różnych materiałów:

  • Stal węglowa: do 20 mm
  • Stal nierdzewna: do 16 mm
  • Stop aluminium: do 10 mm
  • Mosiądz: do 6mm
  • Miedź: do 3mm

Te grubości są szacunkowe i mogą się różnić w zależności od generatora laserowego, jakości materiału i parametrów cięcia. Aby uzyskać optymalne wyniki, zaleca się testowanie z próbkami materiałów i konsultację z producentem w celu określenia dokładnych możliwości maszyny dostosowanych do konkretnych potrzeb.

Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej o mocy 4000 W różni się w zależności od rodzaju materiału, grubości, ustawień lasera i użytego gazu wspomagającego. Poniżej przedstawiono ogólne prędkości cięcia dla typowych metali:

  1. Stal węglowa:
  • Grubość 1-5 mm: 4-50 metrów na minutę (m/min)
  • Grubość 6-12 mm: 1,5-3,5 m/min
  • Wyjaśnienie: Cieńszą stal węglową tnie się szybciej ze względu na mniejszy opór, natomiast grubsze materiały wymagają wolniejszych prędkości w celu uzyskania większej precyzji.
  1. Stal nierdzewna:
  • Grubość 1-3 mm: 8-50 m/min
  • Grubość 4-6 mm: 3-8 m/min
  • Wyjaśnienie: Większa twardość stali nierdzewnej spowalnia cięcie w miarę zwiększania jej grubości, ale moc 4000 W umożliwia wydajną obróbkę.
  1. Stop aluminium:
  • Grubość 1-2 mm: 15-40 m/min
  • Grubość 3-4 mm: 6-8 m/min
  • Wyjaśnienie: Odblaskowość aluminium wymaga zoptymalizowanych parametrów lasera w celu uzyskania zrównoważonej prędkości i jakości.
  1. Mosiądz i miedź:
  • Do grubości 3 mm: 8-35 m/min
  • Wyjaśnienie: Odblaskowe powierzchnie tych metali wymagają niższych prędkości i specjalistycznych technik, aby zachować dokładność.
  1. Tytan:
  • Grubość 1-2 mm: 6-12 m/min
  • Wyjaśnienie: Wytrzymałość tytanu i wrażliwość na ciepło wymagają kontrolowanych prędkości w celu uzyskania czystych cięć.

Wraz ze wzrostem grubości i twardości materiału, prędkość cięcia spada, aby zachować jakość krawędzi i precyzję. Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami metalu, zapewniając większą prędkość i wydajność w porównaniu z maszynami o niższej mocy.

Pobór mocy 4000-watowej maszyny do cięcia laserowego można rozłożyć na kluczowe komponenty, które przyczyniają się do jej ogólnego zużycia energii. Oto szczegółowe zestawienie szacowanego zużycia energii:

  • Generator laserowy: Generator laserowy zapewnia moc cięcia maszyny. Generator laserowy o mocy 12000 W zużywa zazwyczaj około 12000 W energii elektrycznej, aby wytworzyć wymaganą moc cięcia 4000 W.
  • Chiller: Chiller odpowiada za chłodzenie źródła lasera i innych podzespołów maszyny, aby zapobiec przegrzaniu. Zazwyczaj zużywa od 5000 W do 5300 W, w zależności od wymagań chłodzenia i konkretnej konstrukcji systemu.
  • Moc sterownika: System sterownika napędza ruch osi maszyny (X, Y, Z), umożliwiając precyzyjne i dokładne cięcie. Zużywa od 4600 W do 5000 W w zależności od rozmiaru i złożoności maszyny.
  • Kompresor powietrza: Kompresor powietrza dostarcza niezbędne sprężone powietrze lub gaz wspomagający do procesu cięcia. Zazwyczaj zużywa około 3000 W, aby utrzymać wymagane ciśnienie dla optymalnej wydajności cięcia.
  • Całkowite zużycie energii: Po zsumowaniu zużycia energii wszystkich podzespołów, całkowite szacowane zużycie energii przez maszynę do cięcia laserowego o mocy 4000 W wynosi około 22 600 W – 23 300 W. Oznacza to, że maszyna zużywa zazwyczaj od 22,6 kW do 23,3 kW energii elektrycznej podczas pracy, w zależności od konkretnego modelu, konfiguracji systemu i warunków pracy.

Wycinarka laserowa o mocy 4000 W wymaga znacznie większej mocy niż jej nominalna wydajność cięcia, gdyż do ogólnego zużycia energii przyczyniają się dodatkowe systemy, takie jak chłodzenie, ruch i sprężanie powietrza.

Tak, 4000-watową maszynę do cięcia laserowego można zazwyczaj dostosować do konkretnych potrzeb operacyjnych i preferencji. Opcje dostosowywania często zależą od producenta, ale oto kilka typowych sposobów dostosowania 4000-watowej maszyny do cięcia laserowego:

  • Źródło lasera: Chociaż standardową opcją jest laser światłowodowy o mocy 4000 W, niektórzy producenci oferują ulepszenia lub różne marki źródeł lasera, w zależności od rodzaju materiału lub wymagań dotyczących cięcia (np. w celu lepszego cięcia metali odblaskowych, takich jak aluminium lub miedź).
  • Rozmiar łoża tnącego: łoże tnące można dostosować do różnych rozmiarów arkuszy, od małych części prototypowych po duże arkusze przemysłowe. Większe łoża zapewniają większą elastyczność w obsłudze różnych wymiarów materiałów.
  • Funkcje automatyzacji: Zautomatyzowane systemy załadunku i rozładunku można zintegrować w celu zwiększenia produktywności, zmniejszenia pracy ręcznej i zminimalizowania przestojów między cięciami. Systemy te są idealne do środowisk produkcyjnych o dużej objętości.
  • Głowica tnąca: Niektóre maszyny są wyposażone w wymienne głowice tnące, co pozwala operatorom na zmianę typu dyszy lub ogniskowej w zależności od zastosowania.
  • Układ chłodzenia: Jednostki chłodnicze można dostosować pod względem wydajności i konstrukcji, aby lepiej odpowiadały konkretnym potrzebom chłodzenia maszyny, zwłaszcza gdy tniesz grubsze materiały lub pracujesz z większą prędkością.
  • Systemy transportu materiałów: W przypadku zautomatyzowanych przepływów pracy można zastosować dodatkowe systemy transportu materiałów, takie jak przenośniki taśmowe, rolki lub ramiona robotyczne, optymalizujące załadunek, rozładunek i sortowanie materiałów.

Dostosowanie zapewnia, że 4000-watowa maszyna do cięcia laserowego spełnia specyficzne potrzeby różnych branż, zarówno małych warsztatów, jak i dużych producentów przemysłowych. Jeśli planujesz kupić 4000-watową maszynę do cięcia laserowego, możesz skontaktować się z nami w dowolnym momencie. AccTek Laser zapewnia różnorodne opcje konfiguracji dostosowanej do Twoich potrzeb i przedstawia szczegółowe i dokładne wyceny.

Dokładność cięcia 4000-watowej maszyny do cięcia laserowego jest zazwyczaj wysoka, co czyni ją odpowiednią do precyzyjnych zastosowań w różnych branżach. Kluczowe czynniki wpływające na jej dokładność obejmują źródło lasera, głowicę tnącą, strukturę maszyny i systemy sterowania. Oto podział typowej dokładności cięcia:

  • Dokładność pozycjonowania: Dokładność pozycjonowania mieści się zazwyczaj w przedziale od ±0,03 mm do ±0,05 mm, co oznacza, że maszyna może precyzyjnie ustawić głowicę lasera w obrębie obszaru cięcia z zachowaniem tej tolerancji.
  • Dokładność powtórzeń: Dokładność powtórzeń odnosi się do zdolności maszyny do wielokrotnego odtwarzania tego samego cięcia. W przypadku maszyny tnącej laserowej 4000w mieści się ona zazwyczaj w zakresie ±0,01 mm do ±0,03 mm. Ten poziom precyzji zapewnia spójność, która jest krytyczna w przypadku produkcji masowej lub cięcia identycznych części.
  • Jakość cięcia: Szerokość nacięcia (szerokość cięcia) jest zazwyczaj bardzo cienka, od 0,1 mm do 0,3 mm, w zależności od materiału i ustawień cięcia. Daje to czyste, ostre krawędzie z minimalnymi strefami wpływu ciepła, co sprawia, że maszyna jest idealna do skomplikowanych projektów i szczegółowych komponentów.
  • Dokładność wymiarowa: Dokładność wymiarowa cięć, w tym otworów wewnętrznych i profili, mieści się zazwyczaj w granicach ±0,1 mm. Ten poziom precyzji jest konieczny w przypadku części wymagających wysokich tolerancji, takich jak te stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i high-tech.
  • Jakość krawędzi: Jakość krawędzi cięć z 4000-watowej maszyny do cięcia laserowego jest na ogół doskonała, z minimalnym powstawaniem zadziorów i gładkim wykończeniem, szczególnie w przypadku cienkich i średnio grubych materiałów. Przyczynia się to do ogólnej dokładności procesu cięcia, zapewniając, że części pasują do siebie precyzyjnie.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W zapewnia wysoką dokładność cięcia od ±0,03 mm do ±0,05 mm, a także doskonałą powtarzalność i jakość krawędzi. Te możliwości sprawiają, że jest to doskonały wybór dla branż, w których precyzja ma kluczowe znaczenie, takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i produkcja urządzeń medycznych.

Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:

  • 3-letnia gwarancja na całą maszynę: Ta pełna gwarancja obejmuje wszelkie wady lub usterki maszyny jako całości, zapewniając niezawodną pracę i długowieczność przez długi czas.
  • 2-letnia gwarancja na generator laserowy: Generator laserowy, krytyczny element maszyny, jest objęty dwuletnią gwarancją. Gwarancja ta zapewnia, że wszelkie problemy związane z generatorem laserowym zostaną rozwiązane, minimalizując przestoje i utrzymując jakość cięcia.
  • 1,5-letnia gwarancja na główne komponenty: Kluczowe komponenty niezbędne do optymalnej pracy maszyny są objęte 1,5-letnią gwarancją. Obejmuje to części, które mogą ulec zużyciu podczas regularnego użytkowania, zapewniając wsparcie dla najważniejszych części maszyny.

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.

Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego

Znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia laserowego ma kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności, precyzji i produktywności w Twojej działalności. Niezależnie od tego, czy działasz w przemyśle produkcyjnym, lotniczym, motoryzacyjnym czy innej branży, technologia cięcia laserowego może zapewnić opłacalny i wysoce wydajny sposób obróbki szerokiej gamy materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, drewno i kompozyty. Dzięki możliwości wykonywania czystych, precyzyjnych cięć z minimalną ilością odpadów, cięcie laserowe zapewnia usprawnienie procesów produkcyjnych i spełnia wysokie standardy jakości.
W AccTek Laser oferujemy szeroką gamę urządzeń do cięcia laserowego, zaprojektowanych z myślą o zróżnicowanych potrzebach. Od kompaktowych systemów do zastosowań na małą skalę, po duże maszyny przemysłowe, umożliwiające cięcie grubych materiałów – oferujemy rozwiązania dostosowane do Państwa indywidualnych potrzeb. Nasze maszyny są wyposażone w najnowsze technologie, aby zapewnić optymalną wydajność, szybkość i precyzję.
Rozpoczęcie korzystania z cięcia laserowego jest proste. Nasz zespół ściśle współpracuje z Tobą, aby zrozumieć Twoje potrzeby, przedstawić spersonalizowane zalecenia i przeprowadzić Cię przez proces konfiguracji i obsługi. Niezależnie od tego, czy chcesz poprawić dokładność cięcia, zmniejszyć ilość odpadów, czy przyspieszyć produkcję, dysponujemy narzędziami i wiedzą specjalistyczną, które pomogą Ci osiągnąć Twoje cele. Zapoznaj się z naszą ofertą urządzeń do cięcia laserowego już dziś i przekonaj się, jak mogą one zrewolucjonizować Twoje procesy produkcyjne.
* Cenimy Twoją prywatność. AccTek Laser dokłada wszelkich starań, aby chronić Twoje dane osobowe. Wszelkie dane podane podczas przesyłania formularza będą traktowane jako ściśle poufne i wykorzystywane wyłącznie w celu obsługi Twojego zapytania. Nie udostępniamy, nie sprzedajemy ani nie ujawniamy Twoich danych osobom trzecim. Twoje dane są bezpiecznie przechowywane i przetwarzane zgodnie z naszą polityką prywatności.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.