Pulsacyjna maszyna do czyszczenia laserowego
- Marka: AccTek
- Model: AKQ
- Moc lasera: 100W/120W/200W/300W/500W
- Generator laserowy: Raycus/JPT/Max/IPG
- Długość włókna: standardowa 10 m, maksymalne wsparcie 20 m
- Przedział cenowy: $6500-$37500/zestaw
- Po sprzedaży: 3 lata
- Czas realizacji: 15-17 dni roboczych
Model | AKQ-100 | AKQ-120 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 |
---|---|---|---|---|---|
Moc lasera | 100 W | 120 W | 200 W | 300 W | 500 W |
Typ lasera | Laser światłowodowy | ||||
Formacja pulsacyjna | Q-Switched (współczynnik jakości) | ||||
Zakres wyjściowy (jeśli jest regulowany) | 0-100% | ||||
Skuteczność czyszczenia | 12㎡/godz | ||||
Szerokość skanowania | 10-80mm | ||||
Oczekiwana odległość ogniskowa | 160 mm | ||||
Typ chłodzenia | Chłodzenie powietrzem |
Konfiguracja produktu
Słynny generator lasera światłowodowego
Interaktywny system sterowania ekranem dotykowym
Laserowa głowica czyszcząca
cechy produktu
- Czyszczenie laserowe to „zielona” metoda czyszczenia, która nie wymaga stosowania żadnych środków chemicznych ani płynów czyszczących. Oczyszczone odpady to w zasadzie stały proszek, niewielkich rozmiarów, łatwy do przechowywania, nadający się do recyklingu i może z łatwością rozwiązać problemy zanieczyszczenia środowiska spowodowane czyszczeniem chemicznym;
- Tradycyjną metodą czyszczenia jest często czyszczenie kontaktowe. Na powierzchnię czyszczonego przedmiotu oddziałuje siła mechaniczna, a powierzchnia przedmiotu, która ulegnie uszkodzeniu lub środek czyszczący przylega do powierzchni czyszczonego przedmiotu i nie można go usunąć, powodując wtórne zanieczyszczenie. Nieścierne i bezkontaktowe czyszczenie laserowe rozwiązuje te problemy;
- Czyszczenie laserowe może być transmitowane przez światłowód, współpracować z robotami w celu realizacji operacji na duże odległości i może czyścić części, do których trudno dotrzeć tradycyjnymi metodami;
- Czyszczenie laserowe może usunąć wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia z powierzchni różnych materiałów i osiągnąć czystość, której nie można osiągnąć za pomocą konwencjonalnego czyszczenia. Ponadto może selektywnie czyścić zanieczyszczenia na powierzchni materiału bez uszkadzania powierzchni materiału;
- Wysoka wydajność czyszczenia laserowego, oszczędność czasu i wysiłku;
Zalety produktu
- Brak materiałów eksploatacyjnych, brak zanieczyszczeń chemicznych, oszczędność energii i energii elektrycznej.
- Brak kontaktu, tarcia i naprężeń może chronić powierzchnię kruchych materiałów i minimalizować uszkodzenia podłoża.
- Może usuwać cząsteczki zanieczyszczeń poniżej poziomu nanometra, a czystość jest wysoka.
- Transmisja światłowodowa może być przesuwana i obsługiwana, precyzyjnie ustawiana do czyszczenia, a także może czyścić trudno dostępne obszary.
- Synchroniczne czyszczenie i synchroniczne przetwarzanie w celu osiągnięcia zerowego rozładowania podczas procesu czyszczenia.
- Może realizować szybkie czyszczenie ciężkich zanieczyszczeń i szybkie czyszczenie lekkich zanieczyszczeń.
- Czyszczenie laserowe może rozwiązać problemy, których nie można rozwiązać tradycyjnymi metodami czyszczenia.
- Szeroka gama odpowiednich materiałów do czyszczenia laserowego.
Sposób nakładania produktu
Dlaczego warto wybrać AccTeka?
Fabrycznie ustawione parametry czyszczenia
- Prosty wybór ustawień wstępnych zapewnia spójne, wysokiej jakości wyniki czyszczenia laserowego.
- Operatorzy mogą natychmiast przełączać się między różnymi ustawieniami wstępnymi, aby ułatwić czyszczenie wielu materiałów;
- Zaawansowani operatorzy mogą tworzyć niestandardowe ustawienia wstępne i zapisywać je do wykorzystania w przyszłości, a początkujący operatorzy mogą ich używać do uzyskiwania takich samych rezultatów;
- Początkujący operatorzy potrzebują mniej szkoleń, aby rozpocząć, zmniejszając koszty pracy przy zachowaniu jakości czyszczenia;
Szybka i łatwa konfiguracja
- Wyraźna identyfikacja z tyłu urządzenia sprawia, że podłączenie jest łatwe i szybkie.
- Pojedynczy kabel z urządzenia przenosi zasilanie lasera, gaz i połączenia sterujące do pistoletu laserowego.
- Połączenie ethernetowe z komputerem zapewnia dostęp do zaawansowanych ustawień parametrów w celu precyzyjnego dostrajania i zapisywania parametrów procesu czyszczenia.
Łatwy w obsłudze i konserwacji
- Maszyna jest ergonomiczna, kompaktowa i okazała się najwygodniejszym i najłatwiejszym w użyciu pistoletem laserowym oraz ma wbudowane ustawienie regulacji szerokości mycia.
- Wyposażony w intuicyjny interfejs użytkownika, który pozwala szybko i łatwo dostosować ustawienia oraz monitorować postęp procesu czyszczenia.
- Maszyna została zaprojektowana tak, aby była energooszczędna i wymagała bardzo niewielkiej konserwacji.
Funkcje bezpieczeństwa operatora
- Sterowanie przełącznikiem kluczykowym w celu ochrony systemu przed nieautoryzowanymi operacjami czyszczenia.
- Przycisk zatrzymania awaryjnego może zapewnić natychmiastowe wyłączenie maszyny w przypadku wystąpienia problemu.
- Urządzenie blokady bezpieczeństwa weryfikuje integralność dostarczania lasera do pistoletu czyszczącego.
- Wyzwalanie lasera wymaga 2 kroków działania (1: gotowość lasera; 2: emisja lasera), aby zapewnić bezpieczeństwo operacji czyszczenia.
- Jeśli ktoś inny niż operator przypadkowo wejdzie do obszaru czyszczenia, obwód blokady przełącznika drzwi wyłączy laser.
Często zadawane pytania
Czyszczenie laserowe i piaskowanie to dwie różne metody stosowane do czyszczenia i przygotowania powierzchni, z których każda ma zalety i wady w zależności od wymagań konkretnego zastosowania. Wybór między czyszczeniem laserowym a piaskowaniem będzie zależał od konkretnego zastosowania, rodzaju czyszczonej powierzchni oraz wymaganego poziomu precyzji i wydajności.
Piaskowanie to metoda mechaniczna, która wykorzystuje powietrze lub wodę pod wysokim ciśnieniem do wypychania cząstek ściernych w kierunku czyszczonej powierzchni w celu usunięcia zanieczyszczeń, farby lub innych powłok. Piaskowanie jest skuteczną metodą usuwania grubych powłok lub rdzy, ale może również uszkodzić czyszczoną powierzchnię, pozostawiając szorstkie lub nierówne wykończenie. Ponadto podczas piaskowania powstają duże ilości pyłu i gruzu, co stanowi zagrożenie dla zdrowia pracowników i może wymagać gruntownego czyszczenia.
Czyszczenie laserowe ma kilka zalet w porównaniu z piaskowaniem. Czyszczenie laserowe to bezkontaktowa, nieabrazyjna metoda, która wykorzystuje lasery impulsowe o dużej mocy do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni, umożliwiając selektywne usuwanie zanieczyszczeń bez wpływu na podłoże. Ta metoda jest idealna do delikatnych lub skomplikowanych powierzchni, które mogą zostać uszkodzone tradycyjnymi metodami ściernymi, takimi jak piaskowanie. Czyszczenie laserowe jest również bardziej precyzyjne niż piaskowanie, umożliwiając ukierunkowane czyszczenie określonych obszarów bez wpływu na otaczające materiały.
Jednak czyszczenie laserowe ma również pewne ograniczenia. Czyszczenie laserowe może nie być tak skuteczne jak piaskowanie w usuwaniu bardzo grubych warstw zanieczyszczeń, a czyszczenie dużych powierzchni może zająć więcej czasu. Ponadto laserowe maszyny czyszczące mogą być droższe niż urządzenia do piaskowania, co może być brane pod uwagę w przypadku niektórych zastosowań.
Ogólnie rzecz biorąc, zarówno czyszczenie laserowe, jak i piaskowanie są skutecznymi metodami czyszczenia i wstępnej obróbki powierzchni, ale wybór między tymi dwiema metodami zależy od konkretnych wymagań aplikacji. Czyszczenie laserowe jest precyzyjne, nieścierne, przyjazne dla środowiska i odpowiednie do delikatnych lub skomplikowanych powierzchni. Podczas gdy czyszczenie strumieniowo-ścierne jest bardziej opłacalne w przypadku ciężkich operacji czyszczenia i tworzenia konturów powierzchni. Wybór między tymi dwiema metodami powinien opierać się na czynnikach, takich jak rodzaj czyszczonej powierzchni, wymagany poziom dokładności, względy środowiskowe i specyficzne wymagania dotyczące czyszczenia w danym zastosowaniu.
Wybór ciągłej lub pulsacyjnej maszyny do czyszczenia laserowego zależy od konkretnego zastosowania i czyszczonego materiału. Oba typy maszyn wykorzystują energię lasera do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni, ale dostarczają energię w inny sposób.
Maszyna do ciągłego czyszczenia laserowego
Maszyny do ciągłego czyszczenia laserowego wytwarzają stałą wiązkę energii lasera, która jest stale dostarczana do czyszczonej powierzchni. Energia lasera jest pochłaniana przez zanieczyszczenia na powierzchni, co powoduje odparowanie lub ablację, a powstałe zanieczyszczenia są następnie usuwane przez strumień powietrza. Maszyny te generalnie lepiej nadają się do delikatnego czyszczenia delikatnych powierzchni, takich jak usuwanie cienkich powłok lub warstw zanieczyszczeń. Ponieważ energia wyjściowa jest stała, istnieje mniejsze ryzyko uszkodzenia materiału leżącego pod spodem.
Zalety ciągłej maszyny do czyszczenia laserowego:
- Stała moc czyszczenia: maszyny do ciągłego czyszczenia laserowego zapewniają spójne wyniki czyszczenia, ponieważ wiązka lasera jest emitowana w sposób ciągły, zapewniając równomierne czyszczenie całej powierzchni. Jest to szczególnie przydatne w zastosowaniach wymagających stałej jakości czyszczenia, takich jak przygotowanie powierzchni do precyzyjnego czyszczenia farb lub powłok.
- Szybszy czas czyszczenia: Ciągła maszyna do czyszczenia wiązką laserową może wykonywać szybkie czyszczenie dzięki ciągłej emisji wiązki laserowej, która może szybko usuwać zanieczyszczenia z powierzchni. Dzięki temu nadają się do zastosowań wymagających szybkiego i wydajnego procesu czyszczenia.
- Niższe wytwarzanie ciepła: Ciągłe laserowe urządzenia czyszczące generalnie wytwarzają mniej ciepła niż pulsacyjne laserowe urządzenia czyszczące, ponieważ energia lasera jest dostarczana w sposób ciągły przez dłuższy czas. Może to być korzystne w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, ponieważ minimalizuje ryzyko termicznego uszkodzenia czyszczonego podłoża.
Wady maszyn do ciągłego czyszczenia laserowego:
- Ograniczona zdolność usuwania grubych powłok: Ciągłe laserowe środki czyszczące nie są tak skuteczne jak pulsacyjne laserowe środki czyszczące w usuwaniu grubych powłok.
- Większe ryzyko uszkodzeń termicznych: Ciągłe laserowe urządzenia czyszczące emitują stały strumień energii lasera, który może spowodować termiczne uszkodzenie czyszczonej powierzchni, jeśli gęstość energii jest zbyt wysoka.
- Niższa moc szczytowa: Ciągłe laserowe środki czyszczące mają zwykle niższą moc szczytową niż pulsacyjne laserowe środki czyszczące, co może ograniczać ich skuteczność w usuwaniu niektórych rodzajów zanieczyszczeń lub w zastosowaniach wymagających wyższych poziomów energii do całkowitego czyszczenia.
- Wyższe zużycie energii: Ze względu na ciągłą emisję wiązki laserowej, ciągłe laserowe urządzenia czyszczące mogą wymagać większego zużycia energii, co może skutkować wyższymi kosztami eksploatacji w porównaniu z pulsacyjnymi laserowymi urządzeniami czyszczącymi.
Puls ŁAser Coparty Mból
Pulsacyjne lasery czyszczące emitują energię lasera w krótkich impulsach, często w zakresie nanosekund lub pikosekund. Ten typ maszyny jest bardzo wydajny i może usuwać grubsze warstwy zanieczyszczeń, w tym rdzę, farbę i powłoki. Lasery impulsowe są również skuteczniejsze w usuwaniu zanieczyszczeń ściśle związanych z czyszczoną powierzchnią, takich jak kleje i inne materiały, które są trudne do usunięcia innymi metodami czyszczenia.
Zalety maszyny do czyszczenia laserem pulsacyjnym:
- Wyższa moc szczytowa: W porównaniu z ciągłymi urządzeniami czyszczącymi laserem, pulsacyjne urządzenia czyszczące laserowe są w stanie osiągnąć wyższą moc szczytową, co pozwala im skutecznie usuwać niektóre rodzaje zanieczyszczeń, takie jak grube powłoki, rdza lub tlenki.
- Większa elastyczność: Pulsacyjne lasery czyszczące oferują większą elastyczność w kontrolowaniu parametrów energii lasera, takich jak czas trwania impulsu, energia i częstotliwość. Pozwala to na precyzyjne dostrojenie procesu czyszczenia do różnych materiałów, zanieczyszczeń i wymagań dotyczących czyszczenia.
- Niższe zużycie energii: pulsacyjny laser czyszczący może wymagać mniejszego zużycia energii niż ciągły laserowy środek czyszczący, ponieważ energia lasera jest dostarczana w impulsach, a urządzenie nie emituje wiązki laserowej w sposób ciągły. W niektórych przypadkach może to obniżyć koszty operacyjne.
- Zmniejszone ryzyko uszkodzeń termicznych: pulsacyjne lasery czyszczące emitują energię lasera w krótkich impulsach, zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych czyszczonej powierzchni.
Wady pulsacyjnych laserów czyszczących:
- Nierówna moc czyszczenia: Pulsacyjne laserowe urządzenia czyszczące emitują energię lasera w krótkich impulsach, co może powodować nierówną moc czyszczenia. Może to utrudnić osiągnięcie spójnych wyników czyszczenia.
- Niższe prędkości czyszczenia: W porównaniu z ciągłymi laserowymi urządzeniami czyszczącymi, pulsacyjne laserowe urządzenia czyszczące mogą być wolniejsze w czyszczeniu, ponieważ energia lasera jest dostarczana w impulsach, co powoduje przerywany proces czyszczenia. Może to stanowić ograniczenie w zastosowaniach wymagających szybkiego czyszczenia.
- Możliwość uszkodzenia termicznego: pulsacyjne lasery czyszczące oferują wyższą moc szczytową, co skutkuje wyższym wytwarzaniem ciepła i możliwością uszkodzenia termicznego czyszczonego podłoża, zwłaszcza materiałów wrażliwych na ciepło.
Podsumowując, wybór lasera czyszczącego z falą ciągłą lub impulsową zależy od konkretnego zastosowania i czyszczonego materiału. Lasery ciągłe są lepsze do delikatnego czyszczenia delikatnych powierzchni, podczas gdy lasery impulsowe są lepsze do bardziej agresywnego czyszczenia grubszych warstw zanieczyszczeń. Ostatecznie wybór między ciągłymi i pulsacyjnymi laserowymi środkami czyszczącymi będzie zależał od konkretnego zastosowania i czyszczonego materiału. Jeśli zastanawiasz się, czy wybrać laser ciągły czy pulsacyjny, możesz Skontaktuj się z nami. Nasi inżynierowie pomogą Ci wybrać laserowa maszyna do czyszczenia zgodnie z Twoimi potrzebami w zakresie sprzątania i budżetem.