| Model | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zakres cięcia | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm | 2500*6000mm |
| Moc lasera | 1500-40000W | ||||||
| generator laserowy | Raycus/Max/IPG | ||||||
| System sterowania | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Laserowa głowica tnąca | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| System transmisji | Napęd zębaty | ||||||
| Stojak | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Szyna prowadząca | HIWIN | ||||||
| Reduktor przekładni | Motoreduktor | ||||||
| Śruba kulowa | Uraz mózgu | ||||||
| Siłownik | Delta/Yaskawa | ||||||
| Części elektroniczne | Schneider | ||||||
| Elementy pneumatyczne | SMC/AirTAC | ||||||
| Chłodziarka wodna | S&A/Hanli | ||||||
| Maksymalna prędkość ruchu | 100m/min | ||||||
| Maksymalne przyspieszenie | 1,0G | ||||||
| Dokładność pozycjonowania | ±0,01 mm | ||||||
| Powtarzaj dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm | ||||||
| Napięcie i częstotliwość | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Element porównania | Cięcie laserowe | Cięcie plazmowe | Cięcie strumieniem wody | Cięcie mechaniczne |
|---|---|---|---|---|
| Zasada cięcia | Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał | Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal | Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału | Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi |
| Kompatybilność materiałowa | Metale, niektóre niemetale | Tylko metale przewodzące | Prawie wszystkie materiały | Głównie metale i materiały miękkie |
| Precyzja cięcia | Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) | Średnia (±0,1–0,5 mm) | Wysoka (±0,05–0,1 mm) | Niski do średniego |
| Jakość krawędzi | Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami | Szorstki, wymaga wykończenia | Gładka, bez śladów ciepła | Często wymaga gratowania |
| Strefa wpływu ciepła (HAZ) | Bardzo mały | Duży | Brak (cięcie na zimno) | Brak lub minimalne |
| Prędkość cięcia | Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) | Szybko (grube metale) | Wolno do średnio | Średni |
| Możliwość grubości | Średnia do gęstej (w zależności od mocy) | Doskonale nadaje się do grubych metali | Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów | Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia |
| Szerokość szczeliny | Bardzo wąski | Szerszy | Średni | Szeroki |
| Odkształcenie materiału | Minimalny | Umiarkowane z powodu ciepła | Nic | Możliwe ze względu na siłę |
| Możliwość automatyzacji | Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) | Zautomatyzowany | Zautomatyzowany | Półautomatyczny lub ręczny |
| Koszty operacyjne | Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) | Średni | Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) | Niski do średniego |
| Wymagania dotyczące konserwacji | Umiarkowany (optyka, źródło) | Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) | Wysokie (pompy, uszczelki) | Niski |
| Wpływ środowiska | Niska emisja, czysty proces | Wytwarza opary i gazy | Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody | Generuje wióry i szum |
| Poziom hałasu | Niski | Wysoki | Wysoki | Średni |
| Ustawienia czasu | Szybki | Umiarkowany | Dłuższa konfiguracja | Szybki |
| Zużycie narzędzi | Brak fizycznego zużycia narzędzi | Zużycie elektrody/dyszy | Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych | Duże zużycie narzędzi |
| Zdolność do tworzenia złożonych kształtów | Doskonały (drobne szczegóły) | Dobry | Doskonały | Ograniczony |
| Potrzebne przetwarzanie wtórne | Rzadko | Często wymagane | Rzadko | Często wymagane |
| Efektywności energetycznej | Wysoki | Średni | Niski (wysoki pobór mocy) | Średni |
| Typowe zastosowania | Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja | Ciężka obróbka metali, budowa statków | Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia | Podstawowa produkcja, konstrukcja |
AccTek Laser integruje zaawansowaną technologię laserową w swoich maszynach tnących, aby zapewnić wysoką precyzję, stabilną pracę i efektywne rezultaty cięcia. Systemy firmy wykorzystują niezawodne źródła lasera i zoptymalizowane systemy sterowania, zapewniając operatorom powtarzalne cięcia przy minimalnych stratach materiału. Ta innowacja pomaga również w poprawie jakości materiału, jednocześnie zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych podczas cięcia.
AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do cięcia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, dostosowanych do zróżnicowanych wymagań aplikacyjnych. Klienci mogą wybierać między kompaktowymi, przenośnymi systemami do małych zakładów, a także dużymi maszynami przemysłowymi do cięcia wielkoseryjnego. Ułatwia to znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia blach, tworzyw sztucznych, ceramiki i innych materiałów, zapewniając wszechstronność w różnych branżach.
Urządzenia laserowe AccTek są budowane z najwyższej jakości komponentów pochodzących od uznanych na całym świecie dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, najnowocześniejsze systemy skanowania i niezawodną elektronikę sterującą. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości części, AccTek Laser zwiększa stabilność maszyny, wydłuża jej żywotność i zapewnia stałą wydajność w wymagających warunkach pracy, co ostatecznie ogranicza potrzeby konserwacyjne.
AccTek Laser oferuje elastyczne opcje personalizacji, aby sprostać specyficznym potrzebom klienta. Funkcje maszyny, takie jak moc lasera, prędkość cięcia, systemy chłodzenia i integracja automatyki, można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych i wymagań aplikacji. Ta elastyczność gwarantuje klientom optymalną wydajność cięcia, produktywność i efektywność kosztową.
AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne na każdym etapie zakupu i eksploatacji. Doświadczony zespół firmy służy pomocą w doborze, instalacji, szkoleniu z obsługi i rozwiązywaniu problemów. Ten poziom wsparcia pomaga klientom płynnie dostosować się do technologii cięcia laserowego, zapewniając płynną pracę i szybkie rozwiązywanie problemów w razie potrzeby.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klientów na całym świecie, AccTek Laser zapewnia niezawodny serwis i wsparcie na poziomie międzynarodowym. Firma oferuje szczegółową dokumentację, zdalną pomoc techniczną i responsywny serwis posprzedażowy, aby pomóc klientom w utrzymaniu maszyn i minimalizacji przestojów. Dzięki temu klienci mogą kontynuować działalność z minimalnymi zakłóceniami, zwiększając długoterminową produktywność i zadowolenie klientów.
Zapoznaj się z najważniejszymi zagadnieniami i przepisami dotyczącymi ochrony środowiska dla maszyn do cięcia laserowego CO2, w tym emisjami, wentylacją, gospodarką odpadami, normami OSHA i EPA oraz światowymi standardami zgodności.
W tym artykule omówiono różne czynniki wpływające na koszty eksploatacji maszyn do cięcia laserowego, w tym zużycie energii, materiały, robociznę, konserwację i postęp technologiczny.
W tym artykule omówiono przede wszystkim, jak dokonać systematycznego wyboru odpowiedniej maszyny do cięcia laserem CO2 do danego scenariusza produkcyjnego, biorąc pod uwagę kluczowe czynniki, takie jak moc, konfiguracja, wymagania dotyczące zastosowania i koszt.
W tym artykule dowiesz się przede wszystkim, jak wybrać odpowiednią chińską markę lasera do cięcia. Jeśli również rozważasz zakup takiej maszyny, prosimy o cierpliwe przeczytanie tego artykułu;
Cena 8000-watowej maszyny do cięcia laserowego waha się zazwyczaj od $52 000 do $180 000, w zależności od takich czynników, jak funkcje maszyny, marka, konfiguracja i dodatkowe opcje dostosowywania. Modele wyższej klasy z zaawansowanymi funkcjami, takimi jak automatyczne ustawianie ostrości, ulepszone systemy chłodzenia i najnowocześniejsze technologie sterowania, są zazwyczaj droższe. Ponadto koszt może się różnić w zależności od konkretnego rynku, dostawcy i usług posprzedażowych, takich jak instalacja, szkolenie i pakiety gwarancyjne. Ważne jest, aby ocenić swoje konkretne potrzeby i porównać różne modele przed zakupem, aby mieć pewność, że otrzymujesz najlepszą wartość za swoją inwestycję.
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego cięcia materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i miedź. Kluczową zaletą stosowania lasera o mocy 8000 W do cięcia tych metali jest jego zdolność do zapewnienia wyjątkowej szybkości i precyzji, nawet w przypadku grubszych materiałów.
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W umożliwia wydajne i wysokiej jakości cięcie szerokiej gamy materiałów metalowych, dzięki czemu jest uniwersalnym rozwiązaniem dla takich gałęzi przemysłu jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i produkcyjny, w których duże ilości i precyzyjne cięcia mają kluczowe znaczenie.
Grubość cięcia 8000-watowej maszyny do cięcia laserowego zależy od rodzaju przetwarzanego materiału, przy czym różne materiały mają różne możliwości cięcia. Oto przegląd grubości, które można osiągnąć:
Podane grubości odzwierciedlają możliwości urządzenia do cięcia laserowego o mocy 8000 W, które oferuje szeroki zakres opcji cięcia dla branż wymagających precyzyjnych i wysokiej jakości cięć w różnych metalach.
Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej o mocy 8000 W może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak rodzaj materiału, grubość i parametry cięcia. Jednak poniżej znajduje się przegląd ogólnych prędkości cięcia dla typowych materiałów:
Wraz ze wzrostem grubości i twardości materiału prędkość cięcia zazwyczaj spada, aby utrzymać optymalną jakość cięcia i zapobiec nadmiernemu gromadzeniu się ciepła. Jednak maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W wyróżnia się szybkimi prędkościami cięcia, zapewniając jednocześnie czyste, precyzyjne cięcia nawet w przypadku grubszych materiałów.
Pobór mocy przez laserową maszynę tnącą o mocy 8000 W określany jest na podstawie zużycia energii przez każdy z kluczowych podzespołów w następujący sposób:
Ta suma odzwierciedla energię potrzebną do wydajnego działania systemu cięcia laserowego, w tym moc do generowania lasera, chłodzenia, sterowania ruchem i gazów wspomagających. Ważne jest, aby upewnić się, że Twój zakład jest wyposażony w odpowiednie źródło zasilania, aby sprostać tym wymaganiom.
Wymagania środowiskowe maszyny do cięcia laserowego o mocy 8000 W są kluczowe dla zapewnienia optymalnej wydajności, trwałości i bezpieczeństwa. Właściwe warunki środowiskowe pomagają zminimalizować przestoje maszyny, zmaksymalizować jakość cięcia i zapewnić wydajną pracę maszyny. Oto kluczowe czynniki środowiskowe:
Aby zapewnić optymalną wydajność i bezpieczeństwo, 8000-watowa maszyna do cięcia laserowego powinna być umieszczona w kontrolowanym środowisku, które utrzymuje odpowiednią temperaturę, wilgotność, dopływ czystego powietrza i stabilność zasilania. Wystarczająca przestrzeń do pracy, odpowiednia wentylacja, zarządzanie hałasem i środki bezpieczeństwa są niezbędne do długoterminowej eksploatacji i konserwacji.
Obsługa maszyny do cięcia laserowego o mocy 8000 W wymaga specjalnego przeszkolenia, aby zapewnić bezpieczeństwo, wydajność i wysokiej jakości rezultaty. Ponieważ maszyny te działają przy dużej mocy, operatorzy muszą być wyposażeni w niezbędne umiejętności, aby poradzić sobie zarówno z aspektami technicznymi, jak i kwestiami bezpieczeństwa. Oto główne obszary wymaganego szkolenia:
Kompleksowe szkolenie z obsługi maszyny do cięcia laserowego o mocy 8000 W obejmuje wszystko, od konfiguracji maszyny i podstaw cięcia laserowego po protokoły bezpieczeństwa i procedury konserwacji. Operatorzy powinni być również dobrze zorientowani w obsłudze materiałów, korzystaniu z oprogramowania i rozwiązywaniu problemów, aby zapewnić płynną, wydajną i bezpieczną pracę. Dobrze wyszkoleni operatorzy są niezbędni do osiągania wysokiej jakości wyników i utrzymania długowieczności maszyny.
Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:
Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.
4 opinie dla 8000W Laser Cutting Machine
Stokrotka –
Odkąd ta maszyna pojawiła się w naszym zakładzie, codzienne operacje stały się płynniejsze. Działa niezawodnie, co pomaga nam dotrzymywać harmonogramu. Zauważyłem mniej opóźnień spowodowanych awariami. Jakość cięcia jest spójna, co poprawia wydajność. Mój zespół nie poświęca dużo czasu na rozwiązywanie problemów. Maszyna dobrze wpisuje się w nasz proces produkcyjny i zapewnia stabilną produkcję. To prosta i niezawodna maszyna, która pomaga utrzymać wszystko w płynnym działaniu.
Freya –
Pracuję z tą maszyną codziennie i od samego początku była łatwa w obsłudze. Interfejs jest przejrzysty, więc nie tracę czasu na rozgryzanie szczegółów. Ruch jest płynny, co pomaga w precyzyjnym cięciu. Podoba mi się również to, że maszyna pracuje stabilnie podczas dłuższych prac. Głowica tnąca dobrze sobie radzi, więc rzadziej trzeba wykonywać prace wykończeniowe. To niezawodna konfiguracja, która ułatwia i usprawnia codzienne zadania.
Piwny –
Z mojego doświadczenia wynika, że maszyna jest wygodna w użyciu podczas długich zmian. Sterowanie jest proste, a regulacja prosta. Ruch pozostaje płynny, co pomaga zachować precyzję cięcia. Maszyna pracuje również w stałym tempie, dzięki czemu mogę być na bieżąco z pracą. Po ustawieniu wszystkich elementów nie wymaga ciągłej uwagi. To niezawodna maszyna, która wspomaga efektywną codzienną pracę.
Eliasz –
Używamy tej maszyny od kilku miesięcy i jest ona stałym elementem naszego procesu produkcyjnego. Konstrukcja wydaje się solidna i zachowuje stabilność nawet podczas długich serii produkcyjnych. Zauważyłem, że jakość cięcia jest spójna, co pomaga zredukować dodatkową pracę zespołu. Sterowanie jest proste, dzięki czemu nowi operatorzy mogą szybko się jej nauczyć. Maszyna działa płynnie i bez częstych przerw. Podsumowując, jest to niezawodna maszyna, która wspiera nasze codzienne potrzeby produkcyjne bez zbędnych komplikacji.