Станок для лазерной резки мощностью 20 кВт

Лазерный станок для резки мощностью 20 кВт обеспечивает сверхвысокую точность резки благодаря прочной балке из алюминиевого сплава, усиленной рабочей поверхности, усовершенствованной лазерной головке и интеллектуальному управлению, что обеспечивает высокую производительность в условиях промышленного производства.
Домашняя страница - Станок для лазерной резки - Станок для лазерной резки мощностью 20 кВт
Станок для лазерной резки мощностью 20 кВт
(4 отзыва клиентов)
$66,800 – $100,000
Лазерный генератор: Raycus, Max
Лазерная головка: Au3tech, Raytools
Программное обеспечение управления: Au3tech, Cypcut.
Серводвигатель: Дельта, Яскава
Направляющая: Хивин
Кулер для воды: S&A

Введение в продукт

Лазерный станок для резки мощностью 20 кВт — это мощное промышленное решение, разработанное для обеспечения высочайшей точности, скорости и долговечности. Его усовершенствованный лазерный генератор обеспечивает концентрированный, стабильный луч, способный резать сверхтолстые металлы и различные промышленные материалы с исключительной точностью и минимальными тепловыми деформациями. Высокопрочная алюминиевая балка и усиленная платформа для сварки листового металла обеспечивают превосходную жесткость, снижая вибрацию и деформацию, что позволяет поддерживать стабильно высокое качество резки даже при непрерывной работе. Оснащенный высокоточными направляющими, серводвигателями и стабильным редуктором, он обеспечивает плавное, контролируемое движение и быструю реакцию даже на высоких скоростях. Прецизионная лазерная режущая головка с усовершенствованной оптикой и емкостной системой определения высоты обеспечивает чистые кромки, уменьшает количество дефектов и обеспечивает стабильную работу с различными материалами. Управляемый интеллектуальной системой управления, лазерный станок для резки мощностью 20 кВт оптимизирует траектории резки, повышает эффективность и минимизирует отходы материала, что делает его идеальным для требовательного промышленного производства.

Конфигурация продукта

Высокоэффективная балка из алюминиевого сплава

Высокоэффективная балка из алюминиевого сплава

Конструкция из алюминиевого сплава в станке легкая, но жесткая, что обеспечивает быстрое ускорение с минимальной вибрацией. Высокое соотношение прочности к весу повышает точность и стабильность движения во время резки, а также препятствует деформации с течением времени. Материал эффективно рассеивает тепло, помогая поддерживать точность при непрерывной работе. В целом, такая конструкция повышает скорость, долговечность и качество резки.

Сварочная платформа для тяжелых листовых материалов

Станина для сварки листового металла изготовлена из толстых стальных пластин, сваренных вместе, образуя прочное и устойчивое основание станка. Такая конструкция обеспечивает превосходную жесткость и несущую способность, снижает вибрацию и поддерживает соосность во время резки. Она обеспечивает точное позиционирование и стабильную работу. Прочная конструкция гарантирует долговечность и надежность при длительной эксплуатации в условиях высокой интенсивности производства.
Сварочная платформа для тяжелых листовых материалов
Высокоэффективный лазерный генератор

Высокоэффективный лазерный генератор

Лазерный генератор является ключевым компонентом установки, отвечающим за создание высокоэнергетического концентрированного луча, используемого для точной обработки материалов. Он обеспечивает стабильную выходную мощность, высокую электрооптическую эффективность и стабильную работу в течение длительных периодов времени. Конструкция обеспечивает низкие требования к техническому обслуживанию и надежную работу с различными материалами и толщинами, гарантируя точность и производительность в сложных промышленных условиях.

Прецизионная лазерная режущая головка

Лазерная режущая головка — это важнейший компонент, который точно направляет и фокусирует лазерный луч на заготовку. Она включает в себя передовую оптику, емкостную систему определения высоты и защитные линзы для поддержания точного фокусного положения во время работы. Это обеспечивает чистые разрезы, уменьшение дефектов и стабильную работу с различными материалами и толщинами. Ее конструкция поддерживает высокоскоростную обработку, обеспечивая при этом стабильное качество резки.
Прецизионная лазерная режущая головка
Интеллектуальная система управления

Интеллектуальная система управления

Система управления является центральным блоком станка, отвечающим за управление движением, мощностью лазера и траекториями резки с высокой точностью. Она предлагает интуитивно понятный интерфейс, эффективные функции раскроя и мониторинг процесса в реальном времени для оптимизации производительности и сокращения отходов материала. Система обеспечивает стабильную работу, точное позиционирование и бесперебойное выполнение сложных задач резки в условиях непрерывного производства.

Высокоточная направляющая рейка

Направляющая обеспечивает точное линейное перемещение движущихся частей станка. Она спроектирована с учетом высокой жесткости и плавного хода, гарантируя точное позиционирование и повторяемость во время работы. Конструкция минимизирует трение и вибрацию, обеспечивая стабильное высокоскоростное перемещение при сохранении точности резки. Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы с минимальным износом, даже в сложных промышленных условиях.
Высокоточная направляющая рейка
Высокоточный серводвигатель

Высокоточный серводвигатель

Сервомотор обеспечивает движение станка лазерной резки с исключительной точностью и управляемостью. Он непрерывно регулирует скорость, положение и крутящий момент благодаря обратной связи в реальном времени, обеспечивая плавное и точное движение. Система обеспечивает быструю реакцию, стабильную работу и точное отслеживание траектории даже на высоких скоростях. Ее эффективная конструкция обеспечивает стабильное качество резки и надежную работу в сложных производственных условиях.

Стабильный редуктор

Редуктор используется для снижения скорости вращения двигателя при одновременном увеличении крутящего момента, обеспечивая точное и стабильное перемещение в станке лазерной резки. Он гарантирует плавную передачу мощности и повышает точность позиционирования за счет минимизации вибрации и люфта. Конструкция улучшает контроль при ускорении и замедлении, обеспечивая стабильную производительность резки. Прочная конструкция позволяет надежно работать при непрерывной нагрузке и в сложных промышленных условиях.
Стабильный редуктор

Параметры продукта

Модель AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
Диапазон резки 1500*3000мм 1500*4500мм 1500*6000 мм 2000*3000 мм 2000*4000мм 2000*6000 мм 2500*6000мм
Мощность лазера 1500-40
000 Вт
Лазерный генератор Рэйкус/Макс/IPG
Система контроля Au3tech/Cypcut
Лазерная режущая головка Au3tech/Raytools/Boci
Система передачи Реечный привод
Стойка ВАСТУН/Апекс/YYC
Направляющая ХИВИН
Редуктор Моторный редуктор
Шариковый винт ЧМТ
Серводвигатель Дельта/Яскава
Электронные компоненты Шнайдер
Пневматические компоненты SMC/AirTAC
Охладитель воды S&A/Ханли
Максимальная скорость движения 100 м/мин
Максимальное ускорение 1,0 ГБ
Точность позиционирования ±0,01 мм
Повторите точность позиционирования ±0,03 мм
Напряжение и частота 380 В 50 Гц/60 Гц

Дополнительная конфигурация

Экологически чистый очиститель дымовых газов

Экологически чистый очиститель дымовых газов

Очиститель дымовых газов предназначен для улавливания и фильтрации дыма, пыли и вредных частиц, образующихся в процессе лазерной резки. Он использует многоступенчатую систему фильтрации для удаления загрязняющих веществ из воздуха, повышая безопасность на рабочем месте и улучшая экологические условия. Конструкция способствует поддержанию чистоты воздуха, снижает воздействие загрязняющих веществ на оператора и обеспечивает соответствие промышленным стандартам. Его эффективная работа гарантирует более здоровую и контролируемую производственную среду.

Стабилизирующий регулятор напряжения

Регулятор напряжения стабилизирует электропитание станков лазерной резки, защищая их от колебаний, скачков и падений напряжения. Он обеспечивает стабильное входное напряжение, что способствует поддержанию стабильной работы станка и предотвращает повреждение чувствительных компонентов. Такая конструкция повышает надежность, снижает риск простоев и продлевает срок службы оборудования. Его роль имеет решающее значение для поддержания точности и стабильного выходного напряжения в условиях изменяющегося электропитания.
Стабилизирующий регулятор напряжения
Надежный воздушный компрессор

Надежный воздушный компрессор

Воздушный компрессор обеспечивает непрерывный поток сжатого воздуха для облегчения процесса лазерной резки. Он помогает удалять расплавленный материал и стружку из зоны резки, улучшая качество кромки и уменьшая окисление. Система обеспечивает стабильное давление и надежный поток воздуха, поддерживая стабильную производительность резки. Ее интеграция повышает эффективность и снижает эксплуатационные расходы, что делает ее подходящей для длительного промышленного использования.

Гибкое устройство для снятия фаски при резке

Устройство для снятия фаски позволяет лазерным станкам создавать кромки под углом путем наклона режущей головки во время работы. Оно обеспечивает точный контроль углов скоса, улучшая подготовку сварных швов и качество подгонки. Конструкция расширяет возможности резки за пределы прямых разрезов, поддерживая сложные формы и конструкции. Стабильный механизм регулировки обеспечивает постоянную точность и плавную работу в сложных промышленных условиях.
Гибкое устройство для снятия фаски при резке

По сравнению с другими методами резки

Сравнительный элемент Лазерная резка Плазменная резка Гидроабразивная резка Механическая резка
Принцип резки Сфокусированный лазерный луч плавит/испаряет материал. Ионизированный газ (плазменная дуга) плавит металл. Вода под высоким давлением с абразивными частицами вызывает эрозию материала. Применение физической силы с использованием лезвий/инструментов
Совместимость материалов Металлы, некоторые неметаллы Только проводящие металлы Практически все материалы В основном металлы и мягкие материалы.
Точность резки Очень высокий (±0,01–0,05 мм) Средний (±0,1–0,5 мм) Высокий (±0,05–0,1 мм) Низкий до среднего
Качество края Гладкая, чистая поверхность, минимальное количество заусенцев. Более грубая обработка, требует доработки. Гладкая поверхность, без следов нагрева. Часто требуется удаление заусенцев.
Зона термического влияния (ЗТВ) Очень маленький Большой Нет (холодная резка) Отсутствует или минимально
Скорость резки Очень быстро (особенно в случае тонких металлов) Быстрое закрепление (толстые металлы) Медленно или средне Середина
Толщина Средняя или высокая плотность (зависит от мощности) Отлично подходит для толстых металлов. Отлично подходит для очень толстых материалов. Ограничено прочностью инструмента.
Ширина реза Очень узкий Более широкий Середина Широкий
Деформация материала Минимальный Умеренный из-за жары Никто Возможно из-за силы
Возможности автоматизации Высокая степень автоматизации (ЧПУ/роботизированная техника) Автоматизированный Автоматизированный Полуавтоматический или ручной
Эксплуатационные расходы Средний или высокий уровень (зависит от типа лазера) Середина Высокая стоимость (абразивные материалы + техническое обслуживание) Низкий до среднего
Требования к техническому обслуживанию Умеренный (оптика, источник) Умеренный (расходные материалы) Высокое давление (насосы, уплотнения) Низкий
Воздействие на окружающую среду Низкий уровень выбросов, экологически чистый процесс Выделяет пары и газы. Отопление отсутствует, но требуется отвод воды. Генерирует сколы и шумы.
Уровень шума Низкий Высокий Высокий Середина
Время установки Быстрый Умеренный Более длительная установка Быстрый
Износ инструмента Отсутствие физического износа инструмента. Износ электрода/сопла Износ форсунок, износ абразивных материалов Высокий износ инструмента
Способность создавать сложные формы Отлично (мелкие детали) Хороший Отличный Ограниченное
Необходима вторичная обработка. Редко Часто требуется Редко Часто требуется
Энергоэффективность Высокий Середина Низкое (высокое энергопотребление) Середина
Типичные области применения Детали прецизионной обработки, электроника, автомобильная промышленность Изготовление тяжелых металлических конструкций, судостроение Аэрокосмическая отрасль, композитные материалы, резка камня Базовое изготовление, строительство

Применение продукта

Лазерный станок для резки мощностью 20 кВт предназначен для сверхтяжелых промышленных применений, требующих максимальной точности, мощности и эффективности. Его высокоэнергетический лазерный луч позволяет резать чрезвычайно толстые металлы, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь и латунь, а также другие материалы промышленного класса с минимальной термической деформацией. Он широко применяется в судостроении, аэрокосмической и автомобильной промышленности, производстве металлоконструкций, тяжелом машиностроении и крупномасштабном металлоконструировании. Высокопроизводительная балка из алюминиевого сплава и прочная платформа для сварки листового металла обеспечивают непревзойденную стабильность, гарантируя стабильную и повторяемую резку даже при непрерывной работе в больших объемах. Передовые функции, такие как прецизионная лазерная режущая головка, высокоточные направляющие и интеллектуальная система управления, позволяют создавать сложные формы, замысловатые конструкции и эффективно размещать заготовки, минимизируя при этом отходы материала и дефекты. Благодаря своей надежной и высокоэффективной работе, лазерный станок для резки мощностью 20 кВт является незаменимым инструментом для промышленных производителей, работающих в сложных и крупномасштабных производственных условиях.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.

Почему стоит выбрать AccTek Laser

Передовые лазерные технологии

Компания AccTek Laser интегрирует передовые лазерные технологии в свои станки для резки, обеспечивая высокую точность, стабильную работу и эффективные результаты резки. Их системы используют надежные лазерные источники и оптимизированные системы управления, гарантируя операторам получение стабильных результатов резки с минимальными потерями материала. Это нововведение также способствует повышению качества материала и снижению риска термического повреждения в процессе резки.

Широкий выбор вариантов оборудования

Компания AccTek Laser предлагает широкий выбор станков лазерной резки с различными уровнями мощности и конфигурациями, отвечающими разнообразным требованиям. Клиенты могут выбирать от компактных портативных систем для небольших операций до крупных промышленных станков для крупномасштабной резки. Это позволяет легко найти подходящее решение для резки листового металла, пластмассы, керамики и многого другого, обеспечивая универсальность для различных отраслей промышленности.

Компоненты высокого качества

Лазерные станки AccTek созданы с использованием высококачественных компонентов, поставляемых всемирно признанными поставщиками. Это включает в себя долговечные лазерные источники, передовые системы сканирования и надежную управляющую электронику. Использование высококачественных деталей позволяет AccTek Laser повысить стабильность работы станков, продлить срок их службы и обеспечить стабильную производительность в сложных условиях эксплуатации, что в конечном итоге снижает потребность в техническом обслуживании.

Индивидуальный подход и гибкие решения

Компания AccTek Laser предлагает гибкие возможности индивидуальной настройки для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. Характеристики станка, такие как мощность лазера, скорость резки, системы охлаждения и интеграция автоматизации, могут быть адаптированы к различным производственным условиям и требованиям применения. Такая гибкость гарантирует клиентам оптимальную производительность резки, эффективность и экономичность.

Профессиональная техническая поддержка

Компания AccTek Laser предлагает всестороннюю техническую поддержку на протяжении всего процесса покупки и эксплуатации. Опытная команда специалистов помогает с выбором оборудования, установкой, обучением работе и устранением неполадок. Такой уровень поддержки позволяет клиентам беспрепятственно адаптироваться к технологии лазерной резки, обеспечивая бесперебойную работу и быстрое решение проблем при необходимости.

Надежное глобальное обслуживание

Компания AccTek Laser, обладающая многолетним опытом работы с клиентами по всему миру, предоставляет надежные международные услуги и поддержку. Они предлагают подробную документацию, удаленную помощь и оперативное послепродажное обслуживание, помогая клиентам поддерживать оборудование в рабочем состоянии и минимизировать время простоя. Это гарантирует, что клиенты смогут продолжать свою деятельность с минимальными перебоями, повышая долгосрочную производительность и удовлетворенность клиентов.

Связанные ресурсы

Экологические аспекты и правила эксплуатации станков для лазерной резки CO2.

Экологические аспекты и правила эксплуатации станков для лазерной резки CO2.

Изучите ключевые экологические аспекты и правила, касающиеся станков для лазерной резки CO2, включая выбросы, вентиляцию, утилизацию отходов, стандарты OSHA, EPA и международные стандарты соответствия.

Понимание эксплуатационных расходов станков лазерной резки

Понимание эксплуатационных расходов станков лазерной резки

В данной статье рассматриваются различные факторы, влияющие на эксплуатационные расходы станков лазерной резки, включая энергопотребление, материалы, рабочую силу, техническое обслуживание и технологические достижения.

Какие факторы следует учитывать при выборе станка для лазерной резки CO2?

Какие факторы следует учитывать при выборе станка для лазерной резки CO2?

В данной статье в основном рассматривается вопрос о том, как систематически выбирать станок для лазерной резки CO2, подходящий для вашего производственного сценария, на основе таких ключевых факторов, как мощность, конфигурация, требования к применению и стоимость.

Хороши ли китайские станки для лазерной резки?

Насколько хороши китайские станки для лазерной резки?

В этой статье вы узнаете, как выбрать подходящий станок для лазерной резки китайского производства. Если вы тоже подумываете о приобретении такого станка, пожалуйста, внимательно прочтите эту статью; вы найдете ответы на свои вопросы.

Отзывы клиентов

4 отзыва на 20KW Laser Cutting Machine

  1. Александр

    Этот станок лазерной резки значительно повысил нашу эффективность. Скорость резки хорошая, а результаты надежные. Алюминиевая балка обеспечивает быстрое перемещение, и станок не вибрирует даже на высоких скоростях. Система управления удобна в использовании, что помогает сократить время настройки. Мы заметили уменьшение отходов материала благодаря лучшей компоновке. Это стало хорошим вложением средств для нашего цеха. Мы используем его ежедневно, и он продолжает отлично работать.

  2. Дэниел

    В начале этого года мы внедрили этот станок в нашу производственную линию, и он значительно повысил производительность. Лазерный генератор обеспечивает стабильную работу, что важно для поддержания качества. Станок хорошо справляется с различными материалами, и мы не наблюдаем значительных колебаний в результатах. Конструкция прочная, и он сохраняет выравнивание даже после длительного использования. Программное обеспечение также помогает эффективно планировать резку. Это практичное решение для наших производственных нужд, которое позволило сократить количество ошибок в нашем рабочем процессе.

  3. Итан

    Я работаю с этим станком лазерной резки уже несколько месяцев, и он показал себя надежным. Движение плавное благодаря направляющим и сервомоторам. Даже при обработке сложных узоров точность остается стабильной. Мне также нравится, как режущая головка поддерживает фокусировку без необходимости постоянной регулировки. Это экономит время при выполнении длительных работ. Станок производит впечатление прочного, а вибрация минимальна. Обучение новых операторов прошло проще, потому что система управления понятна. В целом, это надежный станок для ежедневной производственной работы.

  4. Мейсон

    Мне нравится, насколько устойчив этот станок во время работы. Прочное основание обеспечивает выравнивание всех элементов, даже при резке толстых материалов. Лазерный генератор обеспечивает стабильную подачу материала, поэтому нам не нужно беспокоиться о неровных разрезах. Станок прост в обслуживании, а время простоя минимально. Это надежный инструмент для наших производственных нужд. Мы смогли увеличить производительность без ущерба для качества.

Добавить отзыв

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

11 − шесть =

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит станок лазерной резки мощностью 20 кВт?

Цена лазерного резака мощностью 20 кВт обычно колеблется от $70 000 до $100 000. На цену в этом диапазоне может влиять ряд факторов, включая производителя, технические характеристики станка, дополнительные функции и опции автоматизации. Модели более высокого класса с развитой автоматикой, улучшенной системой охлаждения или более точными компонентами могут стоить ближе к верхней границе этого диапазона. Кроме того, на стоимость могут влиять такие факторы, как страна производства станка и услуги поддержки. При оценке общих инвестиций важно учитывать долгосрочные эксплуатационные расходы, такие как техническое обслуживание, энергопотребление и запасные части.

Станок лазерной резки мощностью 20 кВт отлично подходит для резки широкого спектра металлических материалов, предлагая многочисленные преимущества для отраслей, требующих высокой точности и эффективности.

  • Углеродистая сталь: Высокая мощность лазера 20 кВт обеспечивает быструю и точную резку углеродистой стали, что делает его идеальным для тяжелых условий эксплуатации. Способность лазера обрабатывать толстые секции на высоких скоростях сокращает время и затраты на производство, обеспечивая при этом чистые и точные разрезы.
  • Нержавеющая сталь: Прочность и устойчивость нержавеющей стали к коррозии делают ее популярным материалом, но для эффективной резки требуется больше мощности. Лазер мощностью 20 кВт обеспечивает равномерные высококачественные разрезы с минимальными зонами термического воздействия, гарантируя гладкие края и высококачественную отделку.
  • Алюминий: Алюминий, будучи материалом с высокой отражательной способностью, может быть трудно резать традиционными методами. Лазер мощностью 20 кВт способен обрабатывать алюминий с большей эффективностью, обеспечивая чистые, свободные от оксидов края, которые имеют решающее значение для применения в таких отраслях, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность.
  • Латунь и Медь: И латунь, и медь являются цветными металлами, которые часто являются сложными из-за их отражающих поверхностей. Повышенная мощность лазера 20 кВт обеспечивает эффективную резку этих металлов, производя гладкие, чистые срезы без окисления или обесцвечивания, обычно связанных с другими методами резки.

Такая универсальность в резке металлических материалов позволяет производителям достигать более высокой производительности и создавать более сложные конструкции, отвечая требованиям таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и металлообработка.

Лазерная режущая машина мощностью 20 кВт способна резать широкий диапазон толщин материалов с исключительной точностью и скоростью. Ниже приведена разбивка типичных толщин резки для различных материалов:

  • Углеродистая сталь: Станок может резать углеродистую сталь толщиной до 60 мм, что делает его пригодным для тяжелых условий эксплуатации, включая обработку конструкционных элементов и толстых листов.
  • Нержавеющая сталь: как и углеродистая сталь, нержавеющая сталь может быть разрезана толщиной до 60 мм, что гарантирует высококачественную резку этого прочного, устойчивого к коррозии материала.
  • Алюминиевый сплав: Алюминиевый сплав можно резать толщиной до 50 мм, обеспечивая превосходное качество кромок и минимальные зоны термического воздействия, что имеет решающее значение для таких отраслей, как аэрокосмическая и автомобильная.
  • Латунь: Латунь можно резать толщиной до 20 мм, обеспечивая высокую точность и гладкость поверхности без окисления, что идеально подходит для применений, требующих тонкой детализации.
  • Медь: можно резать медь толщиной до 12 мм, поскольку повышенная мощность лазера 20 кВт эффективно управляет ее отражающими свойствами, обеспечивая чистые разрезы.

Такая толщина позволяет производителям работать с различными материалами и удовлетворять потребности различных отраслей промышленности, обеспечивая высокую производительность и точность.

Скорость резки лазерной машины мощностью 20 кВт зависит от нескольких факторов, включая разрезаемый материал, его толщину, параметры резки и тип используемого вспомогательного газа. Однако более высокая мощность лазера мощностью 20 кВт значительно увеличивает скорость резки, особенно для более толстых материалов. Вот общее руководство по скоростям резки для различных материалов:

  1. Углеродистая сталь:
  • Толщина 1-5 мм: 25-60 метров в минуту (м/мин)
  • Толщина 6-20 мм: 2,7-20 м/мин
  • Толщина 21-60 мм: 0,2-1,3 м/мин
  1. Нержавеющая сталь:
  • Толщина 1-3 мм: 40-60 м/мин
  • Толщина 4-10 мм: 10-35 м/мин
  • Толщина 11-60 мм: 0,15-10 м/мин
  1. Алюминий:
  • Толщина 1-3 мм: 30-60 м/мин
  • Толщина 4-10 мм: 10-30 м/мин
  • Толщина 11-50 мм: 0,4-6 м/мин
  1. Латунь:
  • Толщина 1-4 мм: 19-45 м/мин
  • Толщина 5-10 мм: 7-19 м/мин
  1. Медь:
  • Толщина 1-4 мм: 16-30 м/мин
  • Толщина 5-10 мм: 2-12 м/мин

Станок лазерной резки мощностью 20 кВт предназначен для обеспечения более высокой скорости резки по сравнению с менее мощными станками, особенно для более толстых материалов. Высокая мощность обеспечивает более быструю обработку углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни и меди, сохраняя при этом высокое качество резки с минимальными зонами термического воздействия. Скорость резки также зависит от таких факторов, как отражательная способность материала и вспомогательные газы, используемые в процессе резки. Эта скорость резки в сочетании с точностью станка делает станок лазерной резки мощностью 20 кВт идеальным для тяжелых промышленных применений, требующих как скорости, так и точности.

Потребляемую мощность станка лазерной резки мощностью 20 кВт можно разделить следующим образом:

  • Лазерный генератор: Лазерный генератор, который производит мощный лазерный луч для резки, потребляет около 60 000 Вт (60 кВт). Это основной энергоемкий компонент.
  • Охладитель: Охладитель используется для охлаждения лазерного источника и других ключевых компонентов. Обычно он потребляет от 18 000 Вт до 20 000 Вт (18-20 кВт) в зависимости от требований к охлаждению и конкретной конструкции машины.
  • Мощность привода: Мощность привода, которая отвечает за движение осей станка (X, Y, Z) и режущей головки, обычно потребляет около 4600–5000 Вт (4,6–5 кВт).
  • Воздушный компрессор: Воздушный компрессор используется для подачи необходимого сжатого воздуха или вспомогательных газов (таких как кислород, азот или воздух) для процесса резки. Он потребляет около 3000 Вт (3 кВт).
  • Общая потребляемая мощность: при суммировании потребляемой мощности всех компонентов общая расчетная потребляемая мощность для лазерного режущего станка мощностью 20 кВт составляет приблизительно от 85 600 Вт до 88 000 Вт (от 85,6 кВт до 88 кВт).

Это означает, что общая мощность, необходимая для работы машины, включая лазерный генератор, охладитель, систему привода и воздушный компрессор, находится в диапазоне от 85,6 кВт до 88 кВт. Машина обычно потребляет это количество энергии во время работы в зависимости от таких факторов, как рабочая нагрузка, материал и условия резки.

Техническое обслуживание лазерной режущей машины мощностью 20 кВт необходимо для обеспечения ее долговечности, оптимальной производительности и минимального простоя. Правильное техническое обслуживание также помогает предотвратить дорогостоящий ремонт и повышает точность резки. Вот основные шаги по техническому обслуживанию лазерной режущей машины мощностью 20 кВт:

  1. Регулярная очистка лазерной режущей головки
  • Чистка линз и зеркал: Пыль и мусор могут скапливаться на линзах и зеркалах, что приводит к снижению производительности резки. Регулярно чистите их, используя мягкую ткань без ворса и специальные чистящие растворы.
  • Чистка сопла и линзы: Обязательно периодически чистите сопло и линзу, чтобы избежать ожогов или повреждений, вызванных скопившимися остатками.
  1. Проверьте и замените лазерную трубку
  • Проверка: Лазерная трубка является критически важным компонентом. Регулярно проверяйте ее на предмет износа, повреждений или утечки газов. Если производительность ухудшается, необходима замена или ремонт.
  • Система охлаждения: Убедитесь, что система охлаждения функционирует правильно, чтобы предотвратить перегрев лазерной трубки. Высокие температуры могут привести к сокращению срока службы лазерного источника.
  1. Мониторинг системы охлаждения
  • Техническое обслуживание охладителя: Регулярно очищайте охладитель, чтобы обеспечить его эффективную работу. Проверьте уровень охлаждающей жидкости, замените охлаждающую жидкость при необходимости и очистите все фильтры.
  • Обеспечьте надлежащий поток охлаждающей жидкости: Заблокированный или ограниченный поток охлаждающей жидкости может повредить лазерную трубку и другие компоненты. Убедитесь, что охлаждающие трубки чистые и имеют достаточный поток охлаждающей жидкости.
  1. Проверьте выравнивание лазера
  • Регулярно выравнивайте лазерный луч: Неправильное выравнивание может привести к плохому качеству резки или повреждению режущей головки. Регулярно проверяйте выравнивание луча, чтобы обеспечить точность резки.
  • Отрегулируйте режущую головку: убедитесь, что режущая головка правильно совмещена с лазерным лучом, чтобы избежать неровных разрезов.
  1. Проверка и обслуживание воздушного компрессора
  • Обслуживание воздушного фильтра: Регулярно проверяйте воздушные фильтры компрессора на наличие пыли или мусора. При необходимости заменяйте фильтры, чтобы обеспечить бесперебойную работу системы.
  • Проверьте давление воздуха: убедитесь, что давление воздуха соответствует требуемым характеристикам для оптимальной резки.
  1. Смажьте движущиеся части
  • Рельсы и двигатели: смажьте движущиеся компоненты машины, такие как рельсы и двигатели, чтобы уменьшить трение и износ. Это поможет предотвратить механические поломки и обеспечить плавную работу.
  • Техническое обслуживание направляющих: убедитесь, что направляющие свободны от мусора, и нанесите соответствующую смазку для уменьшения износа.
  1. Проверьте электрические компоненты
  • Проверьте кабели и соединения: убедитесь, что все электрические компоненты правильно подключены и не имеют износа или повреждений. Это включает проверку кабелей, систем управления и линий электропитания.
  • Замените поврежденные детали: Если какие-либо электрические компоненты повреждены или имеют признаки износа, немедленно замените их, чтобы предотвратить отказ электрооборудования.
  1. Техническое обслуживание программного обеспечения и системы управления
  • Регулярно обновляйте программное обеспечение: убедитесь, что программное обеспечение и системы управления лазерной режущей машины обновлены. Это включает в себя обновление драйверов, операционных систем и алгоритмов управления.
  • Резервное копирование данных: регулярно создавайте резервные копии системных данных, включая программы резки, настройки и параметры машины, чтобы предотвратить потерю данных.
  1. Регулярный осмотр и калибровка
  • Калибруйте компоненты машины: Со временем режущая головка, фокусирующая линза и выравнивание машины могут смещаться. Регулярно калибруйте машину, чтобы поддерживать точность резки.
  • Проверка расходных материалов на предмет износа: регулярно проверяйте и заменяйте расходные материалы, такие как насадки, линзы и фильтры, чтобы убедиться, что они находятся в хорошем рабочем состоянии.

Правильное обслуживание имеет решающее значение для долговечности и оптимальной производительности вашего 20-киловаттного лазерного режущего станка. Выполняя эти шаги, вы можете минимизировать время простоя, сократить расходы на ремонт и гарантировать, что ваш станок продолжит обеспечивать высококачественную и эффективную резку в течение многих лет.

Точность резки лазерной режущей машины мощностью 20 кВт очень высокая, что делает ее пригодной для отраслей, где требуется высококачественная и сложная резка. На точность машины влияет несколько факторов, включая источник лазера, систему движения и структуру машины. Вот разбивка ее типичной точности резки:

  • Точность позиционирования: Точность позиционирования обычно составляет от ±0,03 мм до ±0,05 мм, что означает, что машина может точно позиционировать лазерную головку в пределах этого допуска по всей зоне резки. Эта точность имеет решающее значение для детальной резки и обеспечения идеальной подгонки деталей.
  • Точность повторения: Точность повторения лазерной режущей машины мощностью 20 кВт обычно находится в пределах от ±0,01 мм до ±0,03 мм. Это означает, что машина может воспроизводить один и тот же разрез несколько раз с одинаковыми результатами, что делает ее идеальной для массового производства, где требуются идентичные детали.
  • Качество резки: Ширина реза (ширина реза) обычно составляет от 0,1 мм до 0,3 мм в зависимости от материала и толщины. Такая малая ширина реза гарантирует, что края реза будут чистыми и острыми с минимальными зонами термического воздействия (ЗТВ), что позволяет получать высококачественные готовые детали.
  • Точность размеров: точность размеров разрезов, включая внутренние профили и отверстия, обычно составляет ±0,1 мм. Такая точность имеет важное значение для деталей, требующих жестких допусков, например, в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.
  • Качество кромки: Качество кромки, получаемое с помощью лазерной режущей машины мощностью 20 кВт, обычно превосходное, с минимальным образованием заусенцев и гладкой отделкой, особенно на тонких и среднетолстых материалах. Это обеспечивает высококачественные разрезы с точными размерами, что имеет решающее значение для приложений, требующих высокой точности.

Лазерный режущий станок мощностью 20 кВт обеспечивает высокую точность резки с позиционированием от ±0,03 мм до ±0,05 мм и точностью повторения от ±0,01 мм до ±0,03 мм. Он обеспечивает исключительное качество кромок и точность размеров, что делает его отличным выбором для отраслей, где точность резки имеет решающее значение.

Наш станок для лазерной резки подкреплено комплексной гарантией, призванной обеспечить вам спокойствие и защитить ваши инвестиции:

  • 3-летняя гарантия на всю машину: эта полная гарантия распространяется на любые дефекты или неисправности машины в целом, гарантируя надежную работу и долговечность с течением времени.
  • 2-летняя гарантия на лазерный генератор: лазерный генератор, критически важный компонент машины, покрывается в течение двух лет. Эта гарантия гарантирует, что любые проблемы, связанные с лазерным генератором, будут устранены, что сведет к минимуму время простоя и сохранит качество резки.
  • Гарантия 1,5 года на основные компоненты: ключевые компоненты, необходимые для оптимальной работы машины, покрываются 1,5 годами. Это включает детали, которые могут подвергаться износу при регулярном использовании, гарантируя вам поддержку наиболее важных частей машины.

Обратите внимание, что данная гарантия не распространяется на ущерб, возникший в результате неправильного использования, неправильного обращения или других искусственных причин.

Получите решения для лазерной резки

Выбор правильного решения для лазерной резки имеет решающее значение для повышения эффективности, точности и производительности ваших операций. Независимо от того, работаете ли вы в обрабатывающей промышленности, аэрокосмической отрасли, автомобилестроении или другой сфере, технология лазерной резки может обеспечить экономичный и высокоэффективный способ обработки широкого спектра материалов, таких как металлы, пластмассы, дерево и композиты. Благодаря возможности создавать чистые, точные разрезы с минимальным количеством отходов, лазерная резка гарантирует оптимизацию ваших производственных процессов и соответствие высоким стандартам качества.
В компании AccTek Laser мы предлагаем широкий выбор станков для лазерной резки, разработанных для удовлетворения самых разнообразных потребностей. От компактных систем для небольших задач до крупных промышленных станков, способных резать толстые материалы, мы предлагаем решения, которые могут быть адаптированы к вашим конкретным требованиям. Наши станки оснащены новейшими технологиями, обеспечивающими оптимальную производительность, скорость и точность.
Начать работу с лазерной резкой очень просто. Наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы понять ваши потребности, предоставить индивидуальные рекомендации и помочь вам в процессе настройки и эксплуатации. Независимо от того, нужно ли вам повысить точность резки, сократить количество отходов или ускорить производство, у нас есть инструменты и опыт, чтобы помочь вам достичь ваших целей. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом станков для лазерной резки уже сегодня и узнайте, как они могут преобразить ваши производственные процессы.
* Мы ценим вашу конфиденциальность. Компания AccTek Laser обязуется защищать вашу личную информацию. Все предоставленные вами данные при заполнении формы будут храниться в строгой конфиденциальности и использоваться только для обработки вашего запроса. Мы не передаем, не продаем и не раскрываем вашу информацию третьим лицам. Ваши данные надежно хранятся и обрабатываются в соответствии с нашей политикой конфиденциальности.

Откройте для себя точность с лазерными решениями AccTek!

Мы можем настроить дизайн в соответствии с вашими требованиями. Вам нужно только сообщить нам свои требования, и наши инженеры предоставят вам готовые решения в кратчайшие сроки. Наши цены на лазерное оборудование очень конкурентоспособны, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Если вам нужны другие услуги, связанные с лазерным оборудованием, вы также можете связаться с нами.
Оставьте свои данные для индивидуального решения
*В AccTek Laser мы ценим и уважаем вашу конфиденциальность. Будьте уверены, что любая предоставленная вами информация строго конфиденциальна и будет использоваться только для предоставления персонализированных решений и предложений.