เครื่องเชื่อมเลเซอร์สแตนเลส

ใช่ เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีประสิทธิภาพมากในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม อันที่จริงแล้ว เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้เชื่อมด้วยเทคนิคการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่นิยมใช้กันมากที่สุด การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการเมื่อทำงานกับเหล็กกล้าไร้สนิม ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เครื่องเชื่อมเลเซอร์เหล็กกล้าไร้สนิมใช้เทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์เพื่อผลิตลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสและแม่นยำ พลังงานที่เข้มข้นนี้ช่วยให้การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมเจาะลึก ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมที่แข็งแรงและวางใจได้

ในปัจจุบัน การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นวิธีการที่นิยมสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมในยานยนต์ การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องครัว อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ไม่ว่าจะเป็นการเชื่อมชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมขนาดเล็กอย่างแม่นยำ หรือการเชื่อมชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ด้วยความเร็วสูง เครื่องเชื่อมเลเซอร์ให้โซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการแปรรูปวัสดุเหล็กกล้าไร้สนิม

• เหล็กกล้าไร้สนิม 304: เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดหนึ่งที่ใช้กันแพร่หลายมากที่สุด มีความทนทานต่อการกัดกร่อน ขึ้นรูปได้ดี และเชื่อมได้ดีเยี่ยม เหล็กกล้าไร้สนิม 304 มักใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น การแปรรูปอาหาร การก่อสร้าง และยานยนต์
• เหล็กกล้าไร้สนิม 316: เหล็กกล้าไร้สนิม 316 เป็นอีกหนึ่งทางเลือกยอดนิยมสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ มีความคล้ายคลึงกับ 304 และเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น เช่น การใช้งานในทะเลหรือกระบวนการทางเคมี อีกทั้งยังมีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดีและเหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์
• เหล็กกล้าไร้สนิม 316L: เหล็กกล้าไร้สนิม 316 รุ่นคาร์บอนต่ำนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการเชื่อมและลดความเสี่ยงต่อการเกิดอาการแพ้ระหว่างการเชื่อม เป็นที่นิยมใช้ในงานเชื่อมด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมยา การแพทย์ และการแปรรูปอาหาร
• เหล็กกล้าไร้สนิม 310: เนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและซัลฟิเดชัน เกรดนี้จึงมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีและเหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
• เหล็กกล้าไร้สนิม 321: เหล็กกล้าไร้สนิม 321 มีไททาเนียมซึ่งทำให้วัสดุมีความเสถียรและป้องกันการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ ทำให้ไม่ไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยมและมักใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน

• อาร์กอน (Ar): อาร์กอนเป็นก๊าซป้องกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์ ประหยัดต้นทุน พร้อมใช้งาน และให้การป้องกันที่ดีจากก๊าซในชั้นบรรยากาศ เช่น ออกซิเจนและไนโตรเจน ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพการเชื่อม อาร์กอนช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะหลอมเหลวระหว่างการเชื่อม ลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องในการเชื่อมและปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมโดยรวม
• ฮีเลียม (He): ฮีเลียมมักใช้ร่วมกับอาร์กอนหรือเป็นก๊าซป้องกันทางเลือกสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์ ฮีเลียมมีการกระจายความร้อนได้ดีกว่าและความหนาแน่นของพลังงานสูงกว่า ทำให้เป็นประโยชน์สำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังสูงหรือการเชื่อมวัสดุสแตนเลสที่หนาขึ้น อย่างไรก็ตาม ฮีเลียมโดยทั่วไปมีราคาแพงกว่าอาร์กอน ซึ่งอาจส่งผลต่อการใช้งานโดยพิจารณาจากต้นทุน
• ไนโตรเจน (N2): ไนโตรเจนสามารถใช้เป็นก๊าซป้องกันสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก แม้ว่าจะไม่ธรรมดาเหมือนอาร์กอนหรือฮีเลียม แต่ก็มีการป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ดี ช่วยลดการก่อตัวของโครเมียมคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียโครเมียมและลดความต้านทานการกัดกร่อน บางครั้งมีการใช้ไนโตรเจนในงานบางอย่างเพื่อให้ได้ลักษณะการเชื่อมเฉพาะ
• ออกซิเจน (O2): แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วออกซิเจนจะไม่ถูกใช้เป็นก๊าซป้องกันในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์ แต่ในบางกรณี ปริมาณออกซิเจนที่ควบคุมได้สามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการตัดหรือเชื่อมได้ อย่างไรก็ตาม ปริมาณออกซิเจนที่มากเกินไปจะนำไปสู่การเกิดออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้นและส่งผลเสียต่อคุณภาพการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม