| Modeli | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kesme Aralığı | 600*400mm | 900*600mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1300*1800 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| CO2 Lazer Gücü | 80-600W | ||||||
| CO2 Lazer Tüpü | Reci/Yongli/SLW/EFR | ||||||
| İletim sistemi | Kayış Tahrik Sistemi | ||||||
| Doğrusal Kılavuz Ray | HİWİN | ||||||
| Motor Tipi | step motor | ||||||
| Kontrol sistemi | RuiDa | ||||||
| Minimum satır genişliği | ≤0.15mm | ||||||
| Konum doğruluğu | 0,01 mm | ||||||
| Tekrarlama doğruluğu | 0,02 mm | ||||||
| Maksimum Kesme hızı | 150 mm/sn | ||||||
| Maksimum Gravür Hızı | 300 mm/sn | ||||||
| Voltaj ve Frekans | 220V/50Hz, 110V/60Hz | ||||||
| Grafik Formatı | PLT, DXF, BMP, JPG, AI, vb. | ||||||
| Çalışma ortamı | 0-45 ℃ | ||||||
| Çalışma Nemi | 5-95% | ||||||
| Karşılaştırma Öğesi | Lazer Kesim | CNC Yönlendirme | Salınımlı Bıçakla Kesme | Su Jeti Kesimi |
|---|---|---|---|---|
| Kesme Prensibi | Isı enerjisi kullanarak ABS'yi kesmek için odaklanmış bir lazer ışını kullanır. | Dönen bir freze ucu kullanarak malzeme çıkarır. | Malzemeyi dilimlemek için titreşimli bir bıçak kullanır. | Yüksek basınçlı su, bazen aşındırıcı madde ile birlikte kullanılır. |
| Kesme Hassasiyeti | İnce ABS levhalar ve detaylı desenler için yüksek doğruluk. | İyi doğruluk sağlar, ancak takım çapı ve aşınmadan etkilenir. | Basit şekiller için iyi, ince detaylar için daha düşük performans. | Yüksek doğruluk oranı, ancak kurulum ve su basıncı sonuçları etkiliyor. |
| Kenar Kalitesi | Pürüzsüz kenarlar oluşturabilir, ancak yanlış ayarlar kenarların erimesine veya koyulaşmasına neden olabilir. | Mekanik olarak temiz bir kenar elde edilir, ancak takım izleri veya çapaklar görülebilir. | İnce veya yumuşak ABS levhalarda düzgün kenar | Kenarları pürüzsüz, ancak bazı kısımların kurutulması ve temizlenmesi gerekebilir. |
| Isı Etkisi | Isı üretir, bu nedenle parametreler yanlış ayarlanırsa ABS eriyebilir, deforme olabilir veya rengi değişebilir. | Termal hasar oluşmaz, ancak sürtünme kaynaklı ısı oluşabilir. | Isı hasarı yok. | Neredeyse hiç termal hasar yok. |
| Duman Kontrolü | ABS'nin hoş olmayan ve zararlı dumanlar salabileceği için güçlü egzoz ve filtreleme gerektirir. | Talaş ve toz üretir, toz toplama sistemi gerektirir. | Az toz üretir ve ısı buharı yaymaz. | Islak atık ve muhtemelen çamur üretir. |
| Uygun Kalınlık | İnce ve orta kalınlıktaki ABS levhalar için en uygunudur. | İnce ve kalın sert ABS levhalar için uygundur. | İnce ve esnek ABS levhalar için en uygunudur. | Daha kalın ABS levhalar için uygundur. |
| Hız kesmek | İnce levhalar ve karmaşık şekiller için hızlı | Düz kesimler ve ağır malzeme kaldırma işlemleri için hızlı. | Basit sac kesimi için hızlı | Küçük detaylı parçalar ve karmaşık kurulumlar için daha yavaş. |
| Detaylı Kesim | Küçük delikler, kıvrımlar ve ince grafikler için mükemmeldir. | Yönlendirici uç çapıyla sınırlıdır. | Bıçak boyutuna ve dönüş yarıçapına bağlı olarak sınırlıdır. | İyi, ama çok küçük detaylar zor olabiliyor. |
| Kerf Genişliği | Çok dar kesme aralığı | Takım boyutundan dolayı daha geniş kesim aralığı | Dar kesim | Dar ila orta kesim |
| Alet Aşınması | Malzemeye fiziksel bir kesme aleti temas etmiyor. | Freze uçları aşınır ve değiştirilmesi gerekir. | Bıçaklar aşınır ve değiştirilmesi gerekir. | Meme, contalar ve pompa parçaları zamanla aşınır. |
| Burr Oluşumu | Genellikle düşüktür, ancak ayarlar yanlışsa erimiş kenarlar görünebilir. | Çapaklar oluşabilir ve çapakların alınması gerekebilir. | İnce levhalarda düşük çapak oluşumu | Çapak oluşumu azdır, ancak ıslak kenarların temizlenmesi gerekebilir. |
| Malzeme Sabitleme | Düz levhalar için basit, genellikle petek veya vakum desteği kullanılır. | Sıkıca kenetlenmeyi veya vakumla tutmayı gerektirir. | Sağlam ve düz bir zemine destek gerektirir. | Su geçirmez destek ve hareket önleyici kontrol gerektirir. |
| Kurulum zamanı | Lazer parametreleri hazırlandıktan sonra kısa bir kurulum süresi. | Takım seçimi, sıkıştırma ve ilerleme hızı ayarı gerektirir. | Levha malzemeler için basit kurulum | Su basıncı ve tank hazırlığı nedeniyle kurulum daha uzun sürer. |
| Toz ve Atık | Katı atık miktarı düşük, ancak duman ve gaz emisyonlarının kontrol altında tutulması gerekiyor. | ABS parçacıkları ve toz üretir. | Çok az katı atık | Su, çamur ve muhtemelen aşındırıcı atık üretir. |
| Gürültü seviyesi | Nispeten sessiz, ancak egzoz sistemi gürültü yapıyor. | Mil ve kesme işleminden kaynaklanan yüksek gürültü | Düşük ila orta seviye gürültü | Pompa ve su jeti akışından kaynaklanan yüksek gürültü |
| Bakım İhtiyaçları | Lazer optikleri, egzoz sistemleri, filtreler ve hareketli parçalar düzenli bakım gerektirir. | Freze uçları, mil, toz sistemi ve kılavuz raylar bakıma ihtiyaç duyar. | Bıçaklar, kesme matı ve tahrik sistemi bakıma ihtiyaç duyar. | Pompa, nozul, contalar, su sistemi ve aşındırıcı sistemin bakıma ihtiyacı var. |
| İşletme maliyeti | Alet maliyeti düşük, ancak havalandırma ve filtreleme maliyeti artırıyor. | Uç aşınması ve toz tutma nedeniyle orta maliyet. | İnce sac kesimi için düşük maliyet | Pompa gücü, su, yedek parçalar ve aşındırıcı madde nedeniyle daha yüksek maliyet. |
| Üretim Esnekliği | Dijital dosyaları değiştirerek tasarımları kolayca değiştirebilirsiniz. | Esnek, ancak aletlerde değişiklikler gerekebilir. | Yumuşak veya ince levhaların kesimi için esnektir. | Esnek, ancak kurulumu daha karmaşık. |
| En İyi Uygulamalar | İnce ABS levhalar, işaretler, modeller, gövdeler, paneller ve detaylı şekiller | Kalın ABS levhalar, oluklar, paneller, prototipler ve şekillendirilmiş parçalar | İnce ABS levhalar, esnek levhalar, contalar ve basit profiller | Kalın ABS levhalar veya ısıdan kaçınılması gereken projeler |
| Ana Sınırlama | ABS lazer kesiminde erimeyi ve kokuyu azaltmak için uygun duman tahliyesi ve parametre kontrolü gereklidir. | Alet izleri, toz, titreşim ve uç aşınması | Kalın veya sert ABS için ideal değildir. | Daha yüksek makine maliyeti, ıslak işlem ve daha yavaş kurulum süresi. |
AccTek Laser, yüksek hassasiyet, istikrarlı performans ve verimli kesim sonuçları sunmak için gelişmiş lazer teknolojisini kesim makinelerine entegre eder. Sistemleri, güvenilir lazer kaynakları ve optimize edilmiş kontrol sistemleri kullanarak operatörlerin minimum malzeme israfıyla tutarlı kesimler elde etmesini sağlar. Bu yenilik aynı zamanda malzeme kalitesini artırmaya ve kesim işlemi sırasında termal hasar riskini azaltmaya yardımcı olur.
AccTek Laser, çeşitli uygulama gereksinimlerine uygun farklı güç seviyeleri ve konfigürasyonlara sahip geniş bir lazer kesim makinesi yelpazesi sunmaktadır. Müşteriler, küçük ölçekli işlemler için kompakt, taşınabilir sistemlerden yüksek hacimli kesim işleri için büyük endüstriyel makinelere kadar seçim yapabilirler. Bu sayede metal levhalar, plastikler, seramikler ve daha fazlasını kesmek için doğru çözümü bulmak kolaylaşır ve çeşitli sektörler için çok yönlülük sağlanır.
AccTek Laser makineleri, dünya çapında tanınmış tedarikçilerden temin edilen en kaliteli bileşenler kullanılarak üretilmektedir. Bu bileşenler arasında dayanıklı lazer kaynakları, son teknoloji tarama sistemleri ve güvenilir kontrol elektroniği yer almaktadır. Birinci sınıf parçalar kullanarak, AccTek Laser makine stabilitesini artırır, kullanım ömrünü uzatır ve zorlu çalışma koşulları altında tutarlı performans sağlar, sonuç olarak bakım ihtiyaçlarını azaltır.
AccTek Laser, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için esnek özelleştirme seçenekleri sunar. Lazer gücü, kesme hızı, soğutma sistemleri ve otomasyon entegrasyonu gibi makine özellikleri, farklı üretim ortamlarına ve uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Bu esneklik, müşterilerin optimum kesme performansı, verimlilik ve maliyet etkinliği elde etmelerini sağlar.
AccTek Laser, satın alma ve işletme sürecinin tamamı boyunca kapsamlı teknik destek sunmaktadır. Deneyimli ekibi, makine seçimi, kurulum, kullanım eğitimi ve sorun giderme konularında yardımcı olmaktadır. Bu destek seviyesi, müşterilerin lazer kesim teknolojisine sorunsuz bir şekilde uyum sağlamasına, sorunsuz çalışma ve gerektiğinde hızlı sorun çözümü sağlamasına yardımcı olur.
Yıllardır küresel çapta müşterilerine hizmet veren AccTek Laser, güvenilir uluslararası servis ve destek sunmaktadır. Müşterilerinin makinelerinin bakımını yapmalarına ve arıza sürelerini en aza indirmelerine yardımcı olmak için ayrıntılı dokümantasyon, uzaktan yardım ve hızlı satış sonrası hizmet sunmaktadır. Bu sayede müşteriler, minimum aksama ile faaliyetlerine devam edebilir, uzun vadeli verimliliği ve müşteri memnuniyetini artırabilirler.
CO2 lazer kesim makineleri için emisyonlar, havalandırma, atık yönetimi, OSHA, EPA ve küresel uyumluluk standartları da dahil olmak üzere temel çevresel hususları ve düzenlemeleri öğrenin.
Bu makale, lazer kesim makinelerinin işletme maliyetlerine katkıda bulunan çeşitli faktörleri incelemektedir; bunlar arasında enerji tüketimi, malzeme, işçilik, bakım ve teknolojik gelişmeler yer almaktadır.
Bu makale, güç, konfigürasyon, uygulama gereksinimleri ve maliyet gibi temel faktörlere dayanarak, üretim senaryonuza uygun bir CO2 lazer kesim makinesini sistematik olarak nasıl seçeceğinizi ele almaktadır.
Bu makale esas olarak size uygun bir Çin markası lazer kesim makinesi nasıl seçeceğinizi öğretmektedir. Siz de bir tane almayı düşünüyorsanız, lütfen bu makaleyi sabırla okuyun; faydalı bulacaksınız.
ABS, Akrilonitril Bütadien Stiren anlamına gelir. İdeal özellik kombinasyonu nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yaygın bir termoplastik polimerdir. ABS bir kopolimerdir, yani üç ana monomerden oluşur: akrilonitril, bütadien ve stiren. Bu monomerler, ABS malzemesini oluşturmak için polimerizasyon yoluyla kimyasal olarak birleştirilir.
Bu üç monomer, nihai ABS plastiğini oluşturmak için polimerize edilir. ABS malzemelerinin farklı özelliklerini elde etmek için her bir monomerin oranı farklı olabilir. Ortaya çıkan ABS polimeri, her bir monomerin güçlü yanlarını birleştirerek onu sertlik, darbe direnci ve işlenebilirliği birleştiren çok yönlü bir plastik haline getirir.
Üç ana monomere ek olarak ABS, performansını daha da artırmak için çeşitli katkı maddeleri, dolgu maddeleri ve değiştiriciler de içerebilir. Bu katkı maddeleri, diğerlerinin yanı sıra UV stabilizatörlerini, renklendiricileri, alev geciktiricileri ve işleme yardımcılarını içerebilir. ABS, mekanik özellikleri, işlenme kolaylığı ve maliyet etkinliği arasındaki dengesiyle bilinen çok yönlü ve çok yönlü bir malzemedir. Tüketici ürünleri, otomotiv parçaları, elektronik muhafazalar, oyuncaklar, sıhhi tesisat ve daha fazlasını içeren çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Evet, lazerler ABS (akrilonitril bütadien stiren) plastiği kesebilir. ABS, lazer kesim teknikleri kullanılarak etkili bir şekilde kesilebilen termoplastik bir malzemedir. Lazer kesim, malzemeyi hassas bir şekilde eritmek, buharlaştırmak veya yakmak için yüksek güçlü bir lazer ışınının kullanılmasını içerir; böylece temiz, doğru kesimler elde edilir.
ABS, termoplastik özelliklerinden dolayı lazer kesim için idealdir, yani ısıtıldığında yumuşar ve bükülebilir hale gelir ve soğutulduğunda katı hale döner. Bu özellik, lazer kurulumu uygun şekilde yapılandırılırsa, lazerin aşırı erimeye veya yanmaya neden olmadan ABS'yi etkili bir şekilde kesmesine olanak tanır.
ABS'yi lazerle keserken lazer gücü, kesme hızı, odak ve havalandırma gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir. Doğru ayarlar, aşırı ısı oluşumuna neden olmadan veya zararlı dumanlar çıkarmadan temiz, doğru bir kesim yapılmasına yardımcı olur. Ek olarak, bazı ABS formülasyonları, malzemenin lazer kesime tepkisini etkileyen katkı maddeleri içerebilir, bu nedenle seri üretime geçmeden önce numunelerin test edilmesi tavsiye edilir.
Genel olarak ABS, lazer kesim için uygun bir malzemedir ve teknoloji, endüstriler genelinde çok çeşitli ürün ve bileşenlerin üretilmesi için uygulanabilir.
Uygun güvenlik önlemleri alınırsa lazer kesimli ABS (akrilonitril bütadien stiren) plastik güvenlidir. Bununla birlikte, ısıtıldığında duman veya parçacık yayan malzemeleri içeren herhangi bir imalatta olduğu gibi, aşağıdaki güvenlik hususlarının akılda tutulması gerekir:
ABS'yi lazerle kesmek güvenli olsa da havalandırmaya, malzeme özelliklerine, lazer kurulumuna ve güvenlik protokollerine dikkat edilmesi gerekir. Bu önlemleri alarak, ABS plastik üzerinde lazer kesim teknikleri kullanırken riskleri en aza indirebilir ve daha güvenli bir çalışma ortamı oluşturabilirsiniz.
ABS (akrilonitril bütadien stiren) plastiğini bir lazer kesiciyle temiz bir şekilde kesmek için, erimeyi, kömürleşmeyi veya diğer istenmeyen etkileri en aza indirirken doğru ve kesin sonuçlar elde etmek amacıyla uygun teknikler ve ayarların izlenmesi önemlidir. ABS'yi lazerle temiz bir şekilde kesmek için adım adım kılavuz:
Bu adımları dikkatli bir şekilde göz önünde bulundurarak ve lazer ayarlarını özel ABS malzemenize ve ekipmanınıza göre ayarlayarak, güvenli bir çalışma ortamını korurken temiz, hassas kesimler elde edebilirsiniz. Özellikle yeni malzemelerle veya alışılmadık lazer sistemleriyle çalışırken daima üreticinin yönergelerini izleyin ve gerektiğinde bir uzmana danışın.
ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren) ve PVC (Polivinil Klorür), çeşitli uygulamalar için yaygın olarak kullanılan termoplastiklerdir. Lazer kesim söz konusu olduğunda hem ABS hem de PVC, kesim sürecini etkileyebilecek özelliklere sahiptir. ABS ve PVC'nin kesilmesinin bir karşılaştırması:
Lazer kesim söz konusu olduğunda ABS ve PVC'nin avantajları olmasına rağmen, her iki malzemenin de başarısının anahtarı, bunların özelliklerini ve davranışlarını anlamak, doğru lazer ayarlarını kullanmak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamaktır. ABS veya PVC kullanıyorsanız, güvenli ve temiz, hassas kesimler için en iyi lazer ayarlarını belirlemek amacıyla numunelerle test etmeniz ve deneyler yapmanız önerilir.
Lazer kesimli ABS plastik temiz, hassas kesimler üretebilir, ancak çatlama potansiyeli de vardır. Kolayca kırılıp kırılmaması, malzemenin kalınlığı, kullanılan lazer ayarları, kesimin kendisinin tasarımı ve ABS'nin kendisine özgü özellikleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
ABS, ısıtıldığında termal strese ve deformasyona eğilimli olan termoplastik bir malzemedir, oysa lazer kesim bölgesel ısıtmayı içerir. Lazer gücü çok yüksekse veya kesme hızı çok yavaşsa, kesim noktasında aşırı ısı birikerek çatlama olasılığını artırır. Bu nedenle kesim çizgisi boyunca aşırı ısı oluşumunu önlemek için lazer gücü, hızı ve odağının dikkatli bir şekilde kalibre edilmesi gerekir. Ek olarak, keskin köşeler ve karmaşık tasarımlar stresi yoğunlaştırarak çatlakları daha olası hale getirebilir.
ABS'yi lazerle keserken çatlama riskini en aza indirmek için şu yönergeleri takip edebilirsiniz:
ABS'yi lazerle keserken çatlama riskini en aza indirmek için uygun kesme parametrelerini kullanmak, malzemenin özelliklerini göz önünde bulundurmak ve stres noktaları oluşturabilecek keskin köşeler veya karmaşık ayrıntılardan kaçınmak için tasarımı gerektiği gibi ayarlamak önemlidir. Ayrıca, özel ABS malzemeniz ve kalınlığınız için en iyi lazer kesim ayarlarını bulmak için testler ve deneyler gerekebilir.
ABS, özellikleri ve bileşimi nedeniyle genellikle lazer kesim için çok uygun bir malzeme olarak kabul edilir. Bununla birlikte, ABS'yi lazerle kesmenin kolaylığı birkaç faktöre bağlıdır:
Doğru ekipman, kurulum ve güvenlik önlemleriyle ABS nispeten kolay bir şekilde lazerle kesilebilir. Bununla birlikte, kullandığınız ABS'nin belirli kalınlığına ve türüne göre en iyi lazer ayarlarını belirlemek için bazı denemeler ve testler gerekebilir. Ayrıca lazerlerle ve potansiyel olarak tehlikeli maddelerle çalışırken güvenlik kurallarına uyduğunuzdan ve uygun koruyucu ekipman kullandığınızdan emin olun.
ABS'nin kalınlığı lazer kesim işlemini çeşitli şekillerde önemli ölçüde etkileyebilir:
ABS kalınlığının lazer kesim işlemi üzerinde önemli bir etkisi vardır ve kesme hızı, güç gereksinimleri, ısı dağılımı, malzeme stabilitesi, kenar kalitesi ve odak derinliği gibi parametreleri etkiler. Farklı kalınlıktaki ABS'yi işlerken, en iyi kesme etkisini elde etmek için lazer parametrelerinin buna göre ayarlanması gerekir.
ABS Laser Cutting Machine için 4 değerlendirme
Zafer –
Bu CO2 lazer kesim makinesini ahşap mobilya parçalarını kesmek için kullanıyoruz ve sürekli olarak iyi performans gösteriyor. Alüminyum şeritli çalışma tablası, altındaki yanık izlerini azaltmaya yardımcı oluyor ve bu da zımparalama süresinden tasarruf etmemizi sağlıyor. Kontrol sistemi kullanımı kolay ve yeni personel bile hızlıca öğrenebiliyor. Kesim kafası pürüzsüz kenarlar sağlıyor, bu nedenle fazla son işlem yapmamıza gerek kalmıyor. Makine, uzun üretim saatlerinde bile istikrarlı bir şekilde çalışıyor. Çok karmaşık değil, bu da bakımını kolaylaştırıyor. Genel olarak, atölyemize güvenilir bir katkı sağladı ve günlük üretimimizi sorunsuz bir şekilde destekliyor.
Ömer –
Bu makineyi bu yılın başlarında atölyemize ekledik ve oldukça faydalı oldu. Alüminyum şerit işleme tablası, alt yüzeydeki izleri azaltarak kesim kalitesini artırmaya yardımcı oluyor. Kontrol sistemi kolay anlaşılır ve ekibimiz hızla öğrendi. Makine sorunsuz çalışıyor ve genel performansı tutarlı. Günlük işlemlerimiz için önemli olan fazla bakım gerektirmiyor. Genel olarak, yoğun bir atölye için güvenilir bir ekipman.
Tina –
Akrilik ürünlerle çalışıyorum ve bu CO2 lazer kesim makinesi oldukça iyi performans gösteriyor. Ayna ve mercek sistemi ışın demetini sabit tutarak pürüzsüz kenarlar elde etmeme yardımcı oluyor. Kesimden sonra parlatma için fazla zaman harcamama gerek kalmıyor. Kontrol sistemi kolayca ayarlanabiliyor, bu da tasarımlar arasında geçiş yaparken yardımcı oluyor. Makine ayrıca sessiz çalışıyor ve çalışma sırasında stabil bir his veriyor. Hem tasarım hem de üretim işlerinde güvenilir bir araç oldu.
Wendy –
Kişiye özel hediyeler üretiyorum ve bu lazer kesici işim için çok faydalı oldu. Makine kullanımı kolay ve kısa sürede alıştım. Özellikle ahşap ve akrilik malzemelerde kesimler temiz ve detaylı. Ayrıca makinenin çalışma sırasında ne kadar stabil olduğunu da beğeniyorum. Sonuçlar tutarlı, bu da müşteri beklentilerini karşılamama yardımcı oluyor. Günlük kullanım için güvenilir ve stres yaşamadan daha fazla siparişi işlememe olanak tanıyor.