| Modell | AKJ6040 | AKJ9060 | AKJ1390 | AKJ1610 | AKJ1318 | AKJ1325 | AKJ1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vágási tartomány | 600*400mm | 900*600mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1300 * 1800 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| CO2 lézerteljesítmény | 80-600W | ||||||
| CO2 lézercső | Reci/Yongli/SLW/EFR | ||||||
| Átviteli rendszer | Szíjhajtás | ||||||
| Lineáris vezetősín | HIWIN | ||||||
| Motortípus | Léptetőmotor | ||||||
| Vezérlő rendszer | RuiDa | ||||||
| Minimális vonalvastagság | ≤0,15 mm | ||||||
| Pozíciópontosság | 0,01 mm | ||||||
| Ismétlési pontosság | 0,02 mm | ||||||
| Maximális vágási sebesség | 150mm/s | ||||||
| Maximális gravírozási sebesség | 300mm/s | ||||||
| Feszültség és frekvencia | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Grafikus formátum | PLT, DXF, BMP, JPG, AI stb. | ||||||
| Munkakörnyezet | 0-45℃ | ||||||
| Működési páratartalom | 5-95% | ||||||
| Összehasonlító tétel | Lézeres vágás | CNC útválasztás | Oszcilláló késvágás | Vízsugaras vágás |
|---|---|---|---|---|
| Vágási elv | Fókuszált lézersugarat használ az ABS hőenergiával történő vágásához | Forgó marófejet használ az anyag eltávolításához | Rezgő pengét használ az anyag szeleteléséhez | Nagynyomású vizet használ, néha súrolószerrel |
| Vágási pontosság | Nagy pontosság vékony ABS lemezekhez és részletes mintákhoz | Jó pontosság, de befolyásolja a szerszám átmérője és a kopás | Egyszerű formákhoz jó, finom részletekhez alacsonyabb | Nagy pontosság, de a beállítás és a víznyomás befolyásolja az eredményeket |
| Élminőség | Sima éleket hozhat létre, de a rossz beállítások megolvadást vagy sötétebb éleket okozhatnak. | Tiszta mechanikus él, de szerszámnyomok vagy sorják jelenhetnek meg | Tiszta él vékony vagy puha ABS lemezeken | Sima szélű, de az alkatrészek szárítást és tisztítást igényelhetnek |
| Hőhatás | Hőt termel, így az ABS megolvadhat, deformálódhat vagy elszíneződhet, ha a paraméterek helytelenek | Nincs hőkárosodás, de súrlódási hő keletkezhet | Nincs hőkárosodás | Szinte nincs hőkárosodás |
| Füstszabályozás | Erős elszívást és szűrést igényel, mivel az ABS kellemetlen és káros füstöket bocsáthat ki | Forgácsot és port termel, ezért porgyűjtést igényel | Kevés port termel és nem termel hőt | Nedves hulladékot és esetleg iszapot termel |
| Megfelelő vastagság | Vékony és közepes ABS lemezekhez ideális | Vékony és vastag, merev ABS lapokhoz alkalmas | Legjobb vékony és rugalmas ABS lemezekhez | Vastagabb ABS lemezekhez alkalmas |
| Vágási sebesség | Gyorsan használható vékony lemezekhez és összetett formákhoz | Gyors egyenes vágásokhoz és nehéz anyagok eltávolításához | Gyors az egyszerű lemezvágáshoz | Lassabb a kis részletességű alkatrészek és az összetett összeállítások esetén |
| Részletvágás | Kiváló kis lyukakhoz, ívekhez és finom grafikákhoz | A marófej átmérője által korlátozott | A penge mérete és a fordulási sugár korlátozza | Jó, de a nagyon apró részletek nehézkesek lehetnek |
| Kerf szélesség | Nagyon keskeny vágási rés | Szélesebb vágás a szerszámméret miatt | Keskeny vágás | Keskenytől közepes vágási szélességig |
| Szerszámkopás | Nincs fizikai vágószerszám, ami érintkezne az anyaggal | A marófejek elkopnak és cserére szorulnak | A pengék elkoptak és cserére szorulnak | A fúvóka, a tömítések és a szivattyú alkatrészei idővel elkopnak |
| Sorjaképződés | Általában alacsony, de megolvadt élek jelenhetnek meg, ha a beállítások nem megfelelőek | Sorják jelenhetnek meg, amelyeket sorjázásra van szükség | Csekély sorjaképződés vékony lemezeken | Kevés sorjaképződés, de a nedves élek tisztítást igényelhetnek |
| Anyagrögzítés | Egyszerű sík lemezekhez, gyakran méhsejt vagy vákuumos alátámasztással | Erős szorítást vagy vákuumos tartást igényel | Stabil, sík alátámasztást igényel | Vízálló támaszt és mozgáskorlátozottságot igényel |
| Beállítási idő | Rövid beállítás a lézerparaméterek előkészítése után | Szerszámválasztást, befogást és előtolási sebesség beállítását igényli | Egyszerű beállítás lemezanyagokhoz | Hosszabb beállítási idő a víznyomás és a tartály előkészítése miatt |
| Por és hulladék | Kevés szilárd hulladék, de a füstöt és a gázt kezelni kell | ABS forgácsokat és port termel | Nagyon kevés szilárd hulladék | Vizet, iszapot és esetleg csiszolóanyag-hulladékot termel |
| Zajszint | Viszonylag csendes, de a kipufogórendszer zajt ad | Magas zajszint az orsóból és a vágási műveletből | Alacsony és közepes zajszint | Magas zajszint a szivattyúból és a vízsugárból |
| Karbantartási igények | A lézeroptika, a kipufogó, a szűrők és a mozgó alkatrészek rendszeres karbantartást igényelnek. | A marófejek, az orsó, a porelszívó rendszer és a vezetősínek ápolást igényelnek | A pengék, a vágószőnyeg és a meghajtórendszer ápolást igényel | A szivattyú, a fúvóka, a tömítések, a vízrendszer és a csiszolórendszer karbantartást igényel. |
| Működési költség | Alacsony szerszámköltség, de a szellőzés és a szűrés növeli a költségeket | Közepes költség a bit kopása és a porkezelés miatt | Alacsony költségű vékony lemezvágás | Magasabb költségek a szivattyú teljesítménye, a víz, az alkatrészek és a csiszolóanyagok miatt |
| Termelési rugalmasság | Könnyen válthat terveket digitális fájlok cseréjével | Rugalmas, de eszközcserére lehet szükség | Rugalmas puha vagy vékony lemezek vágásához | Rugalmas, de a beállítás bonyolultabb |
| Legjobb alkalmazások | Vékony ABS lemezek, táblák, modellek, házak, panelek és részletes formák | Vastag ABS táblák, hornyok, panelek, prototípusok és formázott alkatrészek | Vékony ABS lemezek, rugalmas lemezek, tömítések és egyszerű profilok | Vastag ABS lemezek vagy olyan projektek, ahol kerülni kell a hőt |
| Fő korlátozás | Az ABS lézervágás megfelelő füstelszívást és paraméter-szabályozást igényel az olvadás és a szagok csökkentése érdekében. | Szerszámnyomok, por, rezgés és bitkopás | Nem ideális vastag vagy kemény ABS-hez | Magasabb gépköltség, nedves feldolgozás és lassabb beállítás |
Az AccTek Laser fejlett lézertechnológiát integrál vágógépeibe a nagy pontosság, a stabil teljesítmény és a hatékony vágási eredmények elérése érdekében. Rendszereik megbízható lézerforrásokat és optimalizált vezérlőrendszereket használnak, biztosítva, hogy a kezelők minimális anyagveszteséggel érjenek el egyenletes vágásokat. Ez az innováció az anyagminőség javításában is segít, miközben csökkenti a hőkárosodás kockázatát a vágási folyamat során.
Az AccTek Laser széles választékban kínál lézervágó gépeket különböző teljesítményszintekkel és konfigurációkkal, hogy megfeleljen a változatos alkalmazási követelményeknek. Az ügyfelek a kisméretű műveletekhez használt kompakt, hordozható rendszerektől a nagy volumenű vágási feladatokhoz használt nagy ipari gépekig választhatnak. Ez megkönnyíti a megfelelő megoldás megtalálását fémlemezek, műanyagok, kerámiák és egyebek vágásához, biztosítva a sokoldalúságot a különböző iparágak számára.
Az AccTek lézergépek kiváló minőségű, világszerte elismert beszállítóktól származó alkatrészekből készülnek. Ezek közé tartoznak a tartós lézerforrások, a legmodernebb szkennelési rendszerek és a megbízható vezérlőelektronika. A prémium alkatrészek használatának köszönhetően az AccTek lézer fokozza a gép stabilitását, meghosszabbítja az élettartamot, és biztosítja az állandó teljesítményt igénylő üzemi körülmények között, végső soron csökkentve a karbantartási igényeket.
Az AccTek Laser rugalmas testreszabási lehetőségeket kínál, hogy megfeleljen az ügyfelek egyedi igényeinek. A gép jellemzői, mint például a lézerteljesítmény, a vágási sebesség, a hűtőrendszerek és az automatizálási integráció, testreszabhatók a különböző termelési környezetekhez és alkalmazási követelményekhez. Ez a rugalmasság biztosítja, hogy az ügyfelek optimális vágási teljesítményt, termelékenységet és költséghatékonyságot érjenek el.
Az AccTek Laser átfogó műszaki támogatást nyújt a teljes vásárlási és üzemeltetési folyamat során. Tapasztalt csapatuk segítséget nyújt a gép kiválasztásában, a telepítésben, a kezelési képzésben és a hibaelhárításban. Ez a szintű támogatás segíti az ügyfeleket a lézervágási technológiához való zökkenőmentes alkalmazkodásban, biztosítva a zökkenőmentes működést és a gyors problémamegoldást, amikor szükséges.
Az AccTek Laser több éves globális ügyfélszolgálattal rendelkezik, és megbízható nemzetközi szolgáltatást és támogatást nyújt. Részletes dokumentációt, távoli segítséget és gyors értékesítés utáni szolgáltatást kínálnak, hogy segítsék az ügyfeleket gépeik karbantartásában és az állásidő minimalizálásában. Ez biztosítja, hogy az ügyfelek minimális zavarokkal folytathassák működésüket, növelve a hosszú távú termelékenységet és az ügyfelek elégedettségét.
Ismerje meg a CO2 lézervágó gépekre vonatkozó legfontosabb környezetvédelmi szempontokat és előírásokat, beleértve a kibocsátásokat, a szellőzést, a hulladékkezelést, az OSHA, az EPA és a globális megfelelőségi szabványokat.
Ez a cikk a lézervágó gépek üzemeltetési költségeit befolyásoló különféle tényezőket vizsgálja, beleértve az energiafogyasztást, az anyagokat, a munkaerőt, a karbantartást és a technológiai fejlesztéseket.
Ez a cikk főként azt tárgyalja, hogyan lehet szisztematikusan kiválasztani a termelési környezethez megfelelő CO2 lézervágó gépet olyan kulcsfontosságú tényezők alapján, mint a teljesítmény, a konfiguráció, az alkalmazási követelmények és a költség.
Ez a cikk elsősorban azt tanítja meg, hogyan válassz megfelelő kínai márkájú lézervágó gépet. Ha te is gondolkodsz egy ilyen beszerzésén, kérjük, olvasd el türelmesen a cikket; látni fogod, hogy...
Az ABS az akrilnitril-butadién-sztirol rövidítése. Ideális tulajdonságainak kombinációja miatt széles körben használt hőre lágyuló polimer, amelyet különféle iparágakban széles körben használnak. Az ABS egy kopolimer, ami azt jelenti, hogy három fő monomerből áll: akrilnitrilből, butadiénből és sztirolból. Ezeket a monomereket polimerizációval kémiailag egyesítik ABS anyaggá.
Ezt a három monomert polimerizálják, hogy a végső ABS műanyagot képezzék. Az egyes monomerek aránya eltérő lehet az ABS anyagok eltérő tulajdonságainak eléréséhez. A kapott ABS polimer egyesíti az egyes monomerek erősségeit, így sokoldalú műanyaggá válik, amely egyesíti a merevséget, az ütésállóságot és a feldolgozhatóságot.
A három fő monomeren kívül az ABS különféle adalékokat, töltőanyagokat és módosító anyagokat is tartalmazhat, hogy tovább fokozza a teljesítményét. Ezek az adalékok többek között UV-stabilizátorokat, színezékeket, égésgátlókat és feldolgozási segédanyagokat tartalmazhatnak. Az ABS egy sokoldalú és sokoldalú anyag, amely a mechanikai tulajdonságok egyensúlyáról, a könnyű feldolgozhatóságról és a költséghatékonyságáról ismert. Alkalmazások széles körében használják, beleértve a fogyasztási cikkeket, autóalkatrészeket, elektronikai házakat, játékokat, vízvezetékeket stb.
Igen, a lézerrel ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) műanyagot lehet vágni. Az ABS egy hőre lágyuló anyag, amely lézeres vágási technikákkal hatékonyan vágható. A lézeres vágás során nagy teljesítményű lézersugarat használnak az anyag precíz olvasztására, elpárologtatására vagy átégetésére, ami tiszta, pontos vágásokat eredményez.
Az ABS hőre lágyuló tulajdonságai miatt ideális lézeres vágáshoz, ami azt jelenti, hogy melegítéskor meglágyul és hajlékony lesz, hűtve pedig visszaáll szilárd állapotába. Ez a jellemző lehetővé teszi, hogy a lézer hatékonyan vágja le az ABS-t anélkül, hogy túlzott olvadást vagy égést okozna, ha a lézerbeállítás megfelelően van beállítva.
Az ABS lézeres vágásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a lézerteljesítmény, a vágási sebesség, a fókusz és a szellőzés. A megfelelő beállítások segítségével tiszta, pontos vágást érhet el anélkül, hogy túlzott felmelegedést okozna, vagy káros gőzök szabadulnának fel. Ezenkívül egyes ABS-készítmények olyan adalékanyagokat is tartalmazhatnak, amelyek befolyásolják az anyag lézervágásra adott válaszát, ezért ajánlatos a mintákat tesztelni a tömeggyártás megkezdése előtt.
Összességében az ABS megfelelő anyag a lézervágáshoz, és a technológia számos termék és komponens gyártására alkalmazható az iparágakban.
A lézerrel vágható ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) műanyag biztonságos, ha megfelelő biztonsági óvintézkedéseket tesznek. Mindazonáltal, mint minden olyan gyártásnál, amely olyan anyagokat tartalmaz, amelyek melegítéskor füstöt vagy részecskéket bocsátanak ki, a következő biztonsági szempontokat kell szem előtt tartani:
Míg az ABS lézeres vágása biztonságos, gondosan ügyelni kell a szellőzésre, az anyagtulajdonságokra, a lézer beállítására és a biztonsági protokollokra. Ezen óvintézkedések megtételével minimalizálhatja a kockázatokat, és biztonságosabb munkakörnyezetet teremthet, ha ABS műanyagon lézeres vágási technikákat alkalmaz.
Az ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) műanyag lézervágóval történő tisztán vágásához elengedhetetlen a megfelelő technikák és beállítások követése, hogy pontos és precíz eredményeket érjünk el, miközben minimalizáljuk az olvadást, elszenesedést és egyéb nem kívánt hatásokat. Íme egy lépésről lépésre szóló útmutató az ABS lézerrel történő tiszta vágásához:
Ezen lépések gondos mérlegelésével és a lézerbeállításoknak az adott ABS anyaghoz és berendezéshez való igazításával tiszta, precíz vágásokat érhet el, miközben fenntartja a biztonságos munkakörnyezetet. Mindig kövesse a gyártó útmutatásait, és szükség esetén konzultáljon szakértővel, különösen új anyagokkal vagy ismeretlen lézerrendszerekkel végzett munka során.
Az ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) és a PVC (polivinil-klorid) egyaránt gyakran használt hőre lágyuló műanyagok különféle alkalmazásokhoz. Ha lézeres vágásról van szó, mind az ABS-nek, mind a PVC-nek megvannak azok a tulajdonságai, amelyek befolyásolhatják a vágási folyamatot. Íme az ABS és a PVC vágásának összehasonlítása:
Míg az ABS-nek és a PVC-nek megvannak a maga előnyei a lézervágás terén, a siker kulcsa mindkét anyag esetében tulajdonságaik és viselkedésük megértése, a megfelelő lézerbeállítások használata, valamint a biztonságos munkakörnyezet biztosítása. Ha ABS-t vagy PVC-t használ, javasoljuk, hogy teszteljen és kísérletezzen mintákkal, hogy meghatározza a legjobb lézerbeállításokat a tiszta, precíz vágásokhoz, miközben biztonságos.
A lézerrel vágott ABS-műanyag tiszta, precíz vágásokat eredményez, de fennáll a repedés lehetősége is. Az, hogy könnyen eltörik-e, számos tényezőtől függ, többek között az anyag vastagságától, a használt lézerbeállításoktól, magának a vágásnak a kialakításától és magának az ABS-nek a jellemzőitől.
Az ABS egy hőre lágyuló anyag, amely hajlamos a hőterhelésre és deformálódásra hevítéskor, míg a lézervágás helyi melegítéssel jár. Ha a lézerteljesítmény túl nagy vagy a vágási sebesség túl lassú, a vágási ponton túlzott hő halmozódik fel, ami növeli a repedés lehetőségét. Ezért a lézerteljesítmény, a sebesség és a fókusz gondos kalibrálása szükséges a túlzott hőképződés elkerülése érdekében a vágási vonal mentén. Ezenkívül az éles sarkok és a bonyolult kialakítások koncentrálhatják a feszültséget, így nagyobb a repedések valószínűsége.
Az ABS lézeres vágása során a repedések kockázatának minimalizálása érdekében kövesse az alábbi irányelveket:
Az ABS lézeres vágása során a repedések kockázatának minimalizálása érdekében fontos, hogy megfelelő vágási paramétereket használjunk, vegyük figyelembe az anyag tulajdonságait, és szükség szerint módosítsuk a kialakítást, hogy elkerüljük az éles sarkokat vagy a bonyolult részleteket, amelyek feszültségi pontokat okozhatnak. Ezenkívül tesztelésre és kísérletezésre lehet szükség, hogy megtalálják a legjobb lézeres vágási beállításokat az adott ABS anyaghoz és vastagsághoz.
Az ABS-t tulajdonságai és összetétele miatt általában nagyon alkalmas anyagnak tartják a lézervágáshoz. Az ABS lézervágás egyszerűsége azonban számos tényezőtől függ:
A megfelelő felszereléssel, beállítással és biztonsági óvintézkedésekkel az ABS viszonylag könnyen lézerrel vágható. Mindazonáltal néhány kísérletezésre és tesztelésre lehet szükség a legjobb lézerbeállítások meghatározásához az adott vastagságú és típusú ABS-hez. Ezenkívül ügyeljen arra, hogy kövesse a biztonsági előírásokat, és használjon megfelelő védőfelszerelést, amikor lézerrel és potenciálisan veszélyes anyagokkal dolgozik.
Az ABS vastagsága több szempontból is jelentősen befolyásolhatja a lézeres vágási folyamatot:
Az ABS vastagsága jelentős hatással van a lézeres vágási folyamatra, olyan paraméterekre, mint a vágási sebesség, teljesítményigény, hőelvezetés, anyagstabilitás, élminőség és fókuszmélység. Különböző vastagságú ABS feldolgozásakor a lézerparamétereket ennek megfelelően kell beállítani a legjobb vágási hatás elérése érdekében.
ABS Laser Cutting Machine termékről 4 értékelés
Győztes –
Ezt a CO2 lézervágó gépet fa bútoralkatrészek vágására használjuk, és a gép folyamatosan teljesít. Az alumínium szalag munkaasztal segít csökkenteni az alatta lévő égési nyomokat, ami időt takarít meg a csiszoláson. A vezérlőrendszer könnyen kezelhető, és még az új alkalmazottak is gyorsan elsajátíthatják a használatát. A vágófej sima éleket biztosít, így nincs szükség sok utómunkára. A gép egyenletesen működik, még hosszú gyártási órák alatt is. Nem túlságosan bonyolult, ami megkönnyíti a karbantartását. Összességében megbízható kiegészítője volt műhelyünknek, és problémamentesen támogatja a napi termelésünket.
Umar –
Ezt a gépet idén korábban telepítettük a műhelyünkbe, és azóta is stabil újdonságnak számít. Az alumínium szalag munkaasztal segít javítani a vágási minőséget azáltal, hogy csökkenti az alsó részen lévő nyomokat. A vezérlőrendszer könnyen érthető, és csapatunk gyorsan elsajátította a használatát. A gép simán működik, és az összteljesítménye konzisztens. Nem igényel sok karbantartást, ami fontos a mindennapi működésünk szempontjából. Összességében egy megbízható berendezés egy forgalmas műhely számára.
Tina –
Akril termékekkel dolgozom, és ez a CO2 lézervágó gép jól teljesít. A tükör- és lencserendszer stabilan tartja a sugarat, ami segít a sima élek létrehozásában. Nem kell sok időt töltenem a polírozással a vágás után. A vezérlőrendszer könnyen beállítható, ami segít a tervek közötti váltásban. A gép csendesen működik, és működés közben stabilnak érződik. Megbízható eszköznek bizonyult mind a tervezési munkákhoz, mind a gyártáshoz.
Wendy –
Személyre szabott ajándékokat készítek, és ez a lézervágó nagyon hasznosnak bizonyult a vállalkozásom számára. A gép könnyen használható, és rövid időn belül megszoktam a használatát. A vágások tiszták és részletesek, különösen fa és akril esetén. Az is tetszik, hogy a gép milyen stabilnak érződik működés közben. Az eredmények következetesek, ami segít megfelelni az ügyfelek elvárásainak. Megbízható a mindennapi használatban, és lehetővé teszi, hogy több megrendelést kezeljek stressz nélkül.