Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.

Jaké jsou různé typy laserového značení?

Jaké jsou různé typy laserového značení?

Jaké jsou různé typy laserového značení?

Laserové značení technologie je nepostradatelnou technologií v moderním průmyslu. Je známý svou vysokou přesností, vysokou účinností a rozmanitostí. Laserové značení je proces, který využívá laserový paprsek k leptání, gravírování nebo označování povrchu materiálu. Lidé mohou používat laserové značení k vytváření log, dekorací, log a vzorů v různých oblastech. Existuje mnoho různých metod laserového značení, z nichž každá je navržena pro specifické materiály a aplikace. Tento článek se podrobně podívá na různé typy laserového značení, jak fungují a jaké typy strojů jsou k dispozici.

Obsah
Základní principy laserového značení

Základní principy laserového značení

Než se ponoříme do různých typů, pojďme nejprve pochopit základní principy laserového značení. Laserové značení označuje proces značení povrchu dílů nebo obrobků pomocí laserové technologie. Laserový paprsek dopadá na materiál a jeho energie reaguje s materiálem, což způsobuje leptání, tepelnou změnu nebo změnu barvy materiálu a zanechává trvalé grafické, textové nebo kódovací značky. Rychlost, výkon a zaměření tohoto laserového paprsku na součást povede k různým laserovým procesům. Mezi hlavní principy laserového značení patří:

Generování laseru

Proces generování laserového světla se obvykle vyskytuje v laserovém generátoru, který se skládá z aktivního média, jako je plyn, pevná látka nebo polovodič, a využívá zdroj energie (obvykle elektrický proud nebo světlo) k buzení tohoto média.

Zaostřování laserového paprsku

Generovaný laserový paprsek je třeba zaostřit přes optickou čočku nebo zrcadlový systém, aby se zmenšil průměr laserového paprsku a zvýšila se hustota energie paprsku. Zaostření je klíčové pro laserové značení, protože určuje přesnost a intenzitu laserového paprsku na povrchu materiálu.

Materiály a interakce laseru

Fokusovaný laserový paprsek ozařuje povrch materiálu a interaguje s materiálem. Během tohoto procesu může laserová energie způsobit leptání, tavení, odpařování nebo barevné změny v materiálu v závislosti na výkonu laseru, vlnové délce a vlastnostech materiálu.

Ovládání a polohování

Laserový značkovací systém využívá počítačové řízení k dosažení přesného umístění a pohybu laserového paprsku. Počítač přesně řídí polohu a dráhu pohybu laserového paprsku na základě předem stanovených vzorů, textu nebo značek. To umožňuje operátorům dosáhnout jemného značení a rytin.

Jaké jsou různé typy laserového značení?

Jaké jsou různé typy laserového značení?

Existuje celá řada laserových značkovacích systémů vhodných pro proces výroby dílů. Každý z nich má svůj vlastní mechanismus pro použití laserů. Například laserové gravírování se používá hlavně k odstranění určité části materiálu, takže je vhodné pro zpracování loga nebo postavy. Pochopení různých procesů laserového značení vám může pomoci rozhodnout, který systém laserového značení je pro vaše odvětví nejlepší. Tyto nejběžnější procesy laserového značení jsou:

Laserové leptání

Laserové značkovací stroje leptají obrobky uvolněním pulzního laserového paprsku na jejich povrch. Laserové leptání je proces, který využívá laserový paprsek k odstranění materiálu z povrchu předmětu k vytvoření značky nebo vzoru. Tato metoda se obvykle používá k gravírování log, čísel, sériových čísel, obrázků nebo textu atd. Laserové leptání funguje tak, že se vysokoenergetický laserový paprsek soustředí na povrch obrobku. Materiál absorbuje paprsek a přeměňuje jej na teplo, aby roztavil povrch a zvedl jej, který se pak odpařuje nebo oxiduje a vytváří na povrchu materiálu viditelné stopy. Laserové leptání se běžně používá na materiály, jako jsou kovy, keramika, plasty, sklo a dřevo, protože vytváří vysoce kontrastní a přesné značky bez nutnosti přímého kontaktu s povrchem obrobku.

Laserové gravírování

Laserové gravírování je nejběžnější metodou značení používanou při výrobě dílů a prototypování. Laserové gravírování je subtraktivní proces, který využívá laserový paprsek k odstranění části povrchu materiálu. Materiál je odstraněn a přeměněn na plazmu nebo páru, která je vypuzována odsávačem kouře. Laserové gravírování je podobné leptání, ale zaměřuje se spíše na vytváření krásných uměleckých nebo dekorativních vzorů na povrchu obrobku. Často se používá k vytváření personalizovaných dárků, šperků, uměleckých děl, dřevěných výrobků, kožených výrobků atd. Laserové gravírování může vytvořit složitější textury, vzory a detaily na povrchu materiálu než leptání, takže je ideální pro mnoho kreativních oborů.

Barevné laserové značení

Barevné laserové značení je relativně nová technologie, která umožňuje vytváření barevných obrázků a značek na povrchu obrobku. Barvení kovu nebo plastu zahřátím konkrétní povrchové části podle požadovaného výsledku. Plasty můžete barvit pomocí procesu zpěňování, kdy se s polymery manipulují tak, aby vytvořily barvy na různých vlnových délkách, typicky od infračerveného po ultrafialové. Barvení kovů na druhé straně využívá oxidační proces aplikovaný na ošetřené nebo neošetřené povrchy, čehož je dosaženo použitím více laserových paprsků nebo úpravou frekvence a výkonu laserových paprsků. Barevné laserové značení je široce používáno v balení, značení, reklamě a uměleckých dílech pro zvýšení vizuální přitažlivosti.

Laserové žíhání

Laserové žíhání je proces, který využívá laserový paprsek k zahřívání a ochlazování povrchu materiálu, aby se změnily jeho vlastnosti a tvrdost, a obvykle se používá pro výrobky s důležitou rozměrovou přesností. Zahrnuje použití laserového paprsku k pomalému zahřívání a ochlazování kovového povrchu, přičemž teplo není při aplikaci na povrch materiálu vysoce agresivní. Tento proces zanechává čistou černou stopu, která mění barvu (žlutou, červenou nebo zelenou) v závislosti na teplotě kovového povrchu. Tato technologie se běžně používá při zpracování kovů, včetně materiálů ze železa, titanu, oceli a nerezové oceli, zejména ve výrobě pro zlepšení pevnosti a odolnosti materiálů proti korozi. Laserového žíhání lze dosáhnout přesným řízením distribuce energie laseru tak, že lze dosáhnout efektů lokálního kalení nebo žíhání bez ovlivnění celkové struktury obrobku.

Laserová migrace uhlíku

Laserová migrace uhlíku je technologie laserového značení aplikovaná na plasty a polymerní materiály. Jeho principem je zaměřit laserový paprsek na povrch materiálu, zahřát povrchový materiál, chemicky navázat molekuly uhlíku a následně vytvořit vysoce kontrastní vzory nebo značky na materiálu. Proces migrace uhlíku je rychlejší, protože rychle koncentruje velké množství energie na malé ploše. Tato metoda se běžně používá ve výrobě pro značení, značení, obaly a elektroniku, protože vytváří jasné, dlouhotrvající značky na plastových površích, aniž by byly ohroženy mechanické vlastnosti materiálu.

Abychom to shrnuli, různé typy technologií laserového značení hrají důležitou roli v různých oblastech použití. Poskytují vysoce přesné, vysoce účinné a bezkontaktní metody značení a zpracování, které mohou vyhovět potřebám různých průmyslových odvětví.

Další procesy, které lze použít pro přímé značení

Další procesy, které lze použít pro přímé značení

Kromě laserového značení existuje celá řada procesů, které lze použít k přímému značení různých typů materiálů. Každý z těchto procesů má své vlastní charakteristiky a je vhodný pro různé oblasti použití. Zde jsou některé běžné procesy přímého značení:

Pískování

Pískování je proces, který odstraňuje materiál rozprašováním abrazivních částic na jeho povrch. Běžně se používá pro značení a zdobení skla, keramiky, kamene a kovu. Pískováním lze dosáhnout hlubokých rytin a drsných povrchů pro aplikace vyžadující trvanlivé značení, jako jsou náhrobky, skleněné nádoby a automobilová skla.

Mechanické rytí

Mechanické gravírování je běžný proces přímého značení, který obvykle používá frézu nebo frézu k řezání nebo gravírování povrchu materiálu. Tento proces je vhodný pro tvrdé materiály jako je kov, plast, dřevo a kámen. Mechanické gravírovací stroje mohou vytvářet hluboké drážky, značky, text nebo dekorativní vzory na povrchu materiálu na základě předem určeného návrhu nebo šablony. Mezi výhody mechanického gravírování patří vysoká přesnost a odolnost, díky čemuž je vhodný pro aplikace, které vyžadují hluboké rytí, jako je rytí pečetí, rytá umělecká díla a výroba dekorací.

Inkoustové značení

Inkoustový tisk je proces, při kterém se inkoust nastříká na povrch materiálu, aby se vytvořily vzory, text a obrázky. Existují dva hlavní typy inkoustového značení: termální inkoustové značení a chemické inkoustové značení. Inkoustový tisk umožňuje barevné značení s vysokým rozlišením a proměnnými daty pro obaly, štítky, reklamu a tisk textu.

Elektrochemické leptání

Elektrochemické leptání je proces, který odstraňuje materiál z kovového povrchu pomocí elektrického proudu v roztoku elektrolytu. Funguje tak, že se design vytiskne na fotorezist, vystaví se UV světlu a poté se laminovaný design umístí na kovový povrch. Když zařízení vystavíte leptacímu roztoku, jako je chlorid železitý, exponované části se naleptají. Proto je vhodný pro přímé značení a korozi kovových povrchů a často se používá k výrobě značek, log, značek dílů a sériových čísel.

Přenos tepla

Tepelný přenos je proces, při kterém se natištěný vzor přenáší z přenosového papíru na povrch materiálu. Běžně se používá pro značení textilií, keramiky, keramických dlaždic, keramických hrnků a kovových povrchů. Tepelný přenos využívá teplocitlivý inkoust nebo toner k přenosu vzoru na materiál pomocí tepla a tlaku. Tento proces umožňuje značení ve vysokém rozlišení a barevném provedení, vhodné pro personalizaci a reklamní propagační materiály, které vyžadují tištěnou grafiku.

Shrnout

Laserové značení je různorodá technologie, kterou lze přizpůsobit různým potřebám aplikací a typům materiálů. Různé typy metod laserového značení hrají klíčovou roli v různých oblastech a poskytují inovativní řešení v oblastech, jako je výroba, značení, umění a lékařství. S postupujícím pokrokem laserové technologie můžeme očekávat, že se objeví další nové metody a aplikace laserového značení, které budou odpovídat měnícím se potřebám a výzvám. Přečtením výše uvedených článků můžete porozumět různým procesům laserového značení a ponořit se do problémů souvisejících s laserovými značkovacími stroji, jako je např. aplikace laserových značkovacích strojů. Vítejte a kontaktujte nás v AccTek Laser.