Youtube Cvrlikání Linkedin Facebook Obálka Whatsapp
Čínská vlajka

Stroj na řezání překližky laserem

Laserový řezací stroj na překližku poskytuje přesné a vysoce kvalitní řezání překližky a nekovových materiálů a vyznačuje se odolným pracovním stolem, stabilním CO2 laserem, plynulým pohybem a spolehlivým ovládáním.
Domovská stránka - Laserový řezací stroj - Stroj na řezání překližky laserem
Stroj na řezání překližky laserem
(Hodnocení: 4)
$2 700 – $8 000
Model: AKJ
Pracovní plocha: 600*400 mm, 900*600 mm, 1300*900 mm, 1600*1000 mm, 1800*1000 mm, 1300*2500 mm, 1500*3000 mm
Vodicí lišta: HIWIN
Laserová trubice: Reci, Yongli, EFR, SLW
Rozsah výkonu laseru: 80-600W
Ovládací software: Ruida
Poslat e-mailem
Odeslat formulář
WhatsApp

Úvod k produktu

Laserový řezací stroj na překližku je navržen pro přesné, efektivní a spolehlivé řezání a gravírování překližky a dalších nekovových materiálů. Jeho odolný hliníkový pracovní stůl rovnoměrně podpírá plechy a zároveň minimalizuje stopy po spálení a hromadění tepla, což umožňuje průchod kouře a nečistot pro čistší a vysoce kvalitní řezy. V jeho jádru generuje stabilní CO2 laserová trubice konzistentní infračervený laserový výstup, který je směrován přesnou řezací hlavou a veden spolehlivými zrcadly a čočkami pro přesné vyrovnání paprsku a hladké hrany. Spolehlivý řídicí systém koordinuje pohyb, výkon laseru a dráhy řezání, čímž zajišťuje opakovatelné výsledky i u složitých návrhů nebo velkovýroby. Tiché řemenové pohony, hladké vodicí lišty a úsporné krokové motory zajišťují stabilní a přesný pohyb s minimální údržbou. Díky těmto vlastnostem je stroj ideální pro výrobu nábytkových komponentů, dekorativních panelů, reklamních cedulí, modelářství a dalších odvětví, která vyžadují detailní a vysoce kvalitní řezání překližky s konzistentním výkonem.

Konfigurace produktu

Odolný hliníkový pásový pracovní stůl

Odolný hliníkový pásový pracovní stůl

Pracovní stůl z hliníkových pásů se skládá z rovnoměrně rozmístěných hliníkových lamel, které podpírají materiály během řezání CO2 laserem. Tato konstrukce snižuje kontakt s povrchem, čímž pomáhá předcházet spáleninám a hromadění tepla na spodní straně obrobku. Zároveň umožňuje snadný průchod kouře a nečistot, což zlepšuje kvalitu řezu. Konstrukce odolná proti korozi zajišťuje trvanlivost a stabilní výkon i při delším používání.

Spolehlivý řídicí systém

Řídicí systém řídí provoz stroje koordinací pohybu, laserového výstupu a řezných drah. Poskytuje rozhraní pro nastavení parametrů, sledování výkonu a provádění přesných řezacích úloh. Systém zajišťuje přesné polohování, plynulý provoz a konzistentní výsledky. Jeho integrované funkce pomáhají optimalizovat efektivitu a snižovat chyby během složitých nebo nepřetržitých výrobních procesů.
Spolehlivý řídicí systém
Stabilní CO2 laserová trubice

Stabilní CO2 laserová trubice

CO2 laserová trubice je klíčovou součástí, která generuje laserový paprsek pro řezání a gravírování. Využívá směs plynů buzenou elektrickým výbojem k vytvoření stabilního infračerveného laseru. Tato konstrukce zajišťuje konzistentní výstupní výkon, dobrou kvalitu paprsku a efektivní přeměnu energie. Její konstrukce podporuje přesné zpracování nekovových materiálů a poskytuje spolehlivý výkon v nepřetržitém provozu.

Přesná řezací hlava CO2 laseru

Řezací hlava CO2 laseru směruje a zaostřuje laserový paprsek na povrch materiálu pro přesné řezání. Integruje zaostřovací čočky, trysky s přívodem vzduchu a nastavovací mechanismy pro udržení optimálních podmínek řezání. Konstrukce zajišťuje přesné vyrovnání paprsku, hladké hrany a efektivní zpracování materiálu. Její stabilní konstrukce podporuje konzistentní výkon u různých nekovových materiálů a tlouštěk.
Přesná řezací hlava CO2 laseru
Spolehlivé zrcadlo a čočka

Spolehlivé zrcadlo a čočka

Zrcadlo a čočkové vedení koncentrují laserový paprsek uvnitř stroje. Zrcadla odrážejí paprsek přesně podél jeho dráhy, zatímco čočka jej zaostřuje do jemného bodu pro přesné řezání. Tato konstrukce udržuje stabilní přenos paprsku, snižuje ztráty energie a zajišťuje konzistentní kvalitu zpracování. Její dobře vyrovnaná konstrukce podporuje spolehlivý výkon v kontinuálních a detailních aplikacích.

Zařízení s nízkou hlučností a řemenovým pohonem

Řemenový pohon přenáší pohyb ve stroji pomocí systému řemenic a kladek. Umožňuje plynulý, tichý pohyb a konzistentní rychlost během provozu. Konstrukce snižuje vibrace a zjednodušuje údržbu, takže je vhodný pro přesné aplikace se středním zatížením. Jeho spolehlivý převod podporuje stabilní řezný výkon a pomáhá udržovat přesnost při běžných obráběcích úkonech.
Zařízení s nízkou hlučností a řemenovým pohonem
Ekonomický krokový motor

Ekonomický krokový motor

Krokový motor řídí pohyb ve stroji tím, že se pohybuje v pevných, přesných krocích. To umožňuje přesné polohování a opakovatelný pohyb bez složitých systémů zpětné vazby. Konstrukce zajišťuje stabilní výkon při středních rychlostech, takže je vhodný pro detailní řezání. Jeho přímočarý design podporuje konzistentní provoz, nízké nároky na údržbu a spolehlivé výsledky v běžných výrobních úkolech.

Hladká vodicí lišta

Vodicí lišta zajišťuje přesný lineární pohyb pohyblivých součástí stroje. Zajišťuje plynulý pohyb a přesné polohování řezné hlavy během provozu. Konstrukce snižuje tření a vibrace, čímž zlepšuje stabilitu a přesnost řezání. Její odolná konstrukce podporuje dlouhodobé používání a konzistentní výkon, a to i za nepřetržitých pracovních podmínek.
Hladká vodicí lišta

Parametry produktu

Modelka AKJ6040 AKJ9060 AKJ1390 AKJ1610 AKJ1318 AKJ1325 AKJ1530
Rozsah řezání 600*400 mm 900*600 mm 1300*900 mm 1600*1000 mm 1300*1800 mm 1300*2500 mm 1500*3000 mm
Výkon CO2 laseru 80-600W
CO2 laserová trubice Reci/Yongli/SLW/EFR
Převodovka Řemenový pohon
Lineární vodicí lišta HIWIN
Typ motoru Krokový motor
Kontrolní systém RuiDa
Minimální šířka čáry ≤0,15 mm
Přesnost polohy 0,01 mm
Přesnost opakování 0,02 mm
Maximální řezná rychlost 150 mm/s
Maximální rychlost gravírování 300 mm/s
Napětí a frekvence 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz
Grafický formát PLT, DXF, BMP, JPG, AI atd.
Pracovní prostředí 0-45 ℃
Provozní vlhkost 5-95%

Volitelná konfigurace

Konzistentní průmyslový chladič

Konzistentní průmyslový chladič

Průmyslový chladič odvádí teplo ze stroje cirkulací ochlazené vody skrz kritické komponenty. Udržuje teploty v kontrolovaném rozmezí, čímž zabraňuje přehřátí a stabilizuje laserový výstup. Systém podporuje dlouhý a nepřetržitý provoz a zároveň chrání citlivé součásti před tepelným poškozením. Jeho konzistentní chladicí výkon pomáhá udržovat přesnost řezání a prodlužuje životnost stroje.

Všestranné rotační zařízení

Rotační zařízení umožňuje stroji zpracovávat válcové nebo trubkové materiály otáčením obrobku během provozu. Zajišťuje rovnoměrné řezání po povrchu a udržuje konzistentní přesnost a vyrovnání. Konstrukce podporuje stabilní rotaci a přesné ovládání, čímž zlepšuje kvalitu řezu kulatých nebo zakřivených předmětů. Jeho konstrukce rozšiřuje možnosti stroje pro rozmanité a specializované aplikace.
Všestranné rotační zařízení
Ventilovaný voštinový pracovní stůl

Ventilovaný voštinový pracovní stůl

Pracovní stůl s voštinovou strukturou se vyznačuje mřížkovou strukturou, která podpírá materiály a zároveň minimalizuje kontakt během řezání CO2 laserem. Tato konstrukce snižuje hromadění tepla a pomáhá předcházet stopám po spálení na spodní straně obrobku. Jeho otevřené buňky umožňují snadný průchod kouře a nečistot, což zlepšuje proudění vzduchu a čistotu. Struktura zajišťuje stabilní oporu a konzistentní výsledky řezání na různých materiálech.

Přesná CCD kamera

CCD kamera poskytuje vizuální zpětnou vazbu v reálném čase pro polohování ve stroji. Zachycuje obrazy obrobku pro detekci hran, vzorů a registračních značek a vede přesné řezné dráhy. Tato konstrukce snižuje nutnost ručního zarovnání a zvyšuje efektivitu. Její přesné rozpoznávání obrazu zajišťuje konzistentní výsledky, zejména u detailních a konturově orientovaných obráběcích úloh.
Přesná CCD kamera

Ve srovnání s jinými metodami řezání

Porovnávací položka Řezání laserem CNC směrování Řezání oscilačním nožem Řezání vodním paprskem
Princip řezání Používá zaostřený laserový paprsek k vypalování a odpařování překližky Používá rotační nástroj k odstraňování překližkového materiálu Používá vibrační čepel k řezání měkkých materiálů Používá vysokotlakou vodu, často s abrazivem, k erozi materiálu
Vhodnost materiálu Vhodné pro tenké a střední překližkové desky Velmi vhodné pro překližky, zejména silnější desky Není ideální pro pevnou překližku Může řezat překližku, ale používá se zřídka, protože dřevo absorbuje vodu
Přesnost řezání Vysoká přesnost pro jemné tvary a malé detaily Střední až vysoká přesnost, omezená průměrem nástroje Nízká vhodnost pro detailní řezání překližky Vysoká přesnost, ale nepraktické pro většinu prací s překližkou
Kvalita okrajů Hladké hrany, často s tmavými stopami po řezu Čisté hrany, ale mohou být patrné stopy po nástroji Může způsobit trhání nebo nerovné okraje Hladké hrany, ale vlhkost může poškodit vrstvy
Tepelně ovlivněná zóna Přítomno, protože překližka se řeže teplem Minimální teplo Žádné teplo Žádné teplo
Rychlost řezání Rychlé pro tenké překližky a detailní vzory Rychlé pro rovné řezy a silné panely Obvykle pomalé a neefektivní na překližce Pomalejší a méně nákladově efektivní pro překližku
Šířka řezu Úzká spára, vhodná pro těsné rozvržení Širší řezná drážka díky velikosti frézy Střední řezná drážka Střední řezná drážka
Výkon tenké překližky Vynikající pro modely, řemeslné výrobky, cedule a dekorativní díly Dobré, ale malé části se mohou odštípnout nebo pohnout Špatné až omezené Možné, ale riziko poškození vodou je vysoké
Výkon tlusté překližky Omezeno výkonem laseru, typem lepidla a regulací kouře Vynikající pro silnější desky a hluboké řezy Chudý Možné, ale ne běžně používané
Řezání složitých tvarů Vynikající pro písmena, vzory, drážky, křivky a jemné kontury Dobré, ale vnitřní rohy jsou omezeny poloměrem bitu Omezeno na překližku Dobré, ale pomalejší a méně praktické
Povrchová úprava Bezkontaktní řezání snižuje škrábance a stopy po sevření Kontakt s nástrojem může zanechat stopy nebo vyžadovat pevné upnutí Tlak čepele může poškodit povrch Voda může překližku obarvit, nabobtnat nebo oddělit
Otřepy a štěpkování Minimální odštěpování při optimalizaci parametrů Možné odštípnutí, vytržení nebo odštípnutí hran Vyšší riziko roztržení Minimální odlupování, ale riziko vlhkosti zůstává
Prach a kouř Produkuje kouř a výpary, které je třeba odsávat Produkuje dřevěný prach a štěpky Produkuje málo prachu, ale nízká účinnost řezání Produkuje vlhkou kal a odpadní vodu
Opotřebení nástroje Žádný fyzický řezný nástroj se nedotýká překližky Frézy se časem opotřebovávají a otupují Čepele se na husté překližce rychle opotřebovávají Opotřebení trysek a spotřeba abraziva
Sekundární zpracování Může být nutné očistit hrany nebo jemně obrousit tmavé hrany Často je potřeba brousit, aby se odstranily stopy po nástrojích nebo třísky Často je nutné čištění kvůli špatné kvalitě hran Může vyžadovat sušení, broušení nebo opravu vrstev
Možnost automatizace Vysoce vhodné pro CNC řízení a opakovatelné dávkové řezání Velmi vhodné pro CNC výrobu Automatizované, ale ne příliš vhodné pro překližku Automatizované, ale pro většinu zpracování překližky zbytečné
Úrověn hluku Nízká až střední Vysoká hlučnost v důsledku vřetena a řezného hluku Nízká až střední Vysoká kvůli tlaku čerpadla
Provozní náklady Efektivní pro detailní řezání překližky a malosériovou výrobu Efektivní pro silné panely a těžké řezání Nízké náklady na spotřební materiál, ale nízká účinnost překližky Vysoká v důsledku vody, abraziv, údržby čerpadla a čištění
Nejlepší případy použití Překližkové modely, řemeslné výrobky, cedule, obaly, dekorativní panely, hračky a detaily nábytku Obrábění nábytkových panelů, dílů skříněk, drážek, kapes a tlustých překližek Pěna, karton, kůže, látka, guma a flexibilní desky Kámen, sklo, kov, kompozity a materiály odolné vůči vodě
Celková výhoda Nejlepší pro detailní, bezkontaktní řezání překližky s vysokou přesností a flexibilním designem Nejlepší pro řezání silných překližkových desek, drážek a konstrukčních panelů Nedoporučuje se pro většinu úkolů řezání překližky Není běžně používán pro překližku, protože vlhkost a náklady snižují praktičnost

Aplikace produktu

Laserový řezací stroj na překližku je ideální pro průmyslová odvětví a dílny, které vyžadují přesné a efektivní řezání překližky a dalších nekovových plechových materiálů. Jeho odolný pracovní stůl z hliníkového pásu poskytuje rovnoměrnou oporu a zároveň minimalizuje stopy po spálení a hromadění tepla, což zajišťuje hladké a čisté řezy. Stabilní CO2 laserová trubice, přesná řezací hlava a spolehlivá zrcadla a čočky zajišťují přesné vyrovnání paprsku a konzistentní výsledky, a to i u složitých vzorů nebo detailních návrhů. Tento stroj se široce používá při výrobě nábytku, dekorativních panelů, výroby reklamních cedulí, modelářství, balení a architektonických maket, kde je klíčová vysoce kvalitní úprava hran a opakovatelná přesnost. Tiché řemenové pohony, hladké vodicí lišty a úsporné krokové motory umožňují stabilní a spolehlivý pohyb a podporují nepřetržitý provoz s minimální údržbou. Kombinací přesnosti, efektivity a odolnosti poskytuje laserový řezací stroj na překližku výrobcům a konstruktérům spolehlivé řešení pro výrobu detailních překližkových komponentů ve velkém měřítku s konzistentní kvalitou.
Vzorky řezání CO2 laserem
Vzorky řezání CO2 laserem
Vzorky řezání CO2 laserem
Vzorky řezání CO2 laserem
Vzorky řezání CO2 laserem
Vzorky řezání CO2 laserem

Proč zvolit AccTek Laser

Pokročilá laserová technologie

Společnost AccTek Laser integruje do svých řezacích strojů pokročilou laserovou technologii, která zajišťuje vysokou přesnost, stabilní výkon a efektivní výsledky řezání. Jejich systémy využívají spolehlivé laserové zdroje a optimalizované řídicí systémy, což zajišťuje, že obsluha dosahuje konzistentních řezů s minimálním odpadem materiálu. Tato inovace také pomáhá zlepšit kvalitu materiálu a zároveň snižuje riziko tepelného poškození během procesu řezání.

Široká škála možností strojů

Společnost AccTek Laser nabízí široký výběr laserových řezacích strojů s různými úrovněmi výkonu a konfiguracemi, které vyhovují různorodým požadavkům aplikací. Zákazníci si mohou vybrat od kompaktních, přenosných systémů pro malé provozy až po velké průmyslové stroje pro velkoobjemové řezací úlohy. Díky tomu je snadné najít správné řešení pro řezání plechů, plastů, keramiky a dalších materiálů, což zajišťuje všestrannost pro různá průmyslová odvětví.

Vysoce kvalitní komponenty

Laserové stroje AccTek jsou vyrobeny z vysoce kvalitních komponentů od celosvětově uznávaných dodavatelů. Patří sem odolné laserové zdroje, špičkové skenovací systémy a spolehlivá řídicí elektronika. Použitím prémiových dílů zvyšuje AccTek Laser stabilitu stroje, prodlužuje životnost a zajišťuje konzistentní výkon i v náročných provozních podmínkách, což v konečném důsledku snižuje nároky na údržbu.

Přizpůsobení a flexibilní řešení

Společnost AccTek Laser nabízí flexibilní možnosti přizpůsobení, které splňují specifické potřeby zákazníků. Funkce stroje, jako je výkon laseru, rychlost řezání, chladicí systémy a integrace automatizace, lze přizpůsobit různým výrobním prostředím a požadavkům aplikací. Tato flexibilita zajišťuje, že zákazníci dosáhnou optimálního řezného výkonu, produktivity a nákladové efektivity.

Profesionální technická podpora

Společnost AccTek Laser nabízí komplexní technickou podporu v průběhu celého procesu nákupu a provozu. Jejich zkušený tým pomáhá s výběrem stroje, instalací, zaškolením obsluhy a řešením problémů. Tato úroveň podpory pomáhá zákazníkům bezproblémově se přizpůsobit technologii laserového řezání a zajišťuje hladký provoz a v případě potřeby rychlé řešení problémů.

Spolehlivý globální servis

Díky dlouholetým zkušenostem s obsluhou zákazníků po celém světě poskytuje společnost AccTek Laser spolehlivý mezinárodní servis a podporu. Nabízejí podrobnou dokumentaci, vzdálenou pomoc a pohotový poprodejní servis, který zákazníkům pomáhá udržovat jejich stroje a minimalizovat prostoje. To zajišťuje, že zákazníci mohou pokračovat v provozu s minimálními přerušeními, což zvyšuje dlouhodobou produktivitu a spokojenost zákazníků.

Související zdroje

Výkon a řezací vlastnosti CO2 laseru

Výkon a řezací vlastnosti CO2 laseru

Tento článek vysvětluje, jak výkon CO2 laserového generátoru od 60 W do 600 W ovlivňuje rychlost řezání, hloubku a materiálové vlastnosti, a objasňuje, kdy vyšší výkon přináší skutečné zisky a kdy naopak...

Ohlasy zákazníků

4 recenze Plywood Laser Cutting Machine

  1. Wyatt –

    Pro výrobu detailních dílů nábytku používáme CO2 laserové řezací stroje a tento stroj se nám osvědčil. Pracovní stůl z hliníkových pásů pomáhá redukovat stopy na spodní straně, což šetří čas při dokončování. Řídicí systém se snadno ovládá a mezi designy můžeme přepínat bez většího zpoždění. Také se mi líbí, jak stabilní je laserový výstup během delších řezacích sezení. Stroj běží plynule a vibruje jen velmi málo. Zatím je spolehlivý a zapadá do naší každodenní výroby, aniž by způsoboval přerušení nebo dodatečnou údržbu.

  2. Umar –

    Z hlediska údržby se tento stroj poměrně snadno ovládá. Komponenty, jako jsou vodicí lišty a krokové motory, vydrží i při běžném používání dobře. Laserová trubice poskytuje stabilní výstup a v průběhu času jsme nezaznamenali žádné velké změny ve výkonu. Systém je přímočarý, což zjednodušuje odstraňování problémů. Oceňuji také tichý řemenový pohon, který snižuje vibrace a opotřebení. Není to stroj náročný na údržbu, což je v rušné dílně důležité. Celkově se jedná o praktické a spolehlivé zařízení.

  3. Vanessa –

    Pro prototypy obalů používáme CO2 laserové řezací stroje a tento stroj se pro naše potřeby dobře hodí. Řídicí systém nám umožňuje rychle upravovat parametry při testování různých návrhů. Pracovní stůl z hliníkového pásu pomáhá udržovat spodní stranu materiálů čistou, což zlepšuje konečný vzhled. Výsledky řezání jsou konzistentní, a to i při zpracování více vzorků za sebou. Také jsem si všiml, že stroj pracuje hladce a bez většího hluku. Je to spolehlivý nástroj pro konstrukční a testovací práce a zlepšil naši celkovou efektivitu.

  4. Ximena –

    Vedu malou kreativní dílnu a tato laserová řezačka se mi osvědčila jako užitečný doplněk. Řezací hlava je přesná, takže můžu vytvářet detailní návrhy na různých materiálech, jako je dřevo a akryl. Ovládací systém je jednoduchý, což mi usnadnilo učení se s ním pracovat. Také oceňuji, jak tichý je stroj ve srovnání s jinými, které jsem používal dříve. Výsledky jsou konzistentní a nemusím trávit mnoho času opravováním hran. Je to spolehlivý nástroj jak pro zakázkové objednávky, tak pro malosériovou výrobu.

Přidat recenzi

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Pět + šestnáct =

Často kladené otázky

Co je překližka?

Překližka je umělý dřevěný produkt, který se obvykle vyrábí z tenkých vrstev dřevěných dýh nebo „vrstev“. Tyto tenké vrstvy, známé jako dýhy nebo vrstvy, jsou slepeny dohromady se směrem zrn každé vrstvy orientovaným kolmo k sousedním vrstvám. Tato křížová struktura dodává překližce její pevnost, stabilitu a odolnost vůči deformaci.

Překližka je ceněna pro svůj poměr pevnosti a hmotnosti, trvanlivost a odolnost proti praskání. Je široce používán při opláštění budov, podlahách, střešních krytinách a obkladech. V nábytku a truhlářství se překližka často používá pro svou stabilitu a schopnost poskytnout hladký, konzistentní povrch. Jeho všestrannost a dostupnost v různých třídách a velikostech z něj činí oblíbenou volbu pro obytné a komerční aplikace.

Ano, překližku lze efektivně řezat laserem. Řezání laserem je vysoce přesná a účinná metoda řezání, která dokáže řezat různé materiály, včetně dřeva a překližky. Laserové řezací stroje používat vysoce výkonný laserový paprsek zaostřený přes čočku, který při kontaktu s povrchem materiálu generuje intenzivní teplo. Dřevo v překližce absorbuje laserovou energii, což způsobí, že se materiál zahřeje a vypaří nebo shoří. Laserový paprsek se pohybuje po předem naprogramované dráze pro řezání nebo gravírování materiálů.

Při řezání překližky laserem musíte vzít v úvahu typ a kvalitu překližky a také nastavení laseru, abyste získali požadované výsledky. Různé druhy dřeva a překližky mohou na řezání laserem reagovat odlišně.

Celkově je laserové řezání oblíbenou volbou pro zpracování překližky kvůli jeho přesnosti, všestrannosti a schopnosti vytvářet složité návrhy a vlastní tvary s minimálním odpadem materiálu.

Cena stroje na řezání překližky laserem se může značně lišit v závislosti na různých faktorech, včetně výkonu stroje, velikosti, funkcí, značky a místa, kde jej zakoupíte. Zde jsou obecné cenové rozpětí pro laserové řezací stroje vhodné pro řezání překližky:

  • Laserový řezací stroj CO2 základní úrovně: Jedná se o kompaktní stroje vhodné pro fandy, malé podniky nebo vzdělávací účely. Obvykle má nižší výkon (20W až 60W) a menší řeznou plochu. Vstupní úroveň CO2 laserové řezací stroje se pohybují v ceně od $1 000 do $3 000 nebo více.
  • Střední třída CO2 laserové řezací stroje: Střední třída CO2 laserové řezací stroje nabízejí více všestrannosti, vyšší výkon (60W až 200W) a větší řezné plochy. Může obsahovat funkce, jako je automatické ostření a otočné nástavce. Ceny strojů střední třídy obvykle začínají na $5 000 a mohou dosáhnout až $15 000 nebo více, v závislosti na specifikacích.
  • Průmyslový CO2 laserový řezací stroj: Průmyslový CO2 laserový řezací stroj je určen pro náročné použití a velkosériovou výrobu. Je vybavena vysoce výkonným laserovým generátorem (nad 200W) a větší řeznou plochou. Průmyslové řezací stroje CO2 laserem se velmi liší v ceně, od $10 000 až po stovky tisíc dolarů nebo více, v závislosti na velikosti a schopnostech stroje.

Počáteční cena stroje na řezání překližky laserem je pouze částí investice. Možná budete také muset počítat s dodatečnými náklady, včetně ventilačních a výfukových systémů, laserového bezpečnostního vybavení, údržby a náhradních dílů.

Přesná cena laserového řezacího stroje na překližku v těchto řadách bude záviset na faktorech, jako je značka stroje, kvalita sestavení, oblast řezání, typ laserové trubky a další funkce. Při nákupu laserového řezacího stroje na překližku je důležité zvážit vaše specifické potřeby, včetně tloušťky materiálu, který plánujete řezat, velikosti vašeho projektu a jakýchkoli jedinečných požadavků. Kromě toho může renomovaný výrobce nebo distributor nabídnout záruku a zákaznickou podporu, což může ovlivnit celkovou hodnotu stroje.

Zatímco řezání laserem je všestranná a přesná metoda řezání překližky, má určité nevýhody a upozornění. Nevýhody laserového řezání překližky jsou:

  • Spálené hrany: Teplo vznikající při řezání laserem může způsobit popáleniny nebo zuhelnatění hran řezané překližky. Tyto vypálené hrany mohou vyžadovat další konečnou úpravu nebo broušení, aby se dosáhlo leštěného vzhledu.
  • Omezení tloušťky materiálu: Řezání laserem má limit na maximální tloušťku překližky, kterou může efektivně řezat. Tlustší překližka může vyžadovat více času, více průchodů nebo výkonnější laser, což zvyšuje výrobní čas a náklady.
  • Kompatibilita materiálu: Typ lepidla použitého v překližce se může lišit a některá lepidla mohou při vystavení laserové energii produkovat toxické výpary nebo zbytky. Ujistěte se, že překližka je kompatibilní s laserovým řezáním, abyste předešli zdravotním a bezpečnostním problémům.
  • Odpad materiálu: Při řezání laserem vzniká odpad ve formě odřezků a odřezků. Efektivní plánování skládání a rozmístění pomáhá minimalizovat plýtvání materiálem.
  • Komplexní nastavení: Nastavení laserového řezacího stroje pro přesné řezy může být časově náročné a může vyžadovat specializované znalosti. Dosažení požadovaných výsledků řezání často vyžaduje jemné nastavení a kalibraci.
  • Údržba a seřízení: Laserové řezací stroje vyžadují pravidelnou údržbu, aby fungovaly optimálně. Vyrovnání laserového paprsku, zrcadel a čoček je třeba pravidelně kontrolovat a upravovat, aby byla zajištěna přesnost.
  • Kouř a zápach: Laserem řezaná překližka uvolňuje kouř a zápach. Pokud není ventilace prováděna správně, může to být nepříjemné a potenciálně škodlivé, takže k odstranění těchto výparů z pracovního prostoru je zapotřebí adekvátní ventilační nebo odsávací systém.
  • Náklady na vybavení: Pořízení a údržba laserových řezacích strojů může být nákladná, což může být překážkou pro malé podniky nebo fandy.
  • Zapálení materiálu: Překližka je hořlavý materiál a při nesprávné kontrole nastavení laseru hrozí nebezpečí vznícení. Bezpečnostní opatření, jako jsou protipožární systémy a správné větrání, mohou pomoci toto riziko minimalizovat.

Navzdory těmto nedostatkům zůstává laserové řezání cennou a široce používanou technologií pro překližku a řadu dalších materiálů díky své přesnosti, všestrannosti a schopnosti vyrábět složité a zakázkové návrhy. Pečlivé zvážení konkrétních požadavků projektu může pomoci zmírnit některé z těchto nevýhod a učinit laserové řezání efektivním řešením.

Laserové řezání lze použít k řezání různých typů překližky, ale úspěšnost procesu řezání a kvalita výsledků může záviset na konkrétním typu překližky a jejích vlastnostech. Zde jsou některé běžné typy překližky, které lze řezat laserem:

  • Překližka z tvrdého dřeva: Tento typ překližky se vyrábí z dýhy z tvrdého dřeva, jako je dub, bříza nebo javor, a často se používá k výrobě kvalitního nábytku a skříní. Lasery mohou řezat na překližce z tvrdého dřeva, ale hustota tvrdého dřeva může vyžadovat vyšší výkon laseru a nižší rychlosti řezání.
  • Překližka z měkkého dřeva: Překližka z měkkého dřeva, vyrobená z dýh z měkkého dřeva, jako je borovice, jedle nebo cedr, se běžně používá ve stavebnictví a konstrukčních aplikacích. Může být řezán laserem, ale výsledky řezání se mohou lišit v závislosti na konkrétním použitém měkkém dřevě.
  • Námořní překližka: Námořní překližka, navržená pro použití ve vlhkém nebo mořském prostředí, je obvykle vyrobena z voděodolného lepidla a vysoce kvalitní dřevěné desky. I když je řezání laserem možné, lepidlo používané v námořní překližce může při vystavení laserovému světlu produkovat jedovatější výpary.
  • Překližka jádra MDF: Překližka s jádrem z dřevovláknité desky střední hustoty (MDF) je vhodná pro řezání laserem. MDF poskytuje hladký, rovný povrch a vrstvy dýhy lze čistě řezat laserem. Tento typ překližky se běžně používá při výrobě skříní a nábytku.
  • Překližka s povrchovou úpravou A: Překližku s dekorativní dýhou, jako je ořechová nebo třešňová dýha, lze řezat laserem a vytvářet složité vzory a vzory při zachování vzhledu dýhy.

Zatímco tyto typy překližky lze obecně řezat laserem, může být nutné upravit konkrétní nastavení, výkon laseru a rychlost řezání na základě typu překližky a její tloušťky. Zvažte také typ lepidla použitého v překližce, protože některá lepidla mohou při vystavení laserovému světlu vydávat toxické výpary.

Před řezáním jakéhokoli typu překližky laserem se doporučuje provést zkušební řez a doladit nastavení pro dosažení požadovaných výsledků. Také se ujistěte, že překližka je čistá a bez nečistot, aby se zabránilo zbytečnému usazování zbytků na čočce laseru nebo řezacím lůžku.

Laserem řezaná překližka je bezpečná, pokud jsou přijata správná opatření a bezpečnostní opatření. Stejně jako u každého průmyslového procesu zahrnujícího vysoce výkonné lasery však existují potenciální rizika, která je třeba řídit. Zde jsou některé klíčové bezpečnostní úvahy při řezání překližky laserem:

  • Ochranné vybavení: Laserové paprsky používané při řezání laserem jsou velmi intenzivní a mohou způsobit poškození lidských očí a pokožky, takže obsluha a kdokoli v blízkosti laserového řezacího stroje by měli nosit vhodné ochranné prostředky. To obvykle zahrnuje laserové bezpečnostní brýle a ochranný oděv speciálně navržený tak, aby blokoval použité vlnové délky laseru, čímž se snižuje riziko poškození lidského těla.
  • Ventilace: Řezání laserem produkuje kouř a potenciálně škodlivé částice, zejména při řezání lepidla nebo určitých typů překližky. K odstranění těchto vedlejších produktů z pracovního prostoru by mělo být zavedeno přiměřené větrání nebo systémy odsávání kouře, což pomáhá udržovat kvalitu vzduchu a snižuje riziko vdechování škodlivých látek.
  • Požární bezpečnost: Řezání laserem vytváří intenzivní teplo a představuje riziko požáru, zejména při řezání hořlavých materiálů, jako je dřevo. Pracovní prostor by měl být vybaven protipožárními a hasicími systémy a hořlavé předměty by měly být umístěny mimo dosah laserového řezacího stroje.
  • Školení: Operátoři by měli absolvovat odpovídající školení o bezpečném používání zařízení pro řezání laserem. To zahrnuje znalost, jak nastavit stroj, kalibrovat stroj a odstraňovat problémy. Nezkušení nebo nevyškolení pracovníci mohou představovat značná bezpečnostní rizika.
  • Kompatibilita materiálu: Ujistěte se, že typ použité překližky je kompatibilní s laserovým řezáním. Některé typy lepidel a překližky mohou při řezání laserem vydávat škodlivé výpary nebo vytvářet nežádoucí výsledky. Informace o laserové kompatibilitě materiálu se doporučuje konzultovat s výrobcem překližky.
  • Ochrana očí a kůže: Laserové paprsky mohou být škodlivé pro oči a pokožku. Obsluha by se neměla dívat přímo do laserového paprsku a měla by vždy nosit ochranné brýle proti laseru. Kromě toho je třeba zabránit kontaktu pokožky s laserovým paprskem nebo jakýmkoli reflexním povrchem.
  • Údržba stroje: Pravidelná údržba a kontrola vašeho laserového řezacího stroje je nezbytná pro bezpečnost. To zahrnuje kontrolu poškozených nebo nesprávně zarovnaných dílů, udržování čisté laserové optiky a zajištění správné funkce všech bezpečnostních blokování.

Dodržováním těchto bezpečnostních pokynů a provedením důkladného posouzení rizik vašeho nastavení řezání laserem můžete pomoci zajistit bezpečné pracovní prostředí při použití laserové technologie k řezání překližky nebo jiných materiálů. Při jakékoli operaci řezání laserem musí být prioritou bezpečnost pro ochranu obsluhy a zařízení.

Zajištění přesných řezů při řezání překližky laserem zahrnuje několik klíčových kroků:

  • Kvalitní materiál: Začněte s vysoce kvalitní překližkou, která je vhodná pro řezání laserem. Překližka nižší kvality může mít nekonzistenci v hustotě nebo lepidle, což může ovlivnit přesnost řezání.
  • Správná kalibrace: Pravidelně kalibrujte svůj laserový řezač, abyste zajistili přesné vyrovnání a zaostření. To zajišťuje, že laserový paprsek dopadá na materiál ve správném úhlu a intenzitě pro přesné řezy.
  • Optimální nastavení: Upravte nastavení výkonu, rychlosti a frekvence laseru podle tloušťky a typu překližky, kterou řežete. K nalezení optimálního nastavení pro váš konkrétní materiál může být nutné experimentování a testování.
  • Vektorový design: Použijte vektorový designový software, jako je Adobe Illustrator nebo CorelDRAW, k vytvoření řezných vzorů. Vektorová grafika zajišťuje, že linie jsou přesné a hladké, což vede k přesným řezům.
  • Kontrola deformace: Překližka se může někdy deformovat, zvláště pokud byla nesprávně skladována. Před řezáním zkontrolujte, zda materiál nevykazuje známky deformace, protože to může ovlivnit přesnost řezů.
  • Zabezpečený materiál: Zajistěte překližku pevně k řezacímu lůžku, abyste zabránili jakémukoli pohybu během procesu řezání. I nepatrný pohyb může vést k nepřesnostem ve střizích.
  • Větrání a chlazení: Správné větrání a chlazení jsou nezbytné, aby se zabránilo přehřátí překližky během řezání. Přehřátí může způsobit zuhelnatění nebo roztavení hran řezů, což vede k nepřesnostem.
  • Kontrola po zpracování: Po řezání zkontrolujte okraje překližky, abyste se ujistili, že jsou čisté a bez zbytků. V případě potřeby použijte brusný papír nebo pilník k vyhlazení hrubých hran.

Dodržováním těchto kroků můžete zajistit přesné řezy při laserovém řezání překližky pro vaše projekty.

Rychlost laserového řezání překližky může ovlivnit několik faktorů:

  • Tloušťka materiálu: Silnější překližka vyžaduje nižší řezné rychlosti, aby se zajistilo, že laser bude mít dostatek času proniknout materiálem úplně.
  • Typ materiálu: Různé typy překližky mají různé hustoty a složení, což může ovlivnit, jak rychle je lze řezat. Tvrdá dřeva mohou vyžadovat nižší rychlosti ve srovnání s měkčími dřevy.
  • Výkon laseru: Vyšší výkon laseru obvykle umožňuje vyšší řezné rychlosti, protože může účinněji odpařovat materiál. Použití příliš velkého výkonu však může také vést ke zuhelnatění nebo roztavení, takže je důležité najít správnou rovnováhu.
  • Zaostření: Správné zaostření laserového paprsku je zásadní pro dosažení čistých a účinných řezů. Pokud laser není správně zaostřen, může vyžadovat nižší rychlosti, aby se kompenzovala snížená účinnost řezání.
  • Složitost řezného vzoru: Složité nebo detailní řezné vzory mohou vyžadovat nižší rychlosti, aby byla zajištěna přesnost a přesnost. Jednoduché tvary lze často řezat rychleji než složité návrhy.
  • Větrání a chlazení: Aby se zabránilo přehřátí materiálu během řezání, je nutné dostatečné větrání a chlazení. Pokud se materiál přehřeje, může vyžadovat nižší řezné rychlosti, aby se zabránilo zuhelnatění nebo deformaci.
  • Výkon stroje: Rychlost řezání ovlivní i schopnosti samotné laserové řezačky, včetně její maximální rychlosti a zrychlení. Stroje s vyšším výkonem mohou být schopny řezat rychleji bez obětování kvality.
  • Kvalita optiky: Kvalita optiky laserového řezacího stroje, včetně čoček a zrcadel, může ovlivnit rychlost řezání. Vysoce kvalitní optika dokáže udržet zaostření na delší vzdálenosti, což umožňuje vyšší řezné rychlosti.

Zvážením těchto faktorů a odpovídajícím nastavením řezných parametrů můžete optimalizovat rychlost laserového řezání překližky při zachování kvality a přesnosti.

Získejte řešení pro řezání laserem

Nalezení správného řešení pro laserové řezání je klíčové pro zlepšení efektivity, přesnosti a produktivity vašich operací. Ať už působíte ve výrobě, leteckém, automobilovém nebo jiném odvětví, technologie laserového řezání může poskytnout cenově dostupný a vysoce účinný způsob zpracování široké škály materiálů, jako jsou kovy, plasty, dřevo a kompozity. Díky své schopnosti vytvářet čisté a přesné řezy s minimálním odpadem zajišťuje laserové řezání, že vaše výrobní procesy budou zefektivněny a splňovat vysoké standardy kvality.
Ve společnosti AccTek Laser nabízíme širokou škálu laserových řezacích strojů navržených tak, aby splňovaly rozmanité potřeby. Od kompaktních systémů pro malé aplikace až po velké průmyslové stroje schopné řezat silné materiály, nabízíme řešení, která lze přizpůsobit vašim specifickým požadavkům. Naše stroje jsou vybaveny nejmodernější technologií, která zajišťuje optimální výkon, rychlost a přesnost.
Začít s laserovým řezáním je snadné. Náš tým s vámi úzce spolupracuje, aby pochopil vaše potřeby, poskytl vám doporučení na míru a provedl vás procesem nastavení a provozu. Ať už potřebujete zlepšit přesnost řezání, snížit odpad nebo zrychlit výrobu, máme nástroje a odborné znalosti, které vám pomohou dosáhnout vašich cílů. Prozkoumejte naši řadu laserových řezacích strojů ještě dnes a objevte, jak mohou transformovat vaše výrobní procesy.
* Vážíme si vašeho soukromí. Společnost AccTek Laser se zavazuje chránit vaše osobní údaje. Veškeré údaje, které poskytnete při odeslání formuláře, budou přísně důvěrné a použity pouze k vyřízení vašeho dotazu. Vaše informace nesdílíme, neprodáváme ani nezveřejňujeme třetím stranám. Vaše data jsou bezpečně uložena a zpracovávána v souladu s našimi zásadami ochrany osobních údajů.

Odemkněte přesnost s laserovými řešeními AccTek!

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
Nechte své údaje pro řešení šité na míru
*Ve společnosti AccTek Laser si vážíme a respektujeme vaše soukromí. Ujišťujeme vás, že veškeré informace, které poskytnete, jsou přísně důvěrné a budou použity pouze k poskytování personalizovaných řešení a nabídek.
Logo AccTek
Poháněno  Soulad se soubory cookie GDPR
Přehled ochrany osobních údajů

Tyto webové stránky používají soubory cookies, abychom vám mohli poskytnout co nejlepší uživatelský zážitek. Informace o souborech cookie se ukládají ve vašem prohlížeči a plní funkce, jako je rozpoznání, když se na naše webové stránky vrátíte, a pomáhají našemu týmu pochopit, které části webových stránek považujete za nejzajímavější a nejužitečnější.