Cortadora por láser de 12 KW

La máquina de corte láser de 12 kW ofrece precisión y velocidad de nivel industrial, gracias a su viga rígida de aleación de aluminio, su bancada reforzada, su cabezal láser avanzado y su control inteligente para un corte de alta eficiencia.
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Cortadora por láser de 12 KW
(4 valoraciones de clientes)
$36,000 – $150,000
Generador láser: Raycus, Max, IPG
Cabezal láser: Au3tech, Raytools
Software de control: Au3tech, Cypcut
Servomotor: Delta, Yaskawa
Carril guía: Hiwin
Enfriador de agua: S&A

Introducción del producto

La máquina de corte láser de 12 kW es una solución industrial de alta potencia diseñada para ofrecer máxima precisión, velocidad y fiabilidad. Su avanzado generador láser produce un haz concentrado y estable capaz de cortar metales gruesos y una variedad de materiales con una precisión excepcional y una mínima distorsión térmica. El haz de aleación de aluminio de alto rendimiento y la robusta bancada de soldadura de placas garantizan la rigidez estructural, reduciendo la vibración y la deformación para ofrecer cortes uniformes y de alta calidad incluso en funcionamiento continuo. Equipada con guías de alta precisión, servomotores y un reductor de engranajes estable, garantiza un movimiento suave y controlado, así como una respuesta rápida, incluso a altas velocidades. El cabezal de corte láser de precisión, con óptica avanzada y un sistema de detección de altura capacitivo, permite obtener bordes limpios, reducir defectos y ofrecer un rendimiento fiable en diversos materiales. Gestionada por un sistema de control inteligente, la máquina de corte láser de 12 kW optimiza las trayectorias de corte, mejora la eficiencia y minimiza el desperdicio de material, lo que la convierte en una opción robusta para la producción industrial exigente.

Configuración del producto

Viga de aleación de aluminio de alto rendimiento

Viga de aleación de aluminio de alto rendimiento

La estructura de viga de aleación de aluminio de la máquina es ligera pero rígida, lo que permite una rápida aceleración con mínima vibración. Su alta relación resistencia-peso mejora la precisión y la estabilidad del movimiento durante el corte, a la vez que resiste la deformación con el tiempo. El material disipa el calor de manera eficiente, lo que ayuda a mantener la precisión durante el funcionamiento continuo. En definitiva, este diseño mejora la velocidad, la durabilidad y la calidad del corte.

Banco de soldadura de placas de alta resistencia

La bancada de soldadura de placas está construida con placas de acero gruesas soldadas entre sí para crear una base sólida y estable. Esta estructura proporciona una excelente rigidez y capacidad de carga, reduciendo las vibraciones y manteniendo la alineación durante el corte. Permite un posicionamiento preciso y un rendimiento constante. Su robusta construcción garantiza durabilidad y fiabilidad en operaciones industriales de alta intensidad y larga duración.
Banco de soldadura de placas de alta resistencia
Generador láser de alta eficiencia

Generador láser de alta eficiencia

El generador láser es el componente principal de la máquina, responsable de producir un haz concentrado de alta energía utilizado para el procesamiento preciso de materiales. Ofrece una salida estable, alta eficiencia electroóptica y un rendimiento constante durante largos periodos de funcionamiento. Su diseño permite un bajo mantenimiento y un funcionamiento fiable con diferentes materiales y espesores, garantizando precisión y productividad en aplicaciones industriales exigentes.

Cabezal de corte láser de precisión

El cabezal de corte láser es un componente fundamental que dirige y enfoca con precisión el haz láser sobre la pieza de trabajo. Integra óptica avanzada, un sistema de detección de altura capacitivo y lentes protectoras para mantener un posicionamiento focal preciso durante el funcionamiento. Esto permite cortes limpios, reduce los defectos y garantiza un rendimiento estable en diversos materiales y espesores. Su diseño permite un procesamiento de alta velocidad, asegurando una calidad de corte uniforme.
Cabezal de corte láser de precisión
Sistema de control inteligente

Sistema de control inteligente

El sistema de control es la unidad central de la máquina, responsable de gestionar el control de movimiento, la potencia del láser y las trayectorias de corte con alta precisión. Ofrece una interfaz intuitiva, funciones de anidamiento eficientes y monitorización del proceso en tiempo real para optimizar el rendimiento y reducir el desperdicio de material. El sistema garantiza un funcionamiento estable, un posicionamiento preciso y una ejecución fluida de tareas de corte complejas en entornos de producción continua.

Riel guía de alta precisión

El riel guía proporciona un movimiento lineal preciso para las piezas móviles de la máquina. Su diseño ofrece alta rigidez y un desplazamiento suave, garantizando un posicionamiento preciso y repetibilidad durante el funcionamiento. La estructura minimiza la fricción y la vibración, permitiendo un movimiento estable a alta velocidad sin comprometer la precisión de corte. Su diseño duradero permite un uso prolongado con un desgaste mínimo, incluso en entornos industriales exigentes.
Riel guía de alta precisión
Servomotor de alta precisión

Servomotor de alta precisión

El servomotor impulsa el movimiento de la máquina de corte láser con una precisión y un control excepcionales. Ajusta continuamente la velocidad, la posición y el par mediante retroalimentación en tiempo real, garantizando un movimiento suave y preciso. El sistema permite una respuesta rápida, un funcionamiento estable y un seguimiento preciso de la trayectoria, incluso a altas velocidades. Su diseño eficiente garantiza una calidad de corte uniforme y un rendimiento fiable en entornos de producción exigentes.

Reductor de engranajes estable

El reductor de engranajes se utiliza para disminuir la velocidad del motor e incrementar el par, lo que permite un movimiento preciso y estable en la máquina de corte por láser. Garantiza una transmisión de potencia fluida y mejora la precisión de posicionamiento al minimizar las vibraciones y la holgura. Su estructura optimiza el control durante la aceleración y la desaceleración, lo que contribuye a un rendimiento de corte constante. Su construcción robusta permite un funcionamiento fiable bajo carga continua y en condiciones industriales exigentes.
Reductor de engranajes estable

Parametros del producto

Modelo AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
Rango de corte 1500*3000mm 1500*4500mm 1500*6000 mm 2000*3000 mm 2000*4000mm 2000*6000 mm 2500*6000mm
Potencia láser 1500-40000W
Generador láser Raycus/Max/IPG
Sistema de control Au3tech/Cypcut
Cabezal de corte por láser Au3tech/Raytools/Boci
Sistema de transmisión Transmisión por cremallera
Estante VASTUN/Apex/YYC
Carril de guía HIWIN
Reductor de engranajes Motoreducer
Husillo de bolas Lesión cerebral traumática
Servo motor Delta/Yaskawa
Componentes electrónicos Schneider
Componentes neumáticos SMC/AirTAC
Enfriador de agua S&A/Hanli
Velocidad máxima de movimiento 100m/min
Aceleración máxima 1.0G
Precisión de posicionamiento ±0,01 mm
Precisión de posicionamiento repetido ±0,03 mm
Voltaje y frecuencia 380V 50Hz/60Hz

Configuración opcional

Purificador de humos ecológico

Purificador de humos ecológico

El purificador de humos está diseñado para capturar y filtrar el humo, el polvo y las partículas nocivas generadas durante el corte por láser. Utiliza un sistema de filtración multietapa para eliminar los contaminantes del aire, mejorando la seguridad en el lugar de trabajo y las condiciones ambientales. Su estructura ayuda a mantener el aire limpio, reduce la exposición del operario a los contaminantes y facilita el cumplimiento de las normas industriales. Su funcionamiento eficiente garantiza un entorno de producción más saludable y controlado.

Regulador de voltaje estabilizador

El regulador de voltaje estabiliza el suministro eléctrico a las máquinas de corte láser, protegiéndolas de fluctuaciones, sobretensiones y caídas de tensión. Garantiza una entrada de voltaje constante, lo que contribuye a mantener un rendimiento estable de la máquina y previene daños en los componentes sensibles. Su estructura mejora la fiabilidad, reduce el riesgo de paradas y prolonga la vida útil del equipo. Su función es esencial para mantener la precisión y una producción constante en condiciones de alimentación variables.
Regulador de voltaje estabilizador
Compresor de aire confiable

Compresor de aire confiable

El compresor de aire suministra un flujo continuo de aire comprimido para facilitar el proceso de corte por láser. Ayuda a expulsar el material fundido y los residuos de la zona de corte, mejorando la calidad del borde y reduciendo la oxidación. El sistema garantiza una presión estable y un flujo de aire fiable, lo que contribuye a un rendimiento de corte uniforme. Su integración optimiza la eficiencia y reduce los costes operativos, lo que lo hace idóneo para un uso industrial prolongado.

Dispositivo de corte de biselado flexible

El dispositivo de corte biselado permite a las máquinas de corte láser producir bordes angulados inclinando el cabezal de corte durante el funcionamiento. Esto posibilita un control preciso de los ángulos de bisel, mejorando la preparación de la soldadura y la calidad del ajuste. Su estructura amplía las capacidades de corte más allá de los cortes rectos, permitiendo el uso de formas y diseños complejos. Su mecanismo de ajuste estable garantiza una precisión constante y un funcionamiento fluido en aplicaciones industriales exigentes.
Dispositivo de corte de biselado flexible

En comparación con otros métodos de corte

Elemento de comparación Corte por láser Corte por plasma Corte por chorro de agua Corte mecánico
Principio de corte El haz láser enfocado funde/vaporiza el material. El gas ionizado (arco de plasma) funde el metal. El agua a alta presión con abrasivos erosiona el material. Fuerza física mediante cuchillas/herramientas
Compatibilidad de materiales Metales, algunos no metales Solo metales conductores Casi todos los materiales Principalmente metales y materiales blandos.
Precisión de corte Muy alto (±0,01–0,05 mm) Mediano (±0,1–0,5 mm) Alto (±0,05–0,1 mm) Bajo a medio
Calidad de borde Suave, limpio, con mínimas rebabas Más áspero, requiere acabado Liso, sin marcas de calor. A menudo requiere desbarbado
Zona afectada por el calor (ZAT) Muy pequeña Grande Ninguno (corte en frío) Ninguno o mínimo
Velocidad cortante Muy rápido (especialmente metales delgados) Rápido (metales gruesos) De lento a medio Medio
Capacidad de espesor De grosor medio a espeso (depende de la potencia) Excelente para metales gruesos Excelente para materiales muy gruesos. Limitado por la fuerza de la herramienta
Ancho de ranura Muy estrecho Más amplio Medio Ancho
Deformación del material Mínimo Moderado debido al calor Ninguno Posible debido a la fuerza
Capacidad de automatización Altamente automatizado (CNC/robótica) Automatizado Automatizado Semiautomático o manual
Costo operacional De intensidad media a alta (depende del tipo de láser) Medio Alto (abrasivos + mantenimiento) Bajo a medio
Requisitos de mantenimiento Moderado (óptica, fuente) Moderado (consumibles) Alto (bombas, sellos) Bajo
Impacto medioambiental Bajas emisiones, proceso limpio Produce humos y gases No hay calefacción, pero se necesita un sistema de eliminación de agua. Genera chips y ruido
Nivel de ruido Bajo Alto Alto Medio
Tiempo de configuración Rápido Moderado Configuración más larga Rápido
Desgaste de herramientas Sin desgaste físico de herramientas Desgaste del electrodo/boquilla Desgaste de la boquilla, uso abrasivo Alto desgaste de la herramienta
Capacidad para crear formas complejas Excelente (detalles finos) Bien Excelente Limitado
Se requiere procesamiento secundario Casi nunca Requerido a menudo Casi nunca Requerido a menudo
Eficiencia energética Alto Medio Bajo (alto consumo de energía) Medio
Aplicaciones típicas Piezas de precisión, electrónica, automoción Fabricación de metales pesados, construcción naval Aeroespacial, materiales compuestos, corte de piedra Fabricación básica, construcción

Aplicación del producto

La máquina de corte láser de 12 kW está diseñada para aplicaciones industriales de alta exigencia que requieren precisión, velocidad y fiabilidad. Su potente rayo láser corta con eficiencia metales gruesos como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre y latón, así como otros materiales industriales, con una mínima distorsión térmica. Se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz y aeroespacial, la construcción naval, la producción de maquinaria pesada, la fabricación de acero estructural y la construcción metálica a gran escala. El haz de aleación de aluminio de alto rendimiento y la bancada de soldadura de placas de alta resistencia proporcionan una estabilidad excepcional para cortes uniformes y repetibles, incluso durante operaciones largas y continuas. Características avanzadas como el cabezal de corte láser de precisión, los rieles guía de alta precisión y el sistema de control inteligente permiten crear formas complejas, diseños intrincados y una producción de alto volumen, reduciendo al mismo tiempo el desperdicio de material y los defectos. La máquina de corte láser de 12 kW ofrece un rendimiento fiable y de alta eficiencia, convirtiéndola en una herramienta indispensable para entornos de fabricación industrial exigentes.
Muestras de corte por láser de fibra de láminas
Muestras de corte por láser de fibra de láminas
Muestras de corte por láser de fibra de láminas
Muestras de corte por láser de fibra de láminas
Muestras de corte por láser de fibra de láminas
Muestras de corte por láser de fibra de láminas

¿Por qué elegir el láser AccTek?

Tecnología láser avanzada

AccTek Laser integra tecnología láser avanzada en sus máquinas de corte para ofrecer alta precisión, rendimiento estable y resultados de corte eficientes. Sus sistemas utilizan fuentes láser fiables y sistemas de control optimizados, lo que garantiza que los operarios logren cortes uniformes con un mínimo desperdicio de material. Esta innovación también contribuye a mejorar la calidad del material y a reducir el riesgo de daños térmicos durante el proceso de corte.

Amplia gama de opciones de máquina

AccTek Laser ofrece una amplia selección de máquinas de corte láser con diferentes niveles de potencia y configuraciones para adaptarse a diversas aplicaciones. Los clientes pueden elegir desde sistemas compactos y portátiles para operaciones a pequeña escala hasta grandes máquinas industriales para tareas de corte de alto volumen. Esto facilita encontrar la solución ideal para cortar chapas metálicas, plásticos, cerámica y otros materiales, garantizando versatilidad para diferentes industrias.

Componentes de alta calidad

Las máquinas AccTek Laser se fabrican con componentes de primera calidad procedentes de proveedores reconocidos a nivel mundial. Esto incluye fuentes láser duraderas, sistemas de escaneo de vanguardia y electrónica de control fiable. Gracias al uso de componentes de alta gama, AccTek Laser mejora la estabilidad de la máquina, prolonga su vida útil y garantiza un rendimiento constante incluso en condiciones de funcionamiento exigentes, reduciendo así las necesidades de mantenimiento.

Soluciones personalizadas y flexibles

AccTek Laser ofrece opciones de personalización flexibles para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Las características de la máquina, como la potencia del láser, la velocidad de corte, los sistemas de refrigeración y la integración de la automatización, se pueden adaptar a diferentes entornos de producción y requisitos de aplicación. Esta flexibilidad garantiza que los clientes logren un rendimiento de corte, una productividad y una rentabilidad óptimos.

Soporte técnico profesional

AccTek Laser ofrece asistencia técnica integral durante todo el proceso de compra y operación. Su equipo de expertos brinda asistencia en la selección e instalación de la máquina, capacitación en su manejo y resolución de problemas. Este nivel de soporte ayuda a los clientes a adaptarse sin problemas a la tecnología de corte láser, garantizando operaciones fluidas y una rápida solución de incidencias cuando sea necesario.

Servicio global confiable

Con años de experiencia atendiendo a clientes en todo el mundo, AccTek Laser ofrece un servicio y soporte internacional confiable. Proporcionan documentación detallada, asistencia remota y un servicio posventa eficiente para ayudar a los clientes a mantener sus máquinas y minimizar el tiempo de inactividad. Esto garantiza que los clientes puedan continuar sus operaciones con mínimas interrupciones, lo que mejora la productividad a largo plazo y la satisfacción del cliente.

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Testimonios de clientes

4 valoraciones en 12KW Laser Cutting Machine

  1. Noé

    He trabajado con varias cortadoras láser anteriormente, y esta destaca por su estabilidad. La robusta base soldada mantiene todo firme, incluso al trabajar con materiales gruesos. Desde su instalación, hemos tenido menos problemas de alineación. El cabezal de corte se desplaza con precisión y mantiene el enfoque, lo que nos permite obtener bordes lisos sin necesidad de retoques. También me gusta cómo el sistema de control ayuda a optimizar la disposición de los materiales, ahorrando así material. La hemos estado utilizando a diario en nuestras instalaciones y su rendimiento se ha mantenido constante. Es una excelente opción para cualquiera que necesite un rendimiento fiable en un entorno de producción exigente.

  2. Liam

    Incorporamos esta máquina de corte láser a nuestro taller hace unos seis meses y la diferencia es notable. La viga de aluminio mantiene un movimiento suave incluso a altas velocidades, y noto menos vibraciones en comparación con nuestro equipo anterior. Los cortes son limpios, especialmente en las láminas de acero inoxidable que procesamos a diario. La base es muy sólida, lo que contribuye a la consistencia durante turnos largos. El sistema de control es lo suficientemente sencillo como para que los nuevos operarios lo aprendan rápidamente. En general, ha demostrado ser fiable incluso con un uso intensivo, y el mantenimiento ha sido mínimo hasta ahora. Se integra perfectamente en nuestro flujo de trabajo sin causar retrasos.

  3. Elías

    Desde el punto de vista de la ingeniería, la máquina está bien diseñada. La viga de aluminio proporciona un buen equilibrio entre peso y resistencia, lo que mejora la aceleración sin sacrificar la estabilidad. La hemos probado con diversos materiales y los resultados han sido consistentes. El sistema de control ofrece una buena retroalimentación durante el funcionamiento, lo que facilita la monitorización del rendimiento. También valoro la durabilidad de la estructura. Da la sensación de estar construida para un uso prolongado. Tras meses de funcionamiento, no hemos observado un desgaste significativo. Es un equipo fiable que contribuye eficazmente a nuestros objetivos de producción.

  4. óliver

    La máquina se ha integrado fácilmente en nuestro taller. Lo que más me gusta es la capacidad de respuesta de los servomotores. Los movimientos son precisos y no hay retardo al cambiar de dirección. Los cortes son exactos, incluso para diseños complejos. También trabajamos con lotes largos y la gestión térmica parece eficaz, ya que no observamos desviaciones en la precisión. Los rieles guía se mueven con suavidad, lo que ayuda a mantener la calidad. Su funcionamiento tampoco es excesivamente complicado, lo cual es una gran ventaja para nuestro equipo. En resumen, cumple con nuestras necesidades sin complicaciones innecesarias.

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Preguntas frecuentes

¿Cuánto cuesta una máquina de corte por láser de 12 kW?

El precio de una máquina de corte láser de 12KW suele oscilar entre $40.000 y $150.000, dependiendo de varios factores como el fabricante, el modelo específico, las características adicionales y el nivel de automatización.
El extremo inferior del rango de precios generalmente se aplica a los modelos estándar con funcionalidad básica, mientras que las máquinas de gama alta pueden incluir características avanzadas como sistemas de carga y descarga automatizados, capacidades de software mejoradas y personalizaciones para aplicaciones específicas. Otros factores como el soporte posventa, la garantía y la ubicación geográfica también pueden influir en el precio.
Es importante considerar el valor a largo plazo de una máquina de corte láser de 12KW, ya que la inversión puede proporcionar una mayor precisión de corte, velocidades más rápidas y mayor productividad para industrias de alta demanda como la automotriz, la aeroespacial y la fabricación pesada.

La máquina de corte por láser de 12 KW se destaca en el corte de una variedad de materiales metálicos, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre. Su láser de alta potencia permite un corte preciso y eficiente, lo que ofrece numerosas ventajas para diferentes aplicaciones:

  • Acero carbono:La máquina proporciona velocidades de corte rápidas y alta precisión, lo que la hace ideal para producir grandes volúmenes de componentes de acero al carbono de alta calidad, comúnmente utilizados en la construcción, la automoción y la fabricación de maquinaria.
  • Acero inoxidable:Conocido por su resistencia y resistencia a la corrosión, el acero inoxidable se utiliza a menudo en industrias que requieren durabilidad, como el procesamiento de alimentos y la fabricación de equipos médicos. La máquina garantiza cortes limpios y precisos con mínimas zonas afectadas por el calor (ZAT), lo que es crucial para mantener la integridad del material.
  • Aluminio:El aluminio, ligero y resistente a la corrosión, se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial y automotriz. El láser de 12KW proporciona un corte rápido con una excelente calidad de borde, lo que garantiza que no se produzca oxidación ni decoloración, incluso en láminas de aluminio más gruesas.
  • Latón:El latón, que se utiliza para conectores eléctricos, herrajes y plomería, requiere precisión en el corte. La máquina ofrece cortes suaves, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento y mejora la eficiencia.
  • Cobre:Si bien el cobre es altamente reflectante, la máquina puede manejar este material con facilidad, proporcionando cortes limpios con una distorsión mínima, ideal para aplicaciones en sistemas electrónicos y eléctricos.

La máquina de corte láser de 12KW ofrece versatilidad y cortes de alta calidad en diversos materiales metálicos, optimizando la eficiencia de la producción y garantizando al mismo tiempo un acabado superior y un desperdicio mínimo de material.

La máquina de corte por láser de 12 KW ofrece capacidades de corte extraordinarias en una amplia gama de espesores de materiales. Estos son los espesores máximos que puede manejar:

  • Acero al carbono: capaz de cortar hasta 40 mm de espesor, lo que lo hace ideal para aplicaciones en las industrias de construcción, automotriz y maquinaria pesada que requieren acero de alta resistencia.
  • Acero inoxidable: Puede cortar acero inoxidable de hasta 40 mm de espesor, lo que garantiza precisión y zonas mínimas afectadas por el calor (HAZ) para industrias como procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos y equipos médicos.
  • Aleación de aluminio: Con un espesor máximo de 30 mm, es altamente eficiente para industrias que requieren materiales livianos y resistentes a la corrosión, como la aeroespacial y automotriz.
  • Latón: Esta máquina puede cortar latón de hasta 16 mm de espesor, ofreciendo cortes limpios y precisos para la fabricación de conectores eléctricos, elementos decorativos y componentes de plomería.
  • Cobre: Puede cortar cobre de hasta 10 mm de espesor, lo que lo hace adecuado para aplicaciones eléctricas y electrónicas donde se requiere alta precisión y mínima oxidación.

Esta versatilidad hace que la máquina de corte láser de 12KW sea adecuada para un amplio espectro de industrias, proporcionando cortes rápidos y de alta calidad en una variedad de metales con diferentes espesores.

La velocidad de corte de una máquina de corte láser de 12 KW depende de varios factores, como el tipo de material, el grosor, los parámetros de corte y el gas auxiliar utilizado. Sin embargo, a continuación se ofrecen pautas generales para las velocidades de corte en varios materiales:

  1. Acero carbono:
  • 1-5 mm de espesor: 15-60 metros por minuto (m/min)
  • Espesor 6-12 mm: 3-13 m/min
  • 13-40 mm de espesor: 0,25-2 m/min
  • Explicación: Es posible alcanzar velocidades de corte más rápidas con láminas más delgadas, pero a medida que aumenta el espesor, la velocidad de corte disminuye para garantizar la precisión.
  1. Acero inoxidable:
  • Espesor 1-3 mm: 30-60 m/min
  • Espesor de 4-8 mm: 8-25 m/min
  • Espesor de 9-40 mm: 0,15-7,5 m/min
  • Explicación: El acero inoxidable corta más lentamente que el acero al carbono debido a su mayor dureza, lo que requiere más potencia y velocidades más lentas para un corte de calidad.
  1. Aluminio:
  • Espesor 1-2 mm: 30-50 m/min
  • Espesor 3-6 mm: 10-25 m/min
  • Espesor de 7-30 mm: 0,25-8 m/min
  • Explicación: El aluminio es un material altamente reflectante y, si bien permite un corte a alta velocidad en materiales más delgados, la velocidad se reduce para secciones más gruesas para mantener la precisión y la calidad.
  1. Latón y cobre:
  • Espesor 1-4 mm: 10-45 m/min
  • Espesor de 5-10 mm: 1-10 m/min
  • Explicación: El cobre y el latón son metales altamente reflectantes, lo que puede reducir la velocidad de corte en comparación con el acero al carbono o el acero inoxidable.

La velocidad de corte varía según el grosor, el material y las condiciones de corte. La máquina de corte láser de 12 KW está diseñada para lograr una alta eficiencia y puede alcanzar velocidades de corte rápidas para diversos materiales manteniendo la calidad y la precisión.

El consumo de energía de una máquina de corte por láser de 12 KW se puede desglosar en función de sus componentes principales. A continuación, se muestra un desglose estimado del consumo de energía:

  • Generador láser: El generador láser, encargado de suministrar la potencia de corte, suele consumir unos 36.000 W (36 kW). Este es el consumo principal de energía y representa la mayor parte del uso de energía de la máquina.
  • Enfriador: El sistema de enfriamiento, que ayuda a enfriar el láser y otros componentes para evitar el sobrecalentamiento, consume aproximadamente entre 14.000 W y 16.000 W (14-16 kW). Esta potencia es esencial para mantener la temperatura operativa del sistema y garantizar un rendimiento eficiente.
  • Potencia del controlador: El sistema de controlador que alimenta el movimiento de los ejes de la máquina (X, Y, Z) consume aproximadamente entre 4.600 W y 5.000 W (4,6-5 kW). Esta energía se utiliza para el movimiento y posicionamiento precisos durante el proceso de corte.
  • Compresor de aire: El compresor de aire, que suministra el aire comprimido o gas de asistencia necesario para el proceso de corte, normalmente consume alrededor de 3.000 W (3 kW).
  • Consumo total de energía: si sumamos el consumo de energía de estos componentes, el consumo total estimado de energía para una máquina de corte por láser de 12 kW oscila entre 57 600 W y 60 000 W (57,6 kW y 60 kW). Esto significa que la máquina suele consumir entre 57,6 kW y 60 kW de electricidad durante su funcionamiento, según el modelo específico y la configuración de los sistemas.

Este consumo de energía es una estimación general y puede variar según la configuración específica de la máquina, las condiciones de corte y las características adicionales, como los sistemas de automatización. Es importante tener en cuenta los requisitos de energía de todo el sistema al planificar la instalación y el funcionamiento continuo.

Sí, una máquina de corte láser de 12KW está diseñada con características fáciles de usar que la hacen relativamente fácil de operar, incluso para operadores con experiencia mínima. Sin embargo, el funcionamiento exitoso depende de una capacitación adecuada y de la comprensión de las funciones de la máquina. A continuación, se detallan los factores clave que contribuyen a la facilidad de operación:

  • Sistema de control avanzado: la mayoría de las máquinas de corte láser de 12 KW cuentan con sistemas avanzados de control numérico por computadora (CNC) que permiten a los operadores configurar fácilmente los parámetros de corte, como la velocidad, la potencia y el tipo de gas, directamente a través de una interfaz de pantalla táctil o un software. Estos sistemas son intuitivos y permiten realizar ajustes rápidos.
  • Funciones de automatización: Muchos modelos están equipados con funciones automatizadas, como control automático de la altura de la boquilla, regulación de la presión del gas auxiliar y capacidades de enfoque automático. Estas funciones reducen la necesidad de realizar ajustes manuales, lo que garantiza que los cortes sean precisos y reduce las posibilidades de errores.
  • Programas de corte preestablecidos: La máquina puede incluir una biblioteca de programas de corte preestablecidos, que se pueden seleccionar en función del material y el grosor para agilizar el proceso de corte. Estos programas ajustan automáticamente los parámetros para un corte óptimo, lo que simplifica la tarea a los operadores.
  • Interfaz fácil de usar: el panel de control suele estar diseñado para facilitar su uso, con una interfaz gráfica de usuario (GUI) que proporciona instrucciones claras, información de diagnóstico y estado de corte en tiempo real. Esto simplifica la resolución de problemas y mejora la eficiencia del operador.
  • Capacitación y soporte: Muchos fabricantes brindan capacitación exhaustiva a los operadores y soporte técnico para ayudarlos a dominar el funcionamiento de la máquina. Esta capacitación abarca todo, desde las funciones básicas hasta la resolución avanzada de problemas, lo que facilita que los operadores administren la máquina de manera segura y eficaz.
  • Características de seguridad: Una máquina de corte láser de 12 KW suele estar equipada con varias características de seguridad, como mecanismos de apagado automático en caso de fallas, puertas con interbloqueo y carcasas protectoras. Estas características mejoran la seguridad y hacen que las operaciones sean más fluidas y menos propensas a accidentes.

Si bien la máquina está diseñada para ser fácil de usar, los operadores deben recibir la capacitación adecuada para maximizar su potencial y garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Una comprensión adecuada de las propiedades de los materiales, los ajustes de la máquina y las rutinas de mantenimiento contribuirán a un rendimiento óptimo.

Para operar una máquina de corte láser de 12 KW se necesita una formación especializada que garantice tanto la eficiencia como la seguridad. Debido a la tecnología avanzada y la alta potencia que se utiliza, es esencial una formación adecuada para evitar accidentes, optimizar el rendimiento de la máquina y garantizar la longevidad del equipo. A continuación, se incluye un resumen de la formación necesaria:

  1. Conocimientos básicos de corte por láser
  • Comprensión de la tecnología láser: los operadores deben tener una comprensión básica de cómo funciona el corte por láser, incluidos los principios de generación de láser, enfoque del haz y procesos de corte.
  • Tipos de Materiales: Conocimiento de los diferentes materiales que la máquina puede cortar (por ejemplo, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre), así como los efectos del corte láser sobre cada material.
  1. Familiarización con la máquina
  • Componentes y funciones: Los operadores deben aprender sobre los componentes clave de la máquina de corte láser, incluido el generador láser, el sistema de control CNC, el cabezal de corte, el sistema de movimiento y los sistemas de enfriamiento.
  • Interfaz de usuario: La capacitación sobre el panel de control y la interfaz de software de la máquina es fundamental. Los operadores deben poder ingresar parámetros de corte, elegir programas de corte y monitorear el rendimiento de la máquina en tiempo real.
  • Procedimientos de mantenimiento y seguridad: Los operadores deben recibir capacitación sobre las tareas de mantenimiento diarias, semanales y mensuales para garantizar un funcionamiento sin problemas. Esto incluye la limpieza, el reemplazo de consumibles como boquillas, la verificación del desgaste y el funcionamiento del sistema de enfriamiento.
  1. Configuración de parámetros de corte
  • Ajustes de potencia y velocidad: Los operadores deben saber cómo configurar la velocidad de corte, la potencia del láser y la presión del gas de asistencia adecuadas según el material y el grosor. El ajuste correcto de estos parámetros garantiza cortes limpios y precisos y evita el desgaste innecesario de la máquina.
  • Control de enfoque: El cabezal de corte de la máquina deberá ajustarse correctamente para mantener la distancia focal correcta en función del grosor del material, garantizando así una calidad de corte óptima.
  1. Entrenamiento de seguridad
  • Protocolos de seguridad con láser: las máquinas de corte por láser pueden ser peligrosas, por lo que los operadores deben recibir una formación exhaustiva sobre prácticas de seguridad con láser. Esto incluye usar el equipo de seguridad adecuado (por ejemplo, gafas protectoras y guantes), comprender los riesgos de exposición al láser y conocer los procedimientos de emergencia.
  • Parada de emergencia: Los operadores deben recibir capacitación sobre cómo manejar situaciones de emergencia, incluido cómo apagar la máquina de manera segura en caso de mal funcionamiento o incendio.
  1. Solución de problemas y resolución de problemas
  • Identificación y solución de problemas de corte: la capacitación debe incluir cómo reconocer problemas de corte comunes (por ejemplo, escoria, cortes desiguales, bordes ásperos) y solucionarlos de manera eficaz. Esto podría implicar ajustar la configuración o realizar reparaciones menores en el cabezal de corte o el sistema de gas.
  • Herramientas de diagnóstico: muchas máquinas modernas cuentan con herramientas de diagnóstico integradas que pueden ayudar a identificar y resolver problemas. Los operadores deben estar familiarizados con la interpretación de estos diagnósticos para abordar los problemas rápidamente.
  1. Mantenimiento rutinario y preventivo
  • Cuidado de la máquina: los operadores deben comprender la importancia de las tareas de mantenimiento periódicas, como limpiar las ópticas, inspeccionar el sistema de refrigeración y reemplazar las piezas desgastadas, como las boquillas y las lentes. Un mantenimiento adecuado reduce el riesgo de averías y mejora la precisión del corte.
  • Calibración: La capacitación debe cubrir los procedimientos para calibrar la máquina, como ajustar el punto focal del láser, verificar la alineación del cabezal de corte y garantizar que todos los ejes funcionen correctamente.

La capacitación adecuada para operar una máquina de corte láser de 12KW es esencial para maximizar la productividad y garantizar el funcionamiento seguro, eficiente y confiable de la máquina. Esto incluye un conocimiento sólido del funcionamiento de la máquina, las características del material, los ajustes de corte, los protocolos de seguridad y el mantenimiento de rutina. Los fabricantes y los proveedores de capacitación suelen ofrecer programas integrales para garantizar que los operadores estén bien preparados para manejar la máquina de manera eficaz.

Nuestro máquina de corte por láser Está respaldado por una garantía integral diseñada para brindarle tranquilidad y proteger su inversión:

  • Garantía de 3 años para toda la máquina: esta garantía completa cubre cualquier defecto o mal funcionamiento de la máquina en su conjunto, asegurando un rendimiento confiable y una larga vida útil en el tiempo.
  • Garantía de 2 años para el generador láser: el generador láser, un componente fundamental de la máquina, está cubierto durante dos años. Esta garantía asegura que cualquier problema relacionado con el generador láser se solucionará, lo que minimizará el tiempo de inactividad y mantendrá la calidad del corte.
  • Garantía de 1,5 años para los componentes principales: los componentes clave esenciales para el funcionamiento óptimo de la máquina están cubiertos durante 1,5 años. Esto incluye las piezas que pueden sufrir desgaste con el uso habitual, lo que garantiza que tendrá soporte para las partes más importantes de la máquina.

Tenga en cuenta que esta garantía excluye los daños resultantes de un uso inadecuado, mal manejo u otras causas artificiales.

Obtenga soluciones de corte por láser

Encontrar la solución de corte láser adecuada es fundamental para mejorar la eficiencia, la precisión y la productividad de sus operaciones. Ya sea en la industria manufacturera, aeroespacial, automotriz o cualquier otra, la tecnología de corte láser ofrece una forma rentable y altamente eficiente de procesar una amplia gama de materiales, como metales, plásticos, madera y materiales compuestos. Gracias a su capacidad para realizar cortes limpios y precisos con un mínimo de desperdicio, el corte láser garantiza que sus procesos de producción se optimicen y cumplan con los más altos estándares de calidad.
En AccTek Laser, ofrecemos una variedad de máquinas de corte láser diseñadas para satisfacer diversas necesidades. Desde sistemas compactos para aplicaciones a pequeña escala hasta grandes máquinas industriales capaces de cortar materiales gruesos, brindamos soluciones personalizadas que se adaptan a sus requisitos específicos. Nuestras máquinas están equipadas con la tecnología más avanzada para garantizar un rendimiento, velocidad y precisión óptimos.
Empezar a usar el corte láser es muy sencillo. Nuestro equipo trabaja codo a codo con usted para comprender sus necesidades, ofrecerle recomendaciones personalizadas y guiarle durante la configuración y el funcionamiento. Tanto si necesita mejorar la precisión del corte, reducir el desperdicio o acelerar la producción, contamos con las herramientas y la experiencia necesarias para ayudarle a alcanzar sus objetivos. Explore hoy mismo nuestra gama de máquinas de corte láser y descubra cómo pueden transformar sus procesos de fabricación.
Valoramos su privacidad. En AccTek Laser nos comprometemos a proteger su información personal. Los datos que proporcione al enviar el formulario se mantendrán estrictamente confidenciales y se utilizarán únicamente para atender su consulta. No compartimos, vendemos ni divulgamos su información a terceros. Sus datos se almacenan y gestionan de forma segura conforme a nuestra política de privacidad.

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Podemos personalizar el diseño de acuerdo a sus requerimientos. Solo necesita decirnos sus requisitos, y nuestros ingenieros le proporcionarán soluciones llave en mano en el menor tiempo posible. Los precios de nuestros equipos láser son muy competitivos, contáctenos para una cotización gratis. Si necesita otros servicios relacionados con equipos láser, también puede contactarnos.
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