| Modèle | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme de coupe | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000mm | 2000*6000 mm | 2500*6000mm |
| Puissance laser | 1500-40000W | ||||||
| Générateur laser | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Système de contrôle | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Tête de découpe laser | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Système de transmission | Lecteur de crémaillère | ||||||
| Étagère | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Rail de guidage | HIWIN | ||||||
| Réducteur d'engrenages | Motoréducteur | ||||||
| vis à billes | traumatisme crânien | ||||||
| Servomoteur | Delta/Yaskawa | ||||||
| Composants electroniques | Schneider | ||||||
| Composants pneumatiques | SMC/AirTAC | ||||||
| Refroidisseur d'eau | S&A/Hanli | ||||||
| Vitesse de déplacement maximale | 100 m/min | ||||||
| Accélération maximale | 1.0G | ||||||
| Précision de positionnement | ±0.01mm | ||||||
| Répéter la précision de positionnement | ±0.03mm | ||||||
| Tension et fréquence | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Élément de comparaison | Découpe au laser | Découpe plasma | Découpe au jet d'eau | Découpe mécanique |
|---|---|---|---|---|
| Principe de coupe | Un faisceau laser focalisé fait fondre/vaporise le matériau | Le gaz ionisé (arc plasma) fait fondre le métal | L'eau à haute pression chargée d'abrasifs érode les matériaux | force physique utilisant des lames/outils |
| Compatibilité des matériaux | Métaux, certains non-métaux | Métaux conducteurs uniquement | Presque tous les matériaux | Principalement des métaux et des matériaux tendres |
| Précision de coupe | Très élevé (±0,01–0,05 mm) | Moyen (±0,1–0,5 mm) | Élevée (±0,05–0,1 mm) | Faible à moyen |
| Qualité des bords | Lisse, net, bavures minimales | Plus rugueux, nécessite une finition | Lisse, sans marques de chaleur | Nécessite souvent un ébavurage |
| Zone affectée par la chaleur (ZAT) | Très petit | Grand | Aucun (découpe à froid) | Aucun ou minimal |
| Vitesse de coupe | Très rapide (surtout pour les métaux fins) | Rapide (métaux épais) | Lent à moyen | Moyen |
| Capacité d'épaisseur | Épaisseur moyenne à épaisse (selon la puissance) | Excellent pour les métaux épais | Excellent pour les matériaux très épais | Limité par la résistance de l'outil |
| Largeur de saignée | Très étroit | Plus large | Moyen | Large |
| Déformation du matériau | Minimal | Modéré en raison de la chaleur | Aucun | Possible en raison de la force |
| Capacité d'automatisation | Hautement automatisé (CNC/robotique) | Automatisé | Automatisé | Semi-automatique ou manuel |
| Le coût d'exploitation | Moyen à élevé (selon le type de laser) | Moyen | Élevé (abrasifs + entretien) | Faible à moyen |
| Exigences d'entretien | Modéré (optique, source) | Modéré (consommables) | Haut (pompes, joints) | Faible |
| Impact environnemental | Faibles émissions, procédé propre | Produit des fumées et des gaz | Pas de chauffage, mais évacuation des eaux usées nécessaire | Génère des craquements et du bruit |
| Niveau de bruit | Faible | Haut | Haut | Moyen |
| Temps d'installation | Rapide | Modéré | Configuration plus longue | Rapide |
| Usure des outils | Aucune usure physique des outils | Usure des électrodes/buses | Usure des buses, utilisation d'abrasifs | Usure importante des outils |
| Capacité à représenter des formes complexes | Excellent (détails soignés) | Bien | Excellent | Limité |
| Traitement secondaire nécessaire | Rarement | Souvent requis | Rarement | Souvent requis |
| Efficacité énergétique | Haut | Moyen | Faible (consommation d'énergie élevée) | Moyen |
| Applications typiques | Pièces de précision, électronique, automobile | Fabrication de métaux lourds, construction navale | Aérospatiale, matériaux composites, découpe de pierre | fabrication de base, construction |
AccTek Laser intègre une technologie laser de pointe à ses machines de découpe pour garantir une précision élevée, une performance stable et des résultats de découpe efficaces. Leurs systèmes utilisent des sources laser fiables et des systèmes de contrôle optimisés, assurant ainsi aux opérateurs des découpes régulières et une perte de matériau minimale. Cette innovation contribue également à améliorer la qualité du matériau tout en réduisant les risques de dommages thermiques pendant le processus de découpe.
AccTek Laser propose une vaste gamme de machines de découpe laser, offrant différents niveaux de puissance et configurations pour répondre à une grande variété d'applications. Les clients peuvent choisir parmi des systèmes compacts et portables pour les petites opérations, ou de grandes machines industrielles pour les travaux de découpe en grande série. Il est ainsi facile de trouver la solution idéale pour la découpe de tôles, de plastiques, de céramiques et bien plus encore, garantissant une grande polyvalence pour divers secteurs d'activité.
Les machines laser AccTek sont fabriquées avec des composants de haute qualité provenant de fournisseurs de renommée mondiale. Il s'agit notamment de sources laser durables, de systèmes de numérisation de pointe et d'une électronique de contrôle fiable. Grâce à l'utilisation de pièces haut de gamme, AccTek Laser améliore la stabilité de la machine, prolonge sa durée de vie et garantit des performances constantes même dans des conditions d'utilisation exigeantes, réduisant ainsi les besoins de maintenance.
AccTek Laser propose des options de personnalisation flexibles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les caractéristiques de la machine, telles que la puissance du laser, la vitesse de coupe, les systèmes de refroidissement et l'intégration de l'automatisation, peuvent être adaptées aux différents environnements de production et aux exigences d'application. Cette flexibilité garantit aux clients des performances de coupe, une productivité et une rentabilité optimales.
AccTek Laser offre une assistance technique complète tout au long du processus d'achat et d'utilisation. Son équipe expérimentée vous accompagne dans le choix de la machine, son installation, la formation à son utilisation et le dépannage. Ce niveau d'assistance permet aux clients de s'adapter facilement à la technologie de découpe laser, garantissant ainsi un fonctionnement optimal et une résolution rapide des problèmes éventuels.
Forte de nombreuses années d'expérience au service de clients du monde entier, AccTek Laser propose un service et une assistance internationaux fiables. L'entreprise fournit une documentation détaillée, une assistance à distance et un service après-vente réactif pour aider ses clients à entretenir leurs machines et à minimiser les temps d'arrêt. Ainsi, les clients peuvent poursuivre leurs activités avec un minimum de perturbations, ce qui améliore leur productivité à long terme et leur satisfaction.
Cet article examine l'impact des systèmes de refroidissement sur les performances des machines de découpe laser, en abordant la génération de chaleur, les types de refroidissement, les paramètres clés, les effets sur la qualité de coupe, la fiabilité, l'efficacité énergétique et les meilleures pratiques de maintenance.
Cet article explore la formation et l'expertise nécessaires pour utiliser efficacement les machines de découpe laser, en abordant les compétences de base, la formation technique, la conformité aux normes de sécurité, les connaissances en CAO et l'expérience pratique pour les professionnels.
Découvrez les principales considérations environnementales et réglementations relatives aux machines de découpe laser CO2, notamment les émissions, la ventilation, la gestion des déchets, les normes OSHA, EPA et les normes de conformité internationales.
Cet article explore les différents facteurs qui contribuent aux coûts d'exploitation des machines de découpe laser, notamment la consommation d'énergie, les matériaux, la main-d'œuvre, la maintenance et les progrès technologiques.
Le prix d'une machine de découpe laser de 10 kW peut varier considérablement en fonction de facteurs tels que le fabricant, le pays d'origine, les fonctionnalités et les capacités d'automatisation. En règle générale, le coût d'une machine de découpe laser de base de 10 kW se situe entre 65 000 et 150 000 €. Cependant, si des fonctionnalités supplémentaires sont requises, telles que des systèmes de chargement et de déchargement automatiques, le remplacement automatique des buses ou un logiciel spécialisé, le prix peut augmenter en conséquence.
Il est important de noter que ce coût n'est qu'une estimation générale et que le prix réel peut varier en fonction de la configuration spécifique de la machine et du fabricant. Le coût d'achat n'est qu'un élément de l'investissement global. Des coûts supplémentaires doivent être pris en compte, tels que les coûts de maintenance et d'exploitation, la formation, les services d'assistance et la disponibilité des pièces de rechange.
Lorsque vous envisagez d'acheter une machine de découpe laser de 10 kW, il est essentiel de vous assurer que la machine répond à vos besoins de découpe spécifiques et à vos objectifs de production. Bien qu'elle puisse représenter un investissement initial important, une machine de haute qualité peut entraîner une productivité accrue, une plus grande précision et des vitesses de coupe améliorées, ce qui contribue à des économies de coûts à long terme et à des améliorations d'efficacité. Une formation et une maintenance appropriées sont essentielles pour maximiser la durée de vie et les performances de la machine, garantissant qu'elle continue de répondre à vos besoins pendant des années.
La machine de découpe laser 10 kw est spécialement conçue pour découper une variété de matériaux métalliques, offrant de nombreux avantages pour les industries nécessitant des solutions de découpe de haute précision, à grande vitesse et efficaces.
La machine de découpe laser de 10 kW permet aux fabricants d'atteindre des vitesses de découpe plus rapides, une meilleure précision et un gaspillage de matériaux minimal sur une large gamme de métaux. Le laser haute puissance garantit des coupes nettes et précises avec des besoins de post-traitement réduits, ce qui en fait un choix idéal pour les industries exigeant des performances de découpe de premier ordre.
La machine de découpe laser de 10 kW offre des capacités de découpe exceptionnelles sur une large gamme de matériaux métalliques. L'épaisseur qu'elle peut couper dépend du type de matériau, et voici les directives générales pour chacun :
Ces épaisseurs sont des estimations générales et peuvent varier en fonction de facteurs tels que les paramètres du laser, la qualité du matériau et les gaz d'assistance utilisés. Cependant, une machine de découpe laser de 10 kW est capable de traiter une large gamme de matériaux avec une grande efficacité, offrant des performances de découpe de premier ordre pour une grande variété d'applications.
La vitesse de coupe d'une machine de découpe laser de 10 kW peut varier en fonction de facteurs tels que le type de matériau, l'épaisseur et les paramètres de coupe spécifiques. Cependant, voici quelques plages de vitesse de coupe générales pour différents matériaux, en supposant des conditions optimales :
La machine de découpe laser de 10 kW offre des vitesses de découpe élevées sur une large gamme de matériaux, ce qui la rend idéale pour les environnements à haute productivité. La vitesse de découpe varie en fonction des caractéristiques du matériau, de l'épaisseur et des paramètres de découpe, mais la puissance de la machine garantit des résultats rapides et précis pour une large gamme d'applications.
La consommation électrique d'une machine de découpe laser de 10 kW peut être décomposée en fonction de ses principaux composants. Voici une répartition détaillée de la consommation électrique estimée :
Cela signifie que la machine consomme généralement entre 49,6 kW et 51 kW d'électricité pendant son fonctionnement, en fonction de la configuration spécifique et des conditions de fonctionnement. La compréhension de ces besoins en énergie vous aidera à vous assurer que votre installation est équipée de l'alimentation électrique et de l'infrastructure nécessaires pour des performances optimales de la machine.
La machine de découpe laser de 10 kW peut utiliser plusieurs gaz auxiliaires différents en fonction du matériau à découper, de la vitesse de découpe souhaitée et de la qualité des bords. Ces gaz jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la découpe, l'amélioration de la qualité de surface et la réduction de la zone affectée par la chaleur (HAZ). Vous trouverez ci-dessous les principaux gaz auxiliaires couramment utilisés :
Les gaz auxiliaires les plus courants pour une machine de découpe laser de 10 kW comprennent l'oxygène, l'azote, l'air comprimé, l'argon et les mélanges de gaz. Chaque gaz offre des avantages distincts en fonction du matériau à découper et du résultat souhaité. L'oxygène est couramment utilisé pour couper l'acier au carbone, l'azote pour l'acier inoxydable et les métaux non ferreux, et l'argon pour les applications spéciales comme l'aluminium et le cuivre.
L'entretien d'une machine de découpe laser de 10 kW est essentiel pour garantir des performances optimales, prolonger sa durée de vie et éviter les temps d'arrêt coûteux. Un entretien approprié implique plusieurs tâches clés, des inspections quotidiennes à l'entretien périodique des composants critiques. Voici comment entretenir efficacement votre machine de découpe laser de 10 kW :
En suivant ces pratiques de maintenance, vous pouvez maintenir votre machine de découpe laser 10 kW en parfait état de fonctionnement, réduire les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie de la machine, garantissant ainsi qu'elle continue de fournir des résultats de haute performance au fil du temps.
Notre machine à découper au laser est couvert par une garantie complète conçue pour vous offrir une tranquillité d'esprit et protéger votre investissement :
Veuillez noter que cette garantie exclut les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise manipulation ou d’autres causes artificielles.
4 avis pour 10KW Laser Cutting Machine
Lilas –
J'utilise cette machine régulièrement et je m'y suis habitué très facilement. Les commandes sont simples et je peux effectuer des réglages sans interruption. Le mouvement est fluide, ce qui garantit une grande précision. Les coupes sont nettes, ce qui me permet de gagner du temps. Même lors de longues journées de travail, elle fonctionne sans problème. C'est une machine fiable qui facilite grandement le travail au quotidien.
Kyle –
Nous utilisons cette machine pour diverses tâches et elle s'en est parfaitement acquittée. Sa structure est robuste et elle reste stable même lors de longs cycles de production. La qualité de coupe est impeccable, ce qui réduit le travail supplémentaire de l'équipe. Mes opérateurs ont rapidement maîtrisé le système, ce qui a permis de maintenir la productivité. La machine réagit également bien aux réglages. C'est un outil fiable qui contribue à l'efficacité du travail dans un atelier à forte activité.
Isaac –
Nous avons ajouté cette machine pour améliorer la régularité de notre ligne de production, et elle s'est avérée performante. La puissance du laser est stable, ce qui contribue à maintenir la qualité pour différentes tâches. Le système de mouvement assure un positionnement précis, même lors de tâches répétitives. De plus, il s'intègre facilement à notre flux de production existant. Le système n'est pas trop complexe, ce qui facilite son utilisation par les opérateurs. En résumé, c'est une solution fiable pour la gestion des travaux de production courants.
Jade –
Depuis l'ajout de cette machine à notre atelier, la planification est devenue plus prévisible. Son fonctionnement fiable nous permet de programmer les tâches avec plus d'assurance. J'ai constaté une diminution des retards dus aux problèmes techniques. La qualité de coupe reste constante, ce qui améliore l'efficacité globale. Mon équipe consacre moins de temps au dépannage. Elle s'intègre parfaitement à notre flux de travail et contribue au bon déroulement des opérations quotidiennes.