10 kW-os lézeres vágógép

A 10 kW-os lézervágó gép költsége számos tényezőtől függően változhat, mint például a gyártó, a származási ország, a jellemzők és az automatizálási szint. Általában egy alap 10 kW-os lézervágó gép ára $65 000 és $150 000 között van. Ha több funkcióra van szükség, például automatikus be- és kirakóberendezésekre vagy automatikus fúvókacsere funkciókra, a gép költsége magasabb lehet.

Ne feledje, hogy ez a költség csak egy általános becslés, és a tényleges költségek jelentősen eltérhetnek a gép és a gyártó egyedi követelményeitől függően. Ráadásul a gép beszerzési költsége csak az egyik szempont, amelyet figyelembe kell venni a befektetés során lézervágó berendezések. További figyelembe veendő tényezők a karbantartási és üzemeltetési költségek, a képzés és a támogatás, valamint a cserealkatrészek elérhetősége. Fontos annak biztosítása is, hogy a gép jól illeszkedjen az Ön speciális vágási igényeihez és gyártási céljaihoz.

Noha egy 10 kW-os lézervágó gép megvásárlása jelentős befektetés lehet, jelentős előnyökkel is járhat, mint például a hatékonyság, a pontosság és a sebesség növekedése, ami hosszabb távon nagyobb termelékenységet és költségmegtakarítást eredményez. A gép élettartamának és teljesítményének maximalizálása érdekében fontos a megfelelő képzés és karbantartás biztosítása is.

A 10 kW-os lézervágó gép egy nagy teljesítményű eszköz, amely nagy pontossággal és nagy sebességgel képes különféle fémeket vágni. A gép nagy teljesítményű lézersugara lehetővé teszi olyan vastag fémanyagok könnyű vágását, amelyeket más típusú vágógépekkel nehéz vagy lehetetlen vágni. Íme néhány példa azokra a fémekre, amelyeket egy 10 kW-os lézervágó gép képes vágni:

• Rozsdamentes acél: Könnyen vágható rozsdamentes acél, beleértve a 304, 316 és 430 minőséget. A rozsdamentes acél tartóssága, korrózióállósága és esztétikája miatt gyakran használt anyag konyhai eszközök, orvosi eszközök és építőipari alkalmazások gyártásában.
• Szénacél: Gyorsan és hatékonyan vágja a különböző minőségű és vastagságú szénacélokat. A szénacél erős és tartós fém, amelyet széles körben használnak gépek, építőanyagok és autóalkatrészek gyártásában.
• Alumínium: Az alumínium számos iparágban népszerű anyag, és szálas lézervágó gépek nagy pontossággal és gyorsasággal tudja vágni. Fontos megjegyezni, hogy az alumínium szálas lézergenerátorral történő vágásakor fényvisszaverő felületek keletkezhetnek, amelyek károsíthatják a lézergenerátort, ezért előfordulhat, hogy különleges óvintézkedéseket kell tenni a lézerforrás védelme érdekében.
• Réz: Nagy pontossággal vágja a rezet, de a réz nagy fényvisszaverő képessége miatt kihívást jelenthet a vágás befejezése. A réz egy nagy vezetőképességű fém, amelyet általában elektromos és vízvezeték-szerelési alkalmazásokban használnak.
• Sárgaréz: Nagy pontossággal vágja a sárgarézt, ami tiszta éleket eredményez és minimálisra csökkenti az anyagpazarlást. A sárgaréz egy rézből és cinkből készült fémötvözet, amelyet gyakran használnak dekorációs alkalmazásokban, például ékszerekben és hangszerekben.
• Titán: Nagy pontossággal tudja vágni a titánt, de nagy olvadáspontja és alacsony hővezető képessége miatt kihívást jelent. A titán egy erős, könnyű fém, amelyet általában repülési, orvosi és katonai alkalmazásokban használnak.
• Nikkelötvözetek: Nagy pontossággal és nagy sebességgel vághatja a nikkelötvözetek. A nikkelötvözeteket általában a repülőgépiparban és az energiatermelésben használják.

A 10kw-os lézervágó gép ezen fémeken kívül horganyzott lemezeket és különféle ötvözeteket is képes vágni. A szálas lézeres vágógépek sokoldalúsága és precizitása miatt népszerű választás az olyan iparágakban, ahol jó minőségű, hatékony fémvágásra van szükség.

A 10 kW-os lézervágó gép különféle vastagságok vágására képes, a vágandó fém típusától és egyéb tényezőktől, például a vágási sebességtől és a lézersugár fókuszától függően. Íme néhány általános irányelv arra vonatkozóan, hogy egy 10 kW-os lézervágó gép mekkora vastagsággal képes vágni néhány közönséges fémet:

• Rozsdamentes acél: 0,5 mm és 35 mm közötti vastagságú rozsdamentes acél vágására képes.
• Szénacél: 0,5 mm és 45 mm közötti vastagságú szénacélt képes vágni.
• Alumínium: 0,5 mm és 30 mm közötti vastagságú alumínium vágására képes.
• Réz: 0,5 mm és 18 mm közötti vastagságú réz vágására képes.
• Sárgaréz: 0,5 mm és 18 mm közötti vastagságú sárgaréz vágására képes.
• Titán: 0,5 mm és 16 mm közötti vastagságú titánt képes vágni.

Fontos megjegyezni, hogy a vágás vastagsága számos tényező miatt változhat, például:

• Anyagtulajdonságok: A vágandó fém típusa befolyásolja a vágható maximális vastagságot. Például a nagy szilárdságú acélt nehezebb lehet vágni, mint az enyhe acélt, és lassabb vágási sebességre vagy nagyobb teljesítményre lehet szükség a tiszta vágás eléréséhez.
• A lézerteljesítmény és a sugár minősége: A lézerforrás teljesítménye és sugárminősége szintén befolyásolja a vágható maximális vastagságot. A nagyobb teljesítmény gyorsabban és hatékonyabban vágja a vastagabb anyagokat, míg a jobb minőségű gerenda jobb élminőséget biztosít és csökkenti a hibák kockázatát.
• Vágási sebesség és gáznyomás: A vágófej mozgási sebessége és a használt segédgáz nyomása szintén befolyásolja a vágható maximális vastagságot. A vastagabb anyagoknál kisebb vágási sebességre lehet szükség a tiszta vágás érdekében, míg a magasabb légnyomás segíthet eltávolítani az olvadt anyagot, és megakadályozza a salak vagy salak kialakulását.
• A gép konfigurációja: A gép mérete és konfigurációja szintén befolyásolja a vágható maximális vastagságot. A nagyobb gépek nagyobb vágóágyakkal vastagabb anyagokat is képesek kezelni, mint a kisebb gépek, míg az olyan további funkciók, mint az autofókusz vagy a dinamikus sugárvezérlés javíthatják a vágási pontosságot és sebességet.

Mindig vegye figyelembe a gyártó specifikációit és irányelveit, amikor meghatározza azt a maximális vastagságot, amelyet egy 10 kW-os lézervágó gép képes vágni. AccTek Laser próbavágásokat és szükség szerinti beállításokat javasol a vágási folyamat optimalizálása érdekében az adott anyagokhoz és vastagságokhoz.

A 10 kW-os lézervágó gép vágási sebessége számos tényezőtől függ, beleértve a vágandó anyag típusát és vastagságát, a lézergenerátor teljesítményét és a használt vágási paramétereket. Általánosságban elmondható, hogy a szálas lézeres vágási technológia gyakran gyorsabban képes átvágni az anyagokat, mint más vágási módszerek, mint például a plazma- vagy vízsugaras vágás. Íme néhány tipikus vágási sebesség egy 10 kW-os szálas lézervágó géphez:

• Szénacél: A szénacél vágási sebessége az anyag vastagságától függően változik. 10 mm vastag szénacéllemezt 2,8 m/perc sebességgel, és 20 mm vastag szénacéllemezt is 1,4 m/perc sebességgel képes vágni.
• Alumínium: 5 mm vastag alumíniumlemezt tud vágni akár 20 m/perc sebességgel, de 10 mm vastag alumíniumlemez vágásakor a vágási sebesség 4,0 m/percre csökken. Ezenkívül az alumínium jobban tükrözi, mint néhány más fém, ami problémákat okozhat a vágás során.
• Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acél vágási sebessége az anyag vastagságától függően is változik. Egy 5 mm vastag rozsdamentes lemeznél a vágási sebessége elérheti a 10-18 m/perc értéket. Egy 10 mm vastag rozsdamentes lemeznél pedig mindössze 3,0-7,0 m/perc a vágási sebessége. Ezenkívül a rozsdamentes acél minősége és felületkezelése is befolyásolja a vágási sebességet.
• Réz és sárgaréz: A réz és a sárgaréz erősen visszaverő és hővezető anyagok, ami kihívást jelent a szálas lézervágó géppel történő vágás során. 5 mm vastag réz és sárgaréz lemezeket 13 m/perc sebességgel tud vágni, míg 10 mm vastag sárgaréz lemezek vágásakor a vágási sebesség mindössze 4 m/perc.
• Titán: 5 mm vastagságú titánlemezeket képes vágni, akár 10 m/perc vágási sebességgel. Legfeljebb 10 mm vastag vagy vastagabb titánlemezeknél a vágási sebesség körülbelül 3,5 m/percre csökkenthető.

Fontos megjegyezni, hogy a vágási sebesség az adott géptől, a vágandó anyag típusától és a használt vágási paraméterektől függően változhat. Ezenkívül a nagyobb vágási sebesség alacsonyabb vágási minőséget és pontosságot eredményezhet, így az optimális vágási sebesség az adott alkalmazástól és követelményektől függhet. A vágási paraméterek beállíthatók a vágási sebesség és hatékonyság optimalizálása érdekében adott anyagokhoz és vastagságokhoz.