| Модель | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диапазон резки | 1500*3000мм | 1500*4500мм | 1500*6000 мм | 2000*3000 мм | 2000*4000мм | 2000*6000 мм | 2500*6000мм |
| Мощность лазера | 1500-40000 Вт | ||||||
| Лазерный генератор | Рэйкус/Макс/IPG | ||||||
| Система контроля | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Лазерная режущая головка | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Система передачи | Реечный привод | ||||||
| Стойка | ВАСТУН/Апекс/YYC | ||||||
| Направляющая | ХИВИН | ||||||
| Редуктор | Моторный редуктор | ||||||
| Шариковый винт | ЧМТ | ||||||
| Серводвигатель | Дельта/Яскава | ||||||
| Электронные компоненты | Шнайдер | ||||||
| Пневматические компоненты | SMC/AirTAC | ||||||
| Охладитель воды | S&A/Ханли | ||||||
| Максимальная скорость движения | 100 м/мин | ||||||
| Максимальное ускорение | 1,0 ГБ | ||||||
| Точность позиционирования | ±0,01 мм | ||||||
| Повторите точность позиционирования | ±0,03 мм | ||||||
| Напряжение и частота | 380 В 50 Гц/60 Гц | ||||||
| Сравнительный элемент | Лазерная резка | Плазменная резка | Гидроабразивная резка | Механическая резка |
|---|---|---|---|---|
| Принцип резки | Сфокусированный лазерный луч плавит/испаряет материал. | Ионизированный газ (плазменная дуга) плавит металл. | Вода под высоким давлением с абразивными частицами вызывает эрозию материала. | Применение физической силы с использованием лезвий/инструментов |
| Совместимость материалов | Металлы, некоторые неметаллы | Только проводящие металлы | Практически все материалы | В основном металлы и мягкие материалы. |
| Точность резки | Очень высокий (±0,01–0,05 мм) | Средний (±0,1–0,5 мм) | Высокий (±0,05–0,1 мм) | Низкий до среднего |
| Качество края | Гладкая, чистая поверхность, минимальное количество заусенцев. | Более грубая обработка, требует доработки. | Гладкая поверхность, без следов нагрева. | Часто требуется удаление заусенцев. |
| Зона термического влияния (ЗТВ) | Очень маленький | Большой | Нет (холодная резка) | Отсутствует или минимально |
| Скорость резки | Очень быстро (особенно в случае тонких металлов) | Быстрое закрепление (толстые металлы) | Медленно или средне | Середина |
| Толщина | Средняя или высокая плотность (зависит от мощности) | Отлично подходит для толстых металлов. | Отлично подходит для очень толстых материалов. | Ограничено прочностью инструмента. |
| Ширина реза | Очень узкий | Более широкий | Середина | Широкий |
| Деформация материала | Минимальный | Умеренный из-за жары | Никто | Возможно из-за силы |
| Возможности автоматизации | Высокая степень автоматизации (ЧПУ/роботизированная техника) | Автоматизированный | Автоматизированный | Полуавтоматический или ручной |
| Эксплуатационные расходы | Средний или высокий уровень (зависит от типа лазера) | Середина | Высокая стоимость (абразивные материалы + техническое обслуживание) | Низкий до среднего |
| Требования к техническому обслуживанию | Умеренный (оптика, источник) | Умеренный (расходные материалы) | Высокое давление (насосы, уплотнения) | Низкий |
| Воздействие на окружающую среду | Низкий уровень выбросов, экологически чистый процесс | Выделяет пары и газы. | Отопление отсутствует, но требуется отвод воды. | Генерирует сколы и шумы. |
| Уровень шума | Низкий | Высокий | Высокий | Середина |
| Время установки | Быстрый | Умеренный | Более длительная установка | Быстрый |
| Износ инструмента | Отсутствие физического износа инструмента. | Износ электрода/сопла | Износ форсунок, износ абразивных материалов | Высокий износ инструмента |
| Способность создавать сложные формы | Отлично (мелкие детали) | Хороший | Отличный | Ограниченное |
| Необходима вторичная обработка. | Редко | Часто требуется | Редко | Часто требуется |
| Энергоэффективность | Высокий | Середина | Низкое (высокое энергопотребление) | Середина |
| Типичные области применения | Детали прецизионной обработки, электроника, автомобильная промышленность | Изготовление тяжелых металлических конструкций, судостроение | Аэрокосмическая отрасль, композитные материалы, резка камня | Базовое изготовление, строительство |
Компания AccTek Laser интегрирует передовые лазерные технологии в свои станки для резки, обеспечивая высокую точность, стабильную работу и эффективные результаты резки. Их системы используют надежные лазерные источники и оптимизированные системы управления, гарантируя операторам получение стабильных результатов резки с минимальными потерями материала. Это нововведение также способствует повышению качества материала и снижению риска термического повреждения в процессе резки.
Компания AccTek Laser предлагает широкий выбор станков лазерной резки с различными уровнями мощности и конфигурациями, отвечающими разнообразным требованиям. Клиенты могут выбирать от компактных портативных систем для небольших операций до крупных промышленных станков для крупномасштабной резки. Это позволяет легко найти подходящее решение для резки листового металла, пластмассы, керамики и многого другого, обеспечивая универсальность для различных отраслей промышленности.
Лазерные станки AccTek созданы с использованием высококачественных компонентов, поставляемых всемирно признанными поставщиками. Это включает в себя долговечные лазерные источники, передовые системы сканирования и надежную управляющую электронику. Использование высококачественных деталей позволяет AccTek Laser повысить стабильность работы станков, продлить срок их службы и обеспечить стабильную производительность в сложных условиях эксплуатации, что в конечном итоге снижает потребность в техническом обслуживании.
Компания AccTek Laser предлагает гибкие возможности индивидуальной настройки для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. Характеристики станка, такие как мощность лазера, скорость резки, системы охлаждения и интеграция автоматизации, могут быть адаптированы к различным производственным условиям и требованиям применения. Такая гибкость гарантирует клиентам оптимальную производительность резки, эффективность и экономичность.
Компания AccTek Laser предлагает всестороннюю техническую поддержку на протяжении всего процесса покупки и эксплуатации. Опытная команда специалистов помогает с выбором оборудования, установкой, обучением работе и устранением неполадок. Такой уровень поддержки позволяет клиентам беспрепятственно адаптироваться к технологии лазерной резки, обеспечивая бесперебойную работу и быстрое решение проблем при необходимости.
Компания AccTek Laser, обладающая многолетним опытом работы с клиентами по всему миру, предоставляет надежные международные услуги и поддержку. Они предлагают подробную документацию, удаленную помощь и оперативное послепродажное обслуживание, помогая клиентам поддерживать оборудование в рабочем состоянии и минимизировать время простоя. Это гарантирует, что клиенты смогут продолжать свою деятельность с минимальными перебоями, повышая долгосрочную производительность и удовлетворенность клиентов.
Изучите ключевые экологические аспекты и правила, касающиеся станков для лазерной резки CO2, включая выбросы, вентиляцию, утилизацию отходов, стандарты OSHA, EPA и международные стандарты соответствия.
В данной статье рассматриваются различные факторы, влияющие на эксплуатационные расходы станков лазерной резки, включая энергопотребление, материалы, рабочую силу, техническое обслуживание и технологические достижения.
В данной статье в основном рассматривается вопрос о том, как систематически выбирать станок для лазерной резки CO2, подходящий для вашего производственного сценария, на основе таких ключевых факторов, как мощность, конфигурация, требования к применению и стоимость.
В этой статье вы узнаете, как выбрать подходящий станок для лазерной резки китайского производства. Если вы тоже подумываете о приобретении такого станка, пожалуйста, внимательно прочтите эту статью; вы найдете ответы на свои вопросы.
Цена на лазерную машину для резки 10 кВт может значительно варьироваться в зависимости от таких факторов, как производитель, страна происхождения, характеристики и возможности автоматизации. Обычно стоимость базовой лазерной машины для резки 10 кВт колеблется между $65,000 и $150,000. Однако, если требуются дополнительные функции, такие как системы автоматической загрузки и выгрузки, автоматическая замена сопла или специализированное программное обеспечение, цена может соответственно возрасти.
Важно отметить, что эта стоимость является лишь общей оценкой, и фактическая цена может варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации машины и производителя. Стоимость покупки является лишь одним из компонентов общих инвестиций. Следует учитывать дополнительные расходы, такие как расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию, обучение, услуги поддержки и доступность запасных частей.
При рассмотрении 10-киловаттного лазерного режущего станка крайне важно убедиться, что станок соответствует вашим конкретным потребностям в резке и производственным целям. Хотя это может представлять собой значительные первоначальные инвестиции, высококачественный станок может привести к повышению производительности, точности и скорости резки, что в совокупности способствует долгосрочной экономии средств и повышению эффективности. Правильное обучение и техническое обслуживание являются ключом к максимальному увеличению срока службы и производительности станка, гарантируя, что он продолжит удовлетворять ваши потребности в течение многих лет.
Станок лазерной резки мощностью 10 кВт специально разработан для резки различных металлических материалов и предлагает многочисленные преимущества для отраслей, которым требуются высокоточные, высокоскоростные и эффективные решения для резки.
Машина для лазерной резки мощностью 10 кВт позволяет производителям достигать более высоких скоростей резки, лучшей точности и минимальных отходов материала для широкого спектра металлов. Высокомощный лазер обеспечивает чистые, точные разрезы с уменьшенными потребностями в постобработке, что делает его идеальным выбором для отраслей, требующих первоклассной производительности резки.
Машина лазерной резки мощностью 10 кВт обеспечивает исключительные возможности резки широкого спектра металлических материалов. Толщина, которую она может резать, зависит от типа материала, и вот общие рекомендации для каждого из них:
Эти толщины являются общими оценками и могут меняться в зависимости от таких факторов, как настройки лазера, качество материала и используемые вспомогательные газы. Однако лазерная режущая машина мощностью 10 кВт способна обрабатывать широкий спектр материалов с высокой эффективностью, обеспечивая первоклассную производительность резки для широкого спектра применений.
Скорость резки лазерной режущей машины мощностью 10 кВт может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип материала, толщина и конкретные параметры резки. Однако, вот некоторые общие диапазоны скоростей резки для различных материалов, предполагая оптимальные условия:
Машина для лазерной резки мощностью 10 кВт обеспечивает высокую скорость резки различных материалов, что делает ее идеальной для высокопроизводительных сред. Скорость резки будет зависеть от характеристик материала, толщины и параметров резки, но мощность машины гарантирует быстрые и точные результаты для широкого спектра применений.
Потребляемая мощность лазерной режущей машины мощностью 10 кВт может быть разбита на основе ее ключевых компонентов. Вот подробная разбивка предполагаемого потребления мощности:
Это означает, что машина обычно потребляет около 49,6 кВт - 51 кВт электроэнергии во время работы, в зависимости от конкретной конфигурации и условий эксплуатации. Понимание этих требований к мощности поможет обеспечить, чтобы ваше предприятие было оснащено необходимым источником питания и инфраструктурой для оптимальной производительности машины.
Машина лазерной резки мощностью 10 кВт может использовать несколько различных вспомогательных газов в зависимости от разрезаемого материала, желаемой скорости резки и качества кромки. Эти газы играют решающую роль в повышении эффективности резки, улучшении качества поверхности и уменьшении зоны термического влияния (ЗТВ). Ниже приведены основные вспомогательные газы, которые обычно используются:
Наиболее распространенными вспомогательными газами для лазерной режущей машины мощностью 10 кВт являются кислород, азот, сжатый воздух, аргон и газовые смеси. Каждый газ предлагает определенные преимущества в зависимости от разрезаемого материала и желаемого результата. Кислород обычно используется для резки углеродистой стали, азот — для резки нержавеющей стали и цветных металлов, а аргон — для специальных применений, таких как алюминий и медь.
Техническое обслуживание лазерной режущей машины мощностью 10 кВт необходимо для обеспечения оптимальной производительности, продления срока ее службы и предотвращения дорогостоящих простоев. Правильное техническое обслуживание включает в себя несколько ключевых задач: от ежедневных осмотров до периодического обслуживания критически важных компонентов. Вот как эффективно обслуживать лазерную режущую машину мощностью 10 кВт:
Соблюдая эти правила технического обслуживания, вы сможете поддерживать свой станок для лазерной резки мощностью 10 кВт в отличном рабочем состоянии, сократить время простоя и продлить срок службы станка, гарантируя, что он будет по-прежнему обеспечивать высокие результаты с течением времени.
Наш станок для лазерной резки подкреплено комплексной гарантией, призванной обеспечить вам спокойствие и защитить ваши инвестиции:
Обратите внимание, что данная гарантия не распространяется на ущерб, возникший в результате неправильного использования, неправильного обращения или других искусственных причин.
4 отзыва на 10KW Laser Cutting Machine
Лила –
Я регулярно использую этот станок, и к нему легко привыкнуть. Управление простое, и я могу вносить изменения, не замедляя работу. Движение плавное, что помогает поддерживать точность. Резка получается чистой, поэтому мне не приходится тратить много времени на исправление ошибок. Даже во время длительных смен он работает без проблем. Это надежный станок, который облегчает повседневную работу.
Кайл –
Мы используем этот станок для выполнения самых разных задач, и он отлично с ними справляется. Конструкция кажется прочной, и он сохраняет стабильность даже при длительной работе. Результаты резки чистые, что снижает дополнительную нагрузку на команду. Мои операторы быстро освоили систему, что помогло поддерживать производительность. Она также хорошо реагирует на регулировки. Это надежный станок, который обеспечивает эффективную работу в загруженном цехе.
Исаак –
Мы добавили этот станок для повышения стабильности нашей производственной линии, и он показал себя хорошо. Лазерное излучение стабильно, что помогает поддерживать качество на разных этапах работы. Система перемещения обеспечивает точное позиционирование даже при выполнении повторяющихся задач. Она также легко интегрируется в наш существующий рабочий процесс. Система не слишком сложна, что облегчает управление для операторов. В целом, это надежное решение для выполнения регулярных производственных работ.
Джейд –
С тех пор как мы установили этот станок на нашем предприятии, планирование стало более предсказуемым. Он работает надежно, поэтому мы можем планировать заказы с большей уверенностью. Я заметил, что стало меньше задержек, вызванных неполадками станка. Качество резки остается стабильным, что повышает общую эффективность. Моя команда не тратит много времени на устранение неполадок. Он хорошо вписывается в наш рабочий процесс и обеспечивает бесперебойную ежедневную работу.