10KW Laserschneidmaschine

Die Kosten einer 10-kW-Laserschneidmaschine können je nach vielen Faktoren wie Hersteller, Herkunftsland, Funktionen und Automatisierungsgrad variieren. Im Allgemeinen kostet eine einfache 10-kW-Laserschneidmaschine zwischen $65.000 und $150.000. Wenn mehr Funktionen erforderlich sind, wie z. B. automatische Lade- und Entladevorrichtungen oder automatische Düsenwechselfunktionen, können die Kosten der Maschine höher sein.

Beachten Sie, dass diese Kosten nur eine allgemeine Schätzung sind und die tatsächlichen Kosten je nach den spezifischen Anforderungen der Maschine und des Herstellers erheblich variieren können. Außerdem sind die Anschaffungskosten der Maschine nur ein Aspekt, der bei der Investition in Laserschneidanlagen. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind Wartungs- und Betriebskosten, Schulung und Support sowie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Es ist auch wichtig sicherzustellen, dass die Maschine für Ihre spezifischen Schneidanforderungen und Produktionsziele gut geeignet ist.

Der Kauf einer 10-kW-Laserschneidmaschine kann zwar eine erhebliche Investition sein, bietet aber auch erhebliche Vorteile wie höhere Effizienz, Präzision und Geschwindigkeit, was auf lange Sicht zu höherer Produktivität und Kosteneinsparungen führt. Es ist auch wichtig, für eine angemessene Schulung und Wartung zu sorgen, um die Lebensdauer und Leistung der Maschine zu maximieren.

Die 10-kW-Laserschneidmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das verschiedene Metalle mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit schneiden kann. Der Hochleistungslaserstrahl der Maschine ermöglicht es ihr, dicke Metallmaterialien, die mit anderen Arten von Schneidemaschinen nur schwer oder gar nicht geschnitten werden können, problemlos zu schneiden. Hier sind einige Beispiele für Metalle, die eine 10-kW-Laserschneidmaschine schneiden kann:

• Edelstahl: Es kann problemlos Edelstahl schneiden, einschließlich der Güten 304, 316 und 430. Edelstahl ist aufgrund seiner Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik ein häufig verwendetes Material bei der Herstellung von Küchengeschirr, medizinischen Geräten und Bauanwendungen.
• Kohlenstoffstahl: Es kann schnell und effizient verschiedene Sorten und Dicken von Kohlenstoffstahl schneiden. Kohlenstoffstahl ist ein starkes und langlebiges Metall, das häufig bei der Herstellung von Maschinen, Baumaterialien und Autoteilen verwendet wird.
• Aluminium: Aluminium ist ein beliebtes Material in vielen Branchen und Faserlaser-Schneidemaschinen kann es mit hoher Präzision und Geschwindigkeit schneiden. Es ist wichtig zu beachten, dass beim Schneiden von Aluminium mit einem Faserlasergenerator reflektierende Oberflächen entstehen können, die den Lasergenerator beschädigen können. Daher müssen möglicherweise besondere Vorsichtsmaßnahmen zum Schutz der Laserquelle getroffen werden.
• Kupfer: Es schneidet Kupfer mit hoher Präzision, aber es kann aufgrund der hohen Reflektivität von Kupfer schwierig sein, den Schnitt fertigzustellen. Kupfer ist ein hochleitfähiges Metall, das häufig in Elektro- und Sanitäranwendungen verwendet wird.
• Messing: Es schneidet Messing mit hoher Präzision, was zu sauberen Kanten führt und den Materialabfall minimiert. Messing ist eine Metalllegierung aus Kupfer und Zink, die häufig in dekorativen Anwendungen wie Schmuck und Musikinstrumenten verwendet wird.
• Titan: Es kann Titan mit hoher Präzision schneiden, ist jedoch aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner geringen Wärmeleitfähigkeit eine Herausforderung. Titan ist ein starkes, leichtes Metall, das häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen und militärischen Anwendungen verwendet wird.
• Nickellegierungen: Es kann Nickellegierungen mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit schneiden. Nickellegierungen werden üblicherweise in der Luft- und Raumfahrt und in der Energieerzeugungsindustrie verwendet.

Neben diesen Metallen kann die 10-kW-Laserschneidmaschine auch verzinkte Bleche und verschiedene Legierungen schneiden. Die Vielseitigkeit und Präzision von Faserlaserschneidmaschinen machen sie zu einer beliebten Wahl für Branchen, die hochwertiges, effizientes Metallschneiden benötigen.

Die 10-kW-Laserschneidmaschine kann je nach Art des zu schneidenden Metalls und anderen Faktoren wie Schnittgeschwindigkeit und Laserstrahlfokus unterschiedliche Dicken schneiden. Hier sind einige allgemeine Richtlinien für die maximale Dicke, die eine 10-kW-Laserschneidmaschine einige gängige Metalle schneiden kann:

• Edelstahl: Es kann Edelstahl mit einer Dicke von 0,5 mm bis 35 mm schneiden.
• Kohlenstoffstahl: Es kann Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 0,5 mm bis 45 mm schneiden.
• Aluminium: Es kann Aluminium mit einer Dicke von 0,5 mm bis 30 mm schneiden.
• Kupfer: Es kann Kupfer mit einer Dicke von 0,5 mm bis 18 mm schneiden.
• Messing: Es kann Messing mit einer Dicke von 0,5 mm bis 18 mm schneiden.
• Titan: Es kann Titan mit einer Dicke von 0,5 mm bis 16 mm schneiden.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Schnittdicke aufgrund verschiedener Faktoren variieren kann, wie zum Beispiel:

• Materialeigenschaften: Die Art des zu schneidenden Metalls beeinflusst die maximal schneidbare Dicke. Zum Beispiel kann hochfester Stahl schwieriger zu schneiden sein als Weichstahl und kann langsamere Schnittgeschwindigkeiten oder mehr Kraft erfordern, um einen sauberen Schnitt zu erzielen.
• Laserleistung und Strahlqualität: Die Ausgangsleistung und Strahlqualität der Laserquelle wirken sich auch auf die maximal schneidbare Dicke aus. Eine höhere Ausgangsleistung schneidet dickere Materialien schneller und effizienter, während ein höherwertiger Strahl für eine bessere Kantenqualität sorgt und das Risiko von Defekten verringert.
• Schnittgeschwindigkeit und Gasdruck: Die Geschwindigkeit, mit der sich der Schneidkopf bewegt, und der Druck des verwendeten Hilfsgases wirken sich auch auf die maximal schneidbare Dicke aus. Dickere Materialien erfordern möglicherweise langsamere Schnittgeschwindigkeiten, um einen sauberen Schnitt zu gewährleisten, während höhere Luftdrücke dazu beitragen können, geschmolzenes Material zu entfernen und die Bildung von Schlacke oder Krätze zu verhindern.
• Maschinenkonfiguration: Die Größe und Konfiguration der Maschine wirkt sich auch auf die maximale Dicke aus, die geschnitten werden kann. Größere Maschinen mit größeren Schneidbetten können möglicherweise dickere Materialien verarbeiten als kleinere Maschinen, während zusätzliche Funktionen wie Autofokus oder dynamische Strahlsteuerung die Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit verbessern können.

Beachten Sie bei der Bestimmung der maximalen Dicke, die eine 10-kW-Laserschneidmaschine schneiden kann, immer die Spezifikationen und Richtlinien des Herstellers. AccTek-Laser empfiehlt Probeschnitte und bei Bedarf Anpassungen, um den Schneidvorgang für bestimmte Materialien und Dicken zu optimieren.

Die Schnittgeschwindigkeit einer 10-kW-Laserschneidmaschine hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Art und Dicke des zu schneidenden Materials, Leistung des Lasergenerators und verwendete Schneidparameter. Im Allgemeinen kann die Faserlaserschneidtechnologie Materialien oft schneller schneiden als andere Schneidverfahren wie Plasma- oder Wasserstrahlschneiden. Hier sind einige typische Schnittgeschwindigkeiten für eine 10-kW-Faserlaserschneidmaschine:

• Kohlenstoffstahl: Die Schnittgeschwindigkeiten für Kohlenstoffstahl variieren je nach Dicke des Materials. Es kann 10 mm dicke Kohlenstoffstahlplatten mit einer Geschwindigkeit von 2,8 m/min schneiden und kann auch 20 mm dicke Kohlenstoffstahlplatten mit einer Geschwindigkeit von 1,4 m/min schneiden.
• Aluminium: Es kann ein 5 mm dickes Aluminiumblech mit einer Geschwindigkeit von bis zu 20 m/min schneiden, aber die Schnittgeschwindigkeit sinkt auf 4,0 m/min, wenn ein 10 mm dickes Aluminiumblech geschnitten wird. Außerdem ist Aluminium reflektierender als einige andere Metalle, was beim Schneiden zu Problemen führen kann.
• Rostfreier Stahl: Die Schnittgeschwindigkeiten für rostfreien Stahl hängen auch von der Materialstärke ab. Bei einer 5 mm dicken Edelstahlplatte kann die Schnittgeschwindigkeit 10-18 m/min erreichen. Und für eine 10 mm dicke Edelstahlplatte beträgt die Schnittgeschwindigkeit nur 3,0–7,0 m/min. Darüber hinaus wirken sich auch die Güte und Oberflächenbehandlung von Edelstahl auf die Schnittgeschwindigkeit aus.
• Kupfer und Messing: Kupfer und Messing sind stark reflektierende und wärmeleitende Materialien, was das Schneiden mit einer Faserlaserschneidmaschine schwierig macht. Sie kann 5 mm dicke Kupfer- und Messingplatten mit einer Geschwindigkeit von 13 m/min schneiden, während die Schneidgeschwindigkeit beim Schneiden von 10 mm dicken Messingplatten nur 4 m/min beträgt.
• Titan: Es kann Titanplatten mit einer Dicke von 5 mm mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 10 m/min schneiden. Bei Titanplatten bis 10 mm Dicke oder dicker kann die Schnittgeschwindigkeit auf ca. 3,5 m/min reduziert werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Schnittgeschwindigkeiten je nach Maschine, Art des zu schneidenden Materials und den verwendeten Schnittparametern variieren können. Außerdem können höhere Schnittgeschwindigkeiten zu einer geringeren Schnittqualität und -genauigkeit führen, sodass die optimale Schnittgeschwindigkeit von der spezifischen Anwendung und den Anforderungen abhängen kann. Die Schnittparameter können angepasst werden, um die Schnittgeschwindigkeit und -effizienz für bestimmte Materialien und Dicken zu optimieren.