| Model | AKJ1530FCR | AKJ1545FCR | AKJ1560FCR | AKJ2030FCR | AKJ2040FCR | AKJ2060FCR | AKJ2560FCR |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zakres cięcia | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm | 2500*6000mm |
| Moc lasera | 1500-40000W | ||||||
| generator laserowy | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Zakres rozmiarów rur | Rura okrągła: 20-300mm; Rura kwadratowa: 20-210 mm; Rura prostokątna: 210 mm ≥ Długość boku ≥ 20 mm lub przekątna ≤ 300 mm; Średnice okręgów opisanych: 300 mm; |
||||||
| System sterowania | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Laserowa głowica tnąca | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| System transmisji | Napęd zębaty | ||||||
| Stojak | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Szyna prowadząca | HIWIN | ||||||
| Reduktor przekładni | Motoreduktor | ||||||
| Śruba kulowa | Uraz mózgu | ||||||
| Siłownik | Delta/Yaskawa | ||||||
| Części elektroniczne | Schneider | ||||||
| Elementy pneumatyczne | SMC/AirTAC | ||||||
| Chłodziarka wodna | S&A/Hanli | ||||||
| Maksymalna prędkość ruchu | 100m/min | ||||||
| Maksymalne przyspieszenie | 1,0G | ||||||
| Dokładność pozycjonowania | ±0,01 mm | ||||||
| Powtarzaj dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm | ||||||
| Napięcie i częstotliwość | 380 V 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Element porównania | Cięcie laserowe | Cięcie plazmowe | Cięcie strumieniem wody | Cięcie mechaniczne |
|---|---|---|---|---|
| Zasada cięcia | Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał | Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal | Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału | Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi |
| Kompatybilność materiałowa | Metale, niektóre niemetale | Tylko metale przewodzące | Prawie wszystkie materiały | Głównie metale i materiały miękkie |
| Precyzja cięcia | Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) | Średnia (±0,1–0,5 mm) | Wysoka (±0,05–0,1 mm) | Niski do średniego |
| Jakość krawędzi | Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami | Szorstki, wymaga wykończenia | Gładka, bez śladów ciepła | Często wymaga gratowania |
| Strefa wpływu ciepła (HAZ) | Bardzo mały | Duży | Brak (cięcie na zimno) | Brak lub minimalne |
| Prędkość cięcia | Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) | Szybko (grube metale) | Wolno do średnio | Średni |
| Możliwość grubości | Średnia do gęstej (w zależności od mocy) | Doskonale nadaje się do grubych metali | Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów | Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia |
| Szerokość szczeliny | Bardzo wąski | Szerszy | Średni | Szeroki |
| Odkształcenie materiału | Minimalny | Umiarkowane z powodu ciepła | Nic | Możliwe ze względu na siłę |
| Możliwość automatyzacji | Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) | Zautomatyzowany | Zautomatyzowany | Półautomatyczny lub ręczny |
| Koszty operacyjne | Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) | Średni | Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) | Niski do średniego |
| Wymagania dotyczące konserwacji | Umiarkowany (optyka, źródło) | Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) | Wysokie (pompy, uszczelki) | Niski |
| Wpływ środowiska | Niska emisja, czysty proces | Wytwarza opary i gazy | Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody | Generuje wióry i szum |
| Poziom hałasu | Niski | Wysoki | Wysoki | Średni |
| Ustawienia czasu | Szybki | Umiarkowany | Dłuższa konfiguracja | Szybki |
| Zużycie narzędzi | Brak fizycznego zużycia narzędzi | Zużycie elektrody/dyszy | Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych | Duże zużycie narzędzi |
| Zdolność do tworzenia złożonych kształtów | Doskonały (drobne szczegóły) | Dobry | Doskonały | Ograniczony |
| Potrzebne przetwarzanie wtórne | Rzadko | Często wymagane | Rzadko | Często wymagane |
| Efektywności energetycznej | Wysoki | Średni | Niski (wysoki pobór mocy) | Średni |
| Typowe zastosowania | Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja | Ciężka obróbka metali, budowa statków | Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia | Podstawowa produkcja, konstrukcja |
AccTek Laser integruje zaawansowaną technologię laserową w swoich maszynach tnących, aby zapewnić wysoką precyzję, stabilną pracę i efektywne rezultaty cięcia. Systemy firmy wykorzystują niezawodne źródła lasera i zoptymalizowane systemy sterowania, zapewniając operatorom powtarzalne cięcia przy minimalnych stratach materiału. Ta innowacja pomaga również w poprawie jakości materiału, jednocześnie zmniejszając ryzyko uszkodzeń termicznych podczas cięcia.
AccTek Laser oferuje szeroki wybór urządzeń do cięcia laserowego o różnych poziomach mocy i konfiguracjach, dostosowanych do zróżnicowanych wymagań aplikacyjnych. Klienci mogą wybierać między kompaktowymi, przenośnymi systemami do małych zakładów, a także dużymi maszynami przemysłowymi do cięcia wielkoseryjnego. Ułatwia to znalezienie odpowiedniego rozwiązania do cięcia blach, tworzyw sztucznych, ceramiki i innych materiałów, zapewniając wszechstronność w różnych branżach.
Urządzenia laserowe AccTek są budowane z najwyższej jakości komponentów pochodzących od uznanych na całym świecie dostawców. Obejmuje to trwałe źródła laserowe, najnowocześniejsze systemy skanowania i niezawodną elektronikę sterującą. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości części, AccTek Laser zwiększa stabilność maszyny, wydłuża jej żywotność i zapewnia stałą wydajność w wymagających warunkach pracy, co ostatecznie ogranicza potrzeby konserwacyjne.
AccTek Laser oferuje elastyczne opcje personalizacji, aby sprostać specyficznym potrzebom klienta. Funkcje maszyny, takie jak moc lasera, prędkość cięcia, systemy chłodzenia i integracja automatyki, można dostosować do różnych środowisk produkcyjnych i wymagań aplikacji. Ta elastyczność gwarantuje klientom optymalną wydajność cięcia, produktywność i efektywność kosztową.
AccTek Laser oferuje kompleksowe wsparcie techniczne na każdym etapie zakupu i eksploatacji. Doświadczony zespół firmy służy pomocą w doborze, instalacji, szkoleniu z obsługi i rozwiązywaniu problemów. Ten poziom wsparcia pomaga klientom płynnie dostosować się do technologii cięcia laserowego, zapewniając płynną pracę i szybkie rozwiązywanie problemów w razie potrzeby.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klientów na całym świecie, AccTek Laser zapewnia niezawodny serwis i wsparcie na poziomie międzynarodowym. Firma oferuje szczegółową dokumentację, zdalną pomoc techniczną i responsywny serwis posprzedażowy, aby pomóc klientom w utrzymaniu maszyn i minimalizacji przestojów. Dzięki temu klienci mogą kontynuować działalność z minimalnymi zakłóceniami, zwiększając długoterminową produktywność i zadowolenie klientów.
W tym artykule zbadano wpływ systemów chłodzenia na wydajność maszyn do cięcia laserowego, omawiając wytwarzanie ciepła, typy chłodzenia, kluczowe parametry, wpływ na jakość cięcia, niezawodność, efektywność energetyczną i najlepsze praktyki konserwacyjne.
W tym artykule omówiono szkolenia i wiedzę fachową niezbędne do efektywnej obsługi maszyn do cięcia laserowego, obejmując podstawowe umiejętności, szkolenia techniczne, zgodność z przepisami bezpieczeństwa, wiedzę z zakresu projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i praktyczne doświadczenie dla profesjonalistów.
Zapoznaj się z najważniejszymi zagadnieniami i przepisami dotyczącymi ochrony środowiska dla maszyn do cięcia laserowego CO2, w tym emisjami, wentylacją, gospodarką odpadami, normami OSHA i EPA oraz światowymi standardami zgodności.
W tym artykule omówiono różne czynniki wpływające na koszty eksploatacji maszyn do cięcia laserowego, w tym zużycie energii, materiały, robociznę, konserwację i postęp technologiczny.
Tak, powyższa cena jest ceną FOB dla maszyny do cięcia laserowego o obszarze roboczym 1500×3000 mm. Jednak w przypadku maszyn o mocy 30000 W i 40000 W cena FOB dotyczy większego obszaru roboczego 2000×4000 mm. To rozróżnienie wynika ze szczególnych wymagań i konfiguracji związanych z maszynami o większej mocy, które zazwyczaj wymagają większego obszaru cięcia. Daj nam znać, jeśli masz dalsze pytania lub potrzebujesz wyjaśnień dotyczących cen dla różnych poziomów mocy lub konfiguracji obszaru roboczego.
Maszyna do cięcia laserowego jest wszechstronna i może ciąć szeroką gamę materiałów materiały metalowe, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań. Może skutecznie ciąć:
Te opcje materiałowe sprawiają, że maszyna jest wysoce dostosowana do różnych branż, w tym obróbki metali, motoryzacji, lotnictwa, elektroniki i budownictwa. Jeśli masz określone wymagania dotyczące grubości któregokolwiek z tych materiałów, możemy podać więcej szczegółów na temat możliwości cięcia i ustawień mocy.
Nasz pakiet maszyn do cięcia laserowego obejmuje kompleksowe opcje wsparcia technicznego, które mają zapewnić płynne działanie i pomóc zmaksymalizować wydajność maszyny. Oferujemy:
Obie opcje wsparcia mają na celu pomóc Ci osiągnąć najlepsze możliwe wyniki z Twoją maszyną. Daj nam znać, jeśli chcesz uzyskać więcej szczegółów lub jeśli jesteś zainteresowany zorganizowaniem szkolenia na miejscu.
Nasza maszyna do cięcia laserowego objęta jest kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:
Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.
Nasza maszyna do cięcia laserowego jest certyfikowana zgodnie z międzynarodowymi normami, co gwarantuje jakość, bezpieczeństwo i zgodność z wymogami branżowymi.
Jeśli w konkretnych regionach lub branżach wymagane są dodatkowe certyfikaty, daj nam znać, a udzielimy Ci dalszych informacji.
Tak, wszystkie nasze urządzenia do cięcia laserowego są wyposażone w funkcję automatycznego ustawiania ostrości, która zwiększa precyzję cięcia i ułatwia obsługę.
Funkcja automatycznego ustawiania ostrości automatycznie dostosowuje odległość ogniskową wiązki laserowej na podstawie grubości i rodzaju materiału. Ta funkcja jest szczególnie korzystna dla użytkowników, którzy pracują z różnymi materiałami lub muszą często przełączać się między różnymi grubościami. Dzięki automatycznej optymalizacji ostrości maszyna zapewnia spójne, wysokiej jakości cięcia bez konieczności ręcznej regulacji, co oszczędza czas i minimalizuje błędy.
Ponadto funkcja autofokusa zwiększa wydajność cięcia, umożliwiając szybsze przetwarzanie i skracając czas konfiguracji. Ta funkcja jest idealna zarówno do skomplikowanych projektów, jak i produkcji wielkoseryjnej, zapewniając precyzyjne wyniki we wszystkich rodzajach materiałów. Jeśli masz na myśli konkretne zastosowania, chętnie omówimy, w jaki sposób funkcja autofokusa może usprawnić Twój przepływ pracy.
Nasz system laserowego cięcia obsługuje wiele formatów plików, w tym DXF, AI, PLT, SVG, PDF i DWG. Formaty te zapewniają zgodność z popularnym oprogramowaniem projektowym i CAD, ułatwiając importowanie i pracę ze szczegółowymi rysunkami, projektami wektorowymi i plikami technicznymi. Jeśli masz dodatkowe wymagania dotyczące formatu, daj nam znać, a my zweryfikujemy zgodność.
4 opinie dla AKJ-FCR Laser Cutting Machine
Brandon –
Dużo tniemy rury, więc automatyczny uchwyt centrujący był dla nas prawdziwą inwestycją. Mocno chwyta materiał i ustawia go bez większego wysiłku ze strony operatora. To samo w sobie oszczędza czas przy każdym zadaniu. Maszyna działa płynnie, nawet gdy ją pchamy podczas dłuższych zmian. Podoba mi się również to, jak szybko możemy przełączać się między zadaniami dzięki wymiennemu stołowi. Dzięki temu praca przebiega bez przerw. Cięcia są czyste i nie tracimy już dużo czasu na poprawianie krawędzi. To praktyczna maszyna, która doskonale sprawdza się w naszej codziennej pracy produkcyjnej.
Trevor –
Zdecydowałem się na zakup maszyny AccTek Laser, aby usprawnić obróbkę blach i rur w moim warsztacie. Automatyczny uchwyt znacząco usprawnia obróbkę rur, skracając czas przezbrajania. Stół wymienny jest również przydatny, ponieważ możemy przygotować kolejne zlecenie w trakcie pracy nad bieżącym. Mój zespół szybko się z nim zapoznał, co było dla nas ważne. Maszyna jest solidna i niezawodna. Dzięki temu mogliśmy realizować więcej zleceń bez spowalniania. Nie jest zbyt skomplikowana, co ułatwia codzienne zarządzanie.
Alicja –
Pracuję z tą maszyną od kilku miesięcy i łatwo się do niej przyzwyczaić. Sterowanie jest proste i mogę szybko zmieniać ustawienia w razie potrzeby. Głowica tnąca działa dobrze, a krawędzie są zazwyczaj czyste. Zauważyłem również, że ruch jest bardzo płynny, co pomaga zachować precyzję. Nawet podczas długich prac maszyna pozostaje stabilna i nie zawodzi. Poziom hałasu jest również rozsądny. To maszyna, która pozwala skupić się na pracy bez obaw o ciągłe problemy.
Nicole –
Z mojej strony, na hali produkcyjnej, praca z tą maszyną jest komfortowa. Reakcja na zmiany jest szybka, a wszystko wydaje się być pod kontrolą. System prowadzenia zapewnia płynny ruch, co pomaga uniknąć błędów. Podoba mi się również stabilność materiału, zwłaszcza podczas cięcia rur. To przekłada się na dokładność. Po ustawieniu maszyny nie muszę jej cały czas pilnować. Maszyna pracuje stabilnie, sama z siebie. Dzięki temu łatwiej jest mi obsługiwać długie zmiany i skupić się na innych zadaniach.