Станок для лазерной резки мощностью 12 кВт

Лазерный станок для резки мощностью 12 кВт обеспечивает точность и скорость промышленного уровня, оснащен прочной балкой из алюминиевого сплава, усиленной станиной, усовершенствованной лазерной головкой и интеллектуальной системой управления для высокоэффективной резки.
Домашняя страница - Станок для лазерной резки - Станок для лазерной резки мощностью 12 кВт
Станок для лазерной резки мощностью 12 кВт
(4 отзыва клиентов)
$36,000 – $150,000
Лазерный генератор: Raycus, Max, IPG
Лазерная головка: Au3tech, Raytools
Программное обеспечение управления: Au3tech, Cypcut.
Серводвигатель: Дельта, Яскава
Направляющая: Хивин
Кулер для воды: S&A

Введение в продукт

Лазерный станок для резки мощностью 12 кВт — это мощное промышленное решение, разработанное для максимальной точности, скорости и надежности. Его усовершенствованный лазерный генератор создает концентрированный, стабильный луч, способный резать толстые металлы и различные материалы с исключительной точностью и минимальными тепловыми деформациями. Высокопрочная алюминиевая балка и прочная платформа для сварки листового металла обеспечивают структурную жесткость, снижая вибрацию и деформацию, что гарантирует стабильное и высококачественное резание даже при непрерывной работе. Оснащенный высокоточными направляющими, серводвигателями и стабильным редуктором, он гарантирует плавное, контролируемое движение и быструю реакцию даже на высоких скоростях. Прецизионная лазерная режущая головка с усовершенствованной оптикой и емкостной системой определения высоты обеспечивает чистые кромки, уменьшение дефектов и надежную работу с различными материалами. Управляемый интеллектуальной системой управления, лазерный станок для резки мощностью 12 кВт оптимизирует траектории резки, повышает эффективность и минимизирует отходы материала, что делает его надежным выбором для требовательного промышленного производства.

Конфигурация продукта

Высокоэффективная балка из алюминиевого сплава

Высокоэффективная балка из алюминиевого сплава

Конструкция из алюминиевого сплава в станке легкая, но жесткая, что обеспечивает быстрое ускорение с минимальной вибрацией. Высокое соотношение прочности к весу повышает точность и стабильность движения во время резки, а также препятствует деформации с течением времени. Материал эффективно рассеивает тепло, помогая поддерживать точность при непрерывной работе. В целом, такая конструкция повышает скорость, долговечность и качество резки.

Сварочная платформа для тяжелых листовых материалов

Станина для сварки листового металла изготовлена из толстых стальных пластин, сваренных вместе, образуя прочное и устойчивое основание станка. Такая конструкция обеспечивает превосходную жесткость и несущую способность, снижает вибрацию и поддерживает соосность во время резки. Она обеспечивает точное позиционирование и стабильную работу. Прочная конструкция гарантирует долговечность и надежность при длительной эксплуатации в условиях высокой интенсивности производства.
Сварочная платформа для тяжелых листовых материалов
Высокоэффективный лазерный генератор

Высокоэффективный лазерный генератор

Лазерный генератор является ключевым компонентом установки, отвечающим за создание высокоэнергетического концентрированного луча, используемого для точной обработки материалов. Он обеспечивает стабильную выходную мощность, высокую электрооптическую эффективность и стабильную работу в течение длительных периодов времени. Конструкция обеспечивает низкие требования к техническому обслуживанию и надежную работу с различными материалами и толщинами, гарантируя точность и производительность в сложных промышленных условиях.

Прецизионная лазерная режущая головка

Лазерная режущая головка — это важнейший компонент, который точно направляет и фокусирует лазерный луч на заготовку. Она включает в себя передовую оптику, емкостную систему определения высоты и защитные линзы для поддержания точного фокусного положения во время работы. Это обеспечивает чистые разрезы, уменьшение дефектов и стабильную работу с различными материалами и толщинами. Ее конструкция поддерживает высокоскоростную обработку, обеспечивая при этом стабильное качество резки.
Прецизионная лазерная режущая головка
Интеллектуальная система управления

Интеллектуальная система управления

Система управления является центральным блоком станка, отвечающим за управление движением, мощностью лазера и траекториями резки с высокой точностью. Она предлагает интуитивно понятный интерфейс, эффективные функции раскроя и мониторинг процесса в реальном времени для оптимизации производительности и сокращения отходов материала. Система обеспечивает стабильную работу, точное позиционирование и бесперебойное выполнение сложных задач резки в условиях непрерывного производства.

Высокоточная направляющая рейка

Направляющая обеспечивает точное линейное перемещение движущихся частей станка. Она спроектирована с учетом высокой жесткости и плавного хода, гарантируя точное позиционирование и повторяемость во время работы. Конструкция минимизирует трение и вибрацию, обеспечивая стабильное высокоскоростное перемещение при сохранении точности резки. Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы с минимальным износом, даже в сложных промышленных условиях.
Высокоточная направляющая рейка
Высокоточный серводвигатель

Высокоточный серводвигатель

Сервомотор обеспечивает движение станка лазерной резки с исключительной точностью и управляемостью. Он непрерывно регулирует скорость, положение и крутящий момент благодаря обратной связи в реальном времени, обеспечивая плавное и точное движение. Система обеспечивает быструю реакцию, стабильную работу и точное отслеживание траектории даже на высоких скоростях. Ее эффективная конструкция обеспечивает стабильное качество резки и надежную работу в сложных производственных условиях.

Стабильный редуктор

Редуктор используется для снижения скорости вращения двигателя при одновременном увеличении крутящего момента, обеспечивая точное и стабильное перемещение в станке лазерной резки. Он гарантирует плавную передачу мощности и повышает точность позиционирования за счет минимизации вибрации и люфта. Конструкция улучшает контроль при ускорении и замедлении, обеспечивая стабильную производительность резки. Прочная конструкция позволяет надежно работать при непрерывной нагрузке и в сложных промышленных условиях.
Стабильный редуктор

Параметры продукта

Модель AKJ1530F AKJ1545F AKJ1560F AKJ2030F AKJ2040F AKJ2060F AKJ2560F
Диапазон резки 1500*3000мм 1500*4500мм 1500*6000 мм 2000*3000 мм 2000*4000мм 2000*6000 мм 2500*6000мм
Мощность лазера 1500-40000 Вт
Лазерный генератор Рэйкус/Макс/IPG
Система контроля Au3tech/Cypcut
Лазерная режущая головка Au3tech/Raytools/Boci
Система передачи Реечный привод
Стойка ВАСТУН/Апекс/YYC
Направляющая ХИВИН
Редуктор Моторный редуктор
Шариковый винт ЧМТ
Серводвигатель Дельта/Яскава
Электронные компоненты Шнайдер
Пневматические компоненты SMC/AirTAC
Охладитель воды S&A/Ханли
Максимальная скорость движения 100 м/мин
Максимальное ускорение 1,0 ГБ
Точность позиционирования ±0,01 мм
Повторите точность позиционирования ±0,03 мм
Напряжение и частота 380 В 50 Гц/60 Гц

Дополнительная конфигурация

Экологически чистый очиститель дымовых газов

Экологически чистый очиститель дымовых газов

Очиститель дымовых газов предназначен для улавливания и фильтрации дыма, пыли и вредных частиц, образующихся в процессе лазерной резки. Он использует многоступенчатую систему фильтрации для удаления загрязняющих веществ из воздуха, повышая безопасность на рабочем месте и улучшая экологические условия. Конструкция способствует поддержанию чистоты воздуха, снижает воздействие загрязняющих веществ на оператора и обеспечивает соответствие промышленным стандартам. Его эффективная работа гарантирует более здоровую и контролируемую производственную среду.

Стабилизирующий регулятор напряжения

Регулятор напряжения стабилизирует электропитание станков лазерной резки, защищая их от колебаний, скачков и падений напряжения. Он обеспечивает стабильное входное напряжение, что способствует поддержанию стабильной работы станка и предотвращает повреждение чувствительных компонентов. Такая конструкция повышает надежность, снижает риск простоев и продлевает срок службы оборудования. Его роль имеет решающее значение для поддержания точности и стабильного выходного напряжения в условиях изменяющегося электропитания.
Стабилизирующий регулятор напряжения
Надежный воздушный компрессор

Надежный воздушный компрессор

Воздушный компрессор обеспечивает непрерывный поток сжатого воздуха для облегчения процесса лазерной резки. Он помогает удалять расплавленный материал и стружку из зоны резки, улучшая качество кромки и уменьшая окисление. Система обеспечивает стабильное давление и надежный поток воздуха, поддерживая стабильную производительность резки. Ее интеграция повышает эффективность и снижает эксплуатационные расходы, что делает ее подходящей для длительного промышленного использования.

Гибкое устройство для снятия фаски при резке

Устройство для снятия фаски позволяет лазерным станкам создавать кромки под углом путем наклона режущей головки во время работы. Оно обеспечивает точный контроль углов скоса, улучшая подготовку сварных швов и качество подгонки. Конструкция расширяет возможности резки за пределы прямых разрезов, поддерживая сложные формы и конструкции. Стабильный механизм регулировки обеспечивает постоянную точность и плавную работу в сложных промышленных условиях.
Гибкое устройство для снятия фаски при резке

По сравнению с другими методами резки

Сравнительный элемент Лазерная резка Плазменная резка Гидроабразивная резка Механическая резка
Принцип резки Сфокусированный лазерный луч плавит/испаряет материал. Ионизированный газ (плазменная дуга) плавит металл. Вода под высоким давлением с абразивными частицами вызывает эрозию материала. Применение физической силы с использованием лезвий/инструментов
Совместимость материалов Металлы, некоторые неметаллы Только проводящие металлы Практически все материалы В основном металлы и мягкие материалы.
Точность резки Очень высокий (±0,01–0,05 мм) Средний (±0,1–0,5 мм) Высокий (±0,05–0,1 мм) Низкий до среднего
Качество края Гладкая, чистая поверхность, минимальное количество заусенцев. Более грубая обработка, требует доработки. Гладкая поверхность, без следов нагрева. Часто требуется удаление заусенцев.
Зона термического влияния (ЗТВ) Очень маленький Большой Нет (холодная резка) Отсутствует или минимально
Скорость резки Очень быстро (особенно в случае тонких металлов) Быстрое закрепление (толстые металлы) Медленно или средне Середина
Толщина Средняя или высокая плотность (зависит от мощности) Отлично подходит для толстых металлов. Отлично подходит для очень толстых материалов. Ограничено прочностью инструмента.
Ширина реза Очень узкий Более широкий Середина Широкий
Деформация материала Минимальный Умеренный из-за жары Никто Возможно из-за силы
Возможности автоматизации Высокая степень автоматизации (ЧПУ/роботизированная техника) Автоматизированный Автоматизированный Полуавтоматический или ручной
Эксплуатационные расходы Средний или высокий уровень (зависит от типа лазера) Середина Высокая стоимость (абразивные материалы + техническое обслуживание) Низкий до среднего
Требования к техническому обслуживанию Умеренный (оптика, источник) Умеренный (расходные материалы) Высокое давление (насосы, уплотнения) Низкий
Воздействие на окружающую среду Низкий уровень выбросов, экологически чистый процесс Выделяет пары и газы. Отопление отсутствует, но требуется отвод воды. Генерирует сколы и шумы.
Уровень шума Низкий Высокий Высокий Середина
Время установки Быстрый Умеренный Более длительная установка Быстрый
Износ инструмента Отсутствие физического износа инструмента. Износ электрода/сопла Износ форсунок, износ абразивных материалов Высокий износ инструмента
Способность создавать сложные формы Отлично (мелкие детали) Хороший Отличный Ограниченное
Необходима вторичная обработка. Редко Часто требуется Редко Часто требуется
Энергоэффективность Высокий Середина Низкое (высокое энергопотребление) Середина
Типичные области применения Детали прецизионной обработки, электроника, автомобильная промышленность Изготовление тяжелых металлических конструкций, судостроение Аэрокосмическая отрасль, композитные материалы, резка камня Базовое изготовление, строительство

Применение продукта

Лазерный станок для резки мощностью 12 кВт предназначен для тяжелых промышленных работ, требующих высокой точности, скорости и надежности. Его мощный лазерный луч эффективно режет толстые металлы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь и латунь, а также другие промышленные материалы, с минимальной термической деформацией. Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, судостроение, производство тяжелого машиностроения, изготовление металлоконструкций и крупномасштабное металлоконструкционное производство. Высокопроизводительная балка из алюминиевого сплава и прочная платформа для сварки листового металла обеспечивают исключительную стабильность для стабильной и повторяемой резки даже при длительной непрерывной работе. Передовые функции, такие как прецизионная лазерная режущая головка, высокоточные направляющие и интеллектуальная система управления, позволяют создавать сложные формы, замысловатые конструкции и осуществлять крупносерийное производство, одновременно сокращая отходы материала и дефекты. Лазерный станок для резки мощностью 12 кВт обеспечивает надежную и высокоэффективную работу, что делает его незаменимым инструментом для требовательных условий промышленного производства.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.
Образцы, полученные методом лазерной резки листового волокна.

Почему стоит выбрать AccTek Laser

Передовые лазерные технологии

Компания AccTek Laser интегрирует передовые лазерные технологии в свои станки для резки, обеспечивая высокую точность, стабильную работу и эффективные результаты резки. Их системы используют надежные лазерные источники и оптимизированные системы управления, гарантируя операторам получение стабильных результатов резки с минимальными потерями материала. Это нововведение также способствует повышению качества материала и снижению риска термического повреждения в процессе резки.

Широкий выбор вариантов оборудования

Компания AccTek Laser предлагает широкий выбор станков лазерной резки с различными уровнями мощности и конфигурациями, отвечающими разнообразным требованиям. Клиенты могут выбирать от компактных портативных систем для небольших операций до крупных промышленных станков для крупномасштабной резки. Это позволяет легко найти подходящее решение для резки листового металла, пластмассы, керамики и многого другого, обеспечивая универсальность для различных отраслей промышленности.

Компоненты высокого качества

Лазерные станки AccTek созданы с использованием высококачественных компонентов, поставляемых всемирно признанными поставщиками. Это включает в себя долговечные лазерные источники, передовые системы сканирования и надежную управляющую электронику. Использование высококачественных деталей позволяет AccTek Laser повысить стабильность работы станков, продлить срок их службы и обеспечить стабильную производительность в сложных условиях эксплуатации, что в конечном итоге снижает потребность в техническом обслуживании.

Индивидуальный подход и гибкие решения

Компания AccTek Laser предлагает гибкие возможности индивидуальной настройки для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. Характеристики станка, такие как мощность лазера, скорость резки, системы охлаждения и интеграция автоматизации, могут быть адаптированы к различным производственным условиям и требованиям применения. Такая гибкость гарантирует клиентам оптимальную производительность резки, эффективность и экономичность.

Профессиональная техническая поддержка

Компания AccTek Laser предлагает всестороннюю техническую поддержку на протяжении всего процесса покупки и эксплуатации. Опытная команда специалистов помогает с выбором оборудования, установкой, обучением работе и устранением неполадок. Такой уровень поддержки позволяет клиентам беспрепятственно адаптироваться к технологии лазерной резки, обеспечивая бесперебойную работу и быстрое решение проблем при необходимости.

Надежное глобальное обслуживание

Компания AccTek Laser, обладающая многолетним опытом работы с клиентами по всему миру, предоставляет надежные международные услуги и поддержку. Они предлагают подробную документацию, удаленную помощь и оперативное послепродажное обслуживание, помогая клиентам поддерживать оборудование в рабочем состоянии и минимизировать время простоя. Это гарантирует, что клиенты смогут продолжать свою деятельность с минимальными перебоями, повышая долгосрочную производительность и удовлетворенность клиентов.

Связанные ресурсы

Экологические аспекты и правила эксплуатации станков для лазерной резки CO2.

Экологические аспекты и правила эксплуатации станков для лазерной резки CO2.

Изучите ключевые экологические аспекты и правила, касающиеся станков для лазерной резки CO2, включая выбросы, вентиляцию, утилизацию отходов, стандарты OSHA, EPA и международные стандарты соответствия.

Понимание эксплуатационных расходов станков лазерной резки

Понимание эксплуатационных расходов станков лазерной резки

В данной статье рассматриваются различные факторы, влияющие на эксплуатационные расходы станков лазерной резки, включая энергопотребление, материалы, рабочую силу, техническое обслуживание и технологические достижения.

Какие факторы следует учитывать при выборе станка для лазерной резки CO2?

Какие факторы следует учитывать при выборе станка для лазерной резки CO2?

В данной статье в основном рассматривается вопрос о том, как систематически выбирать станок для лазерной резки CO2, подходящий для вашего производственного сценария, на основе таких ключевых факторов, как мощность, конфигурация, требования к применению и стоимость.

Хороши ли китайские станки для лазерной резки?

Насколько хороши китайские станки для лазерной резки?

В этой статье вы узнаете, как выбрать подходящий станок для лазерной резки китайского производства. Если вы тоже подумываете о приобретении такого станка, пожалуйста, внимательно прочтите эту статью; вы найдете ответы на свои вопросы.

Отзывы клиентов

4 отзыва на 12KW Laser Cutting Machine

  1. Ной

    Я работал с несколькими лазерными резаками, и этот выделяется своей стабильностью. Прочная сварная платформа действительно обеспечивает устойчивость, даже при работе с толстыми материалами. С момента установки у нас стало меньше проблем с выравниванием. Режущая головка хорошо отслеживает траекторию и поддерживает фокус, поэтому мы получаем гладкие кромки без особых доработок. Мне также нравится, как система управления помогает оптимизировать компоновку, экономя материал. Он работает ежедневно на нашем предприятии, и производительность остается стабильной. Это отличный выбор для тех, кому нужна надежная работа в условиях интенсивного производства.

  2. Лиам

    Мы установили этот станок лазерной резки в нашем цехе около шести месяцев назад, и это заметно улучшило качество работы. Алюминиевая балка обеспечивает плавное движение даже на высоких скоростях, и я замечаю меньшую вибрацию по сравнению с нашим старым оборудованием. Резка получается чистой, особенно на листах нержавеющей стали, которые мы обрабатываем ежедневно. Станина очень прочная, что способствует стабильности работы в течение длительных смен. Система управления достаточно проста, чтобы новые операторы могли быстро ее освоить. В целом, станок показал себя надежным при интенсивной эксплуатации, а техническое обслуживание пока минимально. Он хорошо вписался в наш рабочий процесс, не вызывая задержек.

  3. Илия

    С инженерной точки зрения, машина хорошо спроектирована. Алюминиевая балка обеспечивает хороший баланс между весом и прочностью, что улучшает ускорение без ущерба для устойчивости. Мы протестировали её на различных материалах, и результаты оказались стабильными. Система управления обеспечивает хорошую обратную связь во время работы, что помогает контролировать производительность. Я также ценю долговечность конструкции. Она кажется рассчитанной на длительную эксплуатацию. После нескольких месяцев эксплуатации мы не заметили существенного износа. Это надежное оборудование, эффективно поддерживающее наши производственные цели.

  4. Оливер

    Станок легко интегрируется в нашу мастерскую. Больше всего мне нравится отзывчивость сервомоторов. Движения точные, и нет задержек при смене направления. Резка точная, даже для сложных конструкций. Мы также работаем с большими партиями, и система терморегулирования кажется эффективной, поскольку мы не наблюдаем снижения точности. Направляющие движутся плавно, что помогает поддерживать качество. Управление также не слишком сложное, что является большим плюсом для нашей команды. В целом, он выполняет свои задачи без лишних хлопот.

Добавить отзыв

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

четырнадцать − девять =

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит станок лазерной резки мощностью 12 кВт?

Цена на лазерный станок для резки мощностью 12 кВт обычно колеблется от $40 000 до $150 000 в зависимости от различных факторов, таких как производитель, конкретная модель, дополнительные функции и уровень автоматизации.
Нижний предел ценового диапазона обычно относится к стандартным моделям с базовыми функциями, в то время как машины более высокого класса могут включать расширенные функции, такие как автоматизированные системы загрузки/выгрузки, расширенные возможности программного обеспечения и настройки для конкретных приложений. Дополнительные факторы, такие как послепродажная поддержка, гарантия и географическое положение, также могут влиять на цену.
Важно учитывать долгосрочную ценность станка для лазерной резки мощностью 12 кВт, поскольку эти инвестиции могут обеспечить повышенную точность резки, более высокую скорость и повышенную производительность для таких востребованных отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и тяжелое машиностроение.

Лазерная режущая машина мощностью 12 кВт отлично справляется с резкой различных металлических материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь. Ее мощный лазер обеспечивает точную и эффективную резку, предоставляя многочисленные преимущества для различных применений:

  • Углеродистая сталь: Станок обеспечивает высокую скорость резки и высокую точность, что делает его идеальным для производства больших объемов высококачественных деталей из углеродистой стали, обычно используемых в строительстве, автомобилестроении и машиностроении.
  • Нержавеющая сталь: Известная своей прочностью и коррозионной стойкостью, нержавеющая сталь часто используется в отраслях, требующих долговечности, таких как пищевая промышленность и производство медицинского оборудования. Машина обеспечивает чистые, точные разрезы с минимальными зонами термического воздействия (ЗТВ), что имеет решающее значение для сохранения целостности материала.
  • Алюминий: Легкий и устойчивый к коррозии алюминий широко используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Лазер мощностью 12 кВт обеспечивает быструю резку с превосходным качеством кромок, гарантируя отсутствие окисления или обесцвечивания даже для более толстых алюминиевых листов.
  • Латунь: Латунь, используемая для электрических разъемов, оборудования и сантехники, требует точности резки. Машина обеспечивает гладкие разрезы, снижая необходимость в последующей обработке и повышая эффективность.
  • Медь: Несмотря на то, что медь обладает высокой отражательной способностью, станок с легкостью обрабатывает этот материал, обеспечивая чистые разрезы с минимальными искажениями, что идеально подходит для применения в электронике и электрических системах.

Станок лазерной резки мощностью 12 кВт обеспечивает универсальность и высокое качество резки различных металлических материалов, оптимизируя эффективность производства, обеспечивая при этом превосходное качество отделки и минимальные отходы материала.

Лазерный режущий станок мощностью 12 кВт обеспечивает замечательные возможности резки в широком диапазоне толщин материалов. Вот максимальные толщины, с которыми он может работать:

  • Углеродистая сталь: позволяет резать листы толщиной до 40 мм, что делает их идеальными для применения в строительстве, автомобилестроении и тяжелом машиностроении, где требуется высокопрочная сталь.
  • Нержавеющая сталь: он может резать нержавеющую сталь толщиной до 40 мм, гарантируя точность и минимальные зоны термического влияния (ЗТВ) для таких отраслей, как пищевая промышленность, фармацевтика и производство медицинского оборудования.
  • Алюминиевый сплав: при максимальной толщине 30 мм он весьма эффективен для отраслей, требующих легких, устойчивых к коррозии материалов, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность.
  • Латунь: этот станок может резать латунь толщиной до 16 мм, обеспечивая чистые и точные разрезы для изготовления электрических разъемов, декоративных элементов и сантехнических компонентов.
  • Медь: Он может резать медь толщиной до 10 мм, что делает его пригодным для применения в электротехнике и электронике, где требуются высокая точность и минимальное окисление.

Благодаря своей универсальности лазерный режущий станок мощностью 12 кВт подходит для широкого спектра отраслей промышленности, обеспечивая быструю и высококачественную резку различных металлов различной толщины.

Скорость резки лазерной машины мощностью 12 кВт зависит от нескольких факторов, таких как тип материала, толщина, параметры резки и используемый вспомогательный газ. Однако ниже приведены общие рекомендации по скорости резки различных материалов:

  1. Углеродистая сталь:
  • Толщина 1-5 мм: 15-60 метров в минуту (м/мин)
  • Толщина 6-12 мм: 3-13 м/мин
  • Толщина 13-40 мм: 0,25-2 м/мин
  • Пояснение: Более высокая скорость резки возможна при использовании более тонких листов, но по мере увеличения толщины скорость резки снижается для обеспечения точности.
  1. Нержавеющая сталь:
  • Толщина 1-3 мм: 30-60 м/мин
  • Толщина 4-8 мм: 8-25 м/мин
  • Толщина 9-40 мм: 0,15-7,5 м/мин
  • Пояснение: Нержавеющая сталь режется медленнее, чем углеродистая, из-за ее более высокой твердости, что требует большей мощности и более низкой скорости для качественной резки.
  1. Алюминий:
  • Толщина 1-2 мм: 30-50 м/мин
  • Толщина 3-6 мм: 10-25 м/мин
  • Толщина 7-30 мм: 0,25-8 м/мин
  • Пояснение: Алюминий — материал с высокой отражательной способностью, и хотя он позволяет выполнять высокоскоростную резку тонких материалов, для более толстых сечений скорость снижается, чтобы сохранить точность и качество.
  1. Латунь и медь:
  • Толщина 1-4 мм: 10-45 м/мин
  • Толщина 5-10 мм: 1-10 м/мин
  • Пояснение: Медь и латунь — металлы с высокой отражательной способностью, что может снизить скорость резки по сравнению с углеродистой или нержавеющей сталью.

Скорость резки варьируется в зависимости от толщины, материала и условий резки. 12-киловаттный лазерный режущий станок разработан для высокой эффективности и может достигать высокой скорости резки различных материалов, сохраняя при этом качество и точность.

Потребляемая мощность лазерной режущей машины мощностью 12 кВт может быть разбита на основе ее ключевых компонентов. Вот приблизительная разбивка потребляемой мощности:

  • Лазерный генератор: Лазерный генератор, отвечающий за подачу мощности резки, обычно потребляет около 36 000 Вт (36 кВт). Это основное потребление энергии, которое составляет большую часть энергопотребления машины.
  • Охладитель: Система охладителя, которая помогает охлаждать лазер и другие компоненты для предотвращения перегрева, потребляет приблизительно от 14 000 Вт до 16 000 Вт (14-16 кВт). Эта мощность необходима для поддержания рабочей температуры системы и обеспечения эффективной работы.
  • Мощность привода: система привода, которая обеспечивает движение осей станка (X, Y, Z), потребляет около 4600–5000 Вт (4,6–5 кВт). Эта энергия используется для точного перемещения и позиционирования во время процесса резки.
  • Воздушный компрессор: воздушный компрессор, который подает необходимый сжатый воздух или вспомогательный газ для процесса резки, обычно потребляет около 3000 Вт (3 кВт).
  • Общее потребление мощности: Если суммировать потребление мощности этих компонентов, общее расчетное потребление мощности для лазерной режущей машины мощностью 12 кВт составит от 57 600 Вт до 60 000 Вт (от 57,6 кВт до 60 кВт). Это означает, что машина обычно потребляет от 57,6 кВт до 60 кВт электроэнергии во время работы, в зависимости от конкретной модели и конфигурации систем.

Это потребление энергии является общей оценкой и может варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации машины, условий резки и дополнительных функций, таких как системы автоматизации. Важно учитывать требования к питанию всей системы при планировании установки и текущей эксплуатации.

Да, лазерный режущий станок мощностью 12 кВт разработан с удобными для пользователя функциями, которые делают его относительно простым в эксплуатации даже для операторов с минимальным опытом. Однако успешная эксплуатация зависит от надлежащего обучения и понимания функций станка. Ниже приведена разбивка ключевых факторов, которые способствуют простоте эксплуатации:

  • Расширенная система управления: большинство лазерных режущих станков мощностью 12 кВт оснащены усовершенствованными системами ЧПУ (числовое программное управление), которые позволяют операторам легко задавать параметры резки, такие как скорость, мощность и тип газа, напрямую через интерфейс сенсорного экрана или программное обеспечение. Эти системы интуитивно понятны и позволяют выполнять быструю настройку.
  • Функции автоматизации: многие модели оснащены автоматизированными функциями, такими как автоматическая регулировка высоты сопла, регулировка давления вспомогательного газа и возможности автофокусировки. Эти функции снижают необходимость ручной настройки, гарантируя точность резки и снижая вероятность ошибок.
  • Предварительно заданные программы резки: Машина может включать библиотеку предварительно заданных программ резки, которые можно выбирать в зависимости от материала и толщины для оптимизации процесса резки. Эти программы автоматически регулируют настройки для оптимальной резки, упрощая задачу для операторов.
  • Удобный интерфейс: Панель управления часто разрабатывается для удобства использования, с графическим пользовательским интерфейсом (GUI), который предоставляет понятные инструкции, диагностическую информацию и статус резки в реальном времени. Это упрощает устранение неполадок и повышает эффективность работы оператора.
  • Обучение и поддержка: Многие производители предоставляют обширное обучение для операторов и техническую поддержку, чтобы помочь им стать опытными в эксплуатации машины. Это обучение охватывает все: от базовых функций до расширенного устранения неисправностей, что облегчает операторам безопасное и эффективное управление машиной.
  • Функции безопасности: 12-киловаттный лазерный режущий станок обычно оснащен несколькими функциями безопасности, такими как автоматические механизмы отключения в случае возникновения неисправностей, блокируемые двери и защитные кожухи. Эти функции повышают безопасность и делают операции более плавными и менее подверженными несчастным случаям.

Хотя машина разработана так, чтобы быть удобной для пользователя, операторы должны пройти надлежащее обучение, чтобы максимально использовать ее потенциал, обеспечивая безопасную и эффективную работу. Правильное понимание свойств материалов, настроек машины и процедур технического обслуживания будет способствовать оптимальной производительности.

Эксплуатация лазерной режущей машины мощностью 12 кВт требует специальной подготовки для обеспечения как эффективности, так и безопасности. В связи с передовыми технологиями и высокой мощностью, необходима надлежащая подготовка для предотвращения несчастных случаев, оптимизации производительности машины и обеспечения долговечности оборудования. Вот краткое описание необходимой подготовки:

  1. Базовые знания о лазерной резке
  • Понимание лазерной технологии: Операторы должны иметь базовые знания о том, как работает лазерная резка, включая принципы генерации лазера, фокусировки луча и процессов резки.
  • Типы материалов: Знание различных материалов, которые может резать станок (например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь), а также влияние лазерной резки на каждый материал.
  1. Ознакомление с машиной
  • Компоненты и функции: Операторам необходимо изучить основные компоненты станка для лазерной резки, включая лазерный генератор, систему управления ЧПУ, режущую головку, систему движения и системы охлаждения.
  • Пользовательский интерфейс: Обучение работе с панелью управления машины и программным интерфейсом имеет решающее значение. Операторы должны иметь возможность вводить параметры резки, выбирать программы резки и контролировать производительность машины в реальном времени.
  • Процедуры обслуживания и безопасности: операторы должны быть обучены ежедневным, еженедельным и ежемесячным задачам обслуживания для обеспечения бесперебойной работы. Это включает в себя очистку, замену расходных материалов, таких как форсунки, проверку на износ и обеспечение работоспособности системы охлаждения.
  1. Настройки параметров резки
  • Регулировка мощности и скорости: Операторы должны понимать, как устанавливать соответствующую скорость резки, мощность лазера и давление вспомогательного газа в зависимости от материала и толщины. Правильная регулировка этих параметров обеспечивает чистые, точные разрезы и позволяет избежать ненужного износа машины.
  • Управление фокусировкой: режущую головку станка необходимо правильно отрегулировать, чтобы поддерживать правильное фокусное расстояние в зависимости от толщины материала и обеспечивать оптимальное качество резки.
  1. Обучение технике безопасности
  • Протоколы безопасности лазера: Лазерные режущие станки могут быть опасными, поэтому операторы должны быть тщательно обучены правилам безопасности лазера. Это включает в себя ношение надлежащих защитных средств (например, защитных очков и перчаток), понимание рисков воздействия лазера и знание аварийных процедур.
  • Аварийное отключение: операторы должны быть обучены тому, как действовать в аварийных ситуациях, включая то, как безопасно выключить машину в случае неисправности или пожара.
  1. Устранение неполадок и решение проблем
  • Выявление и решение проблем резки: Обучение должно включать в себя то, как распознавать распространенные проблемы резки (например, окалина, неровные разрезы, грубые края) и эффективно устранять их. Это может включать в себя регулировку настроек или выполнение мелкого ремонта режущей головки или газовой системы.
  • Диагностические инструменты: Многие современные машины поставляются со встроенными диагностическими инструментами, которые могут помочь выявить и устранить проблемы. Операторы должны уметь интерпретировать эти диагностические данные, чтобы быстро решать проблемы.
  1. Плановое и профилактическое обслуживание
  • Уход за машиной: Операторы должны понимать важность регулярных задач по техническому обслуживанию, таких как очистка оптики, проверка системы охлаждения и замена изношенных деталей, таких как сопла и линзы. Правильное обслуживание снижает риск поломок и повышает точность резки.
  • Калибровка: Обучение должно охватывать процедуры калибровки станка, такие как настройка фокусной точки лазера, проверка выравнивания режущей головки и обеспечение правильной работы всех осей.

Правильное обучение работе с лазерным режущим станком мощностью 12 кВт необходимо для максимальной производительности и обеспечения безопасной, эффективной и надежной работы станка. Это включает в себя четкое понимание работы станка, характеристик материала, настроек резки, протоколов безопасности и текущего обслуживания. Производители и поставщики услуг обучения обычно предлагают комплексные программы, чтобы гарантировать, что операторы хорошо подготовлены к эффективному управлению станком.

Наш станок для лазерной резки подкреплено комплексной гарантией, призванной обеспечить вам спокойствие и защитить ваши инвестиции:

  • 3-летняя гарантия на всю машину: эта полная гарантия распространяется на любые дефекты или неисправности машины в целом, гарантируя надежную работу и долговечность с течением времени.
  • 2-летняя гарантия на лазерный генератор: лазерный генератор, критически важный компонент машины, покрывается в течение двух лет. Эта гарантия гарантирует, что любые проблемы, связанные с лазерным генератором, будут устранены, что сведет к минимуму время простоя и сохранит качество резки.
  • Гарантия 1,5 года на основные компоненты: ключевые компоненты, необходимые для оптимальной работы машины, покрываются 1,5 годами. Это включает детали, которые могут подвергаться износу при регулярном использовании, гарантируя вам поддержку наиболее важных частей машины.

Обратите внимание, что данная гарантия не распространяется на ущерб, возникший в результате неправильного использования, неправильного обращения или других искусственных причин.

Получите решения для лазерной резки

Выбор правильного решения для лазерной резки имеет решающее значение для повышения эффективности, точности и производительности ваших операций. Независимо от того, работаете ли вы в обрабатывающей промышленности, аэрокосмической отрасли, автомобилестроении или другой сфере, технология лазерной резки может обеспечить экономичный и высокоэффективный способ обработки широкого спектра материалов, таких как металлы, пластмассы, дерево и композиты. Благодаря возможности создавать чистые, точные разрезы с минимальным количеством отходов, лазерная резка гарантирует оптимизацию ваших производственных процессов и соответствие высоким стандартам качества.
В компании AccTek Laser мы предлагаем широкий выбор станков для лазерной резки, разработанных для удовлетворения самых разнообразных потребностей. От компактных систем для небольших задач до крупных промышленных станков, способных резать толстые материалы, мы предлагаем решения, которые могут быть адаптированы к вашим конкретным требованиям. Наши станки оснащены новейшими технологиями, обеспечивающими оптимальную производительность, скорость и точность.
Начать работу с лазерной резкой очень просто. Наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы понять ваши потребности, предоставить индивидуальные рекомендации и помочь вам в процессе настройки и эксплуатации. Независимо от того, нужно ли вам повысить точность резки, сократить количество отходов или ускорить производство, у нас есть инструменты и опыт, чтобы помочь вам достичь ваших целей. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом станков для лазерной резки уже сегодня и узнайте, как они могут преобразить ваши производственные процессы.
* Мы ценим вашу конфиденциальность. Компания AccTek Laser обязуется защищать вашу личную информацию. Все предоставленные вами данные при заполнении формы будут храниться в строгой конфиденциальности и использоваться только для обработки вашего запроса. Мы не передаем, не продаем и не раскрываем вашу информацию третьим лицам. Ваши данные надежно хранятся и обрабатываются в соответствии с нашей политикой конфиденциальности.

Откройте для себя точность с лазерными решениями AccTek!

Мы можем настроить дизайн в соответствии с вашими требованиями. Вам нужно только сообщить нам свои требования, и наши инженеры предоставят вам готовые решения в кратчайшие сроки. Наши цены на лазерное оборудование очень конкурентоспособны, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Если вам нужны другие услуги, связанные с лазерным оборудованием, вы также можете связаться с нами.
Оставьте свои данные для индивидуального решения
*В AccTek Laser мы ценим и уважаем вашу конфиденциальность. Будьте уверены, что любая предоставленная вами информация строго конфиденциальна и будет использоваться только для предоставления персонализированных решений и предложений.