| Modeli | AKJ1530F | AKJ1545F | AKJ1560F | AKJ2030F | AKJ2040F | AKJ2060F | AKJ2560F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kesme Aralığı | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000 mm | 2000*3000 mm | 2000*4000mm | 2000*6000 mm | 2500*6000mm |
| Lazer Gücü | 1500-40000W | ||||||
| Lazer Jeneratörü | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Kontrol sistemi | Au3tech/Kıbrıs | ||||||
| Lazer Kesim Kafası | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| İletim sistemi | Dişli Tahrik | ||||||
| Raf | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Kılavuz rayı | HİWİN | ||||||
| Dişli Redüktörü | Motor eğitimcisi | ||||||
| Bilyalı Vida | TBI | ||||||
| Servo Motorlu | Delta/Yaskawa | ||||||
| Elektronik parçalar | Schneider | ||||||
| Pnömatik Bileşenler | SMC/AirTAC | ||||||
| Su Soğutucu | S&A/Hanli | ||||||
| Maksimum Hareket Hızı | 100m/dak | ||||||
| Maksimum Hızlanma | 1.0G | ||||||
| Konumlandırma doğruluğu | ±0,01 mm | ||||||
| Tekrar Konumlandırma Doğruluğu | ±0,03 mm | ||||||
| Voltaj ve Frekans | 380V 50Hz/60Hz | ||||||
| Karşılaştırma Öğesi | Lazer Kesim | Plazma Kesim | Su Jeti Kesimi | Mekanik Kesim |
|---|---|---|---|---|
| Kesme Prensibi | Odaklanmış bir lazer ışını kullanarak titanyumu eritir ve keser. | İletken metali eritmek için plazma arkı kullanır. | Yüksek basınçlı su ve aşındırıcı madde kullanarak malzemeyi aşındırır. | Testere, freze, matkap, makas veya bıçak kullanır. |
| Malzeme Uygunluğu | Titanyum levhalar, plakalar ve hassas parçalar için uygundur. | Titanyumu kesebilir, ancak kalite kontrolü daha zordur. | Titanyum ve diğer birçok malzeme için uygundur. | Uygun, ancak titanyumun işlenmesi zor. |
| Kesim Hassasiyeti | Karmaşık titanyum parçalar için yüksek hassasiyet | Orta hassasiyet | Yüksek hassasiyet, ancak daha yavaş | Orta hassasiyet, kullanılan takım ve ayarlara bağlıdır. |
| Kenar Kalitesi | Parametreler optimize edildiğinde, minimum çapakla temiz kenarlar elde edilir. | Daha pürüzlü kenarlar ve daha fazla tortu | Pürüzsüz, soğuk kesilmiş kenarlar | Çapak, alet izi veya titreşim izi bırakabilir. |
| Sıcaktan etkilenmiş alan | Uygun proses kontrolü ile küçük ısıdan etkilenen bölge. | Daha büyük ısıdan etkilenen bölge | Isıdan etkilenen bölge yok | Isı minimum düzeydedir, ancak alet sürtünmesi ısı üretebilir. |
| Oksidasyon Riski | Oksidasyonu azaltmak için uygun yardımcı gaz gereklidir. | Oksidasyon ve renk değişimi riski daha yüksek. | Termal oksidasyon yok | Sürtünme ısısından kaynaklanan olası yüzey renk değişimi |
| Hız kesmek | İnce ve orta kalınlıktaki titanyum levhalar için hızlı | Kaba kesim için hızlı | Lazer ve plazmadan daha yavaş | Orta düzeyde, karmaşık şekiller için genellikle yavaş. |
| İnce Levha Performansı | İnce titanyum levhalar ve hassas hatlar için mükemmeldir. | Çarpık veya pürüzlü kenarlara neden olabilir. | İyi, ama daha az verimli. | Mümkün, ancak ince levhalar kuvvet altında deforme olabilir. |
| Kalın Plaka Performansı | Uygun lazer gücü ve kararlı parametreler gerektirir. | Kalın titanyumu kesebilir, ancak kenar kalitesi değişebilir. | Kalın titanyum levhalar için uygundur. | Takım aşınması, kuvvet ve makine rijitliği ile sınırlıdır. |
| Kerf Genişliği | Dar kesim sayesinde pahalı titanyum malzemeden tasarruf sağlanır. | Daha geniş kesim | Orta kesim | Genellikle lazer kesimden daha geniştir. |
| Malzeme Atığı | Dar kesim yolu sayesinde düşük atık miktarı | Lazerden daha fazla atık | Kesim ve aşındırıcı kullanımından kaynaklanan orta düzeyde atık. | Talaş ve takım yolu kaynaklı daha yüksek atık miktarı. |
| Burr Oluşumu | Doğru ayarlarla minimum çapak oluşumu. | Daha fazla cüruf ve kenar temizliğine ihtiyaç var. | Minimum çapaklar | Dikenli otlar yaygındır. |
| Termal Deformasyon | Optimize edilmiş parametrelerle düşük | Isı girdisi nedeniyle daha yüksek risk | Termal deformasyon yok | Kesme kuvvetinden kaynaklanabilecek olası bükülme veya gerilme |
| Yüzey | Temiz ve hassas bir titanyum yüzey sağlar. | Kenarların pürüzlü olmasına ve ısı nedeniyle renk değişimine neden olabilir. | Orijinal yüzeyi iyi korur. | Kenarı çizebilir, lekeleyebilir veya sertleştirebilir. |
| İkincil İşleme | Genellikle çok az çapak alma veya parlatma işlemine ihtiyaç duyulur. | Genellikle taşlama ve oksit giderme işlemi gerektirir. | Genellikle az miktarda ikincil işlem uygulanır. | Genellikle çapak alma, parlatma veya kenar düzeltme işlemleri gerektirir. |
| Karmaşık Şekil Kesimi | Delikler, yuvalar, kıvrımlar, tıbbi parçalar ve havacılık profilleri için mükemmeldir. | Basit ve orta derecede karmaşık şekiller için uygundur. | Karmaşık şekiller için iyi, ancak daha yavaş. | Karmaşık tasarımlar için sınırlı sayıda mevcuttur. |
| Otomasyon Yeteneği | CNC otomasyonu ve tekrarlanabilir seri üretim için son derece uygundur. | CNC kesim için uygundur. | CNC kesim için uygundur. | Otomasyon mümkün, ancak araç değişiklikleri gerekebilir. |
| Alet Aşınması | Titanyumla hiçbir fiziksel kesme aleti temas etmiyor. | Elektrot ve nozul aşınması | Meme aşınması ve aşındırıcı tüketimi | Titanyumun işlenmesinin zor olması nedeniyle takım aşınması yüksektir. |
| En İyi Kullanım Örnekleri | Havacılık ve uzay parçaları, tıbbi implantlar, denizcilik parçaları, kimyasal ekipmanlar, hassas titanyum bileşenler | İletken titanyum levhaların kaba kesimi | Kalın titanyum levhalar veya ısıya duyarlı uygulamalar | Düz kesimler, delme, frezeleme, testereyle kesme ve düşük hacimli işler |
| Genel Avantaj | Hassasiyet, hız, otomasyon, kenar kalitesi ve malzeme tasarrufu arasında en iyi denge. | Hassasiyetin daha az önemli olduğu kaba kesimler için uygundur. | Soğuk kesim yapıldığında ve ısı etkisine ihtiyaç duyulmadığında en iyi sonucu verir. | Basit şekiller için iyi, ancak karmaşık titanyum kesimlerinde daha az verimli. |
AccTek Laser, yüksek hassasiyet, istikrarlı performans ve verimli kesim sonuçları sunmak için gelişmiş lazer teknolojisini kesim makinelerine entegre eder. Sistemleri, güvenilir lazer kaynakları ve optimize edilmiş kontrol sistemleri kullanarak operatörlerin minimum malzeme israfıyla tutarlı kesimler elde etmesini sağlar. Bu yenilik aynı zamanda malzeme kalitesini artırmaya ve kesim işlemi sırasında termal hasar riskini azaltmaya yardımcı olur.
AccTek Laser, çeşitli uygulama gereksinimlerine uygun farklı güç seviyeleri ve konfigürasyonlara sahip geniş bir lazer kesim makinesi yelpazesi sunmaktadır. Müşteriler, küçük ölçekli işlemler için kompakt, taşınabilir sistemlerden yüksek hacimli kesim işleri için büyük endüstriyel makinelere kadar seçim yapabilirler. Bu sayede metal levhalar, plastikler, seramikler ve daha fazlasını kesmek için doğru çözümü bulmak kolaylaşır ve çeşitli sektörler için çok yönlülük sağlanır.
AccTek Laser makineleri, dünya çapında tanınmış tedarikçilerden temin edilen en kaliteli bileşenler kullanılarak üretilmektedir. Bu bileşenler arasında dayanıklı lazer kaynakları, son teknoloji tarama sistemleri ve güvenilir kontrol elektroniği yer almaktadır. Birinci sınıf parçalar kullanarak, AccTek Laser makine stabilitesini artırır, kullanım ömrünü uzatır ve zorlu çalışma koşulları altında tutarlı performans sağlar, sonuç olarak bakım ihtiyaçlarını azaltır.
AccTek Laser, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için esnek özelleştirme seçenekleri sunar. Lazer gücü, kesme hızı, soğutma sistemleri ve otomasyon entegrasyonu gibi makine özellikleri, farklı üretim ortamlarına ve uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Bu esneklik, müşterilerin optimum kesme performansı, verimlilik ve maliyet etkinliği elde etmelerini sağlar.
AccTek Laser, satın alma ve işletme sürecinin tamamı boyunca kapsamlı teknik destek sunmaktadır. Deneyimli ekibi, makine seçimi, kurulum, kullanım eğitimi ve sorun giderme konularında yardımcı olmaktadır. Bu destek seviyesi, müşterilerin lazer kesim teknolojisine sorunsuz bir şekilde uyum sağlamasına, sorunsuz çalışma ve gerektiğinde hızlı sorun çözümü sağlamasına yardımcı olur.
Yıllardır küresel çapta müşterilerine hizmet veren AccTek Laser, güvenilir uluslararası servis ve destek sunmaktadır. Müşterilerinin makinelerinin bakımını yapmalarına ve arıza sürelerini en aza indirmelerine yardımcı olmak için ayrıntılı dokümantasyon, uzaktan yardım ve hızlı satış sonrası hizmet sunmaktadır. Bu sayede müşteriler, minimum aksama ile faaliyetlerine devam edebilir, uzun vadeli verimliliği ve müşteri memnuniyetini artırabilirler.
Bu makale, lazer kesim makinelerini etkili bir şekilde çalıştırmak için gereken eğitim ve uzmanlığı ele almaktadır; temel beceriler, teknik eğitim, güvenlik uyumluluğu, CAD bilgisi ve profesyoneller için uygulamalı deneyim konularını kapsamaktadır.
CO2 lazer kesim makineleri için emisyonlar, havalandırma, atık yönetimi, OSHA, EPA ve küresel uyumluluk standartları da dahil olmak üzere temel çevresel hususları ve düzenlemeleri öğrenin.
Bu makale, lazer kesim makinelerinin işletme maliyetlerine katkıda bulunan çeşitli faktörleri incelemektedir; bunlar arasında enerji tüketimi, malzeme, işçilik, bakım ve teknolojik gelişmeler yer almaktadır.
Bu makale, güç, konfigürasyon, uygulama gereksinimleri ve maliyet gibi temel faktörlere dayanarak, üretim senaryonuza uygun bir CO2 lazer kesim makinesini sistematik olarak nasıl seçeceğinizi ele almaktadır.
Titanyum lazer kesim makineleri, titanyum levhaları veya bileşenleri hassas bir şekilde kesmek için yüksek güçlü lazerler kullanır. İşte sürecin bir dökümü:
Titanyum lazer kesim makineleri, hassas mühendislik ile ileri lazer teknolojisini bir araya getirerek en karmaşık tasarımlarda bile verimli ve yüksek kaliteli kesim olanağı sağlar.
Titanyum lazer kesim makineleri, çeşitli kesme gereksinimlerini karşılamak için geniş bir güç seviyesi yelpazesinde mevcuttur. Her güç seviyesi, malzemenin kalınlığına, kesme hızına ve istenen kenar kalitesine bağlı olarak belirli uygulamalar için uygundur. Yaygın olarak mevcut güç seviyeleri şunlardır:
Bu güç seviyeleri, üreticilere ve imalatçılara esneklik sağlayarak, kalınlık, üretim hacmi ve kenar kalitesine yönelik özel gereksinimlerine göre optimum makineyi seçmelerine olanak tanır.
Titanyum lazer kesim makinelerinin maliyeti, makine türü, güç çıkışı, hassasiyet, marka ve ek özellikler gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Tipik fiyat aralığının dökümü şöyledir:
Titanyum kesme işlemleriniz için özel gereksinimleriniz varsa, ön yatırım önemli ölçüde değişebilir. Makine özelliklerini uygulama ihtiyaçlarınıza uydurmak için satıcılara danışmak faydalı olacaktır.
Titanyum lazer kesiminde, yardımcı gaz seçimi istenen kesim kalitesine, verimliliğe ve bitişe ulaşmada önemli bir rol oynar. En yaygın kullanılan yardımcı gazlar nitrojen (N2), argon (Ar) ve oksijendir (O2). Her gaz belirli bir amaca hizmet eder ve kesme uygulamasına ve malzemenin gereksinimlerine göre seçilir.
Genel olarak, titanyum lazer kesimi için, minimal oksidasyonla temiz, yüksek kaliteli kesimler üretmek için azot ve argon tercih edilir. Oksijen, daha az zorlu senaryolarda kesme hızını artırmak için pratik bir seçimdir. Yardımcı gaz seçimi, malzeme kalınlığı, istenen yüzey ve kesim sonrası işleme ihtiyaçları gibi faktörleri hesaba katarak projenin özel gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır.
Bir titanyum lazer kesim makinesinin işleyebileceği maksimum kalınlık, makinenin lazer gücü, kullanılan lazer türü, kesme hızı ve kullanılan yardımcı gaz gibi faktörlere bağlıdır. Tipik olarak, titanyum lazer kesim makineleri ince folyolardan daha kalın plakalara kadar değişen titanyum levhaları kesebilir. İşte bir dökümü:
Titanyum lazer kesim makineleri, makinenin gücüne ve yapılandırmasına bağlı olarak genellikle 20-50 mm'ye kadar kalınlıkları işleyebilir. Standart endüstriyel ihtiyaçlar için, orta güçteki makineler 10-12 mm'ye kadar kesebilirken, daha kalın malzemeler için özel yüksek güçlü makineler gerekir. Titanyum kesme işlemlerinde verimlilik, kalite ve maliyet arasında denge kurmak için doğru makineyi ve ayarları seçmek kritik öneme sahiptir.
Titanyum lazer kesim makinelerinin bakımı, tutarlı performans, uzun ömür ve hassas kesim sonuçları sağlamak için önemlidir. Bu makineler gelişmiş teknolojiler içerir ve bakımları düzenli denetimler, temizlik, kalibrasyon ve bileşen değişimlerini içerir. Bu makineler için temel bakım gereksinimleri aşağıdadır:
Titanyum lazer kesim makinelerinin rutin bakımı, temizlik, bileşenlerin kontrol edilmesi, sistemlerin kalibre edilmesi ve planlı denetimlerin yapılmasını içerir. Proaktif bakım, duruş süresini en aza indirir, hassasiyeti artırır ve makinenin ömrünü uzatır. Üreticinin bakım programını ve yönergelerini takip etmek, optimum kesme performansına ulaşmak için çok önemlidir.
Lazer kesim makinemiz, gönül rahatlığı sağlamak ve yatırımınızı korumak için tasarlanmış kapsamlı bir garantiyle desteklenmektedir:
Bu garantinin, uygunsuz kullanım, kötü elleçleme veya diğer yapay nedenlerden kaynaklanan hasarları kapsamadığını lütfen unutmayın.
Lazer kesim makinemiz, kalite, güvenlik ve endüstri gereksinimlerine uygunluğu garanti altına almak için uluslararası kabul görmüş standartlarla sertifikalandırılmıştır.
Belirli bölgeler veya endüstriler için ek sertifikasyonlara ihtiyaç duyuluyorsa lütfen bize bildirin, size daha fazla bilgi sağlayabilelim.
Titanium Laser Cutting Machine için 4 değerlendirme
Michael –
Bu makine, imalat atölyemizdeki verimliliği artırmamıza yardımcı oldu. Kesme hızı önceki ekipmanımıza göre daha yüksek ve sonuçlar daha tutarlı. Alüminyum kiriş tasarımı, hassasiyeti etkilemeden hızlı hareket imkanı sağlıyor. Sağlam tabanı sayesinde makine çalışma sırasında stabil kalıyor. Kontrol sistemi operatörler için kolay öğrenilebilir olduğundan eğitim süresi kısalıyor. Ayrıca, beklenmedik arıza süreleri olmadan sürekli kullanımda da iyi performans gösteriyor. Genel olarak, günlük operasyonlarımızda hem verimliliği hem de kaliteyi destekleyen güvenilir bir makine.
Emily –
Bu makine işimi daha verimli ve öngörülebilir hale getirdi. Sürekli çalışıyor, bu da istikrarlı bir üretim temposu korumamıza yardımcı oluyor. Kesim kalitesi güvenilir ve parçaları nadiren yeniden işlememiz gerekiyor. Sistem kullanımı kolay ve hızlıca öğrendim. Ayrıca, fazla ayarlama gerektirmeden farklı malzemeleri işleyebiliyor. Makine, yüksek hızlarda bile çalışma sırasında stabil kalıyor. Genel olarak, üretim hedeflerimizi destekleyen güvenilir bir çözüm.
Abigail –
Bir tasarımcı olarak, detaylı işleri halledebilecek bir makineye ihtiyacım var ve bu makine bu alanda iyi performans gösteriyor. Kesimler hassas ve kenarlar, ince malzemelerde bile pürüzsüz. Lazer kafası iyi odaklanıyor, bu da kusurları önlemeye yardımcı oluyor. Ayrıca, tasarımlar arasında geçiş yaparken parametreleri ayarlamanın ne kadar kolay olduğunu da takdir ediyorum. Makine sessiz çalışıyor ve çalışma sırasında stabil bir his veriyor. Tasarım çalışmaları için önemli olan tutarlı sonuçlar üretiyor. Genel olarak, projelerimde hem yaratıcılığı hem de doğruluğu destekleyen kullanışlı bir araç.
William –
Bu makineyi fabrikamızda birkaç aydır kullanıyorum ve şu ana kadar oldukça güvenilir oldu. Kontrolleri basit ve işleri çok zorlanmadan ayarlayabiliyorum. Sorunsuz çalışıyor ve kesim sırasında çok az titreşim oluyor. Sonuçlar tutarlı ve kenarlar temiz. Ayrıca uzun vardiyaları da sorunsuz bir şekilde kaldırıyor. Bakımı minimum düzeyde, bu da arıza sürelerini azaltmaya yardımcı oluyor. Genel olarak, yoğun bir üretim ortamında iyi performans gösteren sağlam bir makine.