| نموذج | AKJ1020F-2 | AKJ1325F-2 | AKJ1530F-2 |
|---|---|---|---|
| نطاق القطع | 1000 × 2000 مم | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم |
| طاقة الليزر الليفي | 1500-3000 واط | ||
| طاقة ليزر ثاني أكسيد الكربون | 80-600 واط | ||
| مولد الليزر | Raycus/Max/IPG | ||
| أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون | ريسي/يونجلي/SLW | ||
| نظام التحكم | Au3tech | ||
| نظام النقل | محرك رف | ||
| رف | فاستون/أبيكس/YYC | ||
| دليل السكك الحديدية | هيوين | ||
| مخفض التروس | مخفض سرعة المحرك | ||
| أجهزة السيارات | دلتا | ||
| مبرد مياه | إس آند إيه/هانلي | ||
| أقصى سرعة التحرك | 80 متر/دقيقة | ||
| أقصى تسارع | 1.0G | ||
| دقة تحديد الموقع | ± 0.01 مم | ||
| كرر دقة تحديد المواقع | ± 0.03 مم | ||
| الجهد والتردد | 220 فولت 50 هرتز/60 هرتز | ||
| عنصر المقارنة | قطع بالليزر | قطع البلازما | سكين متذبذبة للقطع | القطع بنفث الماء |
|---|---|---|---|---|
| مبدأ القطع | تستخدم طاقة الليزر لقطع المواد المعدنية وغير المعدنية، وذلك حسب تكوين الجهاز. | يستخدم قوس البلازما ذو درجة الحرارة العالية لقطع المعادن الموصلة. | يستخدم شفرة مهتزة لقطع المواد اللينة أو المرنة | تستخدم المياه ذات الضغط العالي، وأحيانًا مع مواد كاشطة، لقطع العديد من المواد |
| نطاق المواد | مناسب لبعض المعادن والعديد من المواد غير المعدنية، مثل الأكريليك والخشب والقماش والجلد والبلاستيك. | مناسب بشكل أساسي للمعادن الموصلة | مناسب للمواد اللينة، والأغشية، والمطاط، والجلود، والكرتون، والمنسوجات | مناسب للمعادن والحجر والزجاج والبلاستيك والمطاط والمواد المركبة والصفائح السميكة |
| دقة القطع | دقة عالية للأنماط التفصيلية والمواد الرقيقة إلى المتوسطة | دقة متوسطة، خاصة على الصفائح المعدنية السميكة | مناسب للخطوط العريضة البسيطة، ولكنه محدود في التفاصيل الصغيرة | دقة عالية، خاصة بالنسبة للمواد السميكة والصلبة |
| جودة الحافة | يمكن الحصول على حواف نظيفة، لكن الجودة تعتمد على نوع المادة والإعدادات. | قد تحتوي الحواف على شوائب وزوايا مشطوفة وعلامات حرارية | تنظيف الحواف الميكانيكية على المواد الناعمة | حواف ناعمة مع تأثير حراري طفيف، ولكن قد تحتاج بعض الأجزاء إلى التجفيف. |
| تأثير حراري | ينتج حرارة؛ وقد تذوب بعض المواد أو تحترق أو يتغير لونها | مدخل حراري قوي ومنطقة متأثرة بالحرارة كبيرة | لا يوجد تلف حراري | لا يوجد تقريبًا أي ضرر حراري |
| سرعة القطع | سريع للألواح الرقيقة واللافتات واللوحات والأنماط والمشاريع التي تستخدم مواد مختلطة | سريع جداً لقطع المعادن المتوسطة والسميكة | سريع الاستخدام مع المواد الورقية الناعمة والأشكال البسيطة | إعداد أبطأ، ولكنه مستقر للمواد السميكة أو الصلبة |
| قص التفاصيل | مثالي للثقوب الصغيرة والمنحنيات والحروف والشعارات والرسومات المعقدة | محدودية التفاصيل الدقيقة للغاية بسبب عرض القوس والحرارة | محدود بحجم الشفرة ونصف قطر الدوران | جيد، لكن قد تتأثر التفاصيل الدقيقة جدًا بعرض نفاث الماء |
| عرض الشق | شق ضيق، مناسب للتعشيش المتقارب والملامح الدقيقة | عرض القطع أكبر من القطع بالليزر | شق ضيق | شق ضيق إلى متوسط |
| سمك المادة | الأفضل للمواد الرقيقة إلى المتوسطة، وذلك حسب قوة الليزر ونوع المادة | قوي للمعادن الموصلة متوسطة وسميكة | الأفضل للمواد الرقيقة والمرنة | قوي للألواح السميكة والمواد الكثيفة |
| تآكل الأدوات | لا تلامس أي أداة قطع مادية قطعة العمل | تتآكل المواد الاستهلاكية مثل الأقطاب الكهربائية والفوهات بمرور الوقت | تتآكل الشفرات وتحتاج إلى استبدال. | تتآكل الفوهات، والأختام، وأجزاء المضخة، ونظام المواد الكاشطة بمرور الوقت |
| نتوء أو خبث | تتميز العديد من المواد بانخفاض النتوءات، ولكن قد يحدث انصهار أو خبث على بعض المعادن. | يُعدّ الخبث شائعًا وقد يتطلب عملية طحن | نتوءات منخفضة على المواد اللينة | نتوءات منخفضة، لكن قد تحتاج الحواف المبللة إلى التنظيف |
| تثبيت المواد | تستخدم عادة طاولات العمل، والمشابك، ودعامات الشفط، أو منصات قرص العسل | يتطلب دعامة معدنية ثابتة وتأريضًا | يتطلب دعامة مسطحة، أو تثبيتًا بالشفط، أو تغذيةً بواسطة ناقل | يتطلب دعامة مقاومة للماء ونظامًا للتحكم في الحركة |
| مكافحة الأبخرة والغبار | يتطلب نظام تهوية وترشيح للدخان والأبخرة وروائح المواد. | ينتج أبخرة معدنية، وشرر، ودخان، وغبار | ينتج القليل من الغبار ولا يصدر أي أبخرة حرارية. | ينتج رذاذًا مائيًا، ومادة طينية، وربما نفايات كاشطة |
| متطلبات السلامة | يحتاج إلى حماية من الليزر، وتهوية، ومكافحة حريق، واختيار المواد المناسبة | يحتاج إلى حماية من القوس الكهربائي، والتحكم في الشرر، والتهوية، والتأريض. | يتطلب الأمر سلامة الشفرة والتحكم في تثبيت المواد | يحتاج إلى نظام أمان للمياه ذات الضغط العالي، وحماية للمضخة، والتحكم في تناثر المياه |
| وقت الإعداد | إعداد سريع بعد تجهيز المعلمات وملفات التصميم | إعداد متوسط يشمل التأريض والغاز والمواد الاستهلاكية | إعداد بسيط لقص الصفائح اللينة | يستغرق الإعداد وقتاً أطول بسبب ضغط الماء والخزان وإعداد المواد الكاشطة |
| احتياجات الصيانة | تحتاج بصريات الليزر ونظام التبريد والعادم والمرشحات وأجزاء الحركة إلى صيانة دورية | يحتاج كل من الشعلة والفوهة والإلكترود ونظام الغاز والتأريض إلى عناية | تحتاج الشفرات، وحصيرة القطع، والناقل، ونظام القيادة إلى عناية | تحتاج المضخة والفوهة والأختام ونظام المياه ونظام المواد الكاشطة إلى عناية |
| القيمه التشغيليه | تكلفة متوسطة؛ لا يوجد تآكل لأدوات القطع، ولكن الطاقة والغاز والتبريد والترشيح تزيد من التكلفة. | تكلفة متوسطة بسبب الغاز والطاقة والمواد الاستهلاكية والمعالجة اللاحقة | تكلفة منخفضة إلى متوسطة بسبب استبدال الشفرات | ارتفاع التكلفة بسبب طاقة المضخة والمياه وقطع الغيار والمواد الكاشطة |
| مرونة الإنتاج | مرونة عالية لورش العمل التي تعالج المواد المعدنية وغير المعدنية | يتميز بمرونة في تصنيع المعادن، ولكنه غير مفيد للمواد غير المعدنية. | مرن بالنسبة للمواد اللينة، ولكنه محدود بالنسبة للمواد الصلبة. | يتميز بمرونة عالية مع العديد من المواد، لكن عملية الإعداد أكثر تعقيدًا. |
| أفضل التطبيقات | لافتات إعلانية، قطع معدنية وأكريليكية، ألواح خشبية، أنماط أقمشة، منتجات جلدية، قوالب، وإنتاج مواد مختلطة | ألواح فولاذية، فولاذ مقاوم للصدأ، ألومنيوم، تصنيع المعادن، إصلاح، وأجزاء هيكلية | مواد التعبئة والتغليف، والمنسوجات، والجلود، والمطاط، والرغوة، والحشيات، والصفائح اللينة | المعادن السميكة، والحجر، والزجاج، والمواد المركبة، والبلاستيك، والمواد الحساسة للحرارة |
| القيد الرئيسي | ليست كل المواد آمنة أو مناسبة للقطع بالليزر، ويجب أن تتطابق الإعدادات مع كل مادة. | لا يقطع إلا المعادن الموصلة للكهرباء، وغالبًا ما يحتاج إلى تشطيب الحواف. | غير مناسب للمعادن أو البلاستيك الصلب السميك أو الألواح الصلبة. | ارتفاع تكلفة الآلات، والمعالجة الرطبة، وبطء الإعداد، ومعالجة مياه الصرف الصحي |
تُدمج شركة AccTek Laser تقنية الليزر المتقدمة في آلات القطع الخاصة بها لتقديم دقة عالية وأداء مستقر ونتائج قطع فعّالة. تستخدم أنظمتها مصادر ليزر موثوقة وأنظمة تحكم مُحسّنة، مما يضمن للمشغلين الحصول على قطع متسقة بأقل قدر من هدر المواد. كما يُسهم هذا الابتكار في تحسين جودة المواد مع تقليل مخاطر التلف الحراري أثناء عملية القطع.
تقدم شركة AccTek Laser مجموعة واسعة من ماكينات القطع بالليزر بمستويات طاقة وتكوينات مختلفة لتناسب متطلبات التطبيقات المتنوعة. يمكن للعملاء الاختيار من بين أنظمة صغيرة الحجم محمولة للعمليات الصغيرة، وصولاً إلى آلات صناعية ضخمة لمهام القطع بكميات كبيرة. هذا يُسهّل إيجاد الحل الأمثل لقطع الصفائح المعدنية والبلاستيك والسيراميك وغيرها، مما يضمن تنوعًا في الاستخدام لمختلف الصناعات.
تُصنع آلات AccTek Laser باستخدام مكونات عالية الجودة من موردين عالميين مرموقين. ويشمل ذلك مصادر ليزر متينة، وأنظمة مسح متطورة، وإلكترونيات تحكم موثوقة. وبفضل استخدام قطع غيار ممتازة، تعزز AccTek Laser استقرار الآلة، وتطيل عمرها الافتراضي، وتضمن أداءً ثابتًا في ظل ظروف التشغيل الصعبة، مما يقلل في نهاية المطاف من الحاجة إلى الصيانة.
توفر شركة AccTek Laser خيارات تخصيص مرنة لتلبية احتياجات العملاء الخاصة. يمكن تعديل خصائص الماكينة، مثل قوة الليزر وسرعة القطع وأنظمة التبريد وتكامل الأتمتة، لتناسب بيئات الإنتاج المختلفة ومتطلبات التطبيقات المتنوعة. تضمن هذه المرونة حصول العملاء على أفضل أداء للقطع، وأعلى إنتاجية، وأقل تكلفة.
تقدم شركة AccTek Laser دعمًا فنيًا شاملًا طوال عملية الشراء والتشغيل. ويساعد فريقها ذو الخبرة في اختيار الماكينة وتركيبها وتدريب المستخدمين على تشغيلها وحل المشكلات. يُمكّن هذا المستوى من الدعم العملاء من التكيف بسلاسة مع تقنية القطع بالليزر، مما يضمن سلاسة العمليات وسرعة حل المشكلات عند الضرورة.
بفضل خبرتها الممتدة لسنوات في خدمة العملاء حول العالم، توفر شركة AccTek Laser خدمة ودعمًا دوليين موثوقين. وتقدم الشركة وثائق تفصيلية، ومساعدة عن بُعد، وخدمة ما بعد البيع سريعة الاستجابة لمساعدة العملاء على صيانة أجهزتهم وتقليل وقت التوقف. وهذا يضمن استمرار عمليات العملاء بأقل قدر من الانقطاعات، مما يعزز الإنتاجية على المدى الطويل ورضا العملاء.
تعرف على الاعتبارات واللوائح البيئية الرئيسية لآلات القطع بالليزر CO2، بما في ذلك الانبعاثات والتهوية وإدارة النفايات ومعايير OSHA وEPA ومعايير الامتثال العالمية.
تستكشف هذه المقالة العوامل المختلفة التي تساهم في تكاليف تشغيل آلات القطع بالليزر، بما في ذلك استهلاك الطاقة والمواد والعمالة والصيانة والتطورات التكنولوجية.
تتناول هذه المقالة بشكل أساسي كيفية اختيار آلة قطع الليزر CO2 المناسبة لسيناريو الإنتاج الخاص بك بشكل منهجي، بناءً على عوامل رئيسية مثل الطاقة والتكوين ومتطلبات التطبيق والتكلفة.
تُعلّمك هذه المقالة بشكل أساسي كيفية اختيار ماكينة قطع ليزر مناسبة من علامة تجارية صينية. إذا كنت تفكر في شراء واحدة، يُرجى قراءة هذه المقالة بتأنٍّ؛ ستجد فيها ما تبحث عنه.
نعم، السعر المذكور أعلاه هو سعر التسليم على ظهر السفينة لآلة القطع بالليزر بمساحة قطع 1500×3000 مم. يرجى ملاحظة أنه إذا كنت بحاجة إلى مساحة قطع مختلفة، فقد يؤثر هذا على السعر. غالبًا ما تؤثر التعديلات في حجم الآلة على التكلفة الإجمالية بسبب التغييرات في استخدام المواد وتكوين الآلة ومتطلبات الشحن. إذا كانت لديك احتياجات محددة فيما يتعلق بمساحة القطع، فسنكون سعداء بتقديم عرض أسعار محدث بناءً على هذه الأبعاد.
توفر آلة القطع بالليزر هذه مجموعة من خيارات الطاقة المصممة خصيصًا لتطبيقات الألياف والليزر ثاني أكسيد الكربون، مما يوفر المرونة لتلبية احتياجات القطع المتنوعة:
إن هذا الاختيار من خيارات الطاقة عبر كل من رؤوس الليزر بالألياف وثاني أكسيد الكربون يجعل الماكينة متعددة الاستخدامات للغاية وقادرة على التعامل مع مواد مختلفة بدقة وكفاءة.
تم تصميم آلة القطع بالليزر هذه لتكون متعددة الاستخدامات، حيث تقطع بكفاءة كل من المواد المعدنية وغير المعدنية. وهي تتعامل مع المعادن مثل الفولاذ الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, الألومنيوم, نحاس، و نحاس مع الدقة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات في الصناعات مثل السيارات والفضاء والبناء حيث تكون المتانة والتفاصيل ضرورية.
بالإضافة إلى المعادن، فإنه يقطع أيضًا المواد غير المعدنية مثل بلاستيك, قماش، و خشب، لتلبية احتياجات الصناعات مثل اللافتات والمنسوجات والأثاث والفنون والحرف اليدوية. تضمن هذه المجموعة الواسعة من توافق المواد إمكانية استخدام الماكينة في مشاريع متنوعة، مما يوفر المرونة والقدرة على التكيف لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة.
تتضمن حزمة آلات القطع بالليزر لدينا خيارات دعم فني شاملة مصممة لضمان التشغيل السلس ومساعدتك على تعظيم كفاءة الماكينة. نحن نقدم:
يهدف كلا خياري الدعم إلى مساعدتك في تحقيق أفضل النتائج الممكنة باستخدام جهازك. يرجى إعلامنا إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من التفاصيل أو إذا كنت مهتمًا بترتيب تدريب في الموقع.
تتمتع آلة القطع بالليزر الخاصة بنا بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:
يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.
تم اعتماد آلة القطع بالليزر لدينا وفقًا للمعايير المعترف بها دوليًا لضمان الجودة والسلامة والامتثال لمتطلبات الصناعة.
إذا كانت هناك حاجة إلى شهادات إضافية لمناطق أو صناعات محددة، فيرجى إعلامنا بذلك، وسنتمكن من تقديم مزيد من المعلومات.
يشتمل رأس القطع بالليزر الليفي في هذه الآلة على وظيفة التركيز التلقائي، مما يسمح بتعديلات التركيز التلقائية لقطع المعادن بكفاءة ودقة. ومع ذلك، لا يحتوي رأس القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون على التركيز التلقائي، مما يتطلب تعديلًا يدويًا للمواد غير المعدنية مثل البلاستيك والنسيج والخشب. يضمن هذا الإعداد الأداء الأمثل في كل من التطبيقات المعدنية وغير المعدنية.
يدعم نظام ماكينة القطع بالليزر لدينا مجموعة متنوعة من تنسيقات الملفات، بما في ذلك DXF وAI وPLT وSVG وPDF وDWG. تضمن هذه التنسيقات التوافق مع برامج التصميم والتصميم بمساعدة الكمبيوتر الشائعة، مما يسهل استيراد الرسومات التفصيلية وتصميمات المتجهات والملفات الفنية والعمل عليها. إذا كانت لديك أي متطلبات تنسيق إضافية، فلا تتردد في إخبارنا، ويمكننا التحقق من التوافق.
4 مراجعات لـ Single Beam CO2 And Fiber Laser Cutting Machine
كويني -
أدير ورشة صغيرة لتصنيع اللافتات، حيث نعمل بمواد معدنية وغير معدنية، وقد سهّلت آلة القطع بالليزر هذه العمل بشكل كبير. تتعامل الآلة مع مواد مختلفة دون الحاجة إلى تعديلات معقدة، مما يوفر الوقت خلال أيام العمل المزدحمة. جودة القطع ثابتة، والحواف نظيفة مع الحد الأدنى من التشطيب. نظام التحكم سهل الاستخدام، لذا تمكنت من تعلمه بسرعة. كما أنني معجب بثبات الآلة أثناء التشغيل. تعمل بسلاسة ودون ضجيج يُذكر. لقد أثبتت جدارتها في كل من الأعمال المخصصة والإنتاج بكميات صغيرة.
باتريك -
نستخدم آلة القطع بالليزر المختلطة هذه في ورشة التصنيع لدينا منذ عدة أشهر، وقد أثبتت كفاءتها العالية في الإنتاج اليومي. يتيح تصميمها أحادي الشعاع حركة أسرع دون فقدان الثبات، مما يُحسّن الكفاءة العامة. كما يحافظ سطح اللحام المتين على ثبات الآلة، حتى عند قطع صفائح معدنية سميكة لفترات طويلة. نظام التحكم سهل الاستخدام، ويُساعد على تقليل وقت الإعداد عند الانتقال بين المهام. لاحظتُ أيضًا أن رأس القطع يحافظ على دقة عالية مع مختلف المواد. باختصار، إنها آلة موثوقة تتناسب تمامًا مع سير عملنا ولا تتطلب صيانة متكررة.
سيلينا -
أستخدم آلة القطع بالليزر هذه لتطوير تصاميم منتجات جديدة، وقد كانت مفيدة للغاية في عملي. تتميز الآلة بقدرتها على التعامل مع مواد مختلفة دون الحاجة إلى تعديلات كبيرة، مما يوفر الوقت أثناء الاختبار. يوفر مولد الليزر خرجًا ثابتًا، لذا تظل النتائج متسقة عبر تجارب متعددة. نظام التحكم سهل الاستخدام، ويمكنني تغيير الإعدادات بسرعة عند الحاجة. ينتج رأس القطع حوافًا نظيفة، مما يقلل الحاجة إلى المعالجة اللاحقة. إنها أداة موثوقة تدعم كلاً من النماذج الأولية والإنتاج بكميات صغيرة.
ريموند -
من وجهة نظر المشغل، تتميز هذه الآلة بسهولة استخدامها وأدائها الموثوق خلال فترات العمل الطويلة. يوفر محرك السيرفو تحديدًا دقيقًا للموقع، وهو أمر بالغ الأهمية لمهام القطع المتكررة. تتميز قضبان التوجيه بسلاسة حركتها، وتحافظ الآلة على حركة ثابتة دون اهتزاز ملحوظ. يستجيب نظام التحكم بسرعة، ونادرًا ما نواجه أخطاءً أثناء التشغيل. يساعد مخفض السرعة على الحفاظ على استقرار الحركة، خاصةً عند العمل على مواد سميكة. إنها آلة عملية تتناسب تمامًا مع خط إنتاجنا وتدعم إنتاجًا ثابتًا دون الحاجة إلى إشراف مستمر.