| Modelo | AKJ1020F-2 | AKJ1325F-2 | AKJ1530F-2 |
|---|---|---|---|
| Faixa de corte | 1000*2000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Potência do laser de fibra | 1500-3000W | ||
| Potência do laser de CO2 | 80-600 W | ||
| gerador de laser | Raycus/Max/IPG | ||
| Tubo laser de CO2 | Reci/Yongli/SLW | ||
| Sistema de controle | Au3tech | ||
| Sistema de transmissão | Unidade de cremalheira | ||
| Rack | VASTUN/Apex/YYC | ||
| Trilho guia | HIWIN | ||
| Redutor de engrenagem | Motoredutor | ||
| Servo motor | Delta | ||
| Resfriador de água | S&A/Hanli | ||
| Velocidade Máxima de Movimento | 80 m/min | ||
| Aceleração Máxima | 1,0G | ||
| Precisão de posicionamento | ±0,01 mm | ||
| Repetir Precisão de Posicionamento | ±0,03 mm | ||
| Tensão e frequência | 220V 50Hz/60Hz | ||
| Item de comparação | Corte a laser | Corte a Plasma | Corte com faca oscilante | Corte por jato de água |
|---|---|---|---|---|
| Princípio de corte | Utiliza energia laser para cortar materiais metálicos e não metálicos, dependendo da configuração da máquina. | Utiliza um arco de plasma de alta temperatura para cortar metais condutores. | Utiliza uma lâmina vibratória para cortar materiais macios ou flexíveis. | Utiliza água em alta pressão, às vezes com abrasivos, para cortar diversos materiais. |
| Gama de materiais | Adequado para metais selecionados e muitos não metais, como acrílico, madeira, tecido, couro e plásticos. | Indicado principalmente para metais condutores. | Adequado para materiais macios, filmes, borracha, couro, papelão e têxteis. | Adequado para metais, pedra, vidro, plásticos, borracha, compósitos e chapas grossas. |
| Precisão de Corte | Alta precisão para padrões detalhados e materiais de espessura fina a média. | Precisão média, especialmente em chapas metálicas mais espessas. | Bom para contornos simples, mas limitado para detalhes pequenos. | Alta precisão, especialmente para materiais espessos e duros. |
| Qualidade de Borda | É possível obter bordas limpas, mas a qualidade depende do tipo de material e das configurações. | As bordas podem apresentar escória, chanfro e marcas de calor. | Bordas mecânicas limpas em materiais macios | Bordas lisas com pouco efeito do calor, mas algumas partes podem precisar de secagem. |
| Efeito de calor | Produz calor; alguns materiais podem derreter, chamuscar ou descolorir. | Forte entrada de calor e uma grande zona afetada pelo calor. | Sem danos térmicos | Quase nenhum dano térmico |
| Velocidade de corte | Rápido para chapas finas, placas, painéis, padrões e trabalhos com materiais mistos. | Muito rápido para cortes em metais de espessura média a alta. | Rápido para materiais em folha macios e formatos simples. | Configuração mais lenta, porém estável para materiais espessos ou duros. |
| Corte de detalhes | Excelente para pequenos furos, curvas, letras, logotipos e gráficos complexos. | Limitado para detalhes muito finos devido à largura do arco e ao calor. | Limitado pelo tamanho da lâmina e pelo raio de giro. | Bom, mas detalhes muito finos podem ser afetados pela largura do jato de água. |
| Largura do corte | Corte estreito, adequado para encaixes precisos e perfis finos. | Corte com largura maior do que o corte a laser | corte estreito | corte estreito a médio |
| Espessura do material | Ideal para materiais de espessura fina a média, dependendo da potência do laser e do tipo de material. | Forte para metais condutores de espessura média a alta. | Ideal para materiais finos e flexíveis. | Resistente a chapas grossas e materiais densos. |
| Desgaste da ferramenta | Nenhuma ferramenta de corte física entra em contato com a peça de trabalho. | Consumíveis como eletrodos e bicos se desgastam com o tempo. | As lâminas se desgastam e precisam ser substituídas. | Bicos, vedações, peças da bomba e componentes abrasivos do sistema sofrem desgaste ao longo do tempo. |
| Rebarba ou escória | A formação de rebarbas é baixa em muitos materiais, mas em alguns metais pode ocorrer fusão ou formação de escória. | A presença de escória é comum e pode exigir trituração. | Poucas rebarbas em materiais macios | Poucas rebarbas, mas as bordas úmidas podem precisar de limpeza. |
| Fixação de materiais | Geralmente utiliza mesas de trabalho, grampos, suporte a vácuo ou plataformas em formato de colmeia. | Requer suporte metálico estável e aterramento. | Requer suporte plano, fixação a vácuo ou alimentação por esteira transportadora. | Requer suporte resistente à água e controle anti-movimento. |
| Controle de Fumaça e Poeira | Requer sistema de exaustão e filtragem para fumaça, vapores e odores de materiais. | Produz vapores metálicos, faíscas, fumaça e poeira. | Produz pouca poeira e não emite gases quentes. | Produz névoa de água, lama e possível resíduo abrasivo. |
| Requisitos de segurança | Necessita de proteção a laser, ventilação, controle de incêndio e seleção adequada de materiais. | Necessita de proteção contra arco elétrico, controle de faíscas, ventilação e aterramento. | Necessita de segurança da lâmina e controle de fixação do material. | Necessita de segurança contra água de alta pressão, proteção da bomba e controle de respingos. |
| Tempo de preparação | Configuração rápida após a preparação dos parâmetros e arquivos de projeto. | Instalação de complexidade moderada com aterramento, gás e consumíveis. | Configuração simples para corte de folhas flexíveis | O tempo de preparação é maior devido à pressão da água, ao tanque e à preparação do abrasivo. |
| Necessidades de manutenção | A óptica do laser, o sistema de refrigeração, o sistema de exaustão, os filtros e as peças móveis precisam de manutenção regular. | Maçarico, bocal, eletrodo, sistema de gás e aterramento precisam de cuidado. | As lâminas, a base de corte, a esteira transportadora e o sistema de acionamento precisam de manutenção. | A bomba, o bico, as vedações, o sistema de água e o sistema abrasivo precisam de manutenção. |
| Custo operacional | Custo médio; sem desgaste da ferramenta de corte, mas energia, gás, refrigeração e filtragem aumentam o custo. | Custo médio devido ao gás, energia, consumíveis e pós-processamento. | Custo baixo a médio devido à substituição da lâmina. | Custo mais elevado devido à potência da bomba, água, peças e abrasivos. |
| Flexibilidade de produção | Alta flexibilidade para oficinas que processam materiais metálicos e não metálicos. | Flexível para fabricação em metal, mas não útil para materiais não metálicos. | Flexível para materiais macios, mas limitado para materiais duros. | Muito flexível com diversos materiais, mas a configuração é mais complexa. |
| Melhores aplicativos | Placas publicitárias, peças de metal e acrílico, painéis de madeira, estampas para tecido, artigos de couro, moldes e produção com materiais mistos. | Chapas de aço, aço inoxidável, alumínio, fabricação de metal, reparo e peças estruturais. | Embalagens, têxteis, couro, borracha, espuma, juntas e materiais flexíveis em folha. | Metais espessos, pedra, vidro, materiais compósitos, plásticos e materiais sensíveis ao calor. |
| Limitação principal | Nem todos os materiais são seguros ou adequados para corte a laser, e as configurações devem ser específicas para cada material. | Corta apenas metais condutores e geralmente necessita de acabamento nas bordas. | Não é adequado para metais, plásticos rígidos e espessos ou placas rígidas. | Custo mais elevado das máquinas, processamento úmido, configuração mais lenta e tratamento de águas residuais. |
A AccTek Laser integra tecnologia laser avançada em suas máquinas de corte para oferecer alta precisão, desempenho estável e resultados de corte eficientes. Seus sistemas utilizam fontes de laser confiáveis e sistemas de controle otimizados, garantindo que os operadores obtenham cortes consistentes com o mínimo de desperdício de material. Essa inovação também contribui para aprimorar a qualidade do material, reduzindo o risco de danos térmicos durante o processo de corte.
A AccTek Laser oferece uma ampla seleção de máquinas de corte a laser com diferentes níveis de potência e configurações para atender a diversas necessidades de aplicação. Os clientes podem escolher desde sistemas compactos e portáteis para operações de pequena escala até grandes máquinas industriais para tarefas de corte em alto volume. Isso facilita a busca pela solução ideal para o corte de chapas metálicas, plásticos, cerâmicas e muito mais, garantindo versatilidade para diversos setores.
As máquinas a laser da AccTek são construídas com componentes de alta qualidade provenientes de fornecedores reconhecidos mundialmente. Isso inclui fontes de laser duráveis, sistemas de escaneamento de última geração e eletrônica de controle confiável. Ao utilizar peças premium, a AccTek Laser aumenta a estabilidade da máquina, prolonga sua vida útil e garante desempenho consistente sob condições operacionais exigentes, reduzindo, em última análise, as necessidades de manutenção.
A AccTek Laser oferece opções flexíveis de personalização para atender às necessidades específicas de cada cliente. Recursos da máquina, como potência do laser, velocidade de corte, sistemas de refrigeração e integração de automação, podem ser adaptados para diferentes ambientes de produção e requisitos de aplicação. Essa flexibilidade garante que os clientes alcancem desempenho de corte, produtividade e custo-benefício ideais.
A AccTek Laser oferece suporte técnico completo durante todo o processo de compra e operação. Sua equipe experiente auxilia na seleção da máquina, instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Esse nível de suporte ajuda os clientes a se adaptarem facilmente à tecnologia de corte a laser, garantindo operações tranquilas e rápida resolução de problemas quando necessário.
Com anos de experiência atendendo clientes globalmente, a AccTek Laser oferece serviços e suporte internacionais confiáveis. A empresa disponibiliza documentação detalhada, assistência remota e um serviço pós-venda ágil para ajudar os clientes a manterem suas máquinas e minimizar o tempo de inatividade. Isso garante que os clientes possam continuar suas operações com o mínimo de interrupções, aumentando a produtividade a longo prazo e a satisfação do cliente.
Conheça as principais considerações e regulamentações ambientais para máquinas de corte a laser de CO2, incluindo emissões, ventilação, gestão de resíduos, normas da OSHA, EPA e padrões de conformidade globais.
Este artigo explora os diversos fatores que contribuem para os custos operacionais das máquinas de corte a laser, incluindo consumo de energia, materiais, mão de obra, manutenção e avanços tecnológicos.
Este artigo aborda principalmente como selecionar sistematicamente uma máquina de corte a laser de CO2 adequada ao seu cenário de produção, com base em fatores-chave como potência, configuração, requisitos da aplicação e custo.
Este artigo ensina principalmente como escolher uma máquina de corte a laser de marca chinesa adequada. Se você também está pensando em adquirir uma, leia este artigo com atenção; você irá...
Sim, o preço acima é de fato o preço FOB para uma máquina de corte a laser com uma área de corte de 1500×3000mm. Observe que se você precisar de uma área de corte diferente, isso pode afetar o preço. Ajustes no tamanho da máquina geralmente impactam o custo geral devido a mudanças no uso do material, configuração da máquina e requisitos de envio. Se você tiver necessidades específicas em relação à área de corte, teremos prazer em fornecer uma cotação atualizada com base nessas dimensões.
Esta máquina de corte a laser oferece uma gama de opções de potência adaptadas tanto para aplicações de laser de fibra quanto de CO2, proporcionando flexibilidade para atender a diversas necessidades de corte:
Essa seleção de opções de potência em cabeçotes de laser de fibra e CO2 torna a máquina altamente versátil e capaz de manusear vários materiais com precisão e eficiência.
Esta máquina de corte a laser é projetada para versatilidade, cortando com eficiência materiais metálicos e não metálicos. Ela lida com metais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, e latão com precisão, tornando-o ideal para aplicações em setores como automotivo, aeroespacial e construção, onde durabilidade e detalhes são essenciais.
Além de metais, ele também corta materiais não metálicos como plástico, tecido, e madeira, atendendo a indústrias como sinalização, têxteis, móveis e artes e ofícios. Essa ampla gama de compatibilidade de materiais garante que a máquina possa ser usada para diversos projetos, oferecendo flexibilidade e adaptabilidade para atender a várias necessidades de produção.
Nosso pacote de máquina de corte a laser inclui opções abrangentes de suporte técnico projetadas para garantir uma operação suave e ajudar você a maximizar a eficiência da máquina. Oferecemos:
Ambas as opções de suporte visam ajudar você a atingir os melhores resultados possíveis com sua máquina. Por favor, nos informe se você gostaria de mais detalhes ou se você está interessado em organizar um treinamento no local.
Nossa máquina de corte a laser conta com uma garantia abrangente projetada para lhe dar tranquilidade e proteger seu investimento:
Observe que esta garantia exclui danos resultantes de uso indevido, manuseio incorreto ou outras causas artificiais.
Nossa máquina de corte a laser é certificada com padrões reconhecidos internacionalmente para garantir qualidade, segurança e conformidade com os requisitos da indústria.
Se certificações adicionais forem necessárias para regiões ou setores específicos, informe-nos para que possamos fornecer mais informações.
O cabeçote de corte a laser de fibra desta máquina inclui uma função de foco automático, permitindo ajustes focais automáticos para corte de metal eficiente e preciso. No entanto, o cabeçote de corte a laser de CO2 não tem foco automático, exigindo ajuste manual para materiais não metálicos, como plástico, tecido e madeira. Esta configuração garante desempenho ideal em aplicações metálicas e não metálicas.
Nosso sistema de máquina de corte a laser suporta uma variedade de formatos de arquivo, incluindo DXF, AI, PLT, SVG, PDF e DWG. Esses formatos garantem compatibilidade com softwares populares de design e CAD, facilitando a importação e o trabalho com desenhos detalhados, designs vetoriais e arquivos técnicos. Se você tiver quaisquer requisitos de formato adicionais, sinta-se à vontade para nos informar, e podemos verificar a compatibilidade.
4 avaliações de Single Beam CO2 And Fiber Laser Cutting Machine
Rainha –
Tenho uma pequena oficina de sinalização onde trabalhamos com materiais metálicos e não metálicos, e esta máquina de corte a laser facilitou muito o nosso trabalho. A máquina lida com diferentes materiais sem a necessidade de ajustes complicados, o que economiza tempo em dias de muito movimento. A qualidade do corte é consistente e as bordas ficam limpas com acabamento mínimo. O sistema de controle é intuitivo, então consegui aprendê-lo rapidamente. Também gosto da estabilidade da máquina durante a operação. Ela funciona suavemente e não faz muito barulho. Tem sido confiável tanto para trabalhos personalizados quanto para produção em pequenos lotes.
Patrick –
Estamos utilizando esta máquina de corte a laser mista em nossa oficina de fabricação há vários meses, e ela tem apresentado um desempenho consistente durante a produção diária. O design de feixe único permite movimentos mais rápidos sem perda de estabilidade, o que contribui para melhorar a eficiência geral. A base de soldagem reforçada mantém a máquina estável, mesmo ao cortar chapas metálicas mais espessas por períodos prolongados. O sistema de controle é fácil de usar e ajuda a reduzir o tempo de preparação ao alternar entre trabalhos. Também notei que a cabeça de corte mantém uma boa precisão em diferentes materiais. No geral, é uma máquina confiável que se integra bem ao nosso fluxo de trabalho e não requer manutenção frequente.
Selena –
Utilizo esta máquina de corte a laser para desenvolver novos designs de produtos e ela tem sido muito útil no meu trabalho. A máquina consegue lidar com diferentes materiais sem exigir grandes ajustes, o que economiza tempo durante os testes. O gerador de laser proporciona uma saída estável, garantindo resultados consistentes em múltiplas tentativas. O sistema de controle é fácil de usar e consigo alterar as configurações rapidamente quando necessário. A cabeça de corte produz bordas limpas, o que reduz a necessidade de pós-processamento. É uma ferramenta confiável que atende tanto à prototipagem quanto a pequenas produções.
Raymond –
Do ponto de vista do operador, esta máquina é fácil de manusear e apresenta um desempenho confiável durante longos turnos. O servomotor proporciona um posicionamento preciso, o que é importante para tarefas de corte repetitivas. Os trilhos-guia são suaves e a máquina mantém um movimento constante, sem vibrações perceptíveis. O sistema de controle responde rapidamente e raramente apresenta erros durante a operação. O redutor de engrenagens ajuda a manter o movimento estável, principalmente ao trabalhar com materiais mais espessos. É uma máquina prática que se integra bem à nossa linha de produção e garante uma produção consistente sem a necessidade de supervisão constante.