| Kesme Prensibi |
Makine konfigürasyonuna bağlı olarak, lazer enerjisi kullanarak hem metal hem de metal olmayan malzemeleri keser. |
İletken metalleri kesmek için yüksek sıcaklıkta plazma arkı kullanır. |
Yumuşak veya esnek malzemeleri kesmek için titreşimli bir bıçak kullanır. |
Çeşitli malzemeleri kesmek için bazen aşındırıcı maddeyle birlikte yüksek basınçlı su kullanır. |
| Malzeme Yelpazesi |
Seçili metaller ve akrilik, ahşap, kumaş, deri ve plastik gibi birçok metal olmayan malzeme için uygundur. |
Esas olarak iletken metaller için uygundur. |
Yumuşak malzemeler, filmler, kauçuk, deri, karton ve tekstil ürünleri için uygundur. |
Metaller, taş, cam, plastikler, kauçuk, kompozitler ve kalın levhalar için uygundur. |
| Kesme Hassasiyeti |
Detaylı desenler ve ince ila orta kalınlıktaki malzemeler için yüksek doğruluk. |
Orta düzeyde doğruluk, özellikle daha kalın metal levhalarda. |
Basit hatlar için iyi, ancak küçük detaylar için yetersiz. |
Özellikle kalın ve sert malzemeler için yüksek doğruluk. |
| Kenar Kalitesi |
Düzgün kenarlar elde etmek mümkün, ancak kalite malzeme türüne ve ayarlara bağlıdır. |
Kenarlarda cüruf, eğim ve ısı izleri olabilir. |
Yumuşak malzemelerde temiz mekanik kenarlar |
Isı etkisi az olduğu için kenarlar pürüzsüz olur, ancak bazı kısımların kurutulması gerekebilir. |
| Isı Etkisi |
Isı üretir; bazı malzemeler eriyebilir, yanabilir veya renk değiştirebilir. |
Yüksek ısı girişi ve geniş ısıdan etkilenen bölge |
Isı hasarı yok. |
Neredeyse hiç termal hasar yok. |
| Hız kesmek |
İnce levhalar, tabelalar, paneller, desenler ve karışık malzemeli işler için hızlı çözüm. |
Orta ve kalın metallerin kesimi için çok hızlı. |
Yumuşak levha malzemeleri ve basit şekiller için hızlı |
Kurulumu daha yavaş, ancak kalın veya sert malzemeler için stabil. |
| Detaylı Kesim |
Küçük delikler, kıvrımlar, harfler, logolar ve karmaşık grafikler için mükemmeldir. |
Ark genişliği ve ısı nedeniyle çok ince detaylar için sınırlıdır. |
Bıçak boyutuna ve dönüş yarıçapına bağlı olarak sınırlıdır. |
İyi, ancak su jeti genişliği çok ince detayları etkileyebilir. |
| Kerf Genişliği |
Dar kesim, sık yuvalama ve ince profiller için uygundur. |
Lazer kesime göre daha geniş kesim aralığı |
Dar kesim |
Dar ila orta kesim |
| Malzeme kalınlığı |
Lazer gücüne ve malzeme türüne bağlı olarak, ince ve orta kalınlıktaki malzemeler için en uygunudur. |
Orta ve kalın iletken metaller için güçlüdür. |
İnce ve esnek malzemeler için en uygunudur. |
Kalın levhalar ve yoğun malzemeler için güçlüdür. |
| Alet Aşınması |
İş parçasına fiziksel olarak hiçbir kesici alet temas etmez. |
Elektrotlar ve nozullar gibi sarf malzemeleri zamanla aşınır. |
Bıçaklar aşınır ve değiştirilmesi gerekir. |
Meme uçları, contalar, pompa parçaları ve aşındırıcı sistem zamanla aşınır. |
| Çürük veya Tortu |
Birçok malzemede çapak oranı düşüktür, ancak bazı metallerde erime veya cüruf oluşabilir. |
Cüruf yaygındır ve öğütme gerektirebilir. |
Yumuşak malzemelerde düşük çapak sayısı. |
Çapak sayısı az, ancak ıslak kenarların temizlenmesi gerekebilir. |
| Malzeme Sabitleme |
Genellikle çalışma masaları, kelepçeler, vakumlu destekler veya petek platformlar kullanılır. |
Sağlam metal destek ve topraklama gerektirir. |
Düz destek, vakumlu tutma veya konveyör beslemesi gerektirir. |
Su geçirmez destek ve hareket önleyici kontrol gerektirir. |
| Duman ve Toz Kontrolü |
Duman, buhar ve malzeme kokuları için egzoz ve filtreleme sistemi gerektirir. |
Metal buharı, kıvılcım, duman ve toz üretir. |
Az toz üretir ve ısı buharı yaymaz. |
Su buharı, çamur ve muhtemelen aşındırıcı atık üretir. |
| Güvenlik Gereksinimleri |
Lazer koruması, havalandırma, yangın kontrolü ve doğru malzeme seçimi gereklidir. |
Ark koruması, kıvılcım kontrolü, havalandırma ve topraklama gereklidir. |
Bıçak güvenliği ve malzeme tutma kontrolü gereklidir. |
Yüksek basınçlı su güvenliği, pompa koruması ve sıçrama kontrolü gereklidir. |
| Kurulum zamanı |
Parametreler ve tasarım dosyaları hazırlandıktan sonra kısa bir kurulum süresi. |
Topraklama, gaz ve sarf malzemelerini içeren orta seviye kurulum. |
Yumuşak levha kesimi için basit kurulum |
Su basıncı, tank ve aşındırıcı hazırlığı nedeniyle kurulum süresi daha uzundur. |
| Bakım İhtiyaçları |
Lazer optikleri, soğutma sistemi, egzoz, filtreler ve hareketli parçalar düzenli bakıma ihtiyaç duyar. |
Kaynak torcu, nozul, elektrot, gaz sistemi ve topraklama bakım gerektirir. |
Bıçaklar, kesme matı, konveyör ve tahrik sistemi bakıma ihtiyaç duyar. |
Pompa, nozul, contalar, su sistemi ve aşındırıcı sistemin bakıma ihtiyacı var. |
| İşletme maliyeti |
Orta maliyetli; kesici takım aşınması yok, ancak güç, yakıt, soğutma ve filtreleme maliyeti artırıyor. |
Gaz, elektrik, sarf malzemeleri ve son işlem maliyetleri nedeniyle orta düzey maliyet. |
Bıçak değişimi nedeniyle düşük ila orta maliyet. |
Pompa gücü, su, yedek parçalar ve aşındırıcı madde nedeniyle daha yüksek maliyet. |
| Üretim Esnekliği |
Hem metal hem de metal olmayan malzemeleri işleyen atölyeler için yüksek esneklik. |
Metal imalatında esnektir, ancak metal olmayan malzemeler için kullanışlı değildir. |
Yumuşak malzemeler için esnek, ancak sert malzemeler için sınırlı. |
Birçok malzemede oldukça esnek, ancak kurulumu daha karmaşık. |
| En İyi Uygulamalar |
Reklam tabelaları, metal ve akrilik parçalar, ahşap paneller, kumaş desenleri, deri ürünler, şablonlar ve karma malzeme üretimi |
Çelik levhalar, paslanmaz çelik, alüminyum, metal imalatı, onarımı ve yapısal parçalar |
Ambalaj, tekstil, deri, kauçuk, köpük, contalar ve yumuşak levha malzemeleri |
Kalın metaller, taş, cam, kompozitler, plastikler ve ısıya duyarlı malzemeler |
| Ana Sınırlama |
Her malzeme lazer kesim için güvenli veya uygun değildir ve ayarlar her malzemeye özel olarak uyarlanmalıdır. |
Sadece iletken metalleri keser ve genellikle kenar işlemesi gerektirir. |
Metaller, kalın sert plastikler veya sert levhalar için uygun değildir. |
Daha yüksek makine maliyeti, ıslak işlem, daha yavaş kurulum ve atık su arıtma. |
Single Beam CO2 And Fiber Laser Cutting Machine için 4 değerlendirme
Kraliçe –
Hem metal hem de metal olmayan malzemelerle çalıştığımız küçük bir tabela atölyesi işletiyorum ve bu lazer kesim makinesi işleri çok kolaylaştırdı. Makine, karmaşık ayarlamalara gerek kalmadan farklı malzemeleri işleyebiliyor, bu da yoğun günlerde zamandan tasarruf sağlıyor. Kesim kalitesi tutarlı ve kenarlar minimum işlemle temiz çıkıyor. Kontrol sistemi basit, bu yüzden hızlıca kullanmayı öğrendim. Ayrıca makinenin çalışma sırasında ne kadar stabil hissettirdiğini de beğeniyorum. Sorunsuz çalışıyor ve fazla gürültü yapmıyor. Hem özel siparişlerde hem de küçük parti üretiminde güvenilir oldu.
Patrick –
Bu karma lazer kesim makinesini imalat atölyemizde birkaç aydır kullanıyoruz ve günlük üretim sırasında sürekli olarak iyi performans gösteriyor. Tek ışınlı tasarım, dengeyi kaybetmeden daha hızlı hareket etmeyi sağlıyor ve bu da genel verimliliği artırmaya yardımcı oluyor. Ağır hizmet tipi kaynak yatağı, daha kalın metal levhaları uzun süre keserken bile makinenin dengesini koruyor. Kontrol sistemi kullanımı kolay ve işler arasında geçiş yaparken kurulum süresini azaltmaya yardımcı oluyor. Ayrıca kesme kafasının farklı malzemelerde iyi bir hassasiyet koruduğunu da fark ettim. Genel olarak, iş akışımıza iyi uyan ve sık bakım gerektirmeyen güvenilir bir makine.
Selena –
Yeni ürün tasarımları geliştirmek için bu lazer kesim makinesini kullanıyorum ve işimde çok yardımcı oldu. Makine, büyük ayarlamalar gerektirmeden farklı malzemeleri işleyebiliyor, bu da test sırasında zamandan tasarruf sağlıyor. Lazer jeneratörü istikrarlı bir çıkış sağlıyor, bu nedenle sonuçlar birden fazla denemede tutarlı kalıyor. Kontrol sistemi kullanımı kolay ve gerektiğinde ayarları hızlıca değiştirebiliyorum. Kesim kafası temiz kenarlar üretiyor, bu da son işlemeye olan ihtiyacı azaltıyor. Hem prototipleme hem de küçük üretim serileri için güvenilir bir araç.
Raymond –
Operatör açısından bakıldığında, bu makine kullanımı kolaydır ve uzun vardiyalar boyunca güvenilir bir şekilde çalışır. Servo motor, tekrarlanan kesim işlemleri için önemli olan hassas konumlandırma sağlar. Kılavuz raylar pürüzsüzdür ve makine fark edilebilir bir titreşim olmadan istikrarlı bir hareket sağlar. Kontrol sistemi hızlı tepki verir ve çalışma sırasında nadiren hata yaşarız. Dişli redüktörü, özellikle daha kalın malzemelerle çalışırken hareketin istikrarlı kalmasına yardımcı olur. Üretim hattımıza iyi uyum sağlayan ve sürekli gözetim gerektirmeden tutarlı çıktı sağlayan pratik bir makinedir.