| Modèle | AKJ1020F-2 | AKJ1325F-2 | AKJ1530F-2 |
|---|---|---|---|
| Gamme de coupe | 1000*2000 mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Puissance laser à fibre | 1500-3000W | ||
| Puissance laser CO2 | 80-600 W | ||
| Générateur laser | Raycus/Max/IPG | ||
| Tube laser CO2 | Reci/Yongli/SLW | ||
| Système de contrôle | Au3tech | ||
| Système de transmission | Lecteur de crémaillère | ||
| Étagère | VASTUN/Apex/YYC | ||
| Rail de guidage | HIWIN | ||
| Réducteur d'engrenages | Motoréducteur | ||
| Servomoteur | Delta | ||
| Refroidisseur d'eau | S&A/Hanli | ||
| Vitesse de déplacement maximale | 80 m/min | ||
| Accélération maximale | 1.0G | ||
| Précision de positionnement | ±0.01mm | ||
| Répéter la précision de positionnement | ±0.03mm | ||
| Tension et fréquence | 220 V 50 Hz/60 Hz | ||
| Élément de comparaison | Découpe au laser | Découpe plasma | Coupe au couteau oscillant | Découpe au jet d'eau |
|---|---|---|---|---|
| Principe de coupe | Utilise l'énergie laser pour découper les matériaux métalliques et non métalliques, selon la configuration de la machine. | Utilise un arc plasma à haute température pour découper les métaux conducteurs. | Utilise une lame vibrante pour couper des matériaux souples ou flexibles | Utilise de l'eau à haute pression, parfois avec un abrasif, pour découper de nombreux matériaux |
| Gamme de matériaux | Convient à certains métaux et à de nombreux non-métaux, tels que l'acrylique, le bois, le tissu, le cuir et les plastiques. | Principalement adapté aux métaux conducteurs | Convient aux matériaux souples, films, caoutchouc, cuir, carton et textiles | Convient aux métaux, à la pierre, au verre, aux plastiques, au caoutchouc, aux composites et aux plaques épaisses. |
| Précision de coupe | Haute précision pour les motifs détaillés et les matériaux fins à moyens | Précision moyenne, surtout sur les plaques métalliques épaisses | Idéal pour les contours simples, mais limité pour les petits détails. | Haute précision, notamment pour les matériaux épais et durs |
| Qualité des bords | Des bords nets sont possibles, mais la qualité dépend du type de matériau et des réglages. | Les bords peuvent présenter des scories, des biseaux et des marques de chaleur. | Arêtes mécaniques propres sur les matériaux souples | Bords lisses peu affectés par la chaleur, mais certaines parties peuvent nécessiter un séchage. |
| Effet thermique | Produit de la chaleur ; certains matériaux peuvent fondre, brûler ou se décolorer. | Apport de chaleur important et zone affectée par la chaleur étendue | Aucun dommage thermique | Quasi aucun dommage thermique |
| Vitesse de coupe | Rapide pour les feuilles minces, les panneaux, les motifs et les travaux sur matériaux mixtes | Très rapide pour la découpe de métaux moyens et épais | Rapide pour les matériaux souples et les formes simples | Installation plus lente, mais stable pour les matériaux épais ou durs |
| Découpe de précision | Idéal pour les petits trous, les courbes, les lettres, les logos et les graphismes complexes. | Limité pour les détails très fins en raison de la largeur de l'arc et de la chaleur | Limité par la taille de la lame et le rayon de braquage | Bien, mais les détails très fins peuvent être affectés par la largeur du jet d'eau |
| Largeur de saignée | Lame de scie étroite, adaptée à un emboîtement serré et à des profils fins | Lame de coupe plus large qu'avec la découpe laser | trait de scie étroit | trait de scie étroit à moyen |
| Épaisseur de matériau | Idéal pour les matériaux fins à moyens, selon la puissance du laser et le type de matériau. | Résistant aux métaux conducteurs d'épaisseur moyenne et épaisse | Idéal pour les matériaux fins et flexibles | Résistant pour les plaques épaisses et les matériaux denses |
| Usure des outils | Aucun outil de coupe n'entre en contact physique avec la pièce à usiner. | Les consommables tels que les électrodes et les buses s'usent avec le temps. | Les lames s'usent et doivent être remplacées. | Les buses, les joints, les pièces de la pompe et le système abrasif s'usent avec le temps. |
| Bavures ou scories | Faible bavure sur de nombreux matériaux, mais fusion ou formation de scories possibles sur certains métaux. | Les scories sont fréquentes et peuvent nécessiter un broyage. | Bavures faibles sur les matériaux tendres | Bavures légères, mais les bords humides peuvent nécessiter un nettoyage. |
| Fixation des matériaux | Utilise généralement des tables de travail, des pinces, un support à vide ou des plateformes en nid d'abeille. | Nécessite un support métallique stable et une mise à la terre. | Nécessite un support plat, un maintien par le vide ou une alimentation par convoyeur | Nécessite un support résistant à l'eau et un dispositif anti-mouvement |
| Contrôle des fumées et des poussières | Nécessite un système d'évacuation et de filtration pour la fumée, les vapeurs et les odeurs des matériaux. | Produit des fumées métalliques, des étincelles, de la fumée et de la poussière | Produit peu de poussière et pas de fumées chaudes. | Produit un brouillard d'eau, une boue et éventuellement des déchets abrasifs |
| Exigences de sécurité | Nécessite une protection laser, une ventilation, un système de contrôle des incendies et une sélection appropriée des matériaux. | Nécessite une protection contre les arcs électriques, un système de contrôle des étincelles, une ventilation et une mise à la terre. | Nécessite un système de sécurité pour la lame et le maintien du matériau. | Nécessite un système de sécurité contre les hautes pressions, une protection de la pompe et un contrôle des éclaboussures. |
| Temps d'installation | Configuration rapide après la préparation des paramètres et des fichiers de conception | Installation modérée avec mise à la terre, gaz et consommables | Configuration simple pour la découpe de feuilles souples | Installation plus longue en raison de la pression de l'eau, du réservoir et de la préparation de l'abrasif |
| Besoins d'entretien | Les optiques laser, le système de refroidissement, l'échappement, les filtres et les pièces mobiles nécessitent un entretien régulier. | La torche, la buse, l'électrode, le système de gaz et la mise à la terre nécessitent une attention particulière. | Les lames, le tapis de coupe, le convoyeur et le système d'entraînement nécessitent un entretien. | La pompe, la buse, les joints, le système d'eau et le système abrasif nécessitent un entretien. |
| Le coût d'exploitation | Coût moyen ; pas d’usure des outils de coupe, mais l’alimentation électrique, le gaz, le refroidissement et la filtration augmentent le coût. | Coût moyen dû au gaz, à l'électricité, aux consommables et au post-traitement. | Coût faible à moyen en raison du remplacement des lames | Coût plus élevé dû à la puissance de la pompe, à la consommation d'eau, aux pièces et à l'abrasif. |
| Flexibilité de la production | Grande flexibilité pour les ateliers qui transforment à la fois des matériaux métalliques et non métalliques | Adapté à la fabrication de métaux, mais inutilisable pour les non-métaux. | Adapté aux matériaux souples, mais limité aux matériaux durs | Très polyvalent pour de nombreux matériaux, mais la configuration est plus complexe. |
| Meilleures applications | panneaux publicitaires, pièces en métal et en acrylique, panneaux en bois, patrons de tissus, articles en cuir, gabarits et production de matériaux mixtes | Plaques d'acier, acier inoxydable, aluminium, fabrication métallique, réparation et pièces de structure | Matériaux d'emballage, textiles, cuir, caoutchouc, mousse, joints et feuilles souples | Métaux épais, pierre, verre, matériaux composites, plastiques et matériaux thermosensibles |
| Principale limitation | Tous les matériaux ne sont pas sûrs ou adaptés à la découpe laser, et les paramètres doivent être adaptés à chaque matériau. | Coupe uniquement les métaux conducteurs et nécessite souvent une finition des bords. | Ne convient pas aux métaux, aux plastiques durs épais ni aux plaques rigides. | Coût machine plus élevé, traitement par voie humide, temps de réglage plus long et gestion des eaux usées |
AccTek Laser intègre une technologie laser de pointe à ses machines de découpe pour garantir une précision élevée, une performance stable et des résultats de découpe efficaces. Leurs systèmes utilisent des sources laser fiables et des systèmes de contrôle optimisés, assurant ainsi aux opérateurs des découpes régulières et une perte de matériau minimale. Cette innovation contribue également à améliorer la qualité du matériau tout en réduisant les risques de dommages thermiques pendant le processus de découpe.
AccTek Laser propose une vaste gamme de machines de découpe laser, offrant différents niveaux de puissance et configurations pour répondre à une grande variété d'applications. Les clients peuvent choisir parmi des systèmes compacts et portables pour les petites opérations, ou de grandes machines industrielles pour les travaux de découpe en grande série. Il est ainsi facile de trouver la solution idéale pour la découpe de tôles, de plastiques, de céramiques et bien plus encore, garantissant une grande polyvalence pour divers secteurs d'activité.
Les machines laser AccTek sont fabriquées avec des composants de haute qualité provenant de fournisseurs de renommée mondiale. Il s'agit notamment de sources laser durables, de systèmes de numérisation de pointe et d'une électronique de contrôle fiable. Grâce à l'utilisation de pièces haut de gamme, AccTek Laser améliore la stabilité de la machine, prolonge sa durée de vie et garantit des performances constantes même dans des conditions d'utilisation exigeantes, réduisant ainsi les besoins de maintenance.
AccTek Laser propose des options de personnalisation flexibles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les caractéristiques de la machine, telles que la puissance du laser, la vitesse de coupe, les systèmes de refroidissement et l'intégration de l'automatisation, peuvent être adaptées aux différents environnements de production et aux exigences d'application. Cette flexibilité garantit aux clients des performances de coupe, une productivité et une rentabilité optimales.
AccTek Laser offre une assistance technique complète tout au long du processus d'achat et d'utilisation. Son équipe expérimentée vous accompagne dans le choix de la machine, son installation, la formation à son utilisation et le dépannage. Ce niveau d'assistance permet aux clients de s'adapter facilement à la technologie de découpe laser, garantissant ainsi un fonctionnement optimal et une résolution rapide des problèmes éventuels.
Forte de nombreuses années d'expérience au service de clients du monde entier, AccTek Laser propose un service et une assistance internationaux fiables. L'entreprise fournit une documentation détaillée, une assistance à distance et un service après-vente réactif pour aider ses clients à entretenir leurs machines et à minimiser les temps d'arrêt. Ainsi, les clients peuvent poursuivre leurs activités avec un minimum de perturbations, ce qui améliore leur productivité à long terme et leur satisfaction.
Découvrez les principales considérations environnementales et réglementations relatives aux machines de découpe laser CO2, notamment les émissions, la ventilation, la gestion des déchets, les normes OSHA, EPA et les normes de conformité internationales.
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Oui, le prix ci-dessus est bien le prix FOB pour une machine de découpe laser avec une zone de découpe de 1500×3000 mm. Veuillez noter que si vous avez besoin d'une zone de découpe différente, cela peut affecter le prix. Les ajustements de la taille de la machine ont souvent un impact sur le coût global en raison des changements dans l'utilisation des matériaux, la configuration de la machine et les exigences d'expédition. Si vous avez des besoins spécifiques concernant la zone de découpe, nous serons heureux de vous fournir un devis actualisé basé sur ces dimensions.
Cette machine de découpe laser offre une gamme d'options de puissance adaptées aux applications laser à fibre et CO2, offrant une flexibilité pour répondre à divers besoins de découpe :
Cette sélection d'options d'alimentation sur les têtes laser à fibre et CO2 rend la machine très polyvalente et capable de gérer divers matériaux avec précision et efficacité.
Cette machine de découpe laser est conçue pour être polyvalente, coupant efficacement les matériaux métalliques et non métalliques. Elle gère les métaux tels que acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, et laiton avec précision, ce qui le rend idéal pour les applications dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la construction où la durabilité et les détails sont essentiels.
En plus des métaux, il coupe également des matériaux non métalliques comme plastique, tissu, et bois, s'adressant à des secteurs tels que la signalétique, le textile, l'ameublement et l'artisanat. Cette large gamme de compatibilité des matériaux garantit que la machine peut être utilisée pour divers projets, offrant flexibilité et adaptabilité pour répondre à divers besoins de production.
Notre ensemble de machines de découpe laser comprend des options d'assistance technique complètes conçues pour garantir un fonctionnement fluide et vous aider à maximiser l'efficacité de la machine. Nous proposons :
Ces deux options d'assistance ont pour objectif de vous aider à obtenir les meilleurs résultats possibles avec votre machine. N'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez plus de détails ou si vous souhaitez organiser une formation sur site.
Notre machine de découpe laser est couverte par une garantie complète conçue pour vous offrir une tranquillité d'esprit et protéger votre investissement :
Veuillez noter que cette garantie exclut les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise manipulation ou d’autres causes artificielles.
Notre machine de découpe laser est certifiée selon des normes internationalement reconnues pour garantir la qualité, la sécurité et la conformité aux exigences de l'industrie.
Si des certifications supplémentaires sont requises pour des régions ou des secteurs spécifiques, veuillez nous en informer et nous pourrons vous fournir de plus amples informations.
La tête de découpe laser à fibre de cette machine comprend une fonction de mise au point automatique, permettant des réglages focaux automatiques pour une découpe efficace et précise du métal. Cependant, la tête de découpe laser CO2 n'a pas de mise au point automatique, ce qui nécessite un réglage manuel pour les matériaux non métalliques comme le plastique, le tissu et le bois. Cette configuration garantit des performances optimales pour les applications métalliques et non métalliques.
Notre système de découpe laser prend en charge une variété de formats de fichiers, notamment DXF, AI, PLT, SVG, PDF et DWG. Ces formats garantissent la compatibilité avec les logiciels de conception et de CAO les plus courants, ce qui facilite l'importation et le travail avec des dessins détaillés, des conceptions vectorielles et des fichiers techniques. Si vous avez des exigences de format supplémentaires, n'hésitez pas à nous en faire part et nous pourrons vérifier la compatibilité.
4 avis pour Single Beam CO2 And Fiber Laser Cutting Machine
Reineie –
Je dirige un petit atelier de signalétique où nous travaillons le métal et d'autres matériaux, et cette machine de découpe laser a considérablement simplifié notre travail. Elle s'adapte à différents matériaux sans nécessiter de réglages complexes, ce qui représente un gain de temps précieux les jours de forte activité. La qualité de découpe est constante et les bords sont nets, avec un minimum de finitions. Le système de commande est intuitif, ce qui m'a permis de le maîtriser rapidement. J'apprécie également la stabilité de la machine en fonctionnement. Elle est fluide et silencieuse. Elle s'est avérée fiable aussi bien pour les commandes personnalisées que pour les petites séries.
Patrick –
Nous utilisons cette machine de découpe laser mixte dans notre atelier de fabrication depuis plusieurs mois, et ses performances sont constantes au quotidien. Sa conception à faisceau unique permet des déplacements plus rapides sans perte de stabilité, ce qui contribue à améliorer l'efficacité globale. Le bâti soudé robuste assure la stabilité de la machine, même lors de la découpe de tôles épaisses pendant de longues périodes. Le système de commande est intuitif et permet de réduire le temps de préparation lors du passage d'une tâche à l'autre. J'ai également constaté que la tête de découpe conserve une excellente précision sur différents matériaux. En résumé, c'est une machine fiable qui s'intègre parfaitement à notre flux de production et ne nécessite pas d'entretien fréquent.
Selena –
J'utilise cette machine de découpe laser pour le développement de nouveaux modèles de produits, et elle s'avère très utile dans mon travail. La machine peut traiter différents matériaux sans nécessiter de réglages importants, ce qui représente un gain de temps considérable lors des tests. Le générateur laser offre une puissance stable, garantissant ainsi des résultats constants d'un essai à l'autre. Le système de commande est intuitif et je peux modifier rapidement les paramètres si besoin. La tête de découpe produit des bords nets, réduisant ainsi le besoin de post-traitement. C'est un outil fiable qui convient aussi bien au prototypage qu'aux petites séries.
Raymond –
Du point de vue de l'opérateur, cette machine est facile à manier et offre une fiabilité à toute épreuve, même lors de longues journées de travail. Le servomoteur assure un positionnement précis, essentiel pour les découpes répétitives. Les rails de guidage sont fluides et la machine maintient un mouvement régulier sans vibrations perceptibles. Le système de commande est réactif et les erreurs de fonctionnement sont rares. Le réducteur de vitesse contribue à la stabilité du mouvement, notamment lors de l'usinage de matériaux épais. C'est une machine pratique qui s'intègre parfaitement à notre ligne de production et garantit un rendement constant sans nécessiter de surveillance permanente.