| Modello | AKJ1020F-2 | AKJ1325F-2 | AKJ1530F-2 |
|---|---|---|---|
| Gamma di taglio | 1000*2000mm | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm |
| Potenza del laser a fibra | 1500-3000W | ||
| Potenza laser CO2 | 80-600 W | ||
| Generatore laser | Raycus/Max/IPG | ||
| Tubo laser a CO2 | Reci/Yongli/SLW | ||
| Sistema di controllo | Au3tech | ||
| Sistema di trasmissione | Unità rack | ||
| Rack | VASTUN/Apex/YYC | ||
| Binario di guida | HIWIN | ||
| Riduttore di velocità | Motorduttore | ||
| Servomotore | Delta | ||
| Refrigeratore d'acqua | S&A/Hanli | ||
| Massima velocità di spostamento | 80 m/min | ||
| Massima accelerazione | 1,0 G | ||
| Precisione di posizionamento | ±0,01 mm | ||
| Ripetere la precisione di posizionamento | ±0,03 mm | ||
| Tensione e frequenza | 220V 50Hz/60HZ | ||
| Elemento di confronto | Taglio laser | Taglio al plasma | Taglio con lama oscillante | Taglio a getto d'acqua |
|---|---|---|---|---|
| Principio di taglio | Utilizza l'energia laser per tagliare materiali sia metallici che non metallici, a seconda della configurazione della macchina. | Utilizza un arco di plasma ad alta temperatura per tagliare metalli conduttivi | Utilizza una lama vibrante per tagliare materiali morbidi o flessibili | Utilizza acqua ad alta pressione, a volte con abrasivo, per tagliare molti materiali |
| Zona materiali | Adatto per alcuni metalli e molti materiali non metallici, come acrilico, legno, tessuto, cuoio e plastica. | Adatto principalmente per metalli conduttivi | Adatto a materiali morbidi, pellicole, gomma, cuoio, cartone e tessuti. | Adatto per metalli, pietra, vetro, plastica, gomma, materiali compositi e lastre spesse |
| Precisione di taglio | Elevata precisione per modelli dettagliati e materiali da sottili a medi. | Precisione media, soprattutto su lamiere metalliche più spesse. | Adatto per contorni semplici, ma limitato per i piccoli dettagli. | Elevata precisione, soprattutto per materiali spessi e duri. |
| Qualità dei bordi | È possibile ottenere bordi puliti, ma la qualità dipende dal tipo di materiale e dalle impostazioni. | I bordi possono presentare scorie, smussature e segni di calore. | Bordi meccanici puliti su materiali morbidi | Bordi lisci con scarso effetto termico, ma alcune parti potrebbero necessitare di asciugatura. |
| Effetto calore | Produce calore; alcuni materiali potrebbero fondersi, bruciarsi o scolorirsi. | Forte apporto di calore e ampia zona termicamente alterata | Nessun danno termico | Quasi nessun danno termico |
| Velocità di taglio | Veloce per fogli sottili, insegne, pannelli, motivi e lavori con materiali misti. | Molto veloce per il taglio di metalli di medio e spessore | Veloce per materiali in fogli morbidi e forme semplici | Tempi di installazione più lunghi, ma stabile per materiali spessi o duri. |
| Taglio di dettaglio | Ideale per piccoli fori, curve, lettere, loghi e grafiche complesse. | Limitato per i dettagli più fini a causa della larghezza dell'arco e del calore | Limitato dalle dimensioni della lama e dal raggio di sterzata | Buono, ma i dettagli più fini potrebbero essere influenzati dalla larghezza del getto d'acqua. |
| Larghezza del taglio | Taglio stretto, adatto per nidificazione ravvicinata e profili fini | Taglio più ampio rispetto al taglio laser | Taglio stretto | Taglio da stretto a medio |
| Spessore materiale | Ideale per materiali da sottili a medi, a seconda della potenza del laser e del tipo di materiale. | Adatto per metalli conduttivi di medio e alto spessore | Ideale per materiali sottili e flessibili | Resistente a lamiere spesse e materiali densi |
| Usura degli utensili | Nessun utensile da taglio fisico entra in contatto con il pezzo in lavorazione. | I materiali di consumo come elettrodi e ugelli si usurano nel tempo. | Le lame si usurano e devono essere sostituite. | Gli ugelli, le guarnizioni, le parti della pompa e il sistema abrasivo si usurano nel tempo. |
| Scisto o scoria | Su molti materiali si formano poche bave, ma su alcuni metalli possono verificarsi fusione o formazione di scorie. | La presenza di scorie è comune e potrebbe richiedere la macinazione. | Bassa formazione di bave su materiali morbidi | Poche sbavature, ma i bordi bagnati potrebbero necessitare di pulizia |
| Fissaggio dei materiali | Solitamente si utilizzano tavoli da lavoro, morsetti, sistemi di aspirazione o piattaforme a nido d'ape. | Richiede un supporto metallico stabile e una messa a terra. | Richiede supporto piatto, sistema di aspirazione o alimentazione tramite nastro trasportatore. | Richiede un supporto resistente all'acqua e un sistema di controllo anti-movimento. |
| Controllo di fumi e polveri | Richiede aspirazione e filtraggio per fumo, vapori e odori dei materiali. | Produce fumi metallici, scintille, fumo e polvere. | Produce poca polvere e nessun fumo di calore | Produce nebbia d'acqua, fanghiglia e possibili residui abrasivi. |
| Requisiti di sicurezza | Necessita di protezione laser, ventilazione, controllo antincendio e selezione dei materiali corretti. | Necessita di protezione contro gli archi elettrici, controllo delle scintille, ventilazione e messa a terra. | Necessita di un sistema di sicurezza per la lama e di un sistema di fissaggio del materiale. | Necessita di sistemi di sicurezza per l'acqua ad alta pressione, protezione della pompa e controllo degli spruzzi. |
| Tempo di preparazione | Configurazione rapida dopo la preparazione dei parametri e dei file di progettazione. | Installazione di livello intermedio con messa a terra, gas e materiali di consumo. | Configurazione semplice per il taglio di fogli morbidi | Tempi di preparazione più lunghi a causa della pressione dell'acqua, del serbatoio e della preparazione abrasiva. |
| Esigenze di manutenzione | Le ottiche laser, il sistema di raffreddamento, lo scarico, i filtri e le parti mobili necessitano di manutenzione regolare. | La torcia, l'ugello, l'elettrodo, il sistema del gas e la messa a terra necessitano di attenzione. | Lame, tappetino di taglio, nastro trasportatore e sistema di azionamento necessitano di manutenzione | Pompa, ugello, guarnizioni, sistema idrico e sistema abrasivo necessitano di manutenzione |
| Costo operativo | Costo medio; nessuna usura degli utensili da taglio, ma alimentazione elettrica, gas, raffreddamento e filtrazione comportano costi aggiuntivi. | Costo medio dovuto a gas, energia elettrica, materiali di consumo e post-elaborazione. | Costo da basso a medio dovuto alla sostituzione della lama | Costo più elevato dovuto alla potenza della pompa, all'acqua, ai pezzi di ricambio e all'abrasivo. |
| Flessibilità produttiva | Elevata flessibilità per officine che lavorano materiali sia metallici che non metallici. | Adatto alla lavorazione dei metalli, ma non utile per i materiali non metallici. | Flessibile per materiali morbidi, ma limitato per materiali duri. | Molto versatile con diversi materiali, ma la configurazione è più complessa |
| Le migliori applicazioni | Insegne pubblicitarie, componenti in metallo e acrilico, pannelli in legno, modelli per tessuti, articoli in pelle, modelli e produzione con materiali misti. | Lamiere d'acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, lavorazione dei metalli, riparazione e componenti strutturali | Imballaggi, tessuti, pelle, gomma, schiuma, guarnizioni e materiali in fogli morbidi | Metalli spessi, pietra, vetro, materiali compositi, plastica e materiali termosensibili |
| Principale limitazione | Non tutti i materiali sono sicuri o adatti al taglio laser e le impostazioni devono essere adattate a ciascun materiale. | Taglia solo metalli conduttivi e spesso necessita di rifinitura dei bordi. | Non adatto per metalli, plastiche spesse e rigide o pannelli rigidi. | Costo maggiore delle macchine, lavorazione a umido, tempi di configurazione più lunghi e gestione delle acque reflue. |
AccTek Laser integra tecnologie laser avanzate nelle sue macchine da taglio per offrire elevata precisione, prestazioni stabili ed efficienza nei risultati di taglio. I suoi sistemi utilizzano sorgenti laser affidabili e sistemi di controllo ottimizzati, garantendo agli operatori tagli uniformi con spreco minimo di materiale. Questa innovazione contribuisce inoltre a migliorare la qualità del materiale, riducendo al contempo il rischio di danni termici durante il processo di taglio.
AccTek Laser offre un'ampia selezione di macchine per il taglio laser con diversi livelli di potenza e configurazioni per soddisfare le più svariate esigenze applicative. I clienti possono scegliere tra sistemi compatti e portatili per operazioni su piccola scala e grandi macchine industriali per attività di taglio ad alto volume. Questo semplifica la ricerca della soluzione ideale per il taglio di lamiere, plastica, ceramica e altri materiali, garantendo versatilità per diversi settori.
Le macchine AccTek Laser sono costruite utilizzando componenti di alta qualità provenienti da fornitori riconosciuti a livello globale. Ciò include sorgenti laser durevoli, sistemi di scansione all'avanguardia ed elettronica di controllo affidabile. Grazie all'utilizzo di componenti di prima qualità, AccTek Laser migliora la stabilità della macchina, ne prolunga la durata e garantisce prestazioni costanti anche in condizioni operative impegnative, riducendo in definitiva le esigenze di manutenzione.
AccTek Laser offre opzioni di personalizzazione flessibili per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Caratteristiche della macchina come la potenza del laser, la velocità di taglio, i sistemi di raffreddamento e l'integrazione dell'automazione possono essere adattate a diversi ambienti di produzione e requisiti applicativi. Questa flessibilità garantisce ai clienti prestazioni di taglio, produttività ed efficienza dei costi ottimali.
AccTek Laser offre un supporto tecnico completo durante l'intero processo di acquisto e utilizzo. Il loro team esperto assiste nella selezione della macchina, nell'installazione, nella formazione sull'utilizzo e nella risoluzione dei problemi. Questo livello di supporto aiuta i clienti ad adattarsi senza problemi alla tecnologia di taglio laser, garantendo un funzionamento fluido e una rapida risoluzione di eventuali problemi.
Grazie alla pluriennale esperienza al servizio di clienti in tutto il mondo, AccTek Laser offre un servizio e un supporto internazionali affidabili. L'azienda fornisce documentazione dettagliata, assistenza da remoto e un servizio post-vendita reattivo per aiutare i clienti a mantenere le proprie macchine in perfette condizioni e ridurre al minimo i tempi di inattività. Ciò garantisce che i clienti possano continuare le proprie attività con interruzioni minime, migliorando la produttività a lungo termine e la soddisfazione del cliente.
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Sì, il prezzo sopra riportato è effettivamente il prezzo FOB per una macchina per il taglio laser con un'area di taglio di 1500×3000 mm. Si prega di notare che se si richiede un'area di taglio diversa, ciò potrebbe influire sul prezzo. Le modifiche alle dimensioni della macchina spesso incidono sul costo complessivo a causa di cambiamenti nell'uso del materiale, nella configurazione della macchina e nei requisiti di spedizione. Se si hanno esigenze specifiche per quanto riguarda l'area di taglio, saremo lieti di fornire un preventivo aggiornato in base a tali dimensioni.
Questa macchina per il taglio laser offre una gamma di opzioni di potenza su misura per applicazioni laser sia in fibra che CO2, garantendo la flessibilità necessaria per soddisfare diverse esigenze di taglio:
Questa selezione di opzioni di potenza per le teste laser a fibra e CO2 rende la macchina estremamente versatile e in grado di gestire vari materiali con precisione ed efficienza.
Questa macchina per il taglio laser è progettata per essere versatile, tagliando in modo efficiente sia materiali metallici che non metallici. Gestisce metalli come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, E ottone con precisione, rendendolo ideale per applicazioni in settori come quello automobilistico, aerospaziale ed edile, dove durata e dettaglio sono essenziali.
Oltre ai metalli, taglia anche materiali non metallici come plastica, tessuto, E legna, che si rivolge a settori quali segnaletica, tessuti, arredamento e arti e mestieri. Questa ampia gamma di compatibilità dei materiali assicura che la macchina possa essere utilizzata per progetti diversi, offrendo flessibilità e adattabilità per soddisfare diverse esigenze di produzione.
Il nostro pacchetto di macchine per il taglio laser include opzioni complete di supporto tecnico progettate per garantire un funzionamento regolare e aiutarti a massimizzare l'efficienza della macchina. Offriamo:
Entrambe le opzioni di supporto sono mirate ad aiutarti a raggiungere i migliori risultati possibili con la tua macchina. Facci sapere se desideri maggiori dettagli o se sei interessato a organizzare una formazione in loco.
La nostra macchina per il taglio laser è supportata da una garanzia completa pensata per darti tranquillità e proteggere il tuo investimento:
Si prega di notare che questa garanzia esclude i danni derivanti da un uso improprio, da una manipolazione errata o da altre cause artificiali.
La nostra macchina per il taglio laser è certificata secondo standard riconosciuti a livello internazionale per garantire qualità, sicurezza e conformità ai requisiti del settore.
Se per regioni o settori specifici fossero necessarie ulteriori certificazioni, fatecelo sapere e vi forniremo ulteriori informazioni.
La testa di taglio laser a fibra di questa macchina include una funzione di messa a fuoco automatica, che consente regolazioni focali automatiche per un taglio efficiente e preciso del metallo. Tuttavia, la testa di taglio laser CO2 non ha messa a fuoco automatica, richiedendo una regolazione manuale per materiali non metallici come plastica, tessuto e legno. Questa configurazione garantisce prestazioni ottimali sia nelle applicazioni metalliche che non metalliche.
Il nostro sistema di macchine per il taglio laser supporta una varietà di formati di file, tra cui DXF, AI, PLT, SVG, PDF e DWG. Questi formati garantiscono la compatibilità con i software di progettazione e CAD più diffusi, semplificando l'importazione e l'utilizzo di disegni dettagliati, progetti vettoriali e file tecnici. Se hai ulteriori requisiti di formato, non esitare a farcelo sapere e potremo verificare la compatibilità.
4 recensioni per Single Beam CO2 And Fiber Laser Cutting Machine
Regina –
Gestisco una piccola officina di insegne dove lavoriamo sia con materiali metallici che non metallici, e questa macchina per il taglio laser mi ha semplificato molto il lavoro. La macchina gestisce diversi materiali senza bisogno di complicate regolazioni, il che mi fa risparmiare tempo nelle giornate più intense. La qualità del taglio è costante e i bordi risultano puliti con una rifinitura minima. Il sistema di controllo è intuitivo, quindi ho imparato a usarlo rapidamente. Apprezzo anche la stabilità della macchina durante il funzionamento. Funziona in modo fluido e silenzioso. Si è dimostrata affidabile sia per lavori personalizzati che per piccole produzioni.
Patrick –
Utilizziamo questa macchina per il taglio laser misto nella nostra officina da diversi mesi e si è dimostrata costantemente performante durante la produzione quotidiana. Il design a raggio singolo consente movimenti più rapidi senza compromettere la stabilità, contribuendo a migliorare l'efficienza complessiva. Il robusto piano di saldatura mantiene la macchina stabile, anche durante il taglio di lamiere metalliche di grosso spessore per periodi prolungati. Il sistema di controllo è facile da usare e contribuisce a ridurre i tempi di setup quando si passa da una lavorazione all'altra. Ho anche notato che la testa di taglio mantiene un'ottima precisione su diversi materiali. Nel complesso, è una macchina affidabile che si integra perfettamente nel nostro flusso di lavoro e non richiede frequenti interventi di manutenzione.
Selena –
Utilizzo questa macchina per il taglio laser per sviluppare nuovi design di prodotto e si è rivelata molto utile nel mio lavoro. La macchina è in grado di lavorare diversi materiali senza richiedere grandi regolazioni, il che consente di risparmiare tempo durante la fase di test. Il generatore laser fornisce un'emissione stabile, garantendo risultati costanti anche dopo diverse prove. Il sistema di controllo è intuitivo e mi permette di modificare rapidamente le impostazioni quando necessario. La testa di taglio produce bordi netti, riducendo la necessità di post-elaborazione. È uno strumento affidabile, ideale sia per la prototipazione che per le piccole produzioni.
Raymond –
Dal punto di vista dell'operatore, questa macchina è facile da usare e offre prestazioni affidabili anche durante turni prolungati. Il servomotore garantisce un posizionamento preciso, fondamentale per le operazioni di taglio ripetitive. Le guide sono scorrevoli e la macchina mantiene un movimento stabile senza vibrazioni evidenti. Il sistema di controllo risponde rapidamente e raramente si verificano errori durante il funzionamento. Il riduttore contribuisce a mantenere stabile il movimento, soprattutto quando si lavora con materiali più spessi. È una macchina pratica che si integra perfettamente nella nostra linea di produzione e garantisce una produttività costante senza necessità di supervisione continua.