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15KW Laserschneidmaschine

15KW Laserschneidmaschine
(4 Kundenbewertungen)

$83,000.00$107,000.00

Inhaltsverzeichnis

Produkteinführung

Die 15-kW-Laserschneidmaschine ist ein industrielles Lasersystem, das in der industriellen Fertigung zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing) verwendet wird. Die Leistungsabgabe von 15 kW zeigt, dass der Laser hohe Energiedichten erzeugen und das zu schneidende Material schmelzen, verdampfen oder verbrennen kann, was zu präzisen und sauberen Schnitten führt. Faserlasergeneratoren sind für ihre hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und geringen Wartungskosten bekannt.
Der Laserschneidprozess ist computergesteuert und hochautomatisiert, was zu präzisen und wiederholbaren Schnitten führt. Die Faserlaserschneidtechnologie ermöglicht schnellere Schnittgeschwindigkeiten, niedrigere Betriebskosten und höhere Präzision als andere Schneidemethoden. Daher werden 15-kW-Faserlaserschneidmaschinen häufig in großen Fertigungsbetrieben wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Bauindustrie eingesetzt.

Produkt Konfiguration

Hochwertiger Laserschneidkopf

Hochwertiger Laserschneidkopf

Der hochwertige Laserschneidkopf bietet Präzision und Effizienz und verfügt über fortschrittliche Optik für überlegene Strahlfokussierung und Genauigkeit. Er ist auf Langlebigkeit und Vielseitigkeit ausgelegt und gewährleistet saubere Schnitte in verschiedenen Materialien bei minimalem Abfall. Mit benutzerfreundlichen Einstellungen und Hochgeschwindigkeitsleistung ist er die perfekte Komponente für professionelle Laserschneidanwendungen.

Faserlaser-Generator

Ultrastabiler Lasergenerator

Der ultrastabile Lasergenerator ist das Herzstück der Spitzenleistung und liefert eine konstante Leistungsabgabe für einwandfreies Schneiden und Gravieren. Er ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und gewährleistet Präzision auch bei längerem Betrieb. Sein fortschrittliches Design minimiert Schwankungen, verbessert die Effizienz und maximiert die Materialkompatibilität, was ihn für professionelle Laserschneidanwendungen unverzichtbar macht.

Luftfahrt-Aluminiumträger

Luftfahrt-Aluminiumträger

Der Aluminiumträger für die Luftfahrt kombiniert leichtes Design mit außergewöhnlicher Festigkeit und sorgt so für Stabilität und Präzision bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen. Er ist aus Aluminium in Luftfahrtqualität gefertigt, verbessert die Schnittgenauigkeit und widersteht Verformungen. Seine korrosionsbeständige und langlebige Struktur reduziert Vibrationen und ermöglicht eine reibungslose, effiziente Leistung. Damit ist er ein Eckpfeiler der fortschrittlichen Laserschneidtechnologie.

Robuster Schneidkörper

Stabiles Schneidbett

Das robuste Schneidbett ist auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt und bietet eine stabile Plattform für einwandfreies Laserschneiden. Seine robuste Konstruktion widersteht Verschleiß und Verformung und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit. Es ist für hohe Arbeitslasten und verschiedene Materialien ausgelegt und verbessert die Schneidgenauigkeit und -effizienz, was es für eine Leistung in Industriequalität unverzichtbar macht.

Freundliches CNC-Steuerungssystem

Freundliches CNC-Steuerungssystem

Das benutzerfreundliche CNC-Steuerungssystem bietet eine intuitive Bedienung mit einer benutzerorientierten Schnittstelle und vereinfacht Laserschneidprozesse. Ausgestattet mit erweiterten Programmierfunktionen gewährleistet es eine präzise Steuerung und nahtlose Ausführung komplexer Designs. Es ist mit verschiedenen Dateiformaten kompatibel, steigert die Produktivität und bietet sowohl Profis als auch Anfängern ein müheloses Erlebnis.

Yaskawa Servomotor

Hochpräziser Servomotor

Der hochpräzise Servomotor sorgt für unübertroffene Genauigkeit und reibungslose Bewegungssteuerung bei Laserschneidvorgängen. Sein fortschrittliches Design sorgt für schnelle Reaktion und stabile Leistung und ermöglicht komplizierte Schnitte mit außergewöhnlicher Detailtreue. Er ist auf Langlebigkeit und Effizienz ausgelegt, minimiert Fehler und erhöht die Geschwindigkeit, was ihn für professionelle Schnittpräzision unverzichtbar macht.

Hochleistungsreduzierer

Hochleistungsreduzierer

Das Hochleistungsgetriebe optimiert die Drehmomentübertragung für reibungslose und effiziente Laserschneidvorgänge. Es ist auf Langlebigkeit ausgelegt, minimiert Vibrationen und sorgt für eine stabile Leistung bei hoher Arbeitsbelastung. Sein Präzisionsdesign verbessert die Schnittgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Damit ist es eine unverzichtbare Komponente für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Ergebnisse.

Hocheffiziente Wasserkühler

Hocheffiziente Wasserkühler

Die hocheffizienten Wasserkühler sorgen für zuverlässige Kühlung, um bei intensiven Einsätzen optimale Laserleistung aufrechtzuerhalten. Sie sind auf Energieeffizienz ausgelegt und regeln die Temperatur präzise, verhindern Überhitzung und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung. Mit ihrer robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung verbessern diese Kühler die Lebensdauer und Produktivität des Systems und sind somit unverzichtbar für höchste Effizienz beim Laserschneiden.

Produktparameter

Modell AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
Schnittbereich 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
Lasertyp Faserlaser
Laserleistung 1-30KW
Lasergenerator Raycus, Max, IPG, JPT, BWT
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit 100m/Min
Maximale Beschleunigung 1,0 G
Positioniergenauigkeit ±0,01 mm
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit ±0,02 mm

Produktvorteile

Präzisionsschneiden

Erreicht außergewöhnliche Genauigkeit durch fortschrittliche Lasertechnologie und ermöglicht saubere, komplizierte Schnitte in zahlreichen Materialien.

Hohe Effizienz

Kombiniert leistungsstarke Lasergeneratoren und optimierte Komponenten, um eine schnelle, zuverlässige Leistung für Großoperationen zu gewährleisten.

Langlebige Konstruktion

Verfügt über ein stabiles Schneidbett, einen Träger aus Luftfahrtaluminium und robuste Komponenten, die für den dauerhaften Einsatz in Industriequalität ausgelegt sind.

Benutzerfreundliche Bedienung

Ausgestattet mit einem benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystem, das komplexe Prozesse durch intuitive Steuerung und nahtlose Integration vereinfacht.

Vielseitige Materialkompatibilität

Kann für vielfältige Anwendungen eine breite Palette an Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.

Energieeffiziente Kühlung

Hocheffiziente Wasserkühler sorgen für optimale Systemleistung und minimieren gleichzeitig den Energieverbrauch.

Verbesserte Bewegungssteuerung

Hochpräzise Servomotoren und Hochleistungsgetriebe gewährleisten eine gleichmäßige, stabile Bewegung und damit einwandfreie Ergebnisse.

Kostengünstige Leistung

Maximiert die Produktivität bei minimalem Materialabfall und minimalen Wartungskosten und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Unternehmen jeder Größe.

Schnittdickenreferenz

Material Dicke (mm) Schnittgeschwindigkeit (m/min) Laserleistung (W) Schneidgas Gasdruck (Bar) Düse (mm) Fokusposition (mm) Schnitthöhe (mm)
Kohlenstoffstahl 1 50-60 15000 N2/Luft 10 1,5S 0 1
2 45-48 15000 N2/Luft 10 2,0S 0 0.5
3 30-38 15000 N2/Luft 12 2,0S 0 0.5
4 26-29 15000 N2/Luft 12 2,5S 0 0.5
5 20-23 15000 N2/Luft 12 2,5S 0 0.5
6 17-19 15000 N2/Luft 12 2,5S 0 0.5
8 10-12 15000 N2/Luft 12 3,0S -1.0 0.5
10 7.0-8.0 15000 N2/Luft 13 4,0S -1.0 0.5
12 5.0-6.0 15000 N2/Luft 13 4,0S -2.0 0.5
14 4.5-5.5 15000 N2/Luft 13 4,0S -6.0 0.5
16 3.0-3.5 15000 N2/Luft 13 5,0B -8.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.2E +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.2E +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1.4E +7.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.7 1.4E +8.0 0.5
20 1.3-1.4 12000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.6 1,6E +11.0 0.8
22 1.0-1.2 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.7 1,8E +9.0 0.8
22 1.2-1.3 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.7 1.4SP +11.0 0.5
25 0.8-1.0 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.7 1,8E +10.0 0.8
25 1.2-1.3 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.7 1,5SP +12.0 0.5
30 0.6-0.7 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.8 1,8E -+11.0 1.2
30 0.75-0.85 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 0.8 1,5SP +12.0 0.5
40 0.3-0.35 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.5 1,8E +11.5 1.2
50 0.2-0.25 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.6 1,8E +11.5 1.8
60 0.18-0.2 15000 O2 (Negativer Brennpunkt) 1.8 1,8E +12.0 2
12 3.2-3.5 15000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 15000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 15000 O2 (positiver Brennpunkt) 1 1,6SP -12.0 1.5
20 2.5-2.8 15000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.2 1,6SP -12.0 1.5
25 1.6-1.9 15000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.3 1,8SP -14.0 1.5
30 1.2-1.3 15000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.4 1,8SP -14.0 1.5
35 1.0-1.2 15000 O2 (positiver Brennpunkt) 1.4 2.0SP -15.0 1.5
Edelstahl 1 50-60 15000 N2 10 2,0S 0 1
2 45-50 15000 N2 12 2,0S 0 0.5
3 35-38 15000 N2 13 2,5S 0 0.5
4 25-29 15000 N2 12 2,5S 0 0.5
5 18-22 15000 N2 15 2,5S 0 0.5
6 15-18 15000 N2 8 3,5B 0 0.5
8 10-12 15000 N2 7 5,0B 0 0.5
10 8.0-9.0 15000 N2 5 5,0B -1.0 0.5
12 6.0-7.0 15000 N2 6 6,0B -4.0 0.5
14 4.0-4.2 15000 N2 6 7,0B -6.0 0.3
16 2.6-2.8 15000 N2 6 7,0B -8.0 0.3
18 2.0-2.3 15000 N2 6 7,0B -9.0 0.5
20 1.8-2.0 15000 N2 6 7,0B -11.0 0.3
25 1.0-1.2 15000 N2 6 7,0B -13.0 0.3
30 0.6-0.7 15000 N2 10 5,0B -15.0 0.3
40 0.3-0.4 15000 N2 15 7,0B +8.0 0.3
50 0.2-0.25 15000 N2 15 8,0B +9.0 0.3
1 50-60 15000 Luft 10 2,0S 0 1
2 45-50 15000 Luft 10 2,5S 0 0.5
3 35-38 15000 Luft 10 2,5S 0 0.5
4 25-29 15000 Luft 10 3,5B 0 0.5
5 18-22 15000 Luft 10 3,5B 0 0.5
6 15-18 15000 Luft 10 3,5B 0 0.5
8 10-12 15000 Luft 10 3,5B 0 0.5
10 8.0-9.0 15000 Luft 10 3,5B -1.0 0.5
12 6.0-7.0 15000 Luft 10 5,0B -4.0 0.5
14 4.0-4.5 15000 Luft 10 5,0B -6.0 0.5
16 2.9-3.1 15000 Luft 10 5,0B -8.0 0.5
18 2.2-2.4 15000 Luft 10 5,0B -9.0 0.5
20 1.9-2.1 15000 Luft 10 5,0B -11.0 0.3
25 1.2-1.4 15000 Luft 10 5,0B -13.0 0.3
30 0.8-1.0 15000 Luft 10 5,0B -15.0 0.3
40 0.4-0.5 15000 Luft 12 6,0B -15.0 0.3
50 0.2-0.4 15000 Luft 10 8,0B -16.0 0.3
Aluminium 1 48-52 15000 N2 12 2,0S 0 0.8
2 35-38 15000 N2 12 2,0S -1.0 0.5
3 25-27 15000 N2 12 2,0S -1.0 0.5
4 20-22 15000 N2 12 2,0S -2.0 0.5
5 15-17 15000 N2 14 2,5S -3.0 0.5
6 12-14 15000 N2 14 2,5S -3.0 0.5
8 8.0-9.0 15000 N2 14 2,5S -4.0 0.5
10 5.0-7.0 12000 N2 14 5,0B -5.0 0.5
12 2.5-3.5 15000 N2 16 5,0B -5.0 0.5
14 2.0-3.0 15000 N2 16 5,0B -5.0 0.5
16 1.5-2.5 15000 N2 16 5,0B -5.0 0.5
18 1.3-1.8 15000 N2 16 5,0B -5.0 0.5
20 0.8-1.2 15000 N2 18 7,0B -5.0 0.3
25 0.5-0.7 15000 N2 18 7,0B -5.0 0.3
30 0.4-0.5 15000 N2 20 7,0B -7.0 0.3
40 0.25-0.3 15000 N2 20 7,0B +8.0 0.3
50 0.2-0.25 15000 N2 20 8,0B +9.0 0.3
Messing 1 38-40 15000 N2 12 2,0S 0 1
2 32-37 15000 N2 12 2,0S -1.0 0.5
3 20-24 15000 N2 12 2,0S -2.0 0.5
4 16-19 15000 N2 12 2,0S -2.0 0.5
5 13-16 15000 N2 14 2,5S -3.0 0.5
6 9-11 15000 N2 14 2,5S -3.0 0.5
8 6.0-8.0 15000 N2 14 2,5S -4.0 0.5
10 5.0-6.0 15000 N2 14 5,0B -5.0 0.5
12 2.0-2.2 15000 N2 14 5,0B -5.0 0.5
14 1.4-1.6 15000 N2 16 5,0B -8.0 0.5
16 1.2-1.3 12000 N2 18 5,0B -11.0 0.3
18 1.0-1.2 15000 N2 18 5,0B -11.0 0.3
20 0.6-0.7 15000 N2 18 6,0B -12.0 0.3
Kupfer 1 25-30 15000 O2 5 2,0S -0.5 1
2 20-25 15000 O2 5 2,0S -1.0 0.5
3 18-20 15000 O2 6 2,0S -2.0 0.5
4 12-14 15000 O2 8 2,0S -3.0 0.5
5 8.0-9.0 15000 O2 8 2,5S -4.5 0.5
6 6.0-7.0 15000 O2 8 2,5S -5.0 0.5
8 2.5-3.5 15000 O2 10 3,0S -6.0 0.5
10 1.5-2.0 15000 O2 12 4,0S -8.0 0.5
Notiz:
  • Die Schnittdaten basieren auf einem Raytools-Schneidkopf mit einem optischen Verhältnis von 100/125 (Brennweite der Kollimations-/Fokuslinse).
  • Die in diesen Schneiddaten verwendeten Schneidhilfsgase sind Sauerstoff (Reinheit 99,99%) und Stickstoff (Reinheit 99,99%).
  • Der Luftdruck in diesen Schneiddaten bezieht sich speziell auf die Überwachung des Luftdrucks am Schneidkopf.
  • Aufgrund von Unterschieden in der Gerätekonfiguration und im Schneidprozess (Werkzeugmaschine, Wasserkühlung, Umgebung, Schneiddüse, Gasdruck usw.), die von verschiedenen Kunden verwendet werden, dienen diese Daten nur als Referenz.
  • Die von AccTek Laser hergestellte Laserschneidmaschine folgt diesen Parametern.

Proben schneiden

Die 15 kW-Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan und andere Metallmaterialien. Sie kann Materialien von dünn bis dick verarbeiten, je nach Materialart und erforderlicher Schnittgeschwindigkeit. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wird sie in verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Elektronik und Beschilderung häufig eingesetzt.
Laserschneidproben
Laserschneidproben
Laserschneidproben
Laserschneidproben

Häufig gestellte Fragen

Die Kosten einer 15-kW-Laserschneidmaschine können je nach verschiedenen Faktoren variieren, darunter Hersteller, Modell, Funktionen, Herkunftsland und Automatisierungsgrad. Im Allgemeinen liegen die Kosten einer 15-kW-Laserschneidmaschine mit Grundfunktionen zwischen 140.000 und 250.000 US-Dollar. Wenn mehr Funktionen erforderlich sind, wie z. B. automatische Lade- und Entladevorrichtungen oder automatische Düsenwechselfunktionen, können die Kosten der Maschine höher sein.

Bitte beachten Sie, dass es sich bei diesen Kosten nur um eine allgemeine Schätzung handelt und die tatsächlichen Kosten je nach Maschinenmodell und spezifischen Anforderungen des Herstellers erheblich variieren können. Außerdem sind die Anschaffungskosten der Maschine nur ein Aspekt, den Sie bei der Investition in eine Faserlaserschneidmaschine berücksichtigen sollten. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind Wartungs- und Betriebskosten, Schulung und Support sowie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Maschine für Ihre spezifischen Schneidanforderungen und Produktionsziele gut geeignet ist.

Der Kauf einer 15-kW-Laserschneidmaschine kann zwar eine erhebliche Investition sein, bietet aber auch erhebliche Vorteile wie verbesserte Effizienz, Präzision und Geschwindigkeit, was auf lange Sicht zu höherer Produktivität und Kosteneinsparungen führt. Es ist auch wichtig, eine angemessene Schulung und Wartung sicherzustellen, um die Lebensdauer und Leistung der Maschine zu maximieren. Wenn Sie vorhaben, eine 15-kW-Laserschneidmaschine zu kaufen, können Sie kontaktiere uns direkt, AccTek-Laser bietet Ihnen wettbewerbsfähige Preise und perfekte Dienstleistungen.

Die 15-kW-Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Metallen schneiden, darunter auch Eisen- und Nichteisenmetalle. Die hohe Leistung des Lasers ermöglicht es ihm, dickere, härtere Materialien zu schneiden und präzise und saubere Schnitte zu erzielen. Hier sind einige Beispiele für Metalle, die eine 15-kW-Laserschneidmaschine schneiden kann:

  • Stahl: Dies umfasst verschiedene Sorten von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl.
  • Aluminium: Dazu gehören reines Aluminium und verschiedene Sorten von Aluminiumlegierungen.
  • Kupfer: Dazu gehören reines Kupfer und verschiedene Qualitäten von Kupferlegierungen.
  • Messing: Dazu gehören reines Messing und verschiedene Sorten von Messinglegierungen.
  • Titan: Obwohl Titan ein hartes Metall ist, kann es mit einer Laserschneidemaschine problemlos geschnitten werden.
  • Nickellegierungen: Diese Legierungen werden häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt verwendet und können auch mit Laserschneidmaschinen geschnitten werden.

Es ist zu beachten, dass die maximale Metalldicke, die eine 15-kW-Laserschneidmaschine schneiden kann, von der Kapazität der jeweiligen Maschine sowie von der Art und Qualität des zu schneidenden Metalls abhängt. Darüber hinaus wirken sich auch andere Faktoren wie die Einstellungen der Maschine, die Schnittgeschwindigkeit, der Laserfokus und die verwendeten Hilfsmittel auf die Schneidfähigkeit der Maschine aus. Es wird empfohlen, die Hersteller von Faserlaser-Schneidmaschinen um seine Fähigkeit zu bestimmen, bestimmte Metalle und ihre Dicke zu schneiden.

Die 15 kW-Laserschneidmaschine ist ein Hochleistungs-Laserschneidwerkzeug, das Metallmaterialien unterschiedlicher Dicke schneiden kann. Die maximale Schnittdicke hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Materialart, Maschinenqualität und die verwendeten spezifischen Schneidparameter. Hier sind einige Faktoren, die die Schnittdicke beeinflussen können:

  • Materialtyp: Verschiedene Metallarten haben unterschiedliche Dicken, die geschnitten werden können. Edelstahl beispielsweise ist dichter und zäher als Kohlenstoffstahl, was bedeutet, dass zum Schneiden dickerer Bleche möglicherweise mehr Kraft erforderlich ist.
  • Schnittgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der der Laser das Material schneidet, wirkt sich auch auf die schneidbare Dicke aus. Das Schneiden dickerer Platten erfordert möglicherweise langsamere Schnittgeschwindigkeiten, um die Schnittqualität sicherzustellen.
  • Fokussierlinse: Die Fokussierlinse ist ein wichtiger Teil der Laserschneidmaschine, die dabei hilft, den Laserstrahl auf das zu schneidende Material zu fokussieren. Die Dicke des zu schneidenden Materials wirkt sich auf die Linsengröße und Brennweite aus und begrenzt die maximal schneidbare Dicke.
  • Maschinenspezifikationen: Die Spezifikationen der Maschine wirken sich auch auf die maximale Dicke aus, die geschnitten werden kann. Beispielsweise kann eine Maschine mit einem stärkeren Bett dickeres Plattenmaterial transportieren als eine Maschine mit einem schwächeren Bett und daher in der Lage sein, Schnitte auf dickerem Plattenmaterial durchzuführen.

Das Folgende ist die ungefähre maximale Dicke, mit der die 15-kW-Faserlaserschneidmaschine verschiedene Materialien schneiden kann:

  • Edelstahl: Es kann Edelstahlplatten mit einer Dicke von bis zu 50 mm schneiden.
  • Kohlenstoffstahl: Es kann bis zu 50 mm dicke Kohlenstoffstahlbleche schneiden.
  • Aluminium: Es kann Aluminiumbleche mit einer Dicke von bis zu 40 mm schneiden.
  • Kupfer: Es kann Kupferplatten mit einer Dicke von bis zu 25 mm schneiden.
  • Messing: Es kann bis zu 20 mm dicke Messingbleche schneiden.
  • Titan: Es kann Titanplatten mit einer Dicke von bis zu 25 mm schneiden.
  • Nickellegierung: Es kann Bleche aus Nickellegierungen mit einer Dicke von bis zu 25 mm schneiden.

Es ist zu beachten, dass die maximale Dicke, die eine 15-kW-Laserschneidmaschine schneiden kann, von der Brennweite der Linse, der Verwendung von Hilfsgas sowie der Art und Qualität der Schneiddüse abhängt. Außerdem haben einige Maschinen für bestimmte Materialien möglicherweise eine geringere maximale Schnittdicke als die oben aufgeführten. Daher ist es notwendig, die Herstellerspezifikationen für eine bestimmte 15-kW-Laserschneidmaschine zu konsultieren, um die maximale Dicke zu bestimmen, die sie schneiden kann.

Die Schnittgeschwindigkeit einer 15-kW-Laserschneidmaschine hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Art des zu schneidenden Materials, der Materialdicke und der gewünschten Schnittqualität. Normalerweise kann eine 15-kW-Laserschneidmaschine dünne Materialien mit sehr hoher Geschwindigkeit schneiden, während dickere Materialien langsamere Schnittgeschwindigkeiten erfordern, um die Schnittqualität sicherzustellen. Die folgenden Faktoren beeinflussen die Schnittgeschwindigkeit der Faserlaserschneidmaschine:

  • Materialtyp: Unterschiedliche Materialtypen haben unterschiedliche Dichten und Eigenschaften, die sich auf die Schnittgeschwindigkeit auswirken. Zum Beispiel ist Edelstahl dichter und zäher als Kohlenstoffstahl, was möglicherweise langsamere Schnittgeschwindigkeiten erfordert, um qualitativ hochwertige Schnitte zu gewährleisten.
  • Materialdicke: Die Dicke des zu schneidenden Materials beeinflusst auch die Schnittgeschwindigkeit. Dickere Materialien erfordern möglicherweise langsamere Schnittgeschwindigkeiten, um die gewünschte Schnittqualität zu erzielen.
  • Laserleistung: Die Laserleistung einer Laserschneidmaschine beeinflusst die Schneidgeschwindigkeit. Eine höhere Laserleistung ermöglicht schnelleres und effizienteres Schneiden. Darüber hinaus muss die Laserleistung je nach zu schneidendem Material und gewünschter Schnittqualität möglicherweise angepasst werden.
  • Schnittqualität: Die gewünschte Schnittqualität wirkt sich auch auf die Schnittgeschwindigkeit aus. Wenn ein qualitativ hochwertiger und präziser Schnitt erforderlich ist, kann die Schnittgeschwindigkeit langsamer sein, um einen präzisen und genauen Schnitt zu gewährleisten.

Es ist zu beachten, dass die Schnittgeschwindigkeit auch von anderen Faktoren beeinflusst werden kann, wie z. B. dem Design des Schneidkopfs der Maschine, der Art des verwendeten Hilfsgases und dem Qualifikationsniveau des Bedieners. Weitere Informationen zu den Schnittgeschwindigkeiten erhalten Sie beim Hersteller der Laserschneidmaschine.

Die Schnittgeschwindigkeit einer 15-kW-Laserschneidmaschine wird normalerweise in Metern pro Minute (m/min) oder Fuß pro Minute (ft/min) gemessen und variiert je nach Maschine und zu schneidendem Material. Im Folgenden finden Sie Beispiele für Schnittgeschwindigkeiten für verschiedene Arten metallischer Materialien:

  • Edelstahl: Es kann 1 mm Edelstahl mit einer Geschwindigkeit von bis zu 60 m/min schneiden. Wenn die Dicke des Edelstahls 10 mm beträgt, sinkt die Schnittgeschwindigkeit auf 6 m/min.
  • Kohlenstoffstahl: Es kann 1 mm Kohlenstoffstahl mit einer Geschwindigkeit von bis zu 60 m/min schneiden. Wenn die Dicke des Kohlenstoffstahls 20 mm erreicht, beträgt die Schnittgeschwindigkeit nur 1,4 m/min.
  • Aluminium: Es kann 1 mm Aluminium mit einer Geschwindigkeit von bis zu 55 m/min schneiden. Die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit kann je nach Materialstärke und verwendeter Maschine variieren. Wenn beispielsweise die Dicke des Aluminiummaterials 10 mm beträgt, beträgt die Schnittgeschwindigkeit 4,5 m/min.
  • Kupfer: Es kann ein 1 mm Kupferblech mit einer Geschwindigkeit von bis zu 30 m/min schneiden. Die Schnittgeschwindigkeit kann je nach Materialstärke und verwendeter Maschine variieren.
  • Messing: Es kann Messing mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40 m/min schneiden. Bei einer Messingdicke von 10 mm beträgt die Schnittgeschwindigkeit nur noch 4 m/min.
  • Titan: Sie schneidet Titan mit einer Geschwindigkeit von bis zu 30 m/min. Die genauen Schnittgeschwindigkeiten können je nach Materialstärke und verwendeter Maschine variieren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Schnittgeschwindigkeit der 15-kW-Laserschneidmaschine je nach Maschine, zu schneidendem Material und Materialdicke variiert. Es wird empfohlen, den Hersteller oder Lieferanten einer bestimmten Maschine zu konsultieren, um die Schnittgeschwindigkeit zu bestimmen.

Auswahl der Ausrüstung

Passen Sie Ihre Laserschneidmaschine mit vielseitigen Optionen an Ihre spezifischen Anforderungen an. Wählen Sie aus verschiedenen Laserleistungsstufen und Schneidbettgrößen, um unterschiedliche Materialien und Produktionsgrößen zu verarbeiten. Verbessern Sie die Leistung mit hochpräzisen Servomotoren, Hochleistungsgetrieben und effizienten Kühlsystemen. Wählen Sie benutzerfreundliche CNC-Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb und Kompatibilität mit unterschiedlichen Materialien. Zusätzliche Funktionen wie automatisierte Lader und fortschrittliche Optik sind verfügbar, um die Effizienz zu steigern und spezielle Anforderungen zu erfüllen.

Warum AccTek Laser wählen?

Produktivität

Beispiellose Expertise

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Laserschneidtechnologie haben wir unser Fachwissen verfeinert, um Ihnen innovative Lösungen zu bieten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Team aus qualifizierten Ingenieuren und Technikern verfügt über das nötige Fachwissen, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Laserschneidmaschine für Ihre spezifische Anwendung erhalten.

Qualität

Umfassender Support und Service

Bei AccTek Laser bauen wir starke Beziehungen zu unseren Kunden auf. Unser engagiertes Support-Team bietet umgehende Unterstützung und Kundendienst, damit Ihre Laserschneidmaschine auch in den kommenden Jahren optimal läuft. Ihre Zufriedenheit hat für uns oberste Priorität und wir helfen Ihnen bei jedem Schritt.

Zuverlässigkeit

Strenge Qualitätskontrolle

Qualität ist der Eckpfeiler unseres Herstellungsprozesses. Jede Laserschneidmaschine wird gründlich getestet und unterliegt strengen Qualitätskontrollstandards. So wird sichergestellt, dass das Produkt, das Sie erhalten, den höchsten Branchenstandards entspricht. Unser Engagement für Qualität stellt sicher, dass Sie eine Maschine erhalten, die konstant funktioniert und jedes Mal perfekte Schnitte liefert.

Kosteneffiziente Lösung

Kosteneffiziente Lösung

Wir wissen, wie wichtig Kosteneffizienz im heutigen Wettbewerbsumfeld ist. Unsere Laserschneidmaschinen bieten Ihnen ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, minimieren Ausfallzeiten und senken Betriebskosten bei maximaler Produktivität und Effizienz.

Kundenbewertungen

4 Bewertungen für 15KW Laser Cutting Machine

  1. Paul

    Diese zuverlässige und präzise Lasermaschine hat unsere Erwartungen übertroffen. Sie ist eine wertvolle Ergänzung für unsere Werkstatt und steigert die Effizienz.

  2. Maria

    Diese Laserschneidmaschine ist absolut empfehlenswert und stellt eine bahnbrechende Neuerung dar. Sie ist schnell, präzise und liefert durchweg hervorragende Schnittqualität.

  3. Emilia

    Diese Faserlaserschneidmaschine ist beeindruckend. Sie ist schnell, präzise und einfach zu bedienen, was sie zu einer wertvollen Bereicherung für unseren Herstellungsprozess macht.

  4. Zsófia

    Außergewöhnliche Schneidleistung dieser Faserlaserschneidmaschine. Sie ist zuverlässig und effizient und hat unseren Arbeitsablauf revolutioniert.

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Wir können das Design nach Ihren Wünschen anpassen. Sie müssen uns nur Ihre Anforderungen mitteilen und unsere Ingenieure liefern Ihnen in kürzester Zeit schlüsselfertige Lösungen. Unsere Preise für Lasergeräte sind sehr wettbewerbsfähig, bitte kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot. Wenn Sie andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit Lasergeräten benötigen, können Sie sich auch an uns wenden.
Hinterlassen Sie Ihre Daten für eine maßgeschneiderte Lösung
*Bei AccTek Laser schätzen und respektieren wir Ihre Privatsphäre. Sie können sicher sein, dass alle von Ihnen bereitgestellten Informationen streng vertraulich behandelt und nur zur Bereitstellung personalisierter Lösungen und Angebote verwendet werden.