| Modell | AKJ30F | AKJ60F | AKJ80F |
|---|---|---|---|
| Schnittbereich | 220/300*3000mm | 220/300*6000mm | 220/300*8000mm |
| Laserleistung | 1500–12000 W | ||
| Lasergenerator | Raycus/Max/IPG | ||
| Rohrgrößenbereich | Rundrohr: 20-300 mm; Vierkantrohr: 20-210 mm; Rechteckrohr: 210 mm ≥ Seitenlänge ≥ 20 mm oder Diagonale ≤ 300 mm; Durchmesser des Umkreises: 300 mm; |
||
| Kontrollsystem | Cypcut | ||
| Laserschneidkopf | Boci | ||
| Übertragungssystem | Zahnstangenantrieb | ||
| Gestell | VASTUN/Apex/YYC | ||
| Führungsschiene | HIWIN | ||
| Getriebeuntersetzung | Motorantrieb | ||
| Kugelgewindetrieb | Schädel-Hirn-Trauma | ||
| Servomotor | Yaskawa | ||
| Elektronische Bauteile | Schneider | ||
| Pneumatische Komponenten | SMC/AirTAC | ||
| Wasserkühler | S&A/Hanli | ||
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 100m/Min | ||
| Maximale Beschleunigung | 1,0 G | ||
| Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm | ||
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | ||
| Spannung und Frequenz | 380 V, 50 Hz/60 Hz | ||
| Vergleichsartikel | Laser schneiden | Plasmaschneiden | Wasserstrahlschneiden | Mechanisches Schneiden |
|---|---|---|---|---|
| Schneidprinzip | Ein fokussierter Laserstrahl schmilzt/verdampft das Material | Ionisiertes Gas (Plasmabogen) schmilzt Metall | Hochdruckwasser mit Schleifmitteln erodiert Material | Körperliche Gewaltanwendung mit Klingen/Werkzeugen |
| Materialkompatibilität | Metalle, einige Nichtmetalle | Nur leitfähige Metalle | Fast alle Materialien | Hauptsächlich Metalle und weiche Materialien |
| Präzision beim Schneiden | Sehr hoch (±0,01–0,05 mm) | Mittel (±0,1–0,5 mm) | Hoch (±0,05–0,1 mm) | Niedrig bis mittel |
| Kantenqualität | Glatt, sauber, minimaler Grat | Rauher, erfordert Nachbearbeitung | Glatt, keine Hitzespuren | Oft ist Entgraten erforderlich |
| Wärmeeinflusszone (HAZ) | Sehr klein | Groß | Keine (Kaltschnitt) | Keine oder nur minimale |
| Schneidgeschwindigkeit | Sehr schnell (insbesondere bei dünnen Metallen) | Schnell (dicke Metalle) | Langsam bis mittel | Mittel |
| Dickenfähigkeit | Mittel bis dickflüssig (abhängig von der Leistung) | Hervorragend geeignet für dicke Metalle | Hervorragend geeignet für sehr dicke Materialien | Begrenzt durch die Werkzeugfestigkeit |
| Schnittfugenbreite | Sehr schmal | Breiter | Mittel | Breit |
| Materialverformung | Minimal | Mäßig aufgrund der Hitze | Keiner | Möglich aufgrund von Gewalt |
| Automatisierungsfähigkeit | Hochautomatisiert (CNC/Robotik) | Automatisiert | Automatisiert | Halbautomatisch oder manuell |
| Betriebskosten | Mittel bis hoch (abhängig vom Lasertyp) | Mittel | Hoch (Schleifmittel + Wartung) | Niedrig bis mittel |
| Wartungsanforderungen | Mäßig (Optik, Quelle) | Mäßig (Verbrauchsgüter) | Hoch (Pumpen, Dichtungen) | Niedrig |
| Umweltbelastung | Emissionsarm, sauberer Prozess | Erzeugt Dämpfe und Gase | Keine Heizung, aber Wasserentsorgung erforderlich | Erzeugt Chips und Rauschen |
| Geräuschpegel | Niedrig | Hoch | Hoch | Mittel |
| Aufbauzeit | Schnell | Mäßig | Längere Einrichtung | Schnell |
| Werkzeugverschleiß | Kein Verschleiß an Werkzeugen | Elektroden-/Düsenverschleiß | Düsenverschleiß, abrasive Verwendung | Hoher Werkzeugverschleiß |
| Fähigkeit zur Darstellung komplexer Formen | Ausgezeichnet (feine Details) | Gut | Exzellent | Begrenzt |
| Sekundärverarbeitung erforderlich | Selten | Oft erforderlich | Selten | Oft erforderlich |
| Energieeffizienz | Hoch | Mittel | Niedrig (hoher Stromverbrauch) | Mittel |
| Typische Anwendungen | Präzisionsteile, Elektronik, Automobilindustrie | Schwermetallverarbeitung, Schiffbau | Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffe, Steinschneiden | Grundlegende Fertigung, Konstruktion |
AccTek Laser integriert fortschrittliche Lasertechnologie in seine Schneidmaschinen, um höchste Präzision, stabile Leistung und effiziente Schneidergebnisse zu erzielen. Die Systeme nutzen zuverlässige Laserquellen und optimierte Steuerungssysteme, die gleichmäßige Schnitte mit minimalem Materialverlust gewährleisten. Diese Innovation trägt außerdem zur Verbesserung der Materialqualität bei und reduziert gleichzeitig das Risiko von thermischen Schäden während des Schneidprozesses.
AccTek Laser bietet eine breite Auswahl an Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Konfigurationen für vielfältige Anwendungsbereiche. Kunden können zwischen kompakten, tragbaren Systemen für kleinere Projekte und großen Industriemaschinen für die Serienfertigung wählen. So findet jeder die passende Lösung zum Schneiden von Blechen, Kunststoffen, Keramik und vielem mehr – maximale Flexibilität für unterschiedlichste Branchen.
AccTek Lasermaschinen werden aus hochwertigen Komponenten weltweit anerkannter Zulieferer gefertigt. Dazu gehören langlebige Laserquellen, modernste Scansysteme und zuverlässige Steuerelektronik. Durch die Verwendung erstklassiger Bauteile verbessert AccTek Laser die Maschinenstabilität, verlängert die Lebensdauer und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, wodurch der Wartungsaufwand deutlich reduziert wird.
AccTek Laser bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Maschinenmerkmale wie Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit, Kühlsysteme und Automatisierungsintegration lassen sich an unterschiedliche Produktionsumgebungen und Anwendungsanforderungen anpassen. Diese Flexibilität gewährleistet optimale Schneidleistung, Produktivität und Kosteneffizienz.
AccTek Laser bietet umfassenden technischen Support während des gesamten Kauf- und Betriebsprozesses. Das erfahrene Team unterstützt Sie bei der Maschinenauswahl, Installation, Schulung und Fehlerbehebung. Dank dieses Supports gelingt der Einstieg in die Laserschneidtechnologie reibungslos, und Probleme werden bei Bedarf schnell und effizient gelöst.
Mit jahrelanger Erfahrung in der globalen Kundenbetreuung bietet AccTek Laser zuverlässigen internationalen Service und Support. Detaillierte Dokumentationen, Fernwartung und ein reaktionsschneller Kundendienst unterstützen Kunden bei der Wartung ihrer Maschinen und minimieren Ausfallzeiten. So können Kunden ihren Betrieb mit minimalen Unterbrechungen fortsetzen und langfristig Produktivität und Kundenzufriedenheit steigern.
Lernen Sie die wichtigsten Umweltaspekte und -vorschriften für CO2-Laserschneidmaschinen kennen, einschließlich Emissionen, Belüftung, Abfallmanagement, OSHA, EPA und globale Konformitätsstandards.
Dieser Artikel untersucht die verschiedenen Faktoren, die zu den Betriebskosten von Laserschneidmaschinen beitragen, darunter Energieverbrauch, Materialkosten, Arbeitskosten, Wartungskosten und technologische Fortschritte.
Dieser Artikel befasst sich hauptsächlich damit, wie man systematisch eine CO2-Laserschneidmaschine auswählt, die für das eigene Produktionsszenario geeignet ist, basierend auf Schlüsselfaktoren wie Leistung, Konfiguration, Anwendungsanforderungen und Kosten.
Dieser Artikel erklärt Ihnen vor allem, wie Sie eine geeignete Laserschneidmaschine einer chinesischen Marke auswählen. Wenn Sie ebenfalls mit dem Gedanken spielen, sich eine solche Maschine anzuschaffen, lesen Sie diesen Artikel bitte aufmerksam durch; Sie werden es verstehen.
Ja, der oben genannte Preis ist tatsächlich der FOB-Preis für eine Laserschneidmaschine mit einer Schneidfläche von 6000 mm. Bitte beachten Sie, dass sich der Preis ändern kann, wenn Sie eine andere Schneidfläche benötigen. Anpassungen der Maschinengröße wirken sich aufgrund von Änderungen bei Materialverbrauch, Maschinenkonfiguration und Versandanforderungen häufig auf die Gesamtkosten aus. Wenn Sie spezielle Anforderungen an die Schneidfläche haben, erstellen wir Ihnen gerne ein aktualisiertes Angebot auf Grundlage dieser Abmessungen.
Die Laserschneidmaschine AKJ60F bietet verschiedene Leistungsoptionen, um unterschiedlichen Schneidanforderungen gerecht zu werden: 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, Und 12000W. Diese Optionen ermöglichen Flexibilität für verschiedene Materialien und Stärken, je nach Ihren Produktionsanforderungen.
Die Laserschneidmaschine ist vielseitig und kann eine breite Palette von Metallmaterialien, wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Es kann effektiv schneiden:
Dank dieser Materialoptionen ist die Maschine für verschiedene Branchen wie Metallverarbeitung, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Bauwesen äußerst anpassungsfähig. Wenn Sie für eines dieser Materialien spezielle Anforderungen an die Dicke haben, können wir Ihnen weitere Einzelheiten zu Schneidefähigkeiten und Leistungseinstellungen geben.
Unser Laserschneidmaschinenpaket umfasst umfassende technische Supportoptionen, die einen reibungslosen Betrieb gewährleisten und Ihnen helfen, die Maschineneffizienz zu maximieren. Wir bieten:
Beide Support-Optionen zielen darauf ab, Ihnen dabei zu helfen, mit Ihrer Maschine optimale Ergebnisse zu erzielen. Bitte lassen Sie uns wissen, wenn Sie weitere Details wünschen oder an einer Schulung vor Ort interessiert sind.
Für unsere Laserschneidmaschine gilt eine umfassende Garantie, die Ihnen Sicherheit gibt und Ihre Investition schützt:
Bitte beachten Sie, dass Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, falsche Handhabung oder andere künstliche Ursachen entstehen, von dieser Garantie ausgeschlossen sind.
Unsere Laserschneidmaschine ist nach international anerkannten Standards zertifiziert, um Qualität, Sicherheit und die Einhaltung der Branchenanforderungen zu gewährleisten.
Wenn für bestimmte Regionen oder Branchen zusätzliche Zertifizierungen erforderlich sind, lassen Sie es uns bitte wissen und wir können Ihnen weitere Informationen geben.
Ja, alle unsere Laserschneidmaschinen sind mit einer Autofokusfunktion ausgestattet, um die Schnittpräzision zu verbessern und die Bedienung zu vereinfachen.
Die Autofokusfunktion passt die Brennweite des Laserstrahls automatisch an die Materialstärke und -art an. Diese Funktion ist besonders nützlich für Benutzer, die mit verschiedenen Materialien arbeiten oder häufig zwischen verschiedenen Stärken wechseln müssen. Durch die automatische Fokusoptimierung sorgt die Maschine für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Schnitte ohne manuelle Anpassungen, was Zeit spart und Fehler minimiert.
Darüber hinaus verbessert die Autofokusfunktion die Schneideeffizienz, ermöglicht schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und reduziert die Rüstzeit. Diese Funktion ist sowohl für komplizierte Designs als auch für die Produktion großer Stückzahlen ideal und gewährleistet präzise Ergebnisse bei allen Materialarten. Wenn Sie spezielle Anwendungen im Sinn haben, besprechen wir gerne mit Ihnen, wie die Autofokusfunktion Ihren Arbeitsablauf verbessern kann.
Unser Laserschneidmaschinensystem unterstützt eine Vielzahl von Dateiformaten, darunter DXF, AI, PLT, SVG, PDF und DWG. Diese Formate gewährleisten die Kompatibilität mit gängiger Design- und CAD-Software und erleichtern das Importieren und Bearbeiten detaillierter Zeichnungen, Vektordesigns und technischer Dateien. Wenn Sie zusätzliche Formatanforderungen haben, teilen Sie uns dies gerne mit, damit wir die Kompatibilität überprüfen können.
4 Bewertungen für AKJ60F Laser Cutting Machine
Connor –
Wir bearbeiten viele Rohrleitungen, daher ist das automatische Zentrierfutter für uns eine der nützlichsten Funktionen. Es spannt das Material fest und richtet es mühelos aus, was bei jedem Auftrag Zeit spart. Die Maschine selbst wirkt robust, insbesondere dank des schweren Sockels, der für Stabilität sorgt. Selbst bei langen Produktionsläufen vibriert sie nicht und verliert nicht an Präzision. Die Schnitte sind sauber, und wir müssen kaum nachbearbeiten. Mein Team hat sich schnell an die Bedienung gewöhnt. Es ist eine zuverlässige Anlage, die uns hilft, die Produktion ohne unnötige Verzögerungen am Laufen zu halten.
Sieger –
Wir haben diese Maschine in unsere Produktionslinie integriert, um Genauigkeit und Konsistenz zu verbessern. Technisch gesehen funktioniert sie einwandfrei. Die Laserleistung ist stabil, und das Bewegungssystem sorgt auch bei wiederholten Arbeitsgängen für eine präzise Positionierung. Das Untersetzungsgetriebe trägt zur kontrollierten Bewegung bei, insbesondere bei Geschwindigkeitsänderungen. Ich habe die Ergebnisse chargenübergreifend überprüft, und sie sind durchweg konsistent. Die Integration in unseren bestehenden Arbeitsablauf verlief problemlos. Das System ist nicht übermäßig komplex, was die Bedienung durch das Team erleichtert. Insgesamt ist es eine solide Lösung für die Bewältigung routinemäßiger industrieller Aufgaben.
Lillian –
Seit wir diese Maschine in unserem Betrieb haben, ist die Produktionsplanung deutlich planbarer geworden. Das automatische Spannfutter verkürzt die Rüstzeiten, insbesondere bei der Bearbeitung von Rohren, und sorgt so für einen reibungslosen Produktionsablauf. Ich habe festgestellt, dass wir weniger Zeit mit der Behebung von Ausrichtungsproblemen verbringen. Die Maschine läuft zuverlässig, sodass wir unsere Arbeit mit mehr Sicherheit planen können. Mein Team meldet nur wenige Probleme, was immer ein gutes Zeichen ist. Sie fügt sich optimal in unsere bestehende Produktionsumgebung ein und unterstützt einen effizienteren Arbeitsablauf. Sie ist nicht übermäßig kompliziert, aber sie erfüllt ihre Aufgabe hervorragend, und genau darauf kommt es im täglichen Betrieb an.
Paige –
Meiner Erfahrung nach lässt sich diese Maschine den ganzen Tag über komfortabel bedienen. Die Bedienelemente sind übersichtlich, und Änderungen während der Arbeit sind einfach vorzunehmen. Die Bewegung bleibt gleichmäßig, und die Maschine hält auch bei längeren Durchläufen ein konstantes Tempo. Besonders gut gefällt mir die Stabilität des Materials beim Schneiden von Rohren. Das hilft, Fehler zu vermeiden und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse. Der Geräuschpegel ist angenehm, was lange Schichten erleichtert. Einmal eingestellt, muss ich die Maschine nicht ständig überwachen. Es ist eine zuverlässige Maschine, die effizientes Arbeiten im Alltag ermöglicht.