CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Laserový řezací stroj Mylar
Mylarový laserový řezací stroj je druh laserového řezacího zařízení speciálně používaného pro řezání mylarových materiálů. Tyto stroje využívají laserovou technologii k přesnému řezání plátů mylaru do různých tvarů a velikostí. Díky své trvanlivosti, průhlednosti a tepelné odolnosti se mylar často používá v průmyslových odvětvích, jako je balení, elektronika, strojírenství a řemesla.
Laserové řezací stroje mylar používají vysoce výkonný laserový paprsek k přesnému řezání nebo gravírování mylaru. Laserový paprsek se zaměřuje na povrch materiálu, zahřívá ho a odpařuje, což vede k čistým a přesným řezům. Typicky je laserový paprsek řízen a směrován pomocí softwaru počítačového numerického řízení (CNC), který je schopen řezat složité a detailní vzory nebo vzory v mylaru.
Laserové řezací stroje mylar mohou řezat nejen mylarové plechy různých tlouštěk a velikostí, ale také řadu dalších materiálů, jako je akryl, dřevo, tkaniny a různé plasty, v závislosti na výkonu a konfiguraci stroje. Laserové řezací stroje s různými výkony mají různé možnosti řezání a výkon laseru by měl být nastaven podle tloušťky mylaru.
Fotoelektrická technologie
AccTek Laser se zaměřuje na navrhování a výrobu fotoelektrických systémů. Poskytujeme přesnou a vynikající kvalitu zpracování s předními schopnostmi výzkumu a vývoje.
Schopnost integrace a zkušenosti
Se zkušeným, dokončeným a elitním týmem pro výzkum a vývoj je k dispozici přizpůsobený, jako je automatizovaný, integrovaný s robotem, systémová integrace atd.
Profesionální servis
Laserový řezací stroj AccTek Laser je profesionální laserový řezací stroj navržený a vyrobený v Číně. Náš elitní technický tým poskytuje související servisní podporu.
Vlastnosti vybavení
Vysoce výkonná CO2 laserová trubice
Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.
Pokročilý pohybový systém
Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.
Vysoce kvalitní optika
Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.
Vysoce přesná CO2 laserová hlava
Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.
Vysoce přesná kolejnice HIWIN
Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.
Spolehlivý krokový motor
Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.
Technické specifikace
| Modelka | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pracovní oblast | 600*400 mm | 600*900 mm | 1300*900 mm | 1600*1000 mm | 1800*1000 mm | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm |
| Střední laser | CO2 laser | ||||||
| Výkon laseru | 80-300W | ||||||
| Zdroj napájení | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Rychlost řezání | 0-20000 mm/min | ||||||
| Rychlost gravírování | 0 - 40 000 mm/min | ||||||
| Min. šířka čáry | ≤0,15 mm | ||||||
| Přesnost polohy | 0,01 mm | ||||||
| Přesnost opakování | 0,02 mm | ||||||
| Chladící systém | Chlazení vodou | ||||||
Kapacita laserového svařování
| Výkon laseru | Rychlost řezání | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Maximální řezná rychlost | 15 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,75 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 10 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | 0,5 mm/s | |
| 40W | Maximální řezná rychlost | 22,5 mm/s | 12 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 15 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | |
| 60W | Maximální řezná rychlost | 30 mm/s | 15 mm/s | 10,5 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 20 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | |
| 80W | Maximální řezná rychlost | 37,5 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s | 3,75 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 25 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2,5 mm/s | |
| 100W | Maximální řezná rychlost | 45 mm/s | 22,5 mm/s | 15 mm/s | 12 mm/s | 7,5 mm/s | 5,25 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 30 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3,5 mm/s | |
| 130W | Maximální řezná rychlost | 60 mm/s | 30 mm/s | 19,5 mm/s | 15 mm/s | 9 mm/s | 6,75 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 40 mm/s | 20 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4,5 mm/s | |
| 150W | Maximální řezná rychlost | 67,5 mm/s | 34,5 mm/s | 22,5 mm/s | 16,5 mm/s | 10,5 mm/s | 7,5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 45 mm/s | 23 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | |
| 180W | Maximální řezná rychlost | 75 mm/s | 40,5 mm/s | 25,5 mm/s | 19,5 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 50 mm/s | 27 mm/s | 17 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s | |
| 200W | Maximální řezná rychlost | 82,5 mm/s | 45 mm/s | 30 mm/s | 22,5 mm/s | 13,5 mm/s | 10,5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 55 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 9 mm/s | 7 mm/s |
Poznámka: Vezměte prosím na vědomí, že tyto hodnoty jsou přibližné a mohou vyžadovat úpravy na základě vašeho konkrétního laserového řezacího stroje, čočky a vlastností plastového materiálu Mylar. Je nezbytné provést zkušební řezy a optimalizovat parametry pro nejlepší výsledky a zabránit roztavení nebo zuhelnatění materiálu. Při práci s lasery navíc zajistěte řádné větrání a bezpečnostní opatření.
Porovnání různých metod řezání
| Funkce | Řezání laserem | Vysekávání | Řezání horkým nožem | Řezání vodním paprskem |
|---|---|---|---|---|
| Přesnost | Vysoký | Vysoký | Střední až Vysoká | Vysoký |
| Rychlost řezání | Vysoký | Vysoká (pro dávky) | Střední až Vysoká | Střední až Vysoká |
| Tepelně ovlivněná zóna | Minimální | Žádný | Minimální | Žádný |
| Tloušťka materiálu | Tenký až tlustý | Tenký až střední | Tenký až střední | Tenký až tlustý |
| Typy materiálů | Různé plasty, fólie, fólie | Mylar, papír, karton, látka, těsnění | Mylar, syntetické tkaniny | Mylar, plasty, pěna, guma, kompozity |
| Vhodné pro složité vzory | Ano | Ano | Ano | Ano |
| Efektivita nákladů | Střední až Vysoká | Střední až Vysoká | Mírný | Vysoký |
| Všestrannost | Univerzální | Omezeno na tvary | Omezený | Univerzální |
Poznámka: Vezměte prosím na vědomí, že vhodnost každé metody řezání závisí na konkrétních požadavcích vašeho projektu řezání mylaru. Při výběru vhodné metody zvažte faktory, jako je tloušťka materiálu, požadovaná přesnost, rychlost, všestrannost a cena. Kromě toho může vaše rozhodnutí ovlivnit také dostupnost vybavení a odbornost.
Vlastnosti produktu
- Stroj je vybaven vysoce kvalitním CO2 laserovým generátorem, který poskytuje energii potřebnou k přesnému řezání mylaru. Výkon laseru lze zvolit podle tloušťky a typu mylaru, který chcete řezat.
- Stroj může přizpůsobit nastavení výkonu laseru konkrétní tloušťce a typu řezaného mylaru.
- Stroj nabízí vysokou přesnost a přesnost pro řezání složitých vzorů a přesných detailů.
- Stroj je vybaven systémem automatického ostření, který automaticky upravuje zaostření laseru podle tloušťky materiálu a zajišťuje konzistentní kvalitu řezu, zejména na nerovných površích.
- Stroj je vybaven ukazatelem s červeným bodem, který uživateli pomáhá vizuálně identifikovat počáteční bod řezu a pomáhá správně zarovnat materiál.
- Stroj nabízí funkci automatického skládání, která optimalizuje řeznou dráhu a minimalizuje odpad.
- Stroj může importovat vektorové soubory do stroje, což vám umožní importovat a vytvářet přesné řezné návrhy.
- Stroj si poradí s různými materiály kromě mylaru, takže je vhodný pro různé aplikace.
- Stroj lze přednastavit pro různé typy a tloušťky mylaru, což šetří čas a námahu při nastavování stroje.
- Stroj je vybaven chladicím systémem, který dokáže zabránit přehřátí laserového generátoru při dlouhodobém používání.
- Stroj je vybaven intuitivním a uživatelsky přívětivým ovládacím softwarem, který může zjednodušit obsluhu stroje a usnadnit používání i začátečníkům.
Aplikace produktu
Laserové řezací stroje mylar jsou vybaveny nejmodernější laserovou technologií navrženou tak, aby splňovaly nejnáročnější potřeby řezání. Ať už pracujete na složitých návrzích nebo na projektech v průmyslovém měřítku, naše stroje poskytují bezkonkurenční přesnost a efektivitu. Integrujte mylarový laserový řezací stroj bez problémů do své výrobní linky a nechte svou produktivitu stoupat. Jeho uživatelsky přívětivé rozhraní a intuitivní ovládání zajišťují bezproblémový zážitek a šetří vám čas a energii. Díky špičkové technologii, odolnosti a přizpůsobivosti mylarových laserových řezacích strojů můžete čelit jakýmkoli výzvám, které vás čekají.
Výběr vybavení
Ve společnosti AccTek Laser jsme hrdí na to, že jsme lídrem v oboru špičkových laserových technologií. Naše laserové řezací stroje mylar jsou navrženy tak, aby splňovaly různorodé potřeby našich vážených zákazníků a poskytovaly bezkonkurenční přesnost, rychlost a efektivitu pro všechny vaše požadavky na řezání. Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky, a výběr správného mylarového laserového řezacího stroje vám může pomoci dosáhnout úspěchu projektu. Když si vyberete AccTek Laser, získáte více než jen špičkový mylarový laserový řezací stroj. Získáte také pomoc od specializovaného týmu odborníků, kteří se věnují poskytování bezkonkurenční zákaznické podpory, školení a služeb údržby.
Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj
Vysoce konfigurační CO2 laserový řezací stroj je laserové řezací zařízení, které využívá vysoce výkonný CO2 laser jako energii k řezání různých materiálů s vysokou přesností a ...
CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou
CCD kamera vybavená CO2 laserovým řezacím strojem pomáhá CO2 laserovému řezacímu stroji přesně sledovat design nebo vzor na ...
CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem
CO2 laserové řezací stroje poskytují přesné řezání široké škály materiálů. Elektrický zvedací stůl usnadňuje přesun a umístění řezání...
Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj
Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj poskytuje čisté a bezpečné prostředí, díky čemuž je obsluha a řezaný materiál bez škodlivých...
Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem
Dvouhlavý CO2 laserový řezací stroj je laserový řezací stroj, který používá dvě laserové hlavy k řezání materiálů. Dvě laserové hlavy mohou pracovat současně...
CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením
Řezací stroj CO2 laser je vybaven automatickým podávacím zařízením, takže materiál je automaticky podáván do stroje a poté řezán ...
Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj
Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj využívá CO2 laserový generátor, který se používá především pro řezání velkorozměrových nekovových materiálů.
Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj
Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj je vybaven dvěma laserovými hlavami, které lze řezat samostatně nebo současně, což značně ...
Proč zvolit AccTek?
Bezvadná přesnost
Chápeme hodnotu přesnosti ve vašich projektech. Chápeme důležitost přesnosti při poskytování bezchybných výsledků pro vaše složité návrhy. Naše špičková technologie a pečlivé řemeslné zpracování zajišťují, že každý řez je proveden s nesrovnatelnou přesností, čímž se vaše vize promění v úžasnou realitu.
Bezkonkurenční kvalita
Řemeslné zpracování a kvalita jsou základem našeho výrobního procesu. Od výběru nejlepších materiálů až po použití přísných opatření kontroly kvality, každý akrylový laserový řezací stroj zaručuje výjimečný výkon, odolnost a spolehlivost. Spolupracujte s námi a zažijte spolehlivost, která nás odlišuje od konkurence.
Přizpůsobená řešení
Chápeme, že každý klient má jedinečné požadavky, a náš tým odborníků s vámi úzce spolupracuje, abychom porozuměli vašim konkrétním požadavkům a cílům a poskytli vám řešení šité na míru, aby odpovídalo vašemu pracovnímu postupu, rozpočtu a aplikaci, abyste zajistili optimální výkon a efektivitu. .
Výborná zákaznická podpora
Prodejem náš závazek k vašemu úspěchu nekončí. Jsme odhodláni poskytovat prvotřídní zákaznickou podporu během celého vašeho projektu. Náš tým odborníků je po ruce, aby vám pomohl s jakýmikoli dotazy, technickými problémy nebo pokyny, které byste mohli potřebovat, a zajistí vám bezproblémový zážitek od prvního dne. Vaše spokojenost je naší nejvyšší prioritou a po celou dobu vašeho projektu jsme vám nablízku.
Často kladené otázky Otázky
Ano, laser může řezat mylar. Mylar je typ polyesterové fólie běžně používaný v různých aplikacích včetně craftingu, šablon, balení a dalších. Laserové řezání je přesná a efektivní metoda řezání mylaru díky vysoké přesnosti řezání a schopnosti produkovat čisté, detailní řezy.
Mylar je plastový materiál, který při řezání laserem produkuje výpary a pachy. Používání laserového řezacího stroje v dobře větraném prostoru nebo se správným výfukovým systémem proto může pomoci odstranit výpary a udržet bezpečné pracovní prostředí.
Při použití laserového řezacího stroje k řezání mylaru je nezbytné zvolit správné nastavení laseru, včetně výkonu, rychlosti a zaostření, aby byl zajištěn čistý a přesný řez. Přesná nastavení se mohou lišit v závislosti na typu a tloušťce použitého mylaru a konkrétním laserovém řezacím stroji, který máte.
Při řezání s a. Vždy dodržujte bezpečnostní pokyny a používejte vhodné ochranné pomůcky laserový řezací stroj. Protože vysoce výkonné lasery mohou být při nesprávném použití nebezpečné.
Zatímco řezání laserem je přesná a účinná metoda řezání polyesterové fólie a mnoha dalších materiálů, má při aplikaci na mylar určité nevýhody a omezení:
- Tloušťka materiálu: Řezání laserem je obvykle vhodné pro řezání tenčích plechů mylaru. Řezání silnějších mylarů obecně vyžaduje větší výkon a nižší řezné rychlosti, což zvyšuje riziko roztavení nebo deformace materiálu.
- Popáleniny: Řezání laserem generuje teplo, které může způsobit spálené okraje nebo změnu barvy mylaru, pokud není správně zkalibrováno nastavení výkonu nebo rychlosti laseru, což ovlivňuje vzhled řezu.
- Výpary a pachy: Proces řezání laserem generuje velké množství tepla a mylar může při vystavení vysokým teplotám uvolňovat výpary a pachy. Správné větrání pomáhá zajistit bezpečnost a pohodlí obsluhy a zabraňuje hromadění výparů uvnitř laserového řezacího stroje.
- Maskování a zbytky: Laserem řezaný mylar může vytvořit zbytky, které mohou přilnout k materiálu nebo povrchu čočky laseru. Použití maskovací pásky nebo jiných ochranných opatření může pomoci tento problém zmírnit.
- Náklady na vybavení: Nákup laserového řezacího stroje je drahý, zvláště pokud potřebujete vysoce výkonný laserový řezací stroj pro řezání silnějších plechů mylaru. Tato počáteční investice nemusí být vhodná pro všechny uživatele.
- Materiálová kompatibilita: Řezání laserem není vhodné pro všechny typy mylaru. Některé speciální nebo potažené mylarové materiály nemusí řezat dobře nebo mohou při vystavení laseru vydávat nebezpečné výpary.
- Kvalita hran: Laserem řezané mylarové hrany mohou být někdy mírně roztavené nebo mohou mít roztavený vzhled, což nemusí být vhodné pro aplikace vyžadující nedotčené leštěné hrany. Některé projekty mohou vyžadovat dodatečné dokončování, aby bylo dosaženo požadované kvality hran.
- Bezpečnostní opatření: Řezání laserem vyžaduje pečlivá bezpečnostní opatření, včetně řádného větrání, ochrany očí a požárních protokolů. Nedodržení bezpečnostních pokynů může vést k nehodám nebo zdravotním rizikům.
- Požadavky na údržbu: Laserové řezací stroje vyžadují pravidelnou údržbu, aby bylo zajištěno jejich správné fungování a konzistentní výsledky. Úkony údržby mohou být časově náročné a mohou zvýšit celkové náklady na používání laserového řezacího stroje.
Laserové řezání mylaru je bezpečné, pokud jsou přijata správná opatření. Stejně jako u každého průmyslového procesu zahrnujícího lasery však existují inherentní rizika, která je třeba řešit, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a pracovního prostoru. Zde jsou některá bezpečnostní hlediska při řezání mylaru laserem:
- Ventilace: Mylar uvolňuje výpary a pachy, když je vystaven vysokému teplu generovanému laserovými řezacími stroji. Dostatečná ventilace pomáhá eliminovat tyto emise v pracovním prostoru a zabraňuje vdechování potenciálně škodlivých látek. Zajistěte, aby oblast řezání laserem měla správné odsávání nebo ventilaci, aby byla zachována dobrá kvalita vzduchu.
- Osobní ochranné prostředky (OOP): Řezání laserem zahrnuje použití vysoce výkonných laserových paprsků, které mohou být nebezpečné. Operátoři by měli používat vhodné OOP, které mohou zahrnovat ochranné brýle nebo ochranné brýle proti laseru, stejně jako rukavice a laboratorní plášť, aby se zabránilo kontaktu s materiálem a snížilo se riziko kontaminace.
- Školení: Každý, kdo obsluhuje laserový řezací stroj, by měl absolvovat řádné školení o bezpečnosti laseru a obsluze zařízení. Školení by mělo zahrnovat bezpečné provozní postupy, protokoly nouzového vypnutí a používání osobních ochranných prostředků (PPE).
- Kompatibilita materiálu: Ujistěte se, že mylar, který používáte, je kompatibilní s procesem řezání laserem. Některé typy mylaru mohou obsahovat přísady nebo povlaky, které při vystavení laserovému teplu produkují škodlivé emise.
- Požární bezpečnost: Laserové řezání vytváří teplo a koncentrovaný laserový paprsek může zapálit hořlavé materiály, jako je mylar. Udržujte oblast řezání bez jakýchkoli hořlavých materiálů, mějte v blízkosti hasicí zařízení a buďte připraveni rychle reagovat na jakýkoli požár, který může vzniknout.
- Údržba: Pravidelně udržujte a kontrolujte svůj laserový řezací stroj, abyste se ujistili, že je v provozuschopném stavu. Vadné nebo nesprávně udržované zařízení může představovat bezpečnostní riziko.
- Nouzové postupy: Mějte jasné a dobře sdělené nouzové postupy, včetně znalosti, jak bezpečně vypnout váš laserový řezací stroj v případě nouze, a mít plán první pomoci a nouzové reakce v případě nehody.
Údržba vašeho mylarového laserového řezacího stroje pomáhá zajistit jeho efektivní provoz, vysoce kvalitní výsledky a bezpečné používání. Pravidelná údržba také zabraňuje neočekávaným poruchám a přerušení výroby. Zde je několik obecných tipů na údržbu mylarových laserových řezacích strojů:
Stroj pravidelně čistěte:
- Udržujte svůj stroj čistý a bez prachu, nečistot a zbytků. Otřete vnější část stroje měkkým hadříkem nepouštějícím vlákna a vhodným čisticím roztokem.
- Laserové čočky a zrcadla pravidelně čistěte přípravkem na čištění čoček určeným pro laserové systémy. Čistá optika pomáhá zachovat přesnost řezání.
- Pravidelně kontrolujte laserovou trubici, zda nejeví známky opotřebení nebo degradace.
- Vyměňte laserovou trubici podle doporučení výrobce nebo když laserová trubice již nevyrábí požadovaný výkon.
- Pravidelně kalibrujte a vyrovnávejte svou laserovou řezačku, abyste zajistili přesné a přesné řezy. Nesprávné vyrovnání může mít za následek nerovnoměrné řezy a sníženou kvalitu.
- Postupujte podle pokynů výrobce pro postupy kalibrace a vyrovnání.
- Pravidelně kontrolujte elektrické spoje, kabeláž a kabely, zda nejeví známky opotřebení nebo poškození. Uvolněné spojení může způsobit elektrické problémy.
- Ujistěte se, že jsou všechny elektrické součásti bezpečně upevněny.
- Zkontrolujte opotřebení, napnutí a správné mazání řemenů a vodítek. Uvolněné nebo poškozené popruhy budou mít za následek nepřesné řezy.
- Podle potřeby napněte nebo vyměňte řemeny a namažte kolejnice podle doporučení výrobce.
- Ujistěte se, že chladicí systém laseru funguje správně. Ujistěte se, že nádržka chladicí kapaliny je na správné úrovni a chladicí systém je bez nečistot.
- V případě potřeby vyčistěte nebo vyměňte filtr chladicí kapaliny.
- Některé součásti, jako jsou laserové trubice, čočky a zrcadla, mají omezenou životnost a může být nutné je pravidelně vyměňovat. Používání opotřebovaného spotřebního materiálu může mít za následek sníženou kvalitu řezu a potenciální poškození laserového řezacího stroje.
- Pravidelně kontrolujte a čistěte výfukový systém, včetně filtrů a ventilátorů, abyste zajistili správné větrání a odvod kouře.
- Vyměňte nebo vyčistěte filtry podle potřeby, abyste zajistili účinné odvádění kouře.
- Namažte pohyblivé části a vedení podle doporučení výrobce.
- Používejte správné mazivo a dávejte pozor, abyste nepřemazávali, což může přitahovat nečistoty a nečistoty.
- Zajistěte, aby byla obsluha proškolena ve správném provozu a údržbě stroje.
- Protokol údržby je veden k zaznamenání všech činností údržby a jakýchkoliv problémů.
- Naplánujte si pravidelnou odbornou údržbu a servis podle doporučení výrobce nebo certifikovaného technika na základě frekvence a intenzity používání.
Výběr mylaru pro laserové řezání závisí na vašich konkrétních potřebách a typu laserového řezání, který používáte. Mylar je typ polyesterové fólie, která se dodává v různých složeních a tloušťkách, z nichž každá má své vlastní vlastnosti. Typ mylaru, který je nejvhodnější pro řezání laserem, závisí na faktorech, jako je tloušťka, barva a jakékoli další povlaky nebo funkce, které váš projekt vyžaduje. Zde je několik faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru mylaru pro řezání laserem:
- Tloušťka: Tenčí mylary se obecně snáze řezají laserem a vyžadují menší výkon laseru. Pokud řežete složité nebo jemné detaily, může být lepší volbou tenčí mylar. Silnější mylary mohou vyžadovat výkonnější laserové řezací zařízení.
- Barva: Mylar je k dispozici v různých barvách včetně čirého, průsvitného a neprůhledného. Barva ovlivňuje absorpci laseru a kvalitu řezu. Čirý nebo průsvitný mylar je často preferován pro řezání laserem, protože umožňuje přesnější řez.
- Povrchová úprava: Některé desky Mylar se dodávají s povrchovými úpravami nebo lamináty, jako jsou matné, lesklé nebo lepicí možnosti. Pro řezání laserem je obvykle nejlepší volbou nepotažený mylar. Tyto povlaky mohou ovlivnit proces řezání laserem a mohou vyžadovat úpravy nastavení laseru.
- Použití: Zvažte zamýšlené použití laserem řezaného mylaru. Různé typy mylaru mohou být vhodnější pro specifické aplikace, jako jsou šablony, obaly, umělecká díla nebo technické prototypy.
- Kvalita: Pro řezání laserem se doporučuje vysoce kvalitní mylar s konzistentní tloušťkou a minimálními defekty. Mylary nižší kvality mohou mít rozdíly v tloušťce, což může ovlivnit přesnost řezání.
- Bezpečný: Ujistěte se, že vybraný mylar je bezpečný pro řezání laserem. Některé mylary mohou obsahovat přísady nebo povlaky, které při řezání laserem uvolňují toxické výpary. Vždy zkontrolujte specifikace výrobce a bezpečnostní listy (SDS), abyste si ověřili, zda je materiál vhodný pro řezání laserem.
Laserové řezání mylaru je přesný a efektivní proces, pokud se provádí správně, ale existují některé běžné chyby, které mohou ovlivnit kvalitu řezu a výkon vašeho laserového řezacího stroje. Zde jsou některé běžné chyby, kterým je třeba se vyhnout při řezání mylaru laserem:
- Materiálová nekompatibilita: Ne všechny druhy mylaru jsou vhodné pro řezání laserem. Použití mylaru, který není vhodný pro řezání laserem, může způsobit problémy, jako je tavení, špatná kvalita řezu nebo uvolňování škodlivých výparů. Je důležité potvrdit, že mylar, který si vyberete, je kompatibilní s procesem řezání laserem a neobsahuje přísady nebo povlaky, které by mohly způsobit problémy.
- Nesprávné zaostření: Nesprávné laserové zaostření může způsobit nerovnoměrné řezy nebo zuhelnatění okrajů mylaru. Vždy upravte zaostření podle tloušťky mylaru a specifických požadavků řezné práce.
- Nesprávné parametry laseru: Použití nesprávných nastavení laseru, jako je výkon, rychlost a frekvence, může vést k neúplným řezům, roztaveným okrajům nebo spálenému mylaru. K určení optimálního nastavení pro konkrétní mylarový materiál se doporučuje použít testování a experimentování.
- Nedostatečná ventilace: Při řezání mylaru se mohou uvolňovat výpary a pachy, zvláště pokud je materiál přehřátý. Nedostatečné větrání může vést ke špatné kvalitě vzduchu v pracovním prostoru a představovat zdravotní rizika. Ujistěte se, že je pracovní prostor dobře větraný, v případě potřeby použijte systém odsávání výparů.
- Ignorování bezpečnostních opatření: Nedodržení správných bezpečnostních protokolů, jako je nošení laserových bezpečnostních brýlí, může představovat významné bezpečnostní riziko pro obsluhu. Při použití laserového řezacího zařízení je vždy prioritou bezpečnost.
- Špinavá nebo poškozená optika: Znečištěná nebo poškozená laserová optika může ovlivnit kvalitu laserového paprsku a způsobit špatné výsledky řezání. Pravidelně čistěte a kontrolujte čočky a zrcadla laseru a podle potřeby vyměňte poškozenou optiku.
- Nedostatek maskování: Nenanesení maskovací pásky nebo ochranné fólie na mylarový povrch může mít za následek nahromadění zbytků, zuhelnatění nebo poškození povrchu během řezání. Maskování pomáhá chránit mylar a umožňuje čistší řez.
- Zanedbání údržby: Zanedbání běžné údržby vašeho laserového řezacího stroje může časem vést k problémům s přesností a výkonem. Zařízení pravidelně čistěte a kontrolujte a dodržujte plán údržby doporučený výrobcem.
- Zanedbání zkušebního řezu: Neprovedení zkušebního řezu na malém vzorku mylaru před zahájením velké zakázky může vést ke ztrátě materiálu a času. Zkušební řez vám může pomoci doladit nastavení laseru pro dosažení nejlepších výsledků.
- Překrývající se cesty: Při navrhování cest řezů se ujistěte, že se zbytečně nepřekrývají. Překrývající se cesty mohou způsobit dvojité řezy, což má za následek plýtvání materiálem a potenciální poškození mylaru.
- Nedostatečné chlazení: Ujistěte se, že chladicí systém laseru funguje správně a že je dostatečná hladina chladicí kapaliny. Nadměrné teplo může způsobit poškození laserové trubice a dalších součástí.
- Nesprávné vyrovnání materiálu: Nesprávné umístění nebo zarovnání mylarové desky může způsobit, že řez nebude tam, kde očekáváte, že bude. Před zahájením procesu řezání se ujistěte, že je materiál v laserovém řezacím stroji pevně a přesně umístěn.
Obecně platí, že silnější mylary vyžadují k efektivnímu řezání větší výkon laseru. Tloušťka mylarové fólie ovlivňuje požadovaný výkon laseru několika způsoby, především v důsledku absorpce, prostupu a tepelných vlastností materiálu. Vliv tloušťky mylarové fólie na požadovaný výkon laseru je následující:
- Absorpce a přenos: Silnější pláty mylaru mají tendenci absorbovat více laserové energie než tenčí pláty. To znamená, že silnější plechy mohou vyžadovat vyšší výkon laseru k dosažení stejného řezu. A tlustší plechy také propouštějí materiálem méně laserové energie, což má za následek méně efektivní řezání a pomalejší zpracování. Je to proto, že se absorbuje více energie laseru, než se spotřebuje na řezání.
- Odvod tepla: Silnější materiály odvádějí teplo efektivněji než tenčí materiály. Protože teplo generované laserovým paprskem je distribuováno do většího objemu materiálu, je třeba použít větší výkon laseru, aby se udržela efektivní teplota řezání.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
