| Modelka | AKR-1500 | AKR-2000 | AKR-3000 | AKR-6000 |
|---|---|---|---|---|
| Výkon laseru | 1500W | 2000W | 3000W | 6000W |
| Provozní režimy laseru | Kontinuální laser | |||
| Laserový generátor | Raycus/Max/BWT | |||
| Vlnová délka laseru | 1080 nm ± 10 nm | |||
| Laditelnost výkonu laseru | 10-100% | |||
| Laserová svářecí hlava | Au3tech | |||
| Požadavky na svařovací mezeru | ≤ 0,5 mm | |||
| Kontrolní systém | Au3tech | |||
| Očekávaná ohnisková vzdálenost | 160 mm | |||
| Maximální jmenovité užitečné zatížení | 10 kg | |||
| Maximální rozpětí paží | 2100 mm | |||
| Počet pohyblivých os | 6 | |||
| Délka kabelu vlákna | 10 m (Japonsko: 15 m) | |||
| Typ chlazení | Vodní chlazení | |||
| Rozsah pulzní frekvence | 20–200 kHz | |||
| Napětí a frekvence | 380V/220V 50/60Hz | |||
| Pracovní prostředí | 10–40 °C | |||
| Provozní vlhkost | 5-95% | |||
| Porovnávací položka | Laserové svařování | TIG svařování | Svařování MIG | Plazmové obloukové svařování |
|---|---|---|---|---|
| Princip svařování | Používá zaostřený laserový paprsek k tavení a spojování materiálů | Používá wolframovou elektrodu a ochranný plyn k vytvoření oblouku | Používá kontinuálně podávanou drátovou elektrodu a ochranný plyn | Používá zúžený plazmový oblouk k výrobě vysokého tepla |
| Tepelný vstup | Nízké a koncentrované | Střední až vysoká | Střední až vysoká | Vysoký a koncentrovaný |
| Rychlost svařování | Velmi rychle | Pomalý | Rychle | Střední až rychlý |
| Přesnost svařování | Velmi vysoko | Vysoký | Střední | Vysoký |
| Šířka svarového švu | Úzké a čisté | Jemné, ale širší než laserové svařování | Širší svarová housenka | Užší než MIG, ale obvykle širší než laser |
| Tepelně ovlivněná zóna | Malý | Větší než laserové svařování | Větší než laserové svařování | Střední až velká |
| Zkreslení materiálu | Nízký | Střední | Střední až vysoká | Střední |
| Pevnost při svařování | Vysoká se správnými parametry | Vysoký | Vysoký | Vysoký |
| Svařování tenkých kovů | Vynikající pro tenké plechy a přesné díly | Dobré, ale vyžaduje zkušené ovládání | Možné, ale riziko propálení je vyšší | Dobré, ale nastavení je složitější |
| Svařování silných kovů | Vhodné pro systémy s vysokým výkonem a správnou konstrukcí spojů | Vhodné, ale pomalejší | Velmi vhodné pro silnější materiály | Vhodné pro silné materiály |
| Vzhled svaru | Hladké, úzké a čisté | Čisté a atraktivní s odbornou obsluhou | Hrubější a může vyžadovat úpravu | Čisté, ale v závislosti na nastavení může potřebovat úpravu |
| Výplňový materiál | Často není potřeba plnivo; v případě potřeby lze plnivo přidat | Plnicí tyč se často používá ručně | Plnicí drát je kontinuálně přiváděn | V závislosti na procesu lze použít plnivo |
| Požadavek na dovednosti | Nižší pro ruční systémy, vyšší pro nastavení automatizace | Vyžaduje se vysoká dovednost operátora | Střední požadavek na dovednosti | Vyžaduje se vysoká odbornost a znalost procesů |
| Možnost automatizace | Vynikající pro roboty a výrobní linky | Možné, ale pomalejší a složitější | Vhodné pro robotické a automatizované svařování | Dobré, ale nastavení zařízení je složitější |
| Efektivita výroby | Velmi vysoká pro dávkovou a kontinuální výrobu | Nižší účinnost | Vysoká účinnost | Střední až vysoká účinnost |
| Cákanec | Velmi nízké | Téměř žádný | Více rozstřiku, zejména při špatném nastavení | Nízká až střední |
| Zpracování po svařování | Obvykle je potřeba jen malé broušení nebo leštění | Může vyžadovat lehkou povrchovou úpravu | Často vyžaduje čištění, broušení nebo odstraňování rozstřiku | V závislosti na aplikaci může vyžadovat konečnou úpravu |
| Náklady na vybavení | Vyšší počáteční investice | Nižší až střední | Střední | Střední až vysoká |
| Provozní náklady | Nižší náklady na práci a konečnou úpravu, ale vyšší náklady na vybavení | Vyšší náklady na práci kvůli nižší rychlosti | Mírné náklady s ohledem na spotřebu drátu a plynu | Vyšší náklady na plyn a údržbu zařízení |
| Nejlepší scénáře použití | Přesné kovové díly, nerezová ocel, hliník, plech, díly pro baterie, automobilové díly a automatizovaná výroba | Vysoce kvalitní ruční svařování, tenká nerezová ocel, trubky a ozdobné díly | Konstrukční díly, výroba, těžké zámečnické práce a velkoobjemové svařování | Letecký průmysl, přesné svařování, silné profily a aplikace vyžadující stabilní hluboký průvar |
Společnost AccTek Laser integruje do svých svařovacích strojů špičkovou technologii vláknového laseru, která zajišťuje vysokou přesnost, hluboké pronikání a minimální tepelný příkon. Jejich systémy jsou vybaveny spolehlivými laserovými zdroji a optimalizovanými řídicími systémy, což umožňuje hladké a konzistentní svary, minimalizuje deformaci materiálu a zajišťuje pevné a odolné spoje.
Společnost AccTek Laser nabízí širokou škálu laserových svařovacích strojů přizpůsobených různým aplikacím, od ručních řešení pro drobné opravy až po vysoce výkonné systémy pro velkou průmyslovou výrobu. Ať už potřebujete přesné svařování tenkých plechů nebo robustní spoje pro silné součásti, AccTek nabízí řešení, které splňuje vaše specifické požadavky.
Laserové svařovací stroje AccTek jsou vyrobeny z prvotřídních komponentů od důvěryhodných dodavatelů, včetně pokročilých vláknových laserových zdrojů, skenovacích systémů a řídicí elektroniky. Tyto vysoce kvalitní díly zajišťují výjimečný výkon, dlouhou životnost a minimální údržbu, a to i v náročných průmyslových podmínkách, což zajišťuje, že váš stroj bude poskytovat konzistentní a vysoce kvalitní výsledky.
Společnost AccTek Laser nabízí přizpůsobitelná řešení pro různé svařovací požadavky a nabízí flexibilitu v oblasti výkonu laseru, chladicích systémů, šířky svařování a možností automatizace. Jejich schopnost přizpůsobit systémy specifickým výrobním potřebám maximalizuje účinnost a produktivitu svařování a zajišťuje, že každý svar je přesný a optimální pro vaši aplikaci.
Společnost AccTek Laser nabízí komplexní technickou podporu, která zajišťuje bezproblémový provoz po celou dobu životního cyklu zařízení. Jejich zkušený tým pomáhá s výběrem stroje, instalací, školením a řešením problémů. Tato průběžná podpora pomáhá zákazníkům rychle se adaptovat na technologii laserového svařování a zajišťuje bezproblémový provoz a vysoce kvalitní svary v každé fázi.
Společnost AccTek Laser má rozsáhlé zkušenosti s poskytováním služeb zákazníkům po celém světě a globálním servisem a podporou. Díky vzdálené asistenci, podrobné dokumentaci a pohotovému poprodejnímu servisu zajišťujeme, aby vaše stroje zůstaly v provozu, minimalizovali prostoje a maximalizovali produktivitu. Jejich spolehlivá globální působnost zaručuje dlouhodobou podporu zákazníkům a zajišťuje spokojenost a vysoce výkonné výsledky po mnoho let.
Tato komplexní příručka podrobně zkoumá oba režimy laserového svařování, porovnává je ve všech aspektech průmyslového významu a poskytuje strukturovaný rámec pro výběr režimu, který nejlépe vyhovuje danému
Tento článek zkoumá klíčové faktory pro výběr výkonu laserového svařování, včetně vlastností materiálu, svařovacích režimů, tloušťky, kvality paprsku a praktických strategií optimalizace parametrů.
Tento článek se zabývá především rozdíly ve svařovacím výkonu běžných kovových materiálů, proveditelností svařování odlišných kovů a řešením běžných problémů, s nimiž se při skutečném svařování setkáváme.
Tato práce analyzuje vliv rychlosti laserového svařování na kvalitu a účinnost svařování a systematicky rozvádí klíčové faktory a praktické metody pro stanovení optimálního svařování.
Ano, uvedená cena je cena FOB (Free on Board). To znamená, že prodávající hradí náklady na dopravu zboží do přístavu a jeho naložení na loď. Odtud kupující přebírá všechny zbývající náklady na dopravu a rizika do konečného místa určení. Pokud máte další dotazy ohledně dodacích podmínek, dejte mi vědět!
Stroj nabízí tři možnosti napájení: 1500W, 2000W, a 3000W. 1500W je skvělý pro lehké aplikace nebo svařování tenčích materiálů. 2000W zvládne širší škálu materiálů a tlouštěk, s mírnou rychlostí svařování, takže je skvělý pro všeobecné použití v různých aplikacích. 3000W je skvělý pro těžké aplikace, vyšší rychlosti zpracování a svařování silnějších materiálů.
Každá možnost výkonu vám umožňuje vybrat si ten, který nejlépe vyhovuje vašim konkrétním potřebám, ať už jde o přesnost, rychlost nebo manipulaci s různými tloušťkami materiálu. Pokud máte další otázky nebo potřebujete pomoc s výběrem správné úrovně výkonu, neváhejte se zeptat!
Laserový svařovací stroj je určen pro svařování různých druhů kovové materiály:
Díky těmto materiálům je stroj všestranný v různých průmyslových odvětvích, od stavebnictví po elektroniku. Pokud potřebujete další podrobnosti o materiálech specifických pro svařování, neváhejte se zeptat!
Ano, laserové svařovací stroje obvykle vyžadují ochranný plyn. Ochranný plyn hraje zásadní roli při ochraně oblasti svaru před oxidací a kontaminací během procesu svařování a zajišťuje čistší a pevnější svar. Běžně používané plyny jsou:
Volba plynu závisí na svařovaném materiálu a požadované kvalitě svaru. Ochranný plyn také pomáhá kontrolovat teplotu a stabilitu svaru, snižuje rozstřik a minimalizuje riziko defektů.
Ano, nošení ochranných brýlí je při použití laserového svářecího stroje nezbytné. Laserové svařování vydává intenzivní světlo a záření, které může vážně poškodit vaše oči, a to i při nepřímém vystavení. Ochranné brýle jsou speciálně navrženy tak, aby blokovaly škodlivé vlnové délky laseru a zabraňovaly poranění očí, jako jsou popáleniny, poškození sítnice a dlouhodobé problémy se zrakem.
Brýle by měly odpovídat vlnové délce laseru, obvykle uvedené ve specifikacích laserového stroje, a splňovat bezpečnostní normy. Správná ochrana očí také zvyšuje celkovou bezpečnost tím, že se můžete bez rizika soustředit na přesné svary. Kromě brýlí se doporučují další ochranné pomůcky, jako jsou rukavice a ochranný oděv, aby byla zajištěna úplná bezpečnost během provozu.
Náš balíček laserových svařovacích strojů obsahuje komplexní možnosti technické podpory navržené tak, aby zajistily hladký provoz a pomohly vám maximalizovat efektivitu stroje. Nabízíme:
Obě možnosti podpory jsou zaměřeny na pomoc při dosahování nejlepších možných výsledků s vaším strojem. Pokud máte zájem o další podrobnosti nebo máte zájem o školení na místě, dejte nám prosím vědět.
Na náš laserový svařovací stroj se vztahuje komplexní záruka navržená tak, aby vám poskytla klid a ochránila vaši investici:
Vezměte prosím na vědomí, že tato záruka vylučuje škody způsobené nesprávným použitím, nesprávným zacházením nebo jinými umělými příčinami.
Náš laserový svařovací stroj je certifikován podle mezinárodně uznávaných norem, aby byla zajištěna kvalita, bezpečnost a soulad s průmyslovými požadavky.
Pokud jsou vyžadovány další certifikace pro konkrétní regiony nebo odvětví, dejte nám prosím vědět a my vám můžeme poskytnout další informace.
4 recenze Laser Welding Robot
Aisha –
Tento robotický laserový svařovací systém jsme zavedli za účelem zvýšení efektivity a funguje podle očekávání. Rameno zvládá opakující se úkoly velmi dobře, což pomáhá udržovat konzistenci napříč dávkami. Dvojitě kyvná hlava zlepšuje kvalitu svaru snížením vad, zejména u silnějších materiálů. Oceňuji také kamerový systém, protože pomáhá zajistit přesné zarovnání bez ručních kontrol. Řídicí systém je přehledný a po nastavení běží hladce. Snížil pracovní zátěž operátora a zlepšil náš celkový výkon. Dobře se hodí do prostředí velkoobjemové výroby.
Yuna –
Úzce spolupracuji s automatizovanými svařovacími systémy a toto nastavení se snadno ovládá. Robotické rameno dobře reaguje na programování a bez problémů zvládá složité tvary. Líbí se mi funkce CCD kamery, protože pomáhá s polohováním a snižuje dohady. Svary jsou rovnoměrné díky kývavému pohybu svařovací hlavy. Také pomáhá předcházet přehřívání na jednom místě. Stroj běží stabilně i během dlouhých směn a nemusím provádět neustálé korekce. Je to spolehlivý systém pro přesnou práci a udržuje výrobu v chodu bez přerušení.
Elena –
Pracoval jsem s manuálními i automatizovanými svařovacími systémy a tento vyniká svou přesností. Robotické rameno dokáže dosáhnout úzkých úhlů, které se ručně obtížně zvládají. Kvalita svaru je konzistentní a funkce dvojitého kývání pomáhá vytvářet širší a pevnější svary. Podavač drátu udržuje stabilní tok materiálu, což je důležité pro rovnoměrné výsledky. Také se mi líbí, jak stabilní je laserový výstup během dlouhých zakázek. Je to spolehlivé nastavení pro detailní a opakující se práci a pomáhá udržovat stabilní tempo výroby.
Brandon –
Z hlediska údržby je tento stroj dobře zkonstruován pro nepřetržitý provoz. Chladič udržuje systém v chladu, i když stroj běží delší dobu. Zkontroloval jsem přenos paprsku a ten zůstává konzistentní bez znatelné ztráty. Podavač drátu funguje hladce a často se nezasekává, což je důležité pro automatizované procesy. Robotické rameno je stabilní a nevykazuje příliš rychlé známky opotřebení. Celkově se jedná o systém, který nevyžaduje časté opravy. To nám pomáhá vyhnout se prostojům a udržet výrobní linku v chodu podle plánu.