| Modell | AKJ1530FBC | AKJ1545FBC | AKJ1560FBC | AKJ2030FBC | AKJ2040FBC | AKJ2060FBC | AKJ2560FBC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schnittbereich | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm | 2500*6000mm |
| Laserleistung | 1500-40000 W | ||||||
| Lasergenerator | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Kontrollsystem | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Laserschneidkopf | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Übertragungssystem | Zahnstangenantrieb | ||||||
| Gestell | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Führungsschiene | HIWIN | ||||||
| Getriebeuntersetzung | Motorantrieb | ||||||
| Kugelgewindetrieb | Schädel-Hirn-Trauma | ||||||
| Servomotor | Delta/Yaskawa | ||||||
| Elektronische Bauteile | Schneider | ||||||
| Pneumatische Komponenten | SMC/AirTAC | ||||||
| Wasserkühler | S&A/Hanli | ||||||
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 100m/Min | ||||||
| Maximale Beschleunigung | 1,0 G | ||||||
| Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm | ||||||
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | ||||||
| Spannung und Frequenz | 380 V, 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Vergleichsartikel | Laser schneiden | Plasmaschneiden | Wasserstrahlschneiden | Mechanisches Schneiden |
|---|---|---|---|---|
| Schneidprinzip | Ein fokussierter Laserstrahl schmilzt/verdampft das Material | Ionisiertes Gas (Plasmabogen) schmilzt Metall | Hochdruckwasser mit Schleifmitteln erodiert Material | Körperliche Gewaltanwendung mit Klingen/Werkzeugen |
| Materialkompatibilität | Metalle, einige Nichtmetalle | Nur leitfähige Metalle | Fast alle Materialien | Hauptsächlich Metalle und weiche Materialien |
| Präzision beim Schneiden | Sehr hoch (±0,01–0,05 mm) | Mittel (±0,1–0,5 mm) | Hoch (±0,05–0,1 mm) | Niedrig bis mittel |
| Kantenqualität | Glatt, sauber, minimaler Grat | Rauher, erfordert Nachbearbeitung | Glatt, keine Hitzespuren | Oft ist Entgraten erforderlich |
| Wärmeeinflusszone (HAZ) | Sehr klein | Groß | Keine (Kaltschnitt) | Keine oder nur minimale |
| Schneidgeschwindigkeit | Sehr schnell (insbesondere bei dünnen Metallen) | Schnell (dicke Metalle) | Langsam bis mittel | Mittel |
| Dickenfähigkeit | Mittel bis dickflüssig (abhängig von der Leistung) | Hervorragend geeignet für dicke Metalle | Hervorragend geeignet für sehr dicke Materialien | Begrenzt durch die Werkzeugfestigkeit |
| Schnittfugenbreite | Sehr schmal | Breiter | Mittel | Breit |
| Materialverformung | Minimal | Mäßig aufgrund der Hitze | Keiner | Möglich aufgrund von Gewalt |
| Automatisierungsfähigkeit | Hochautomatisiert (CNC/Robotik) | Automatisiert | Automatisiert | Halbautomatisch oder manuell |
| Betriebskosten | Mittel bis hoch (abhängig vom Lasertyp) | Mittel | Hoch (Schleifmittel + Wartung) | Niedrig bis mittel |
| Wartungsanforderungen | Mäßig (Optik, Quelle) | Mäßig (Verbrauchsgüter) | Hoch (Pumpen, Dichtungen) | Niedrig |
| Umweltbelastung | Emissionsarm, sauberer Prozess | Erzeugt Dämpfe und Gase | Keine Heizung, aber Wasserentsorgung erforderlich | Erzeugt Chips und Rauschen |
| Geräuschpegel | Niedrig | Hoch | Hoch | Mittel |
| Aufbauzeit | Schnell | Mäßig | Längere Einrichtung | Schnell |
| Werkzeugverschleiß | Kein Verschleiß an Werkzeugen | Elektroden-/Düsenverschleiß | Düsenverschleiß, abrasive Verwendung | Hoher Werkzeugverschleiß |
| Fähigkeit zur Darstellung komplexer Formen | Ausgezeichnet (feine Details) | Gut | Exzellent | Begrenzt |
| Sekundärverarbeitung erforderlich | Selten | Oft erforderlich | Selten | Oft erforderlich |
| Energieeffizienz | Hoch | Mittel | Niedrig (hoher Stromverbrauch) | Mittel |
| Typische Anwendungen | Präzisionsteile, Elektronik, Automobilindustrie | Schwermetallverarbeitung, Schiffbau | Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffe, Steinschneiden | Grundlegende Fertigung, Konstruktion |
AccTek Laser integriert fortschrittliche Lasertechnologie in seine Schneidmaschinen, um höchste Präzision, stabile Leistung und effiziente Schneidergebnisse zu erzielen. Die Systeme nutzen zuverlässige Laserquellen und optimierte Steuerungssysteme, die gleichmäßige Schnitte mit minimalem Materialverlust gewährleisten. Diese Innovation trägt außerdem zur Verbesserung der Materialqualität bei und reduziert gleichzeitig das Risiko von thermischen Schäden während des Schneidprozesses.
AccTek Laser bietet eine breite Auswahl an Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Konfigurationen für vielfältige Anwendungsbereiche. Kunden können zwischen kompakten, tragbaren Systemen für kleinere Projekte und großen Industriemaschinen für die Serienfertigung wählen. So findet jeder die passende Lösung zum Schneiden von Blechen, Kunststoffen, Keramik und vielem mehr – maximale Flexibilität für unterschiedlichste Branchen.
AccTek Lasermaschinen werden aus hochwertigen Komponenten weltweit anerkannter Zulieferer gefertigt. Dazu gehören langlebige Laserquellen, modernste Scansysteme und zuverlässige Steuerelektronik. Durch die Verwendung erstklassiger Bauteile verbessert AccTek Laser die Maschinenstabilität, verlängert die Lebensdauer und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, wodurch der Wartungsaufwand deutlich reduziert wird.
AccTek Laser bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Maschinenmerkmale wie Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit, Kühlsysteme und Automatisierungsintegration lassen sich an unterschiedliche Produktionsumgebungen und Anwendungsanforderungen anpassen. Diese Flexibilität gewährleistet optimale Schneidleistung, Produktivität und Kosteneffizienz.
AccTek Laser bietet umfassenden technischen Support während des gesamten Kauf- und Betriebsprozesses. Das erfahrene Team unterstützt Sie bei der Maschinenauswahl, Installation, Schulung und Fehlerbehebung. Dank dieses Supports gelingt der Einstieg in die Laserschneidtechnologie reibungslos, und Probleme werden bei Bedarf schnell und effizient gelöst.
Mit jahrelanger Erfahrung in der globalen Kundenbetreuung bietet AccTek Laser zuverlässigen internationalen Service und Support. Detaillierte Dokumentationen, Fernwartung und ein reaktionsschneller Kundendienst unterstützen Kunden bei der Wartung ihrer Maschinen und minimieren Ausfallzeiten. So können Kunden ihren Betrieb mit minimalen Unterbrechungen fortsetzen und langfristig Produktivität und Kundenzufriedenheit steigern.
Lernen Sie die wichtigsten Umweltaspekte und -vorschriften für CO2-Laserschneidmaschinen kennen, einschließlich Emissionen, Belüftung, Abfallmanagement, OSHA, EPA und globale Konformitätsstandards.
Dieser Artikel untersucht die verschiedenen Faktoren, die zu den Betriebskosten von Laserschneidmaschinen beitragen, darunter Energieverbrauch, Materialkosten, Arbeitskosten, Wartungskosten und technologische Fortschritte.
Dieser Artikel befasst sich hauptsächlich damit, wie man systematisch eine CO2-Laserschneidmaschine auswählt, die für das eigene Produktionsszenario geeignet ist, basierend auf Schlüsselfaktoren wie Leistung, Konfiguration, Anwendungsanforderungen und Kosten.
Dieser Artikel erklärt Ihnen vor allem, wie Sie eine geeignete Laserschneidmaschine einer chinesischen Marke auswählen. Wenn Sie ebenfalls mit dem Gedanken spielen, sich eine solche Maschine anzuschaffen, lesen Sie diesen Artikel bitte aufmerksam durch; Sie werden es verstehen.
Ja, der oben genannte Preis ist der FOB-Preis für eine Laserschneidmaschine mit einem Arbeitsbereich von 1500 × 3000 mm. Bei Maschinen mit 30000 W und 40000 W Leistungsoptionen gilt der FOB-Preis jedoch für einen größeren Arbeitsbereich von 2000 × 4000 mm. Diese Unterscheidung ist auf die spezifischen Anforderungen und Konfigurationen zurückzuführen, die mit Maschinen mit höherer Leistung verbunden sind, die im Allgemeinen einen größeren Schneidbereich erfordern. Bitte lassen Sie es uns wissen, wenn Sie weitere Fragen haben oder Erläuterungen zu den Preisen für verschiedene Leistungsstufen oder Arbeitsbereichskonfigurationen benötigen.
Die Laserschneidmaschine ist vielseitig und kann eine breite Palette von Metallmaterialien, wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Es kann effektiv schneiden:
Dank dieser Materialoptionen ist die Maschine für verschiedene Branchen wie Metallverarbeitung, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Bauwesen äußerst anpassungsfähig. Wenn Sie für eines dieser Materialien spezielle Anforderungen an die Dicke haben, können wir Ihnen weitere Einzelheiten zu Schneidefähigkeiten und Leistungseinstellungen geben.
Unser Laserschneidmaschinenpaket umfasst umfassende technische Supportoptionen, die einen reibungslosen Betrieb gewährleisten und Ihnen helfen, die Maschineneffizienz zu maximieren. Wir bieten:
Beide Support-Optionen zielen darauf ab, Ihnen dabei zu helfen, mit Ihrer Maschine optimale Ergebnisse zu erzielen. Bitte lassen Sie uns wissen, wenn Sie weitere Details wünschen oder an einer Schulung vor Ort interessiert sind.
Für unsere Laserschneidmaschine gilt eine umfassende Garantie, die Ihnen Sicherheit gibt und Ihre Investition schützt:
Bitte beachten Sie, dass Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, falsche Handhabung oder andere künstliche Ursachen entstehen, von dieser Garantie ausgeschlossen sind.
Unsere Laserschneidmaschine ist nach international anerkannten Standards zertifiziert, um Qualität, Sicherheit und die Einhaltung der Branchenanforderungen zu gewährleisten.
Wenn für bestimmte Regionen oder Branchen zusätzliche Zertifizierungen erforderlich sind, lassen Sie es uns bitte wissen und wir können Ihnen weitere Informationen geben.
Ja, alle unsere Laserschneidmaschinen sind mit einer Autofokusfunktion ausgestattet, um die Schnittpräzision zu verbessern und die Bedienung zu vereinfachen.
Die Autofokusfunktion passt die Brennweite des Laserstrahls automatisch an die Materialstärke und -art an. Diese Funktion ist besonders nützlich für Benutzer, die mit verschiedenen Materialien arbeiten oder häufig zwischen verschiedenen Stärken wechseln müssen. Durch die automatische Fokusoptimierung sorgt die Maschine für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Schnitte ohne manuelle Anpassungen, was Zeit spart und Fehler minimiert.
Darüber hinaus verbessert die Autofokusfunktion die Schneideeffizienz, ermöglicht schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und reduziert die Rüstzeit. Diese Funktion ist sowohl für komplizierte Designs als auch für die Produktion großer Stückzahlen ideal und gewährleistet präzise Ergebnisse bei allen Materialarten. Wenn Sie spezielle Anwendungen im Sinn haben, besprechen wir gerne mit Ihnen, wie die Autofokusfunktion Ihren Arbeitsablauf verbessern kann.
Unser Laserschneidmaschinensystem unterstützt eine Vielzahl von Dateiformaten, darunter DXF, AI, PLT, SVG, PDF und DWG. Diese Formate gewährleisten die Kompatibilität mit gängiger Design- und CAD-Software und erleichtern das Importieren und Bearbeiten detaillierter Zeichnungen, Vektordesigns und technischer Dateien. Wenn Sie zusätzliche Formatanforderungen haben, teilen Sie uns dies gerne mit, damit wir die Kompatibilität überprüfen können.
4 Bewertungen für AKJ-FBC Laser Cutting Machine
Sophia –
Ich arbeite täglich mit der Maschine und sie lässt sich problemlos bedienen. Das Steuerungssystem ist übersichtlich, und ich kann die Aufträge ohne Probleme überwachen. Besonders hervorzuheben ist die Stabilität der Maschine, selbst bei langen Durchläufen. Der automatische Tischwechsel spart uns viel Zeit, insbesondere bei der Bearbeitung mehrerer Aufträge. Der Schneidkopf arbeitet präzise, sodass wir kaum mit Fehlern zu tun haben. Auch die geschlossene Bauweise gefällt mir, da sie den Arbeitsbereich sauber hält. Es ist eine zuverlässige Anlage, die sich optimal in unseren Produktionsablauf einfügt.
Chloe –
Meiner Erfahrung nach lässt sich die Maschine auch bei langen Schichten komfortabel bedienen. Sie reagiert schnell auf Befehle, und Einstellungen können einfach über das Steuerungssystem vorgenommen werden. Der Servomotor und die Führungsschienen sorgen für eine gleichmäßige Bewegung und damit für präzise Schnitte. Dank der geschlossenen Abdeckung fühle ich mich bei der Arbeit mit der Maschine zudem sicherer. Der Geräuschpegel ist niedriger als bei älteren Maschinen, die ich verwendet habe, was sich langfristig positiv auswirkt. Einmal eingerichtet, läuft die Maschine zuverlässig und ohne ständige Überwachung. Sie ist eine solide Maschine für den täglichen Produktionseinsatz.
Emma –
Seit der Inbetriebnahme der Maschine in unserem Betrieb ist die Produktionsplanung deutlich einfacher geworden. Die Maschine läuft zuverlässig, sodass wir Aufträge mit größerer Sicherheit einplanen können. Die geschlossene Bauweise sorgt für einen saubereren und sichereren Arbeitsbereich, was für unser Team von großer Bedeutung ist. Der automatische Tischwechsel hilft uns, Verzögerungen zwischen den Arbeitsgängen zu vermeiden. Mir ist außerdem aufgefallen, dass die Maschine auch hohe Arbeitslasten problemlos bewältigt. Mein Team verbringt weniger Zeit mit der Behebung von Problemen, was die Effizienz steigert. Die Maschine fügt sich optimal in unsere bestehende Infrastruktur ein und unterstützt einen reibungsloseren und besser planbaren Arbeitsablauf.
Oliver –
Wir haben die Laserschneidanlage vor einigen Monaten installiert und sie hat unseren Arbeitsablauf deutlich verbessert. Die geschlossene Abdeckung trägt wesentlich zur Sicherheit und Geräuschdämmung bei, was mein Team insbesondere bei langen Schichten sehr zu schätzen weiß. Der Wechseltisch ermöglicht uns einen reibungslosen Produktionsablauf ohne Wartezeiten zwischen den Aufträgen. Mir ist außerdem aufgefallen, dass die Maschine auch bei höheren Geschwindigkeiten sehr ruhig läuft, was wahrscheinlich auf den robusten Laserstrahl und das Führungssystem zurückzuführen ist. Die Schnitte sind sauber und gleichmäßig, selbst bei größeren Losgrößen. Insgesamt macht die Maschine einen sehr soliden Eindruck und sorgt für eine konstante Leistung in einem geschäftigen Produktionsumfeld.