Maszyna do cięcia laserem arkuszy
Wyposażone w zaawansowaną technologię laserową maszyny te zapewniają gładkie krawędzie i minimalne zniekształcenia termiczne, nawet w przypadku skomplikowanych lub grubych materiałów. Niezależnie od tego, czy pracujesz ze stalą nierdzewną, aluminium, czy nawet cieńszymi materiałami, takimi jak akryl, cięcie laserowe arkuszy zapewnia wysoce wydajne, ekonomiczne rozwiązanie zarówno dla rozwoju prototypów, jak i produkcji na dużą skalę. Dzięki możliwościom od precyzyjnych grawerunków po skomplikowane ścieżki cięcia, maszyny do cięcia laserowego arkuszy oferują niezrównaną elastyczność i spójność, co czyni je niezbędnymi narzędziami w każdym procesie produkcyjnym wymagającym wysokiej precyzji i wysokiej przepustowości.

Asortyment produktów
-
Maszyna do cięcia laserowego AKJ-F1
Oceniono 5.00 na 5$11,800.00 – $30,800.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Maszyna do cięcia laserowego AKJ-F2
Oceniono 5.00 na 5$16,600.00 – $61,800.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Maszyna do cięcia laserowego AKJ-F3
Oceniono 5.00 na 5$17,600.00 – $154,000.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FB
Oceniono 4.75 na 5$20,600.00 – $157,000.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FC
Oceniono 4.75 na 5$20,600.00 – $157,000.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FBC
Oceniono 4.75 na 5$24,600.00 – $162,000.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu
Opcjonalna moc maszyny do cięcia laserowego arkuszy
Materiały, które można ciąć
Cięcie laserowe Przeciwko. Inne metody
Cięcie laserowe kontra cięcie mechaniczne
Cięcie laserowe przewyższa cięcie mechaniczne pod względem precyzji i jakości krawędzi. Nie wymaga fizycznego kontaktu z materiałem, co zmniejsza zużycie narzędzi. Cięcie mechaniczne, choć opłacalne, może skutkować szorstkimi krawędziami, wolniejszymi prędkościami i większymi stratami materiału, szczególnie w przypadku złożonych kształtów.
Cięcie laserowe kontra cięcie strumieniem wody
Cięcie laserowe oferuje szybsze prędkości i większą dokładność, szczególnie w przypadku cienkich materiałów. Cięcie strumieniem wody, choć wszechstronne i skuteczne w przypadku grubych lub wrażliwych na ciepło materiałów, jest wolniejsze i wymaga konserwacji materiału ściernego używanego w procesie. Cięcie laserowe pozostawia gładsze krawędzie przy minimalnej obróbce końcowej.
Cięcie laserowe kontra cięcie plazmowe
Cięcie laserowe zapewnia lepszą jakość krawędzi i precyzję w porównaniu z cięciem plazmowym. Podczas gdy cięcie plazmowe jest szybsze i bardziej ekonomiczne w przypadku grubszych materiałów, wytwarza bardziej szorstkie krawędzie i powoduje odkształcenia cieplne. Cięcie laserowe zapewnia czyste, drobne cięcia przy minimalnym wpływie termicznym, zmniejszając potrzebę dodatkowego wykańczania.
Dlaczego warto wybrać laser AccTek
Najnowocześniejsza technologia
Maszyny AccTek Laser wykorzystują najnowszą technologię laserową, zapewniając wysoką precyzję i szybkie prędkości cięcia. Nasze systemy zapewniają niezrównaną dokładność i wydajność, zapewniając najlepszą jakość cięcia różnych materiałów przy minimalnym zniekształceniu.
Rozwiązania niestandardowe
Rozumiemy, że każda firma ma wyjątkowe wymagania. Dlatego oferujemy opcje dostosowywalne, w tym zakresy mocy, rozmiary obszaru roboczego i prędkości cięcia, co pozwala dostosować nasze maszyny do konkretnych potrzeb produkcyjnych i rodzajów materiałów.
Wyjątkowa efektywność energetyczna
Nasze maszyny do cięcia laserowego są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność energetyczną. Dzięki niższemu zużyciu energii i zoptymalizowanej wydajności maszyny AccTek Laser pomagają obniżyć koszty operacyjne, co czyni je opłacalnym rozwiązaniem zarówno dla produkcji na małą, jak i dużą skalę.
Trwałość i niezawodność
Maszyny do cięcia laserowego AccTek są zaprojektowane z myślą o długoterminowej trwałości, z wysokiej jakości komponentami i precyzją wykonania. Nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby zapewniać stałą, niezawodną wydajność, zmniejszając potrzeby konserwacyjne i wydłużając żywotność Twojego sprzętu.
Wsparcie posprzedażowe
Wierzymy w budowanie długoterminowych relacji z naszymi klientami. AccTek Laser zapewnia wyjątkowe wsparcie posprzedażowe, w tym instalację, szkolenia i stałą pomoc techniczną. Nasz zespół jest zawsze gotowy pomóc Ci zoptymalizować wydajność maszyny i szybko rozwiązać wszelkie problemy.
Konkurencyjne ceny i wartość
W AccTek Laser oferujemy wydajne maszyny do cięcia laserowego w konkurencyjnych cenach, zapewniając najlepszą wartość inwestycji. Nasze maszyny zapewniają wyjątkową jakość przy przystępnej cenie, co czyni nas zaufanym partnerem w zakresie potrzeb produkcyjnych.
Często Zadawane Pytania
Czym są maszyny do laserowego cięcia blach?
Laserowa maszyna do cięcia arkuszy jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja, motoryzacja, lotnictwo, elektronika i oznakowanie, ze względu na jej zdolność do wykonywania skomplikowanych cięć z dużą precyzją i szybkością. Oferuje takie korzyści, jak mniejsze straty materiału, krótszy czas produkcji i możliwość wycinania skomplikowanych kształtów, które mogą być trudne lub niemożliwe przy użyciu tradycyjnych metod cięcia.
Jakiego oprogramowania używają maszyny do laserowego cięcia blach?
Jaka jest cena maszyn do laserowego cięcia blach?
Zakres cenowy laserowych maszyn do cięcia blachy zwykle zaczyna się od około $20 000 za modele stacjonarne klasy podstawowej o niższej mocy wyjściowej, odpowiednie do operacji na małą skalę lub dla hobbystów. Jednak przemysłowe laserowe maszyny do cięcia blachy o większej mocy i większych możliwościach cięcia mogą się wahać od $100 000 do setek tysięcy dolarów.
Ważne jest, aby dokładnie ocenić swoje konkretne wymagania i ograniczenia budżetowe, rozważając zakup maszyny do cięcia laserowego arkuszy i uzyskać oferty od wielu dostawców, aby porównać ceny i funkcje. Ponadto mogą być dostępne opcje leasingu lub finansowania, aby uczynić początkową inwestycję bardziej zarządzalną.
Jak precyzyjne są cięcia wykonywane za pomocą laserowych urządzeń do cięcia blach?
- Jakość wiązki laserowej: Wysokiej jakości wiązki laserowe o stałym rozkładzie mocy i skupieniu zapewniają czystsze i dokładniejsze cięcia. Na jakość wiązki wpływają takie czynniki, jak rodzaj lasera (CO2, światłowód itp.), tryb wiązki i stabilność.
- Systemy sterowania: Zaawansowane systemy CNC (Computer Numerical Control) precyzyjnie kontrolują ruch wiązki lasera i głowicy tnącej, zapewniając dokładne pozycjonowanie i trajektorię podczas procesu cięcia.
- Grubość i typ materiału: Cieńsze materiały zazwyczaj umożliwiają większą precyzję cięć ze względu na zmniejszone strefy wpływu ciepła i mniejsze zniekształcenia materiału. Jednak nowoczesne maszyny do cięcia laserowego umożliwiają precyzyjne cięcie różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, drewna i kompozytów.
- Szybkość cięcia: Aby zapewnić czyste i dokładne cięcie, należy utrzymywać optymalną prędkość cięcia. Zbyt wolne lub zbyt duże prędkości cięcia mogą mieć wpływ na jakość i precyzję cięcia.
- Konserwacja i kalibracja: Regularna konserwacja i kalibracja elementów maszyny, w tym źródła lasera, głowicy tnącej i systemu sterowania ruchem, może pomóc w utrzymaniu dokładności cięcia w dłuższej perspektywie.
Laserowa maszyna do cięcia arkuszy znana jest ze swojej zdolności do wykonywania bardzo precyzyjnych cięć o skomplikowanych szczegółach, co czyni je nieocenionymi narzędziami w branżach, w których precyzja jest najważniejsza, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, elektroniczny i produkcja urządzeń medycznych. Jednak osiągnięcie i utrzymanie optymalnej precyzji cięcia wymaga odpowiedniego ustawienia, obsługi i konserwacji maszyny.
Jaka jest żywotność maszyn do laserowego cięcia blach?
- Jakość komponentów: Maszyny wyższej jakości z trwałymi komponentami, takimi jak solidne źródła lasera, głowice tnące, systemy sterowania ruchem i systemy chłodzenia, mają zwykle dłuższą żywotność.
- Konserwacja: Regularna konserwacja, obejmująca czyszczenie, smarowanie, kalibrację i wymianę zużytych części, pomaga przedłużyć żywotność maszyny. Zaniedbanie konserwacji może prowadzić do przedwczesnego zużycia i zmniejszenia wydajności.
- Intensywność użytkowania: Częstotliwość i intensywność użytkowania mogą mieć wpływ na żywotność maszyny. Maszyny używane do produkcji wielkoseryjnej z ciągłą pracą mogą być bardziej narażone na zużycie w porównaniu do tych używanych do produkcji okazjonalnej lub małoseryjnej.
- Czynniki środowiskowe: Środowisko pracy, w tym temperatura, wilgotność, poziom zapylenia i wibracje, mogą mieć wpływ na wydajność i żywotność maszyny. Właściwe kontrole środowiskowe i zabezpieczenia mogą pomóc złagodzić te czynniki.
- Postęp technologiczny: Postęp technologiczny w technologii cięcia laserowego może z czasem prowadzić do starzenia się starszych maszyn. Jednakże wiele maszyn można nadal modernizować lub doposażyć w nowsze komponenty, aby zwiększyć ich użyteczność.
- Wsparcie producenta: Dostępność wsparcia producenta, w tym części zamiennych, pomocy technicznej i aktualizacji oprogramowania, może również wpływać na żywotność maszyny. Maszyny pochodzące od renomowanych producentów z dobrą infrastrukturą wsparcia mogą mieć dłuższą żywotność.
Ważne jest, aby firmy brały pod uwagę te czynniki, inwestując w maszyny do cięcia laserowego arkuszy i opracowały kompleksowy plan konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. Regularne kontrole, konserwacja zapobiegawcza i terminowe naprawy mogą pomóc zmaksymalizować żywotność maszyny i zminimalizować przestoje.
Jakiej konserwacji wymagają maszyny do laserowego cięcia blach?
- Codzienna konserwacja
- Oczyść maszynę: Usuń kurz, gruz i wióry metalowe z obszaru cięcia, szyn prowadzących i innych elementów za pomocą sprężonego powietrza lub odkurzacza.
- Sprawdź poziom płynu chłodzącego i oleju: Upewnij się, że w zbiornikach maszyny znajduje się odpowiedni poziom płynu chłodzącego i oleju smarującego i uzupełnij je w razie potrzeby.
- Sprawdź optykę: Sprawdź optykę lasera, w tym soczewki, lustra i okienka ochronne, pod kątem czystości, uszkodzeń lub oznak degradacji. W razie potrzeby wyczyścić lub wymienić.
- Sprawdź dopływ gazu: Zapewnij odpowiedni dopływ i ciśnienie gazów pomocniczych (np. tlenu, azotu) używanych podczas cięcia.
- Konserwacja cotygodniowa lub dwutygodniowa
- Sprawdź i wyczyść filtry: Sprawdź i wyczyść lub wymień filtry powietrza i płynu chłodzącego, aby utrzymać optymalny przepływ powietrza i wydajność chłodzenia.
- Smarowanie ruchomych części: Nanieś smary na łożyska, śruby kulowe, prowadnice liniowe i inne ruchome części zgodnie z zaleceniami producenta.
- Sprawdź wyrównanie: Sprawdź wyrównanie wiązki lasera, głowicy tnącej i elementów układu ruchu. W razie potrzeby wyreguluj lub wyreguluj, aby zachować dokładność cięcia.
- Testowanie funkcji bezpieczeństwa: Sprawdź działanie blokad bezpieczeństwa, przycisków zatrzymania awaryjnego i innych funkcji bezpieczeństwa.
- Miesięczna konserwacja
- Sprawdź połączenia elektryczne: Sprawdź, czy nie ma luźnych lub uszkodzonych połączeń elektrycznych, przewodów i kabli. Dokręć połączenia i w razie potrzeby napraw lub wymień uszkodzone elementy.
- Wykonaj kalibrację: Skalibruj układ sterowania ruchem maszyny, moc lasera i inne parametry, aby zapewnić dokładną wydajność cięcia.
- Sprawdź agregat wody lodowej: Sprawdź i wyczyść system agregatu wody lodowej, w tym filtry, pompy i węże. Monitoruj temperaturę płynu chłodzącego i natężenie przepływu.
- Konserwacja kwartalna lub półroczna
- Wykonaj konserwację zapobiegawczą: Postępuj zgodnie z zalecanym przez producenta harmonogramem konserwacji zapobiegawczej, który może obejmować bardziej szczegółowe kontrole, regulacje i wymianę podzespołów.
- Sprawdź moc lasera: Sprawdź moc wyjściową lasera przy użyciu skalibrowanego miernika mocy i w razie potrzeby dostosuj ją.
- Coroczna konserwacja
- Przeprowadź dokładną kontrolę: Przeprowadź kompleksową kontrolę wszystkich komponentów maszyny, w tym układów mechanicznych, elektrycznych i związanych z laserem. Rozwiąż wszelkie problemy zidentyfikowane podczas inspekcji.
- Wymień części eksploatacyjne: Wymień elementy eksploatacyjne, takie jak dysze tnące, okienka ochronne i filtry gazu.
- W razie potrzeby
- Natychmiast rozwiązuj problemy: Niezwłocznie rozwiązuj wszelkie problemy z wydajnością, nietypowe dźwięki lub komunikaty o błędach, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom lub przestojom.
- Aktualizacje oprogramowania: Aktualizuj oprogramowanie sterujące maszyną i oprogramowanie sprzętowe, instalując najnowsze aktualizacje i poprawki dostarczone przez producenta.
Ważne jest, aby zapoznać się z instrukcją obsługi maszyny i harmonogramem konserwacji dostarczonym przez producenta, aby uzyskać szczegółowe wskazówki dotyczące procedur i odstępów między konserwacjami. Ponadto regularne szkolenia operatorów i personelu konserwacyjnego mogą pomóc zapewnić właściwe praktyki konserwacyjne i bezpieczną obsługę maszyny.
Jakie są koszty eksploatacji maszyn do laserowego cięcia blach?
- Koszty materiałów: Koszt ciętych materiałów jest istotnym czynnikiem w kosztach operacyjnych. Obejmuje to koszt obróbki blach, akrylu, drewna i innych materiałów. Koszty materiałów mogą się różnić w zależności od rodzaju materiału, jego grubości, jakości i cen rynkowych.
- Zużycie energii: Maszyny do cięcia laserowego wymagają energii elektrycznej do zasilania źródła lasera, systemów ruchu, systemów chłodzenia i innych komponentów. Zużycie energii przez urządzenie zależy od jego mocy znamionowej, sposobu użytkowania i wydajności. Maszyny o większej mocy i dłuższe czasy cięcia zazwyczaj skutkują wyższymi kosztami energii.
- Materiały eksploatacyjne: Maszyny do cięcia laserowego wykorzystują elementy eksploatacyjne, które wymagają regularnej wymiany, takie jak dysze tnące, szyby ochronne, filtry gazu i płyn chłodzący. Częstotliwość wymiany zależy od sposobu użytkowania, rodzaju materiałów i praktyk konserwacji maszyny.
- Konserwacja i naprawy: Regularna konserwacja jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i długowieczności maszyny. Koszty konserwacji obejmują wydatki związane z czyszczeniem, smarowaniem, kalibracją, wymianą podzespołów i naprawami. Częstotliwość i koszt konserwacji zależą od jakości maszyny, jej użytkowania i zaleceń producenta.
- Koszty pracy: Koszty pracy obejmują wynagrodzenia operatorów maszyn, personelu konserwacyjnego i innego personelu zaangażowanego w obsługę i konserwację maszyny do cięcia laserowego. Liczba wymaganych operatorów i ich poziom umiejętności mogą mieć wpływ na koszty pracy.
- Koszty ogólne: Koszty ogólne obejmują koszty pośrednie, takie jak czynsz za obiekt, ubezpieczenie, podatki, media i wydatki administracyjne. Koszty te są zazwyczaj rozłożone na wszystkie operacje w zakładzie produkcyjnym.
- Oprogramowanie i oprzyrządowanie: Dodatkowe koszty mogą wynikać z zakupu i utrzymywania oprogramowania do projektowania i programowania wzorów cięcia, a także wszelkich specjalistycznych narzędzi lub mocowania wymaganych do określonych zastosowań.
- Utylizacja odpadów: W przypadku obsługi i utylizacji materiałów odpadowych powstałych w procesie cięcia, takich jak skrawki metali, żużel i chłodziwo, mogą obowiązywać koszty utylizacji.
Aby dokładnie oszacować koszty operacyjne maszyn do cięcia laserowego arkuszy, konieczne jest rozważenie wszystkich tych czynników i przeprowadzenie dokładnej analizy w oparciu o konkretną maszynę, materiały, wolumen produkcji i praktyki operacyjne. Regularne monitorowanie i optymalizacja kosztów operacyjnych może pomóc zmaksymalizować wydajność i rentowność w operacjach cięcia laserowego.
Czy istnieją względy środowiskowe w przypadku maszyn do cięcia laserowego arkuszy?
- Emisje: Maszyny do cięcia laserowego wytwarzają emisje, głównie w postaci oparów i cząstek stałych, zwłaszcza podczas cięcia niektórych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe. Emisje te mogą zawierać substancje niebezpieczne, takie jak tlenki metali i lotne związki organiczne (LZO), które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia i środowiska, jeśli nie są odpowiednio kontrolowane. Niezbędne jest wdrożenie odpowiednich systemów wentylacji i filtracji w celu wychwytywania i usuwania tych emisji z miejsca pracy.
- Hałas: Laserowe maszyny do cięcia blachy mogą generować znaczny poziom hałasu podczas pracy, szczególnie podczas cięcia grubszych materiałów lub pracy z większymi prędkościami. Długotrwałe narażenie na wysoki poziom hałasu może spowodować uszkodzenie słuchu i inne problemy zdrowotne operatorów i pobliskich pracowników. Wdrożenie środków wygłuszających, zapewnienie ochrony słuchu lub zaplanowanie hałaśliwych operacji poza godzinami szczytu może pomóc złagodzić zanieczyszczenie hałasem.
- Zużycie energii: Maszyny do cięcia laserowego wymagają energii elektrycznej do zasilania źródła lasera, systemów ruchu i innych komponentów. W zależności od mocy i schematów użytkowania maszyny może to skutkować znacznym zużyciem energii. Wdrażanie praktyk energooszczędnych, takich jak optymalizacja parametrów cięcia, efektywne planowanie zadań i inwestowanie w technologie oszczędzania energii, może pomóc zmniejszyć zużycie energii i zminimalizować wpływ na środowisko.
- Chłodziwo i smary: Niektóre maszyny do cięcia laserowego wykorzystują chłodziwo i smary, aby utrzymać optymalną wydajność cięcia i przedłużyć żywotność elementów maszyny, takich jak łożyska i śruby kulowe. Jednakże płyny te mogą stwarzać zagrożenie dla środowiska, jeśli nie są odpowiednio zarządzane i utylizowane. Wdrożenie odpowiednich praktyk zarządzania płynami, takich jak recykling chłodziw i stosowanie przyjaznych dla środowiska smarów, może pomóc zminimalizować wpływ na środowisko.
- Generowanie odpadów: Procesy cięcia laserowego mogą powodować powstawanie materiałów odpadowych, takich jak skrawki metali, żużel i ścinki, szczególnie podczas wstępnej konfiguracji i cięcia skomplikowanych kształtów. Właściwe praktyki gospodarowania odpadami, takie jak recykling złomu metalowego i segregacja odpadów niebezpiecznych, mogą pomóc zminimalizować wpływ wytwarzania odpadów na środowisko.
- Zużycie wody: Niektóre maszyny do cięcia laserowego wykorzystują wodę do chłodzenia, szczególnie w przypadku laserów CO2. Ważne jest monitorowanie zużycia wody i wdrażanie środków oszczędzających wodę, gdzie to możliwe, aby zminimalizować zużycie wody i zmniejszyć wpływ na środowisko.
Uwzględniając kwestie związane z ochroną środowiska i wdrażając odpowiednie środki zaradcze, takie jak właściwa wentylacja, kontrola hałasu, efektywność energetyczna, gospodarowanie odpadami i metody zarządzania płynami, można zminimalizować wpływ na środowisko operacji laserowego cięcia blach i promować zrównoważony rozwój procesów produkcyjnych.
Powiązane zasoby

Czy maszyna do cięcia laserem CO2 może jednocześnie wykonywać zadania cięcia i grawerowania?
Czy maszyny do cięcia laserem CO2 mogą osiągnąć „wielofunkcyjne zastosowanie” precyzyjnego cięcia i drobnego grawerowania? W tym artykule połączono zasadę z cechami funkcjonalnymi maszyn do cięcia laserem CO2 firmy AccTek, aby

Czy generatory laserów światłowodowych tracą moc z biegiem czasu?
W artykule tym skupiono się na przyczynach zmniejszania się mocy generatora lasera światłowodowego w miarę upływu czasu i zaproponowano skuteczne strategie ograniczania strat mocy poprzez stosowanie wysokiej jakości sprzętu, regularnej konserwacji i zoptymalizowanego

W jaki sposób maszyna do cięcia laserem CO2 osiąga wysoką precyzję cięcia?
W tym artykule omówiono przede wszystkim zasady i najważniejsze technologie umożliwiające precyzyjne cięcie za pomocą maszyn do cięcia laserowego CO2, a także przeanalizowano ich główne elementy konstrukcyjne i zalety.
Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego
Oferujemy szereg modeli z opcjami dostosowywanymi do Twoich typów materiałów, wolumenów produkcji i wymagań dotyczących cięcia. Od wstępnej konsultacji i wyboru maszyny po instalację i wsparcie posprzedażowe, AccTek Laser jest Twoim zaufanym partnerem w osiąganiu wysokiej jakości, wydajnych rozwiązań do cięcia. Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby omówić, w jaki sposób nasza technologia cięcia laserowego może usprawnić Twoje działania i przenieść Twoją produkcję na wyższy poziom.