| Zasada cięcia |
Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał |
Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal |
Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału |
Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi |
| Kompatybilność materiałowa |
Metale, niektóre niemetale |
Tylko metale przewodzące |
Prawie wszystkie materiały |
Głównie metale i materiały miękkie |
| Precyzja cięcia |
Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) |
Średnia (±0,1–0,5 mm) |
Wysoka (±0,05–0,1 mm) |
Niski do średniego |
| Jakość krawędzi |
Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami |
Szorstki, wymaga wykończenia |
Gładka, bez śladów ciepła |
Często wymaga gratowania |
| Strefa wpływu ciepła (HAZ) |
Bardzo mały |
Duży |
Brak (cięcie na zimno) |
Brak lub minimalne |
| Prędkość cięcia |
Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) |
Szybko (grube metale) |
Wolno do średnio |
Średni |
| Możliwość grubości |
Średnia do gęstej (w zależności od mocy) |
Doskonale nadaje się do grubych metali |
Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów |
Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia |
| Szerokość szczeliny |
Bardzo wąski |
Szerszy |
Średni |
Szeroki |
| Odkształcenie materiału |
Minimalny |
Umiarkowane z powodu ciepła |
Nic |
Możliwe ze względu na siłę |
| Możliwość automatyzacji |
Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) |
Zautomatyzowany |
Zautomatyzowany |
Półautomatyczny lub ręczny |
| Koszty operacyjne |
Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) |
Średni |
Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) |
Niski do średniego |
| Wymagania dotyczące konserwacji |
Umiarkowany (optyka, źródło) |
Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) |
Wysokie (pompy, uszczelki) |
Niski |
| Wpływ środowiska |
Niska emisja, czysty proces |
Wytwarza opary i gazy |
Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody |
Generuje wióry i szum |
| Poziom hałasu |
Niski |
Wysoki |
Wysoki |
Średni |
| Ustawienia czasu |
Szybki |
Umiarkowany |
Dłuższa konfiguracja |
Szybki |
| Zużycie narzędzi |
Brak fizycznego zużycia narzędzi |
Zużycie elektrody/dyszy |
Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych |
Duże zużycie narzędzi |
| Zdolność do tworzenia złożonych kształtów |
Doskonały (drobne szczegóły) |
Dobry |
Doskonały |
Ograniczony |
| Potrzebne przetwarzanie wtórne |
Rzadko |
Często wymagane |
Rzadko |
Często wymagane |
| Efektywności energetycznej |
Wysoki |
Średni |
Niski (wysoki pobór mocy) |
Średni |
| Typowe zastosowania |
Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja |
Ciężka obróbka metali, budowa statków |
Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia |
Podstawowa produkcja, konstrukcja |
4 opinie dla AKJ-FR Laser Cutting Machine
Daniela –
Wprowadziliśmy tę maszynę do naszej linii produkcyjnej do cięcia rur i blach. Z technicznego punktu widzenia działa ona dobrze i spełnia nasze potrzeby. Konstrukcja wiązki umożliwia szybki ruch bez utraty stabilności, co poprawia wydajność. Sprawdziłem powtarzalne zadania i dokładność mieści się w naszych granicach. Moc lasera jest stabilna, nawet podczas długich serii. System jest również łatwy do zintegrowania z naszym procesem. Nie jest zbyt skomplikowany, co pomaga zespołowi lepiej nim zarządzać. Ogólnie rzecz biorąc, jest to niezawodna konfiguracja do codziennych zadań przemysłowych.
Zofia –
Z mojego doświadczenia wynika, że maszyna jest wygodna w użyciu podczas długich zmian. Ruch jest płynny, a reakcja na zmiany jest szybka. Szyna prowadząca i system silnika dobrze ze sobą współpracują, dzięki czemu wszystko wydaje się być pod kontrolą. Podoba mi się również stabilność materiału podczas cięcia, zwłaszcza podczas pracy z rurami. Pomaga to uniknąć błędów. Poziom hałasu jest rozsądny, co ma znaczenie z czasem. Po ustawieniu zadania nie muszę go stale pilnować. To niezawodna maszyna, która zapewnia stabilną i precyzyjną pracę.
Oliwia –
Odkąd dodaliśmy tę maszynę do naszego warsztatu, planowanie pracy stało się bardziej przewidywalne. Automatyczny uchwyt skraca czas przezbrajania, dzięki czemu prace postępują szybciej. Zauważyłem, że zespół poświęca mniej czasu na rozwiązywanie problemów z ustawieniem. Maszyna działa niezawodnie, co pomaga nam częściej dotrzymywać terminów. Bez problemu radzi sobie również z różnymi rozmiarami. Mój zespół nie zgłasza wielu zastrzeżeń, co zawsze jest dobrym znakiem. Dobrze wpasowuje się w nasz proces pracy i pomaga utrzymać wszystko w płynnym działaniu, nawet w okresach wzmożonego ruchu.
Emilia –
Pracuję z tą maszyną codziennie i jest ona całkiem łatwa w obsłudze. System sterowania jest przejrzysty, więc nie tracę czasu na rozgryzanie szczegółów. Najbardziej podoba mi się to, jak stabilna jest podczas pracy. Wibracje są minimalne, co przekłada się na precyzję. Głowica tnąca dobrze radzi sobie z gładkimi krawędziami, nawet w przypadku mniejszych elementów. Nie muszę też ciągle regulować ustawień. Po uruchomieniu maszyna zachowuje stałą jakość. Dzięki temu moje codzienne zadania są prostsze i mniej stresujące, zwłaszcza podczas dłuższych zmian.