Szénacél lézeres hegesztőgép
Fotoelektromos technológia
Az AccTek Laser a fotoelektromos rendszer tervezésére és gyártására összpontosít. Pontos és kitűnő feldolgozási minőséget biztosítunk vezető K+F kapacitással.
Integrációs képesség és tapasztalat
Tapasztalt, kész és elit K+F csapattal, testreszabottan, például automatizáltan, robottal integrálva, rendszerintegráción stb.
Professzionális szolgáltatás
Az AccTek Laser lézeres hegesztőgépe egy Kínában tervezett és gyártott professzionális lézeres hegesztőgép. Elit mérnökcsapatunk nyújt kapcsolódó szolgáltatási támogatást.
Berendezés jellemzői
Erőteljes lézergenerátor
Lézeres hegesztőgépeink kiváló minőségű lézergenerátorokkal vannak felszerelve, amelyek kiváló sugárminőséget biztosítanak, kis és fókuszált pontméreteket biztosítva a precíz és hatékony hegesztés érdekében. Az 1000 W-tól 3000 W-ig terjedő kimeneti opciókkal lézerhegesztőgépeink számos hegesztési igényt képesek kielégíteni, optimális termelékenységet biztosítva a minőség rovására.
Fejlett hűtőrendszer
A megbízhatóságot szem előtt tartva tervezett lézerhegesztőgépeink hatékony vízhűtő rendszerrel rendelkeznek, amely biztosítja a folyamatos teljesítményt és meghosszabbítja a lézergenerátor élettartamát. A fejlett vízhűtéses technológiával stabil és megbízható hegesztési eredményeket tudunk garantálni hosszú távú működés során is.
Kiváló sugárminőség
Lézeres hegesztőgépeink kiváló sugárminőséggel rendelkeznek, fókuszált és precíz lézerpontot állítanak elő. Ez a funkció lehetővé teszi a különböző anyagok és vastagságú anyagok nagy pontosságú és hatékony hegesztését, csökkenti a fröcskölést és minimalizálja a hőhatás zónáját.
Precíziós gerenda szállítási rendszer
Lézeres hegesztőgépeink sugártovábbító rendszere rugalmas és hajlékony optikai kábeleket használ, amelyek könnyen integrálhatók automatizált gyártósorokba vagy robotrendszerekbe, így rugalmasan és könnyen alkalmazkodhat a különböző hegesztési feladatokhoz. Ez a rugalmasság növeli a munkafolyamat hatékonyságát, és zökkenőmentesen alkalmazkodik a különféle gyártási beállításokhoz.
Intuitív vezérlőfelület
Lézeres hegesztőgépeink felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkeznek, amely teljes irányítást biztosít a hegesztési folyamat felett. Könnyen beállíthatja és programozhatja a hegesztési paramétereket, például a teljesítményt, az impulzus időtartamát, a hegesztési sebességet és a fókuszpozíciót, hogy a legjobb eredményt érje el az Ön speciális hegesztési követelményei szerint.
Átfogó biztonsági szolgáltatások
Lézeres hegesztőgépeink átfogó biztonsági funkciókkal vannak felszerelve, beleértve a burkolatokat, a reteszelő rendszereket és a biztonsági érzékelőket. Ezek az intézkedések megvédik kezelőit a lézersugárnak való esetleges kitettségtől, biztonságos munkakörnyezetet teremtve.
Műszaki adatok
Modell | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
---|---|---|---|---|
Lézer teljesítmény | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Lézer típus | Fiber lézer | |||
Állítható teljesítmény tartomány | 1-100% | |||
Lézer hullámhossz | 1064 nm | |||
Munkamód | Folyamatos/Moduláció | |||
Sebesség tartomány | 0-120 mm/s | |||
Ismételje meg a Precíziót | ±0,01 mm | |||
Hegesztési réskövetelmények | ≤0,5 mm | |||
Hűtővíz | Ipari termosztatikus víztartály |
Lézeres hegesztési kapacitás
Lézerteljesítmény (W) | Hegesztési forma | Vastagság (mm) | Hegesztési sebesség (mm/s) | Defókusz mennyisége | Védőgáz | Fúvási módszer | Áramlás (l/perc) | Hegesztési hatás |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | Tompahegesztés | 0.5 | 70~80 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett |
Tompahegesztés | 1 | 50~60 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 2 | 20~30 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
1500 | Tompahegesztés | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett |
Tompahegesztés | 1 | 70~80 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 1.5 | 50~60 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 2 | 30~40 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 3 | 20~30 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 4 | 15~20 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
2000 | Tompahegesztés | 0.5 | 90~100 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett |
Tompahegesztés | 1 | 80~90 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 1.5 | 60~70 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 2 | 40~50 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 3 | 30~40 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 4 | 20~30 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
3000 | Tompahegesztés | 0.5 | 100~110 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett |
Tompahegesztés | 1 | 90~100 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 1.5 | 70~80 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 2 | 60~70 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 3 | 50~60 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 4 | 40~50 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 5 | 30~40 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett | |
Tompahegesztés | 6 | 20~30 | -1~1 | Ar | Koaxiális/Paraaxiális | 5~10 | Teljesen hegesztett |
- A hegesztési adatokban az 1000w, 1500w, 2000w és 3000w lézerkimeneti szálak magátmérője 50 mikron.
- Ezek a hegesztési adatok a Raytools hegesztőfejet alkalmazzák, és az optikai arány 100/200 (kollimátor/fókuszlencse gyújtótávolsága).
- A hegesztési védőgáz: Argon (tisztaság 99.99%).
- A hegesztőanyag Q235B szénacél.
- A különböző ügyfelek által használt berendezések konfigurációjában és hegesztési folyamatában mutatkozó különbségek miatt ezek az adatok csak tájékoztató jellegűek.
Különböző hegesztési módszerek összehasonlítása
Vonatkozás | Lézeres hegesztés | AWI hegesztés | MIG hegesztés |
---|---|---|---|
Hegesztési sebesség | Nagyon gyors hegesztési sebesség | Lassabb, mint a lézerhegesztés, de pontos és tiszta | Gyorsabb, mint a TIG hegesztés, alkalmas gyors gyártásra |
Hőbevitel | Alacsony hőbevitel | Alacsony és közepes hőbevitel | Közepes és nagy hőbevitel |
Hegesztési minőség | Kiváló hegesztési minőség minimális torzítással és hibákkal | Kiváló hegesztési minőség alacsony hőbevitel mellett, ami kisebb torzulást eredményez | Jó hegesztési minőség, hegesztés utáni tisztítást igényelhet |
Képesség szükséges | A lézeres hegesztésben jártas kezelőkre van szükség | Képzett, jó szem-kéz koordinációval rendelkező kezelőket igényel | Könnyebben megtanulható, kezdőknek is megfelelő |
Töltőanyag | Az alkalmazástól függően szükség lehet töltőanyagra vagy nem | Töltőanyagot igényel | A hegesztéshez töltőhuzal szükséges |
Hegesztési légkör | Vákuumban vagy inert gáz környezetben végezhető | Védőgázt, általában argont igényel a hegesztési zóna védelméhez | Védőgázt, általában argont igényel a hegesztési zóna védelméhez |
Alkalmazások | Ideális precíziós hegesztéshez, mikrohegesztéshez és hőérzékeny anyagokhoz | Különféle alkalmazásokban használják, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást és a csőhegesztést | Sokoldalú, különféle fémgyártási alkalmazásokban használható |
Hegesztési pozíció | Minden pozícióra alkalmas | Minden pozícióra alkalmas | Minden pozícióra alkalmas |
Hatékonyság | Magas hegesztési hatékonyság | Közepes hegesztési hatékonyság | Magas hegesztési hatékonyság |
Költség | Általában drágább | Mérsékelt költség | Gazdaságos |
Automatizálás | Könnyen automatizálható tömeggyártáshoz | Félautomata és kézi hegesztési feladatok | Könnyen automatizálható nagy mennyiségű gyártáshoz |
Hegesztési torzítás | Minimális torzítás | Minimális torzítás | Mérsékelt torzítás |
Közös előkészítés | Pontos ízületi előkészítést igényel | Pontos ízületi előkészítést igényel | Elvisel bizonyos eltéréseket az ízületek előkészítésében |
Környezet és biztonság | Óvintézkedéseket igényel a lézersugár expozíciójához | Óvintézkedéseket igényel az ívhegesztés és az UV-sugárzás esetén | Óvintézkedéseket igényel a hegesztési gőzök és gázok kitettsége esetén |
A termék jellemzői
- A gép nagy teljesítményű szálas lézergenerátorral van felszerelve, amely magas energiahatékonysággal, kiváló sugárminőséggel és a lézersugár paramétereinek precíz szabályozásával rendelkezik. A szálas lézergenerátorok nagy teljesítményű, fókuszált lézerenergia leadására képesek, így ideálisak rozsdamentes acél hegesztésére.
- A gép kiváló sugárminőséget biztosít, biztosítva a lézersugár fókuszált és stabilitását, ami precíz, kiváló minőségű hegesztési eredményeket eredményez.
- A gép pontosan tudja szabályozni a lézerteljesítményt és az impulzus időtartamát, hogy a legjobb beállítást tegye a rozsdamentes acél anyagok speciális hegesztési követelményei szerint. Ez a precíz vezérlés egyenletes és kiváló minőségű hegesztést biztosít.
- Az intuitív és felhasználóbarát felület megkönnyíti a kezelő számára a hegesztési paraméterek beállítását, a hegesztési folyamat nyomon követését és a beállítások szükség szerinti beállítását.
- A gép hatékony hűtőrendszerrel rendelkezik, amely képes fenntartani a lézergenerátor legjobb üzemi hőmérsékletét, és megakadályozza a túlmelegedést a hosszú távú használat során.
- A gép számos lézerteljesítményt kínál, hogy megfeleljen a különböző rozsdamentes acélvastagságoknak és hegesztési követelményeknek.
- A gép olyan kiváló minőségű sugárátviteli rendszert választ, amely hatékonyan tudja továbbítani a lézersugarat a lézergenerátorból a hegesztési területre, biztosítva a lézersugár stabilitását, pontosságát és konzisztenciáját a hegesztési folyamat során.
- A gép könnyen karbantartható és karbantartható, olyan funkciókkal rendelkezik, mint a kulcsfontosságú alkatrészekhez való könnyű hozzáférés, a diagnosztikai eszközök és a távfelügyeleti funkciók, amelyek biztosítják a zavartalan működést és minimalizálják az állásidőt.
Termék alkalmazása
Berendezés kiválasztása
Nagy konfigurációjú szálas lézeres hegesztőgép
Hordozható szálas lézeres hegesztőgép
Szállézeres hegesztőgép kettős lengéscsillapítással
Szállézeres hegesztőgép automatikus huzaladagolóval
3 az 1-ben szálas lézerhegesztő vágó tisztítógép
Lézeres hegesztő robot
Hordozható léghűtéses lézeres hegesztőgép
Miért válassza az AccTek-et?
Páratlan szakértelem
Átfogó támogatás és szolgáltatás
Szigorú minőség-ellenőrzés
Költséghatékony megoldás
Gyakran Kérdezett Kérdések
- Kezdeti költség: A lézeres hegesztőgépek beszerzése és karbantartása költséges lehet, különösen a nagy teljesítményű, fejlett funkciókkal rendelkező modellek esetében. Egyes vállalkozások számára a kezdeti befektetés fontos tényező lehet.
- Szakképzett technikus követelményei: A lézeres hegesztéshez tapasztalt és képzett kezelőkre van szükség, akik értik a lézertechnológia és a hegesztési technológia fortélyait. A képzettség és a professzionalizmus csak a legjobb hegesztési minőséget és termelékenységet segíti elő.
- Anyagabszorpció: A szénacél bizonyos lézerhullámhosszakon nagy abszorpciós képességgel rendelkezik, ami megnövekedett hőbevitelt és potenciális anyagdeformációt eredményez. A megfelelő folyamatparaméterek segíthetnek minimalizálni ezeket a problémákat.
- Fényvisszaverő felületek: A szénacélon lévő tükröződő felületek, például polírozott vagy tükörfényes felületek lézerrel történő hegesztése kihívást jelenthet. A megfelelő hegesztési behatolást nehéz elérni, mert a lézersugár inkább visszaverődik, mint elnyelődik.
- Az illesztések összeszerelésének tűrései: A lézeres hegesztés precíz illesztést igényel, ami azt jelenti, hogy szűk tűrések szükségesek az optimális hegesztési minőséghez. Az alkatrészek közötti eltolódás vagy hézagok gyengébb hegesztést eredményezhetnek, vagy további előkészítést igényelhetnek.
- Korlátozott vastagsági tartomány: A lézeres hegesztés a leghatékonyabb vékony és közepes vastagságú szénacél anyagokhoz. Vastagabb szakaszokhoz nem biztos, hogy megfelelő, mivel több hegesztést vagy alternatív hegesztési módszereket igényelhet.
- Hegesztési sebesség: Míg a lézeres hegesztés általában gyorsabb, mint a hagyományos módszerek, például a TIG vagy MIG hegesztés, lassabb lehet, mint néhány más nagy sebességű hegesztési eljárás, különösen a mély behatolású hegesztés.
- Érzékeny felületi feltételek: A hegesztés minőségét befolyásolhatja a szénacél tisztasága és felületi állapota. A felületi szennyeződés vagy tökéletlenségek hegesztési hibákat okozhatnak, és ronthatják a varrat minőségét.
- A különböző anyagok hegesztésének korlátai: A lézeres hegesztés alkalmasabb hasonló anyagok hegesztésére. A szénacél különböző anyagokkal való összekapcsolása további intézkedéseket, például közbenső rétegeket vagy különböző hegesztési eljárásokat igényelhet.
- Biztonsági megfontolások: A lézeres hegesztés nagy teljesítményű lézergenerátorokat használ, amelyek nem megfelelő kezelés esetén biztonsági kockázatot jelenthetnek. A megfelelő biztonsági intézkedések, például a védőszemüveg és a megfelelő árnyékolás segít megvédeni a kezelőt a lézersugárzástól.
- Gázárnyékolási követelmények: Bizonyos esetekben további gázra lehet szükség, hogy megvédjük a hegesztési területet a légköri szennyeződésektől. Ez növeli a működési bonyolultságot és a költségeket.
- Karbantartási költségek: A lézeres hegesztőgépek rendszeres karbantartást igényelnek, hogy csúcsteljesítményükön működjenek. A teljes beruházásnál figyelembe kell venni a karbantartási költségeket, beleértve a lézeralkatrészek javítását és cseréjét.
- Védőgáz: A védőgázt az olvadt hegesztőmedence és a lézerrel érintett terület légköri szennyeződésektől való védelmére használják. Megakadályozzák az oxidációt és más káros reakciókat, amelyek gyengíthetik a hegesztési varratokat. A szénacél lézeres hegesztéséhez leggyakrabban használt védőgázok a következők:
- Argon (Ar): Az argon a szénacél lézeres hegesztéséhez leggyakrabban használt védőgáz. Inert, vagyis nem lép reakcióba az olvadt fémmel, és hatékonyan védi a hegesztési medencét az atmoszférikus gázoktól, például oxigéntől és nitrogéntől. Az argon kiváló védelmet nyújt az oxidáció ellen, és minimálisra csökkenti a hegesztési hibák kockázatát.
- Segédgáz: A segédgázt a lézeres hegesztési folyamat elősegítésére használják azáltal, hogy befolyásolja a lézersugár kölcsönhatását az anyaggal. Segítheti a hegesztési medence szabályozását, javíthatja a hegeszthetőséget és javíthatja a varrat általános minőségét. A szénacél lézeres hegesztéséhez használt általános segédgázok a következők:
- Hélium (He): A héliumot segédgázként használják egyes lézerhegesztési alkalmazásokban. A héliumot gyakran keverik másokkal, például argonnal vagy szén-dioxiddal, hogy növeljék a hegesztési sebességet, és lehetővé tegyék a mélyebb behatolást a vastagabb szénacél anyagokban.
- Nitrogén (N2): A nitrogén segédgázként használható szénacél lézeres hegesztéséhez, különösen akkor, ha nagy teljesítménysűrűség szükséges a mély behatoló hegesztés eléréséhez. Olcsóbb, mint a hélium, és bizonyos alkalmazásokban megfelelő védelem és hegesztési minőség érdekében használható.
- Oxigén (O2): Az oxigént néha segédgázként használják a szénacél lézervágás vágási képességének javítására. Általában azonban nem használják segédgázként szénacélok lézeres hegesztésénél, mert oxidációt okoz és rontja a hegesztés minőségét.