PL 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH Spawarka laserowa ze stali węglowej
Spawarka laserowa do stali węglowej jest urządzeniem specjalnie zaprojektowanym do łączenia elementów ze stali węglowej za pomocą technologii laserowej. Spawarki laserowe wytwarzają wysoce skupioną i intensywną wiązkę laserową, która topi i łączy elementy ze stali węglowej, tworząc solidne i precyzyjne spoiny. Jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoją precyzję, szybkość i zdolność spawania stali węglowej przy minimalnych zniekształceniach.
Spawarka laserowa ze stali węglowej zapewnia doskonałą precyzję i kontrolę w przypadku złożonych i delikatnych zadań spawalniczych. Technologia spawania laserowego może zapewnić doskonałą jakość spoiny przy minimalnym zniekształceniu materiału i strefie wpływu ciepła. Ponadto, ze względu na precyzyjną i skupioną wiązkę laserową, zazwyczaj występuje niewielka ilość odprysków, co zmniejsza potrzebę gruntownego czyszczenia po spawaniu.
Spawarka laserowa do stali węglowej posiada zaawansowany system sterowania, który umożliwia operatorowi regulację parametrów spawania, takich jak moc lasera, czas trwania impulsu, częstotliwość i prędkość spawania. Precyzyjna kontrola procesu spawania zapewnia wysoką jakość i powtarzalność wyników spawania. Regularna konserwacja i kalibracja zapewnią najwyższą wydajność maszyny.
Technologia fotoelektryczna
AccTek Laser koncentruje się na projektowaniu i produkcji systemów fotoelektrycznych. Zapewniamy dokładną i znakomitą jakość przetwarzania z wiodącymi możliwościami badawczo-rozwojowymi.
Zdolność do integracji i doświadczenie
Dzięki doświadczonemu, kompletnemu i elitarnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu dostępne są niestandardowe, takie jak zautomatyzowane, zintegrowane z robotem, integracja systemu itp.
Profesjonalny serwis
Spawarka laserowa AccTek Laser to profesjonalna spawarka laserowa zaprojektowana i wyprodukowana w Chinach. Nasz elitarny zespół inżynierów zapewnia powiązane wsparcie serwisowe.
Cechy wyposażenia
Potężny generator laserowy
Nasze spawarki laserowe są wyposażone w wysokiej jakości generatory laserowe, które zapewniają doskonałą jakość wiązki, zapewniając małe i skupione rozmiary plamki do precyzyjnego i wydajnego spawania. Dzięki opcjom mocy wyjściowej od 1000 W do 3000 W nasze spawarki laserowe mogą zaspokoić różnorodne potrzeby spawalnicze, zapewniając optymalną wydajność bez uszczerbku dla jakości.
Zaawansowany system chłodzenia
Zaprojektowane z myślą o niezawodności, nasze spawarki laserowe są wyposażone w wydajny system chłodzenia wodą, który zapewnia stałą wydajność i wydłuża żywotność generatora laserowego. Dzięki zaawansowanej technologii chłodzenia wodą możemy zagwarantować stabilne i niezawodne wyniki spawania nawet podczas długotrwałej pracy.
Doskonała jakość wiązki
Nasze spawarki laserowe charakteryzują się doskonałą jakością wiązki, wytwarzając skupioną i precyzyjną plamkę lasera. Ta cecha umożliwia bardzo precyzyjne i wydajne spawanie różnych materiałów i grubości, redukując odpryski i minimalizując strefę wpływu ciepła.
Precyzyjny system dostarczania wiązki
System dostarczania wiązki naszych spawarek laserowych wykorzystuje elastyczne i elastyczne kable światłowodowe, które można łatwo zintegrować ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi lub systemami robotów, umożliwiając elastyczne i łatwe dostosowanie do różnych zadań spawalniczych. Ta elastyczność zwiększa efektywność przepływu pracy i bezproblemowo dostosowuje się do różnych ustawień produkcyjnych.
Intuicyjny interfejs sterowania
Nasze spawarki laserowe są wyposażone w przyjazny dla użytkownika interfejs sterowania, który zapewnia pełną kontrolę nad procesem spawania. Łatwo dostosuj i zaprogramuj parametry spawania, takie jak moc, czas trwania impulsu, prędkość spawania i położenie ogniska, aby uzyskać najlepsze wyniki dla określonych wymagań spawania.
Kompleksowe funkcje bezpieczeństwa
Nasze spawarki laserowe są wyposażone w kompleksowe funkcje bezpieczeństwa, w tym obudowy, systemy blokad i czujniki bezpieczeństwa. Środki te chronią operatorów przed potencjalnym narażeniem na wiązkę laserową, tworząc bezpieczne środowisko pracy.
Specyfikacja techniczna
| Model | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Moc lasera | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W |
| Typ lasera | Laser światłowodowy | |||
| Zakres regulowanej mocy | 1-100% | |||
| Długość fali lasera | 1064nm | |||
| Sposób pracy | Ciągły/Modulacja | |||
| Zakres prędkości | 0-120 mm/s | |||
| Powtarzaj precyzję | ±0,01 mm | |||
| Wymagania dotyczące szczeliny spawalniczej | ≤0,5 mm | |||
| Woda chłodząca | Przemysłowy termostatyczny zbiornik na wodę | |||
Wydajność spawania laserowego
| Moc lasera (W) | Formularz spawalniczy | Grubość (mm) | Prędkość spawania (mm/s) | Stopień rozogniskowania | Gaz ochronny | Metoda dmuchania | Przepływ (L/min) | Efekt spawania |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | Spawanie doczołowe | 0.5 | 70~80 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
| Spawanie doczołowe | 1 | 50~60 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 2 | 20~30 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| 1500 | Spawanie doczołowe | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
| Spawanie doczołowe | 1 | 70~80 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 1.5 | 50~60 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 2 | 30~40 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 3 | 20~30 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 4 | 15~20 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| 2000 | Spawanie doczołowe | 0.5 | 90~100 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
| Spawanie doczołowe | 1 | 80~90 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 1.5 | 60~70 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 2 | 40~50 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 3 | 30~40 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 4 | 20~30 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| 3000 | Spawanie doczołowe | 0.5 | 100~110 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
| Spawanie doczołowe | 1 | 90~100 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 1.5 | 70~80 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 2 | 60~70 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 3 | 50~60 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 4 | 40~50 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 5 | 30~40 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości | |
| Spawanie doczołowe | 6 | 20~30 | -1~1 | Ar | Współosiowy/Paraosiowy | 5~10 | Spawane w całości |
Notatka:
- W danych spawalniczych średnica rdzenia światłowodu wyjściowego lasera o mocy 1000 W, 1500 W, 2000 W i 3000 W wynosi 50 mikronów.
- Te dane spawalnicze przyjmują głowicę spawalniczą Raytools, a współczynnik optyczny wynosi 100/200 (ogniskowa kolimatora/soczewki skupiającej).
- Spawalniczy gaz osłonowy: Argon (czystość 99.99%).
- Materiałem spawalniczym jest stal węglowa Q235B.
- Ze względu na różnice w konfiguracji urządzeń i procesach spawania stosowanych przez różnych klientów, dane te służą wyłącznie jako odniesienie.
Porównanie różnych metod spawania
| Aspekt | Spawanie laserowe | Spawanie metodą TIG | Spawanie metodą MIG |
|---|---|---|---|
| Prędkość spawania | Bardzo duża prędkość spawania | Wolniejsze niż spawanie laserowe, ale precyzyjne i czyste | Szybszy niż spawanie TIG, odpowiedni do szybkiej produkcji |
| Wejście ciepła | Niski dopływ ciepła | Niskie do średniego wkładu ciepła | Średnie do wysokiego wkładu ciepła |
| Jakość spoiny | Doskonała jakość spoiny przy minimalnych zniekształceniach i defektach | Doskonała jakość spoiny przy niskim wprowadzaniu ciepła, co prowadzi do mniejszych odkształceń | Dobra jakość spoiny, może wymagać czyszczenia po spawaniu |
| Wymagane umiejętności | Wymaga wykwalifikowanych operatorów z doświadczeniem w spawaniu laserowym | Wymaga wykwalifikowanych operatorów z dobrą koordynacją ręka-oko | Łatwiejszy do nauczenia, odpowiedni dla początkujących |
| Materiał wypełniający | Może lub nie wymagać materiału wypełniającego w zależności od zastosowania | Wymaga materiału wypełniającego | Wymaga drutu spawalniczego do spawania |
| Atmosfera spawania | Można to zrobić w próżni lub w środowisku gazu obojętnego | Wymaga gazu osłonowego, zwykle argonu, w celu ochrony strefy spawania | Wymaga gazu osłonowego, zwykle argonu, w celu ochrony strefy spawania |
| Aplikacje | Idealny do precyzyjnego spawania, mikrospawania i materiałów wrażliwych na ciepło | Używany w różnych zastosowaniach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i spawaniu rur | Wszechstronny, stosowany w różnych zastosowaniach związanych z obróbką metali |
| Pozycja spawalnicza | Nadaje się do wszystkich pozycji | Nadaje się do wszystkich pozycji | Nadaje się do wszystkich pozycji |
| Efektywność | Wysoka wydajność spawania | Średnia wydajność spawania | Wysoka wydajność spawania |
| Koszt | Generalnie droższe | Umiarkowany koszt | Ekonomiczny |
| Automatyzacja | Łatwo zautomatyzowana do masowej produkcji | Półautomatyczne i ręczne zadania spawalnicze | Łatwa automatyzacja do produkcji wielkoseryjnej |
| Odkształcenie spawalnicze | Minimalne zniekształcenia | Minimalne zniekształcenia | Umiarkowane zniekształcenia |
| Wspólne przygotowanie | Wymaga precyzyjnego przygotowania stawu | Wymaga precyzyjnego przygotowania stawu | Toleruje pewne różnice w przygotowaniu stawów |
| Środowisko i bezpieczeństwo | Wymaga środków ostrożności związanych z ekspozycją na wiązkę laserową | Wymaga środków ostrożności przy spawaniu łukowym i promieniowaniu UV | Wymaga środków ostrożności dotyczących oparów spawalniczych i narażenia na gaz |
Uwaga: Należy pamiętać, że specyficzne właściwości i wyniki spawania stali węglowej mogą się różnić w zależności od parametrów spawania, grubości materiału i konstrukcji złącza. Ponadto przydatność określonej metody spawania stali węglowej zależy od zastosowania i wymagań projektu.
cechy produktu
- Maszyna wyposażona jest w generator lasera światłowodowego dużej mocy, który charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną, doskonałą jakością wiązki oraz precyzyjną kontrolą parametrów wiązki laserowej. Generatory lasera światłowodowego są w stanie dostarczyć skupioną energię lasera o dużej mocy, dzięki czemu idealnie nadają się do spawania stali nierdzewnej.
- Urządzenie zapewnia doskonałą jakość wiązki, zapewniając skupienie i stabilność wiązki laserowej, co skutkuje precyzyjnymi, wysokiej jakości rezultatami spawania.
- Maszyna może precyzyjnie kontrolować moc lasera i czas trwania impulsu, aby dokonać najlepszej regulacji zgodnie ze specyficznymi wymaganiami spawania materiałów ze stali nierdzewnej. Ta precyzyjna kontrola zapewnia spójne i wysokiej jakości spoiny.
- Intuicyjny i przyjazny dla użytkownika interfejs ułatwia operatorowi ustawianie parametrów spawania, monitorowanie procesu spawania i dostosowywanie ustawień w razie potrzeby.
- Maszyna posiada wydajny system chłodzenia, który pozwala utrzymać najlepszą temperaturę pracy generatora laserowego i zapobiega przegrzaniu podczas długotrwałego użytkowania.
- Maszyna zapewnia różne opcje mocy lasera, aby sprostać różnym grubościom stali nierdzewnej i wymaganiom spawalniczym.
- Maszyna wybiera wysokiej jakości system transmisji wiązki, który może skutecznie przenosić wiązkę laserową z generatora laserowego do obszaru spawania, zapewniając stabilność, dokładność i spójność wiązki laserowej podczas procesu spawania.
- Maszyna jest łatwa w utrzymaniu i konserwacji, a jej funkcje, takie jak łatwy dostęp do kluczowych komponentów, narzędzi diagnostycznych i funkcji zdalnego monitorowania, zapewniają płynną pracę i minimalizują przestoje.
Sposób nakładania produktu
Spawarki laserowe ze stali węglowej otworzyły różne zastosowania w różnych gałęziach przemysłu. Niezależnie od tego, czy pracujesz w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym czy metalowym, technologia spawania laserowego zapewnia niezrównaną precyzję i wydajność. Od skomplikowanych komponentów elektronicznych po solidne części samochodowe, spawarki laserowe zapewniają nieskazitelne spoiny przy minimalnych zniekształceniach i defektach. Zdefiniuj na nowo swoje możliwości spawania stali węglowej już dziś dzięki naszym spawarkom laserowym do stali węglowej!
Odtwórz film o Próbka spawania laserowego stali węglowej
Odtwórz film o Próbka spawania laserowego stali węglowej
Odtwórz film o Próbka spawania laserowego stali węglowej
Odtwórz film o Próbka spawania laserowego stali węglowej
Wybór sprzętu
AccTek Laser jest wiodącym producentem spawarek laserowych, którego celem jest dostarczanie precyzyjnych i wydajnych metod spawania dla nowoczesnych gałęzi przemysłu. Dzięki naszemu zaangażowaniu w innowacyjność, jakość i zadowolenie klientów, oferujemy szeroką gamę modeli do wyboru, zapewniając znalezienie idealnego rozwiązania dla konkretnego zastosowania spawalniczego.
Spawarka laserowa światłowodowa o wysokiej konfiguracji
Jest to ręczna spawarka laserowa o dużej konfiguracji, z trybem wyjścia CW/impulsowego, która może być używana do spawania stali nierdzewnej, żelaza, stali ocynkowanej i ...
Przenośna spawarka laserowa światłowodowa
Ta ręczna spawarka laserowa ma przenośną konstrukcję i może być używana do spawania materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, żelazo, stal ocynkowana, aluminium, ...
Spawarka laserowa z podwójnym chybotaniem
Spawarka laserowa światłowodowa z podwójnym wahadłem jest lekka i ekonomiczna w konstrukcji, co zapewnia dużą wygodę procesu spawania laserowego.
Spawarka laserowa z automatycznym podajnikiem drutu
Ręczna spawarka laserem światłowodowym z automatycznym podajnikiem drutu może automatycznie i wielokrotnie podawać drut spawalniczy do spawania laserowego, unikając wad ...
Maszyna do czyszczenia cięcia laserem światłowodowym 3 w 1
Ręczna laserowa spawarka, czyszczenie i cięcie 3 w 1 może realizować operacje spawania, czyszczenia i cięcia poprzez zmianę dyszy, soczewki i systemu sterowania.
Robot do spawania laserowego
Robot do spawania laserowego to system zrobotyzowany wyposażony w generator laserowy oraz dedykowane oprogramowanie przeznaczone do wykonywania operacji spawania na różnych materiałach.
Przenośna spawarka laserowa chłodzona powietrzem
Przenośna spawarka laserowa chłodzona powietrzem z najnowocześniejszą technologią spawania laserowego została zaprojektowana w celu zapewnienia najwyższej wydajności, niezrównanej precyzji i wyjątkowej wszechstronności.
Dlaczego warto wybrać AccTeka?
Niezrównana ekspertyza
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii spawania laserowego udoskonaliliśmy naszą wiedzę, aby dostarczać najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada dogłębną wiedzę, dzięki której otrzymasz idealną spawarkę laserową do konkretnego zastosowania.
Kompleksowe wsparcie i serwis
W AccTek Laser budujemy silne relacje z naszymi klientami. Nasz oddany zespół wsparcia zapewnia szybką pomoc i serwis posprzedażowy, aby Twoja spawarka laserowa działała jak najlepiej przez wiele lat. Twoja satysfakcja jest naszym najwyższym priorytetem i pomożemy Ci na każdym etapie.
Ścisła kontrola jakości
Jakość jest podstawą naszego procesu produkcyjnego. Każda spawarka laserowa jest poddawana rygorystycznym testom i spełnia surowe standardy kontroli jakości, dzięki czemu otrzymany produkt spełnia najwyższe standardy branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że otrzymujesz maszynę, która działa niezmiennie i zapewnia doskonałe spoiny za każdym razem.
Ekonomiczne rozwiązanie
Rozumiemy znaczenie efektywności kosztowej w dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie. Nasze spawarki laserowe mogą zapewnić doskonałą wartość dla Twojej inwestycji, minimalizując przestoje i redukując koszty operacyjne, jednocześnie maksymalizując produktywność i wydajność.
Często zadawane pytania
Tak, spawanie laserowe może być stosowane do spawania stali węglowej. Stal węglowa jest jednym z najczęściej spawanych metali przy użyciu technologii laserowej. Spawanie laserowe to wydajna i szeroko stosowana metoda łączenia elementów ze stali węglowej. Szczególnie nadaje się do precyzyjnych zastosowań spawalniczych, wytwarzając spoiny wysokiej jakości przy zminimalizowanych zniekształceniach i defektach.
Podczas spawania laserowego skupiona wiązka lasera jest używana do podgrzewania i topienia krawędzi przedmiotu obrabianego ze stali węglowej, a stopiony metal po obu stronach stapia się ze sobą, tworząc mocną, niezawodną spoinę. Intensywna energia generowana przez wiązkę lasera szybko nagrzewa stal węglową, umożliwiając szybkie spawanie i minimalizując strefę wpływu ciepła.
Spawanie laserowe stali węglowej jest w stanie zapewnić wystarczającą penetrację bez nadmiernego wprowadzania ciepła. Pomaga to zminimalizować strefę wpływu ciepła (HAZ) i zmniejsza ryzyko deformacji lub wypaczenia otaczających materiałów. Ponadto spawanie laserowe można wykonywać w różnych pozycjach spawania, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym, produkcji metali i innych gałęziach przemysłu. Jego zdolność do osiągania wysokich prędkości spawania i potencjał automatyzacji również przyczyniają się do jego popularności w warunkach przemysłowych.
Koszt spawarki laserowej do stali węglowej może się znacznie różnić w zależności od wielu czynników, w tym mocy wyjściowej maszyny, specyfikacji, marki, funkcji automatyzacji i dodatkowych akcesoriów. Ogólnie rzecz biorąc, spawarki laserowe są uważane za znaczącą inwestycję, zwłaszcza te, które są zautomatyzowane, ze względu na ich zaawansowaną technologię i możliwości precyzji.
Podstawowy poziom wejścia Spawarka laserowa o mocy 1500 W może kosztować od $6500 do $25000. The robota do spawania laserowego z automatyzacją może kosztować od $20 000 do $50 000 i może obsługiwać ciężkie zadania spawalnicze, często stosowane w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja metali ciężkich. Należy pamiętać, że powyższe ceny są przybliżone i należy je traktować jako ogólną wskazówkę.
Inwestując w A spawarka laserowa, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania projektu spawalniczego, jak również wymagane funkcje. Ponadto, oprócz kosztów zakupu maszyny, zostaną uwzględnione dodatkowe koszty, takie jak koszty instalacji, szkolenia i konserwacji. Jeśli chcesz uzyskać szczegółowe i dokładne informacje o cenach, możesz to zrobić Skontaktuj się z nami bezpośrednio. Inżynierowie firmy AccTek Laser przedstawią szczegółową ofertę opartą na konkretnych wymaganiach i ograniczeniach budżetowych.
Chociaż spawanie laserowe stali węglowej ma wiele zalet, ta metoda spawania ma również pewne wady i wyzwania. Oto główne wady spawania laserowego stali węglowej:
- Koszt początkowy: Spawarki laserowe mogą być drogie w zakupie i utrzymaniu, zwłaszcza modele o dużej mocy i zaawansowanych funkcjach. W przypadku niektórych firm początkowa inwestycja może być ważnym czynnikiem.
- Wymagania dla wykwalifikowanego technika: Spawanie laserowe wymaga doświadczonych i przeszkolonych operatorów, którzy rozumieją zawiłości technologii laserowej i technologii spawania. Szkolenie i profesjonalizm tylko pomagają zapewnić najlepszą jakość i wydajność spawania.
- Absorpcja materiału: Stal węglowa ma wysoką chłonność dla niektórych długości fal lasera, co skutkuje zwiększonym wprowadzaniem ciepła i potencjalnym odkształceniem materiału. Właściwe parametry procesu mogą pomóc zminimalizować te problemy.
- Powierzchnie odblaskowe: Powierzchnie odblaskowe na stali węglowej, takie jak obszary polerowane lub polerowane na lustro, mogą być trudne do spawania laserowego. Właściwa penetracja spoiny jest trudna do osiągnięcia, ponieważ promień lasera jest odbijany, a nie pochłaniany.
- Tolerancje montażu złącza: Spawanie laserowe wymaga precyzyjnego montażu złącza, co oznacza, że dla uzyskania optymalnej jakości spoiny wymagane są wąskie tolerancje. Niewspółosiowość lub szczeliny między częściami mogą skutkować słabszymi spawami lub wymagać dodatkowego przygotowania.
- Ograniczony zakres grubości: spawanie laserowe jest najskuteczniejsze w przypadku cienkich i średnich materiałów ze stali węglowej. W przypadku grubszych przekrojów może nie być odpowiedni, ponieważ może wymagać wielu spoin lub alternatywnych metod spawania.
- Szybkość spawania: Chociaż spawanie laserowe jest generalnie szybsze niż tradycyjne metody, takie jak spawanie TIG lub MIG, może być wolniejsze niż niektóre inne szybkie procesy spawania, zwłaszcza spawanie z głębokim wtopieniem.
- Wrażliwość na warunki powierzchniowe: Na jakość spoiny może mieć wpływ czystość i stan powierzchni stali węglowej. Zanieczyszczenia lub niedoskonałości powierzchni mogą powodować wady spoin i obniżać ich jakość.
- Ograniczenia spawania różnych materiałów: Spawanie laserowe jest bardziej odpowiednie do spawania podobnych materiałów. Łączenie stali węglowej z różnymi materiałami może wymagać dodatkowych środków, takich jak przekładki lub inne procesy spawania.
- Kwestie bezpieczeństwa: Spawanie laserowe wykorzystuje generatory laserowe o dużej mocy, które mogą stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa, jeśli nie są właściwie obsługiwane. Odpowiednie środki bezpieczeństwa, takie jak okulary ochronne i odpowiednia osłona, pomagają chronić operatora przed promieniowaniem laserowym.
- Wymagania dotyczące osłony gazowej: W niektórych przypadkach może być wymagany dodatkowy gaz w celu ochrony obszaru spawania przed zanieczyszczeniem atmosferycznym. Zwiększa to złożoność operacyjną i koszty.
- Koszty konserwacji: Spawarki laserowe wymagają regularnej konserwacji, aby działały z najwyższą wydajnością. Koszty konserwacji, w tym naprawy i wymiany elementów lasera, powinny być uwzględnione w ogólnej inwestycji.
Grubość stali węglowej, którą można skutecznie spawać laserowo, zależy od wielu czynników, w tym mocy lasera, jakości wiązki, prędkości spawania i określonych ustawień spawania laserowego. Ogólnie rzecz biorąc, spawanie laserowe dobrze nadaje się do spawania cienkich i średnio grubych blach ze stali węglowej.
Spawanie laserowe jest zwykle bardzo skuteczne w przypadku cienkich blach ze stali węglowej o grubości od 0,5 mm do 5 mm. W tym zakresie spawanie laserowe może zapewnić precyzyjne, czyste spoiny przy minimalnym dopływie ciepła, zmniejszając ryzyko deformacji i zachowując integralność strukturalną materiału. Ograniczenia spawania laserowego stają się bardziej widoczne wraz ze wzrostem grubości stali węglowej. W przypadku grubszych materiałów ze stali węglowej (zwykle od 5 mm do 12 mm) spawanie laserowe może nadal działać, ale do uzyskania wystarczającej penetracji i stopienia wymagane są liczne spoiny lub wyższa moc lasera. Gdy grubość stali węglowej przekracza 12 mm, wydajność i praktyczność spawania laserowego zaczynają spadać. Spawanie bardzo grubych elementów ze stali węglowej za pomocą lasera staje się trudniejsze ze względu na zmniejszoną konwencjonalną głębokość i zwiększone rozpraszanie ciepła z otaczających materiałów.
W przypadku bardzo grubych profili ze stali węglowej przekraczających możliwości konwencjonalnego spawania laserowego, ograniczenia spawania laserowego mogą stać się bardziej widoczne. W takich przypadkach można zastosować alternatywne metody spawania, takie jak spawanie łukiem krytym (SAW) lub procesy spawania łukowego, takie jak spawanie łukiem metalowym w osłonie gazowej (GMAW), które mogą być bardziej odpowiednie do uzyskania głębokiej penetracji spoiny i prawidłowego stopienia. Dodatkowo, podczas spawania grubszych przekrojów, rozważenie projektu złącza, jego dopasowania i odpowiednich parametrów procesu może pomóc w zapewnieniu udanego spoiny o wymaganej jakości i wytrzymałości.
Wraz z postępem spawania laserowego prawdopodobne jest, że zakres grubości stali węglowej, które mogą być skutecznie spawane laserowo, zostanie rozszerzony. Jednak w przypadku bardzo grubej stali węglowej zawsze zaleca się skonsultowanie się ze specjalistą ds. spawalnictwa i przeprowadzenie studium wykonalności w celu określenia najbardziej odpowiedniej metody spawania w oparciu o określone wymagania projektowe.
W spawaniu laserowym stali węglowej powszechnie stosuje się dwa główne rodzaje gazów: gazy osłonowe i gazy wspomagające. Gazy te służą różnym celom i przyczyniają się do powodzenia procesu spawania. Wybór gazu zależy od konkretnej konfiguracji spawania laserowego i pożądanych właściwości spawania.
- Gaz osłonowy: Gaz osłonowy służy do ochrony stopionego jeziorka spawalniczego i obszaru objętego działaniem lasera przed zanieczyszczeniem atmosferycznym. Zapobiegają utlenianiu i innym szkodliwym reakcjom, które mogą osłabić spoiny. Najczęściej stosowanymi gazami osłonowymi do spawania laserowego stali węglowej są:
- Argon (Ar): Argon jest najczęściej używanym gazem osłonowym do spawania laserowego stali węglowej. Jest obojętny, co oznacza, że nie reaguje ze stopionym metalem i skutecznie chroni jeziorko spawalnicze przed gazami atmosferycznymi, takimi jak tlen i azot. Argon zapewnia doskonałą ochronę przed utlenianiem i minimalizuje ryzyko powstania wad spawalniczych.
- Gaz wspomagający: Gaz wspomagający jest używany do wspomagania procesu spawania laserowego poprzez wpływanie na interakcję wiązki laserowej z materiałem. Może pomóc kontrolować jeziorko spawalnicze, poprawić spawalność i poprawić ogólną jakość spoiny. Typowe gazy wspomagające do spawania laserowego stali węglowej obejmują:
- Hel (He): Hel jest używany jako gaz pomocniczy w niektórych zastosowaniach związanych ze spawaniem laserowym. Hel jest często mieszany z innymi, takimi jak argon lub dwutlenek węgla, w celu zwiększenia prędkości spawania i umożliwienia głębszej penetracji w grubszych materiałach ze stali węglowej.
- Azot (N2): Azot może być stosowany jako gaz pomocniczy do spawania laserowego stali węglowej, zwłaszcza gdy do uzyskania spawania z głębokim wtopieniem wymagana jest duża gęstość mocy. Jest tańszy niż hel i może być stosowany w niektórych zastosowaniach w celu zapewnienia odpowiedniej ochrony i jakości spoin.
- Tlen (O2): Tlen jest czasami używany jako gaz wspomagający w celu zwiększenia zdolności cięcia stali węglowej laserem. Jednak generalnie nie jest używany jako gaz pomocniczy do spawania laserowego stali węglowych, ponieważ powoduje utlenianie i obniża jakość spoiny.
Uzyskaj rozwiązania laserowe
Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
