RU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL Лазерный сварочный аппарат из углеродистой стали
Аппарат лазерной сварки углеродистой стали представляет собой оборудование, специально разработанное для соединения компонентов из углеродистой стали с использованием лазерной технологии. Лазерные сварочные аппараты производят высокосфокусированный и интенсивный лазерный луч, который плавит и соединяет детали из углеродистой стали, создавая прочные и точные сварные швы. Он широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей точности, скорости и способности сваривать углеродистую сталь с минимальными искажениями.
Аппарат для лазерной сварки углеродистой стали обеспечивает превосходную точность и контроль при выполнении сложных и деликатных сварочных работ. Технология лазерной сварки позволяет обеспечить превосходное качество сварного шва с минимальной деформацией материала и зоной термического влияния. Кроме того, благодаря точному и сфокусированному характеру лазерного луча обычно образуется небольшое количество брызг, что снижает потребность в тщательной очистке после сварки.
Аппарат для лазерной сварки углеродистой стали имеет усовершенствованную систему управления, которая позволяет оператору регулировать параметры сварки, такие как мощность лазера, длительность импульса, частота и скорость сварки. Высококачественные и воспроизводимые результаты сварки обеспечиваются точным контролем процесса сварки. Регулярное техническое обслуживание и калибровка позволят вашей машине работать с максимальной производительностью.
Фотоэлектрическая технология
AccTek Laser фокусируется на разработке и производстве фотоэлектрических систем. Мы обеспечиваем точное и изысканное качество обработки с ведущими возможностями исследований и разработок.
Способность к интеграции и опыт
С опытной, укомплектованной и элитной командой НИОКР доступны индивидуальные настройки, такие как автоматизация, интеграция с роботом, системная интеграция и т. Д.
Професиональные услуги
Лазерный сварочный аппарат AccTek Laser — это профессиональный лазерный сварочный аппарат, разработанный и изготовленный в Китае. Наша элитная команда инженеров обеспечивает соответствующую сервисную поддержку.
Особенности оборудования
Мощный лазерный генератор
Наши лазерные сварочные аппараты оснащены высококачественными лазерными генераторами, которые обеспечивают превосходное качество луча, а также небольшие и сфокусированные пятна для точной и эффективной сварки. С выходной мощностью от 1000 Вт до 3000 Вт наши лазерные сварочные аппараты могут удовлетворить различные потребности в сварке, обеспечивая оптимальную производительность без ущерба для качества.
Усовершенствованная система охлаждения
Разработанные с учетом надежности, наши лазерные сварочные аппараты оснащены эффективной системой водяного охлаждения, которая обеспечивает стабильную работу и продлевает срок службы лазерного генератора. Благодаря передовой технологии водяного охлаждения мы можем гарантировать стабильные и надежные результаты сварки даже при длительной эксплуатации.
Отличное качество луча
Наши лазерные сварочные аппараты имеют превосходное качество луча, создавая сфокусированное и точное лазерное пятно. Эта функция обеспечивает высокоточную и эффективную сварку различных материалов и толщин, уменьшая разбрызгивание и минимизируя зону термического влияния.
Прецизионная система доставки луча
В системе доставки луча наших лазерных сварочных аппаратов используются гибкие и гибкие волоконно-оптические кабели, которые можно легко интегрировать в автоматизированные производственные линии или роботизированные системы, что позволяет гибко и легко адаптироваться к различным сварочным задачам. Такая гибкость повышает эффективность рабочего процесса и легко адаптируется к различным производственным параметрам.
Интуитивно понятный интерфейс управления
Наши лазерные сварочные аппараты имеют удобный интерфейс управления, который дает вам полный контроль над процессом сварки. Легко настраивайте и программируйте параметры сварки, такие как мощность, длительность импульса, скорость сварки и положение фокуса, чтобы получить наилучшие результаты для ваших конкретных требований к сварке.
Комплексные функции безопасности
Наши лазерные сварочные аппараты оснащены комплексными функциями безопасности, включая кожухи, системы блокировки и датчики безопасности. Эти меры защищают ваших операторов от потенциального воздействия лазерного луча, создавая безопасную рабочую среду.
Технические характеристики
| Модель | АХ-1000 | АХ-1500 | АХ-2000 | АХ-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Мощность лазера | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт |
| Тип лазера | Волоконный лазер | |||
| Диапазон регулируемой мощности | 1-100% | |||
| Длина волны лазера | 1064нм | |||
| Способ работы | Непрерывный/модуляция | |||
| Диапазон скоростей | 0-120 мм/с | |||
| Повторить точность | ±0,01 мм | |||
| Требования к сварочному зазору | ≤0,5 мм | |||
| Охлаждающая вода | Промышленный термостатический резервуар для воды | |||
Мощность лазерной сварки
| Мощность лазера (Вт) | Сварочная форма | Толщина (мм) | Скорость сварки (мм/с) | Величина расфокусировки | Защитный газ | Метод выдувания | Расход (л/мин) | Эффект сварки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | Стыковая сварка | 0.5 | 70~80 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
| Стыковая сварка | 1 | 50~60 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 2 | 20~30 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| 1500 | Стыковая сварка | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
| Стыковая сварка | 1 | 70~80 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 1.5 | 50~60 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 2 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 3 | 20~30 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 4 | 15~20 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| 2000 | Стыковая сварка | 0.5 | 90~100 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
| Стыковая сварка | 1 | 80~90 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 1.5 | 60~70 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 2 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 3 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 4 | 20~30 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| 3000 | Стыковая сварка | 0.5 | 100~110 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
| Стыковая сварка | 1 | 90~100 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 1.5 | 70~80 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 2 | 60~70 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 3 | 50~60 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 4 | 40~50 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 5 | 30~40 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью | |
| Стыковая сварка | 6 | 20~30 | -1~1 | Ар | Коаксиальный/парааксиальный | 5~10 | Сварен полностью |
Примечание:
- В данных о сварке диаметр сердцевины выходного волокна лазера мощностью 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт составляет 50 микрон.
- В этих сварочных данных используется сварочная головка Raytools, а оптическое соотношение составляет 100/200 (фокусное расстояние коллиматора/фокусной линзы).
- Сварочный защитный газ: Аргон (чистота 99,991ТП3Т).
- Сварочный материал – углеродистая сталь Q235B.
- Из-за различий в конфигурации оборудования и процессах сварки, используемых разными заказчиками, эти данные приведены только для справки.
Сравнение различных методов сварки
| Аспект | Лазерная сварка | Сварка ВИГ | Сварка МИГ |
|---|---|---|---|
| Скорость сварки | Очень высокая скорость сварки | Медленнее, чем лазерная сварка, но точно и чисто | Быстрее, чем сварка TIG, подходит для быстрого производства |
| Тепловложение | Низкое тепловложение | Тепловложение от низкого до среднего | Тепловложение от среднего до высокого |
| Качество сварки | Отличное качество сварки с минимальными искажениями и дефектами | Превосходное качество сварки с низким тепловложением, что приводит к меньшей деформации | Хорошее качество сварки, может потребоваться очистка после сварки |
| Требуемый навык | Требуются квалифицированные операторы со знанием лазерной сварки. | Требуются квалифицированные операторы с хорошей зрительно-моторной координацией | Легче в освоении, подходит для начинающих |
| Материал наполнителя | Может потребоваться или не потребоваться наполнитель в зависимости от применения | Требуется наполнитель | Требуется присадочная проволока для сварки |
| Сварочная атмосфера | Можно проводить в вакууме или в среде инертного газа. | Требуется защитный газ, обычно аргон, для защиты зоны сварки. | Требуется защитный газ, обычно аргон, для защиты зоны сварки. |
| Приложения | Идеально подходит для прецизионной сварки, микросварки и термочувствительных материалов. | Используется в различных областях, включая автомобильную, аэрокосмическую и сварку труб. | Универсален, используется в различных областях металлообработки. |
| Положение сварки | Подходит для всех позиций | Подходит для всех позиций | Подходит для всех позиций |
| Эффективность | Высокая эффективность сварки | Средняя эффективность сварки | Высокая эффективность сварки |
| Расходы | Как правило, дороже | Умеренная стоимость | Экономичный |
| Автоматизация | Легко автоматизируется для массового производства | Полуавтоматические и ручные сварочные работы | Легко автоматизируется для крупносерийного производства |
| Сварочное искажение | Минимальные искажения | Минимальные искажения | Умеренное искажение |
| Совместная подготовка | Требует точной подготовки швов | Требует точной подготовки швов | Могут допускать некоторые вариации в совместной подготовке |
| Окружающая среда и безопасность | Требуются меры предосторожности при воздействии лазерного луча | Требуются меры предосторожности при дуговой сварке и УФ-излучении | Требуются меры предосторожности в отношении сварочного дыма и воздействия газов. |
Примечание. Важно отметить, что конкретные характеристики и результаты сварки углеродистой стали могут различаться в зависимости от параметров сварки, толщины материала и конструкции соединения. Кроме того, пригодность того или иного метода сварки углеродистой стали зависит от области применения и требований проекта.
Особенности продукта
- Машина оснащена мощным волоконным лазерным генератором, который отличается высокой энергоэффективностью, превосходным качеством луча и точным контролем параметров лазерного луча. Волоконные лазерные генераторы способны излучать мощную сфокусированную лазерную энергию, что делает их идеальными для сварки нержавеющей стали.
- Аппарат обеспечивает превосходное качество луча, гарантируя, что лазерный луч сфокусирован и стабилен, что приводит к точным и высококачественным результатам сварки.
- Машина может точно контролировать мощность лазера и длительность импульса, чтобы сделать наилучшую настройку в соответствии с конкретными требованиями к сварке материалов из нержавеющей стали. Такой точный контроль обеспечивает стабильные и высококачественные сварные швы.
- Интуитивно понятный и удобный интерфейс облегчает оператору настройку параметров сварки, контроль процесса сварки и корректировку настроек по мере необходимости.
- Аппарат имеет эффективную систему охлаждения, которая поддерживает оптимальную рабочую температуру лазерного генератора и предотвращает перегрев при длительном использовании.
- Машина обеспечивает различные варианты мощности лазера для удовлетворения различных толщин нержавеющей стали и требований к сварке.
- Машина выбирает высококачественную систему передачи луча, которая может эффективно передавать лазерный луч от лазерного генератора в зону сварки, обеспечивая стабильность, точность и согласованность лазерного луча во время процесса сварки.
- Машина проста в обслуживании и обслуживании благодаря таким функциям, как легкий доступ к ключевым компонентам, диагностическим инструментам и функциям удаленного мониторинга, которые обеспечивают бесперебойную работу и минимизируют время простоя.
Применение продукта
Лазерные сварочные аппараты из углеродистой стали нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной, аэрокосмической, электронной или металлообрабатывающей промышленности, технология лазерной сварки предлагает непревзойденную точность и эффективность. От сложных электронных компонентов до прочных автомобильных деталей, лазерные сварочные аппараты обеспечивают безупречную сварку с минимальными искажениями и дефектами. Расширьте свои возможности сварки углеродистой стали уже сегодня с помощью наших аппаратов для лазерной сварки углеродистой стали!
Воспроизвести видео о Образец лазерной сварки углеродистой стали
Воспроизвести видео о Образец лазерной сварки углеродистой стали
Воспроизвести видео о Образец лазерной сварки углеродистой стали
Воспроизвести видео о Образец лазерной сварки углеродистой стали
Выбор оборудования
AccTek Laser — ведущий производитель лазерных сварочных аппаратов, стремящийся обеспечить высокоточные и высокоэффективные методы сварки для современных отраслей промышленности. Благодаря нашему стремлению к инновациям, качеству и удовлетворенности клиентов, мы предлагаем вам широкий выбор моделей, гарантируя, что вы найдете идеальное решение для своего конкретного применения в области сварки.
Высокопроизводительный волоконный лазерный сварочный аппарат
Это портативный сварочный аппарат с волоконным лазером высокой конфигурации, включающий режим непрерывного/импульсного выхода, который можно использовать для сварки нержавеющей стали, железа, оцинкованной стали и т. д.
Портативный волоконный лазерный сварочный аппарат
Этот ручной лазерный сварочный аппарат имеет портативную конструкцию и может использоваться для сварки металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, железо, оцинкованная сталь, алюминий, ...
Волоконно-лазерный сварочный аппарат с двойным качанием
Волоконно-лазерный сварочный аппарат с двойным колебанием имеет легкую форму и экономичную конструкцию, что обеспечивает удобство процесса лазерной сварки.
Волоконно-лазерный сварочный аппарат с автоматическим механизмом подачи проволоки
Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат с автоматическим механизмом подачи проволоки может автоматически и многократно подавать сварочную проволоку для лазерной сварки, избегая недостатков, связанных с ...
3 в 1 станок для лазерной сварки и очистки с волоконным лазером
Ручная машина для лазерной сварки, очистки и резки 3-в-1 может выполнять операции сварки, очистки и резки, заменяя сопло, линзу и систему управления.
Лазерный сварочный робот
Робот для лазерной сварки представляет собой роботизированную систему, оснащенную лазерным генератором и специальным программным обеспечением, предназначенную для выполнения сварочных операций на различных материалах.
Портативный лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением
Портативный лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением и передовой технологией лазерной сварки разработан для обеспечения превосходной производительности, непревзойденной точности и исключительной универсальности.
Почему выбирают Актек?
Непревзойденный опыт
Благодаря многолетнему опыту в области технологии лазерной сварки мы оттачивали свои знания, чтобы предоставлять передовые решения, адаптированные к вашим уникальным потребностям. Наша команда квалифицированных инженеров и техников обладает глубокими знаниями, чтобы гарантировать, что вы получите идеальный лазерный сварочный аппарат для вашего конкретного применения.
Комплексная поддержка и обслуживание
В AccTek Laser мы строим прочные отношения с нашими клиентами. Наша специализированная группа поддержки обеспечивает своевременную помощь и послепродажное обслуживание, чтобы ваш лазерный сварочный аппарат работал наилучшим образом долгие годы. Ваше удовлетворение является нашим главным приоритетом, и мы будем помогать вам на каждом этапе пути.
Строгий контроль качества
Качество является краеугольным камнем нашего производственного процесса. Каждый лазерный сварочный аппарат тщательно тестируется и соответствует строгим стандартам контроля качества, что гарантирует соответствие получаемого вами продукта самым высоким отраслевым стандартам. Наша приверженность качеству гарантирует, что вы получите машину, которая стабильно работает и каждый раз обеспечивает идеальные сварные швы.
Экономичное решение
Мы понимаем важность экономической эффективности в сегодняшней конкурентной среде. Наши лазерные сварочные аппараты могут обеспечить превосходную отдачу от ваших инвестиций, сводя к минимуму время простоя и снижая эксплуатационные расходы при максимальной производительности и эффективности.
Часто задаваемые вопросы Вопросы
Да, лазерная сварка может использоваться для сварки углеродистой стали. Углеродистая сталь является одним из наиболее часто свариваемых металлов с использованием лазерной технологии. Лазерная сварка является эффективным и широко используемым методом соединения деталей из углеродистой стали. Он особенно подходит для прецизионной сварки, производя высококачественные сварные швы с минимальными искажениями и дефектами.
Во время лазерной сварки сфокусированный лазерный луч используется для нагрева и плавления краев заготовки из углеродистой стали, а расплавленный металл с обеих сторон сплавляется вместе, образуя прочный и надежный сварной шов. Интенсивная энергия, генерируемая лазерным лучом, быстро нагревает углеродистую сталь, обеспечивая быструю сварку и минимизируя зону термического влияния.
Лазерная сварка углеродистой стали способна обеспечить достаточное проплавление без чрезмерного подвода тепла. Это помогает свести к минимуму зону термического влияния (ЗТВ) и снижает риск деформации или коробления окружающих материалов. Кроме того, лазерная сварка может выполняться в различных положениях сварки, что делает ее пригодной для широкого спектра применений в автомобильной, аэрокосмической, электронной, металлообрабатывающей и других отраслях. Его способность достигать высоких скоростей сварки и потенциал автоматизации также способствуют его популярности в промышленных условиях.
Стоимость аппарата для лазерной сварки углеродистой стали может широко варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая выходную мощность аппарата, технические характеристики, бренд, функции автоматизации и дополнительные аксессуары. В целом, лазерные сварочные аппараты считаются значительными инвестициями, особенно автоматизированные, из-за их передовых технологий и точных возможностей.
Базовый начальный уровень Лазерный сварочный аппарат мощностью 1500 Вт. может стоить от $6 500 до $25 000. робот для лазерной сварки с автоматизацией может стоить от $20 000 до $50 000, и он может выполнять задачи сварки в тяжелых условиях, часто используемые в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство тяжелых металлов. Обратите внимание, что приведенные выше цены являются приблизительными и должны использоваться в качестве общего руководства.
При инвестировании в лазерный сварочный аппарат, необходимо учитывать конкретные требования проекта сварки, а также требуемые функции. Кроме того, помимо стоимости покупки машины, будут включены некоторые дополнительные расходы, такие как расходы на установку, обучение и техническое обслуживание. Если вы хотите получить подробную и точную информацию о ценах, вы можете связаться с нами напрямую. Инженеры AccTek Laser предоставят вам подробное предложение, основанное на ваших конкретных требованиях и бюджетных ограничениях.
Хотя лазерная сварка углеродистой стали имеет много преимуществ, этот метод сварки также имеет некоторые недостатки и проблемы. К основным недостаткам лазерной сварки углеродистой стали можно отнести следующие:
- Первоначальная стоимость. Лазерные сварочные аппараты могут быть дорогими при покупке и обслуживании, особенно мощные модели с расширенными функциями. Для некоторых предприятий первоначальные инвестиции могут быть важным фактором.
- Требования к квалифицированному специалисту: Для лазерной сварки требуются опытные и обученные операторы, которые понимают тонкости лазерной технологии и технологии сварки. Только обучение и профессионализм помогают обеспечить наилучшее качество сварки и производительность.
- Поглощение материала: Углеродистая сталь обладает высокой поглощающей способностью для определенных длин волн лазера, что приводит к повышенному подводу тепла и потенциальной деформации материала. Правильные параметры процесса могут помочь свести к минимуму эти проблемы.
- Отражающие поверхности. Отражающие поверхности на углеродистой стали, такие как полированные или отполированные до зеркального блеска участки, могут быть сложными для сварки лазером. Трудно добиться надлежащего проплавления сварного шва, потому что лазерный луч скорее отражается, чем поглощается.
- Допуски на сборку соединения: лазерная сварка требует точной сборки соединения, а это означает, что для оптимального качества сварки требуются жесткие допуски. Несоосность или зазоры между деталями могут привести к ослаблению сварных швов или потребовать дополнительной подготовки.
- Ограниченный диапазон толщины: лазерная сварка наиболее эффективна для материалов из углеродистой стали от тонкой до средней толщины. Для более толстых секций он может не подходить, так как может потребоваться несколько сварных швов или альтернативные методы сварки.
- Скорость сварки: хотя лазерная сварка обычно быстрее, чем традиционные методы, такие как сварка TIG или MIG, она может быть медленнее, чем некоторые другие высокоскоростные процессы сварки, особенно сварка с глубоким проплавлением.
- Чувствителен к состоянию поверхности: качество сварки может зависеть от чистоты и состояния поверхности углеродистой стали. Загрязнение или дефекты поверхности могут вызвать дефекты сварки и снизить качество сварки.
- Ограничения сварки разнородных материалов: Лазерная сварка больше подходит для сварки схожих материалов. Соединение углеродистой стали с разнородными материалами может потребовать дополнительных мер, таких как промежуточные слои или другие процессы сварки.
- Вопросы безопасности: при лазерной сварке используются мощные лазерные генераторы, которые могут представлять угрозу безопасности при неправильном обращении. Надлежащие меры безопасности, такие как защитные очки и соответствующий экран, помогают защитить оператора от лазерного излучения.
- Требования к газовой защите: В некоторых случаях может потребоваться дополнительный газ для защиты зоны сварки от атмосферного загрязнения. Это увеличивает эксплуатационную сложность и стоимость.
- Затраты на техническое обслуживание. Лазерные сварочные аппараты требуют регулярного технического обслуживания, чтобы поддерживать их максимальную производительность. Затраты на техническое обслуживание, включая ремонт и замену лазерных компонентов, следует учитывать в общих инвестициях.
Толщина углеродистой стали, которую можно эффективно сваривать лазером, зависит от множества факторов, включая мощность лазера, качество луча, скорость сварки и конкретные настройки лазерной сварки. В целом, лазерная сварка хорошо подходит для сварки тонких и средних по толщине листов из углеродистой стали.
Лазерная сварка обычно очень эффективна для тонких пластин из углеродистой стали толщиной от 0,5 мм до 5 мм. В этом диапазоне лазерная сварка может обеспечить точные, чистые сварные швы с минимальным подводом тепла, снижая риск деформации и сохраняя структурную целостность материала. Ограничения лазерной сварки становятся более очевидными по мере увеличения толщины углеродистой стали. Для более толстых материалов из углеродистой стали (обычно от 5 мм до 12 мм) лазерная сварка все еще может работать, но для достижения достаточного проплавления и плавления требуется несколько сварных швов или более высокая мощность лазера. Когда толщина углеродистой стали превышает 12 мм, эффективность и целесообразность лазерной сварки начинают снижаться. Сварка очень толстых компонентов из углеродистой стали с помощью лазеров становится более сложной задачей из-за меньшей стандартной глубины и повышенного рассеивания тепла от окружающих материалов.
Для очень толстых профилей из углеродистой стали, недоступных для обычной лазерной сварки, ограничения лазерной сварки могут стать более очевидными. В таких случаях могут использоваться альтернативные методы сварки, такие как дуговая сварка под флюсом (SAW) или процессы дуговой сварки, такие как дуговая сварка металлическим газом (GMAW), которые могут быть более подходящими для достижения глубокого проплавления сварного шва и надлежащего плавления. Кроме того, при сварке более толстых профилей рассмотрение конструкции соединения, подгонки соединения и правильных параметров процесса может помочь обеспечить успешный сварной шов с требуемым качеством и прочностью.
Поскольку лазерная сварка продолжает развиваться, вполне вероятно, что диапазон толщин углеродистой стали, которые можно эффективно сваривать лазером, будет расширяться. Но для очень толстой углеродистой стали всегда рекомендуется проконсультироваться со специалистом по сварке и провести технико-экономическое обоснование, чтобы определить наиболее подходящий метод сварки на основе конкретных требований проекта.
При лазерной сварке углеродистой стали обычно используются два основных типа газов: защитные и вспомогательные газы. Эти газы служат разным целям и способствуют успешному процессу сварки. Выбор газа зависит от конкретной установки лазерной сварки и желаемых характеристик сварки.
- Защитный газ: Защитный газ используется для защиты расплавленной сварочной ванны и области, подвергшейся воздействию лазера, от атмосферного загрязнения. Они предотвращают окисление и другие вредные реакции, которые могут ослабить сварные швы. Наиболее часто используемые защитные газы для лазерной сварки углеродистой стали:
- Аргон (Ar): Аргон является наиболее часто используемым защитным газом для лазерной сварки углеродистой стали. Он инертен, то есть не вступает в реакцию с расплавленным металлом, и эффективно защищает сварочную ванну от атмосферных газов, таких как кислород и азот. Аргон обеспечивает превосходную защиту от окисления и сводит к минимуму риск дефектов сварки.
- Вспомогательный газ: Вспомогательный газ используется для облегчения процесса лазерной сварки, влияя на взаимодействие лазерного луча с материалом. Это может помочь контролировать сварочную ванну, улучшить свариваемость и улучшить общее качество сварки. Общие вспомогательные газы для лазерной сварки углеродистой стали включают:
- Гелий (He): Гелий используется в качестве вспомогательного газа в некоторых случаях лазерной сварки. Гелий часто смешивают с другими веществами, такими как аргон или углекислый газ, для увеличения скорости сварки и обеспечения более глубокого проникновения в более толстые материалы из углеродистой стали.
- Азот (N2): Азот можно использовать в качестве вспомогательного газа для лазерной сварки углеродистой стали, особенно когда требуется высокая плотность мощности для достижения сварки с глубоким проплавлением. Он дешевле гелия и может использоваться в некоторых приложениях для обеспечения адекватной защиты и качества сварки.
- Кислород (O2): Кислород иногда используется в качестве вспомогательного газа для повышения режущей способности лазерной резки углеродистой стали. Однако обычно он не используется в качестве вспомогательного газа для лазерной сварки углеродистых сталей, поскольку вызывает окисление и снижает качество сварки.
Получить лазерные решения
Мы можем настроить дизайн в соответствии с вашими требованиями. Вам нужно только сообщить нам свои требования, и наши инженеры предоставят вам готовые решения в кратчайшие сроки. Наши цены на лазерное оборудование очень конкурентоспособны, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения. Если вам нужны другие услуги, связанные с лазерным оборудованием, вы также можете связаться с нами.
