| Zasada cięcia |
Skupiona wiązka laserowa topi/odparowuje materiał |
Zjonizowany gaz (łuk plazmowy) topi metal |
Woda pod wysokim ciśnieniem z materiałami ściernymi powoduje erozję materiału |
Siła fizyczna z użyciem ostrzy/narzędzi |
| Kompatybilność materiałowa |
Metale, niektóre niemetale |
Tylko metale przewodzące |
Prawie wszystkie materiały |
Głównie metale i materiały miękkie |
| Precyzja cięcia |
Bardzo wysoka (±0,01–0,05 mm) |
Średnia (±0,1–0,5 mm) |
Wysoka (±0,05–0,1 mm) |
Niski do średniego |
| Jakość krawędzi |
Gładkie, czyste, z minimalnymi zadziorami |
Szorstki, wymaga wykończenia |
Gładka, bez śladów ciepła |
Często wymaga gratowania |
| Strefa wpływu ciepła (HAZ) |
Bardzo mały |
Duży |
Brak (cięcie na zimno) |
Brak lub minimalne |
| Prędkość cięcia |
Bardzo szybki (szczególnie cienkie metale) |
Szybko (grube metale) |
Wolno do średnio |
Średni |
| Możliwość grubości |
Średnia do gęstej (w zależności od mocy) |
Doskonale nadaje się do grubych metali |
Doskonale nadaje się do bardzo grubych materiałów |
Ograniczone przez wytrzymałość narzędzia |
| Szerokość szczeliny |
Bardzo wąski |
Szerszy |
Średni |
Szeroki |
| Odkształcenie materiału |
Minimalny |
Umiarkowane z powodu ciepła |
Nic |
Możliwe ze względu na siłę |
| Możliwość automatyzacji |
Wysoce zautomatyzowany (CNC/robotyzacja) |
Zautomatyzowany |
Zautomatyzowany |
Półautomatyczny lub ręczny |
| Koszty operacyjne |
Średnia do wysokiej (w zależności od rodzaju lasera) |
Średni |
Wysokie (materiały ścierne + konserwacja) |
Niski do średniego |
| Wymagania dotyczące konserwacji |
Umiarkowany (optyka, źródło) |
Umiarkowany (materiały eksploatacyjne) |
Wysokie (pompy, uszczelki) |
Niski |
| Wpływ środowiska |
Niska emisja, czysty proces |
Wytwarza opary i gazy |
Brak ogrzewania, ale konieczne jest usuwanie wody |
Generuje wióry i szum |
| Poziom hałasu |
Niski |
Wysoki |
Wysoki |
Średni |
| Ustawienia czasu |
Szybki |
Umiarkowany |
Dłuższa konfiguracja |
Szybki |
| Zużycie narzędzi |
Brak fizycznego zużycia narzędzi |
Zużycie elektrody/dyszy |
Zużycie dyszy, zużycie materiałów ściernych |
Duże zużycie narzędzi |
| Zdolność do tworzenia złożonych kształtów |
Doskonały (drobne szczegóły) |
Dobry |
Doskonały |
Ograniczony |
| Potrzebne przetwarzanie wtórne |
Rzadko |
Często wymagane |
Rzadko |
Często wymagane |
| Efektywności energetycznej |
Wysoki |
Średni |
Niski (wysoki pobór mocy) |
Średni |
| Typowe zastosowania |
Części precyzyjne, elektronika, motoryzacja |
Ciężka obróbka metali, budowa statków |
Lotnictwo i kosmonautyka, kompozyty, cięcie kamienia |
Podstawowa produkcja, konstrukcja |
4 opinie dla AKJ-FBCR Laser Cutting Machine
Natalia –
Odkąd dodaliśmy tę maszynę do naszego zakładu, planowanie stało się nieco łatwiejsze. Stół wymienny utrzymuje płynność pracy i nie tracimy czasu między zleceniami jak wcześniej. Zauważyłem również mniej opóźnień podczas obróbki rur dzięki automatycznemu uchwytowi. Maszyna działa niezawodnie, co pomaga w ustalaniu terminów. Mój zespół nie zgłasza wielu zastrzeżeń, a to zawsze dobry znak. Maszyna wpasowuje się w nasz proces, nie powodując żadnych problemów. Nie jest przesadnie skomplikowana, ale spełnia nasze oczekiwania, co ma realny wpływ na codzienne funkcjonowanie.
Tyler –
Dodaliśmy tę maszynę w ramach modernizacji linii produkcyjnej i sprawdziła się ona doskonale w codziennej produkcji. System ruchu jest stabilny, a pozycjonowanie pozostaje precyzyjne nawet przy powtarzających się zadaniach. Moc lasera jest stała, co pomaga nam utrzymać standardy jakości. Zauważyłem również, że system sterowania dobrze optymalizuje zużycie materiału. Łatwo zintegrowaliśmy ją z naszym procesem produkcyjnym bez konieczności wprowadzania większych zmian. Zamknięta konstrukcja to dodatkowy atut pod względem bezpieczeństwa i warunków pracy. Ogólnie rzecz biorąc, jest to zrównoważona maszyna, która zapewnia zarówno wydajność, jak i niezawodność w środowisku produkcyjnym.
Jordania –
Wprowadziliśmy tę wycinarkę laserową do naszego warsztatu głównie do obróbki blach i rur, i dobrze sobie z nimi radzi. Zamknięta osłona robi zauważalną różnicę, szczególnie pod względem hałasu i ogólnego bezpieczeństwa. Mój zespół czuje się bardziej komfortowo podczas długich zmian. Automatyczny uchwyt zaciskowy jest również bardzo pomocny przy zmianie rozmiarów rur. Szybko się centruje i mocno trzyma, więc nie tracimy czasu na regulację. Po uruchomieniu pracy wszystko działa stabilnie i płynnie. To nie jest skomplikowana maszyna, co doceniam. Po prostu działa, a tego właśnie potrzebujemy na ruchliwej hali.
Vanessa –
Używam tej maszyny codziennie i szybko się do niej przyzwyczaiłem. System sterowania jest wystarczająco prosty i mogę bez problemu sprawdzać postępy. Głowica tnąca pracuje czysto, więc nie tracę dużo czasu na poprawianie krawędzi. Podoba mi się również to, jak stabilna jest maszyna podczas pracy. Nawet podczas dłuższych prac nie sprawia problemów. Zamknięta konstrukcja pomaga również utrzymać porządek. To rozwiązanie, dzięki któremu można skupić się na pracy, zamiast martwić się, że maszyna będzie spowalniać pracę lub wymagać ciągłych kontroli.