| Modell | AKJ1530FBCR | AKJ1545FBCR | AKJ1560FBCR | AKJ2030FBCR | AKJ2040FBCR | AKJ2060FBCR | AKJ2560FBCR |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schnittbereich | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 1500*6000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm | 2500*6000mm |
| Laserleistung | 1500-40000 W | ||||||
| Lasergenerator | Raycus/Max/IPG | ||||||
| Rohrgrößenbereich | Rundrohr: 20-300 mm; Vierkantrohr: 20-210 mm; Rechteckrohr: 210 mm ≥ Seitenlänge ≥ 20 mm oder Diagonale ≤ 300 mm; Durchmesser des Umkreises: 300 mm; |
||||||
| Kontrollsystem | Au3tech/Cypcut | ||||||
| Laserschneidkopf | Au3tech/Raytools/Boci | ||||||
| Übertragungssystem | Zahnstangenantrieb | ||||||
| Gestell | VASTUN/Apex/YYC | ||||||
| Führungsschiene | HIWIN | ||||||
| Getriebeuntersetzung | Motorantrieb | ||||||
| Kugelgewindetrieb | Schädel-Hirn-Trauma | ||||||
| Servomotor | Delta/Yaskawa | ||||||
| Elektronische Bauteile | Schneider | ||||||
| Pneumatische Komponenten | SMC/AirTAC | ||||||
| Wasserkühler | S&A/Hanli | ||||||
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 100m/Min | ||||||
| Maximale Beschleunigung | 1,0 G | ||||||
| Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm | ||||||
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | ||||||
| Spannung und Frequenz | 380 V, 50 Hz/60 Hz | ||||||
| Vergleichsartikel | Laser schneiden | Plasmaschneiden | Wasserstrahlschneiden | Mechanisches Schneiden |
|---|---|---|---|---|
| Schneidprinzip | Ein fokussierter Laserstrahl schmilzt/verdampft das Material | Ionisiertes Gas (Plasmabogen) schmilzt Metall | Hochdruckwasser mit Schleifmitteln erodiert Material | Körperliche Gewaltanwendung mit Klingen/Werkzeugen |
| Materialkompatibilität | Metalle, einige Nichtmetalle | Nur leitfähige Metalle | Fast alle Materialien | Hauptsächlich Metalle und weiche Materialien |
| Präzision beim Schneiden | Sehr hoch (±0,01–0,05 mm) | Mittel (±0,1–0,5 mm) | Hoch (±0,05–0,1 mm) | Niedrig bis mittel |
| Kantenqualität | Glatt, sauber, minimaler Grat | Rauher, erfordert Nachbearbeitung | Glatt, keine Hitzespuren | Oft ist Entgraten erforderlich |
| Wärmeeinflusszone (HAZ) | Sehr klein | Groß | Keine (Kaltschnitt) | Keine oder nur minimale |
| Schneidgeschwindigkeit | Sehr schnell (insbesondere bei dünnen Metallen) | Schnell (dicke Metalle) | Langsam bis mittel | Mittel |
| Dickenfähigkeit | Mittel bis dickflüssig (abhängig von der Leistung) | Hervorragend geeignet für dicke Metalle | Hervorragend geeignet für sehr dicke Materialien | Begrenzt durch die Werkzeugfestigkeit |
| Schnittfugenbreite | Sehr schmal | Breiter | Mittel | Breit |
| Materialverformung | Minimal | Mäßig aufgrund der Hitze | Keiner | Möglich aufgrund von Gewalt |
| Automatisierungsfähigkeit | Hochautomatisiert (CNC/Robotik) | Automatisiert | Automatisiert | Halbautomatisch oder manuell |
| Betriebskosten | Mittel bis hoch (abhängig vom Lasertyp) | Mittel | Hoch (Schleifmittel + Wartung) | Niedrig bis mittel |
| Wartungsanforderungen | Mäßig (Optik, Quelle) | Mäßig (Verbrauchsgüter) | Hoch (Pumpen, Dichtungen) | Niedrig |
| Umweltbelastung | Emissionsarm, sauberer Prozess | Erzeugt Dämpfe und Gase | Keine Heizung, aber Wasserentsorgung erforderlich | Erzeugt Chips und Rauschen |
| Geräuschpegel | Niedrig | Hoch | Hoch | Mittel |
| Aufbauzeit | Schnell | Mäßig | Längere Einrichtung | Schnell |
| Werkzeugverschleiß | Kein Verschleiß an Werkzeugen | Elektroden-/Düsenverschleiß | Düsenverschleiß, abrasive Verwendung | Hoher Werkzeugverschleiß |
| Fähigkeit zur Darstellung komplexer Formen | Ausgezeichnet (feine Details) | Gut | Exzellent | Begrenzt |
| Sekundärverarbeitung erforderlich | Selten | Oft erforderlich | Selten | Oft erforderlich |
| Energieeffizienz | Hoch | Mittel | Niedrig (hoher Stromverbrauch) | Mittel |
| Typische Anwendungen | Präzisionsteile, Elektronik, Automobilindustrie | Schwermetallverarbeitung, Schiffbau | Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffe, Steinschneiden | Grundlegende Fertigung, Konstruktion |
AccTek Laser integriert fortschrittliche Lasertechnologie in seine Schneidmaschinen, um höchste Präzision, stabile Leistung und effiziente Schneidergebnisse zu erzielen. Die Systeme nutzen zuverlässige Laserquellen und optimierte Steuerungssysteme, die gleichmäßige Schnitte mit minimalem Materialverlust gewährleisten. Diese Innovation trägt außerdem zur Verbesserung der Materialqualität bei und reduziert gleichzeitig das Risiko von thermischen Schäden während des Schneidprozesses.
AccTek Laser bietet eine breite Auswahl an Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Konfigurationen für vielfältige Anwendungsbereiche. Kunden können zwischen kompakten, tragbaren Systemen für kleinere Projekte und großen Industriemaschinen für die Serienfertigung wählen. So findet jeder die passende Lösung zum Schneiden von Blechen, Kunststoffen, Keramik und vielem mehr – maximale Flexibilität für unterschiedlichste Branchen.
AccTek Lasermaschinen werden aus hochwertigen Komponenten weltweit anerkannter Zulieferer gefertigt. Dazu gehören langlebige Laserquellen, modernste Scansysteme und zuverlässige Steuerelektronik. Durch die Verwendung erstklassiger Bauteile verbessert AccTek Laser die Maschinenstabilität, verlängert die Lebensdauer und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, wodurch der Wartungsaufwand deutlich reduziert wird.
AccTek Laser bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Maschinenmerkmale wie Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit, Kühlsysteme und Automatisierungsintegration lassen sich an unterschiedliche Produktionsumgebungen und Anwendungsanforderungen anpassen. Diese Flexibilität gewährleistet optimale Schneidleistung, Produktivität und Kosteneffizienz.
AccTek Laser bietet umfassenden technischen Support während des gesamten Kauf- und Betriebsprozesses. Das erfahrene Team unterstützt Sie bei der Maschinenauswahl, Installation, Schulung und Fehlerbehebung. Dank dieses Supports gelingt der Einstieg in die Laserschneidtechnologie reibungslos, und Probleme werden bei Bedarf schnell und effizient gelöst.
Mit jahrelanger Erfahrung in der globalen Kundenbetreuung bietet AccTek Laser zuverlässigen internationalen Service und Support. Detaillierte Dokumentationen, Fernwartung und ein reaktionsschneller Kundendienst unterstützen Kunden bei der Wartung ihrer Maschinen und minimieren Ausfallzeiten. So können Kunden ihren Betrieb mit minimalen Unterbrechungen fortsetzen und langfristig Produktivität und Kundenzufriedenheit steigern.
Lernen Sie die wichtigsten Umweltaspekte und -vorschriften für CO2-Laserschneidmaschinen kennen, einschließlich Emissionen, Belüftung, Abfallmanagement, OSHA, EPA und globale Konformitätsstandards.
Dieser Artikel untersucht die verschiedenen Faktoren, die zu den Betriebskosten von Laserschneidmaschinen beitragen, darunter Energieverbrauch, Materialkosten, Arbeitskosten, Wartungskosten und technologische Fortschritte.
Dieser Artikel befasst sich hauptsächlich damit, wie man systematisch eine CO2-Laserschneidmaschine auswählt, die für das eigene Produktionsszenario geeignet ist, basierend auf Schlüsselfaktoren wie Leistung, Konfiguration, Anwendungsanforderungen und Kosten.
Dieser Artikel erklärt Ihnen vor allem, wie Sie eine geeignete Laserschneidmaschine einer chinesischen Marke auswählen. Wenn Sie ebenfalls mit dem Gedanken spielen, sich eine solche Maschine anzuschaffen, lesen Sie diesen Artikel bitte aufmerksam durch; Sie werden es verstehen.
Ja, der oben genannte Preis ist der FOB-Preis für eine Laserschneidmaschine mit einem Arbeitsbereich von 1500 × 3000 mm. Bei Maschinen mit 30000 W und 40000 W Leistungsoptionen gilt der FOB-Preis jedoch für einen größeren Arbeitsbereich von 2000 × 4000 mm. Diese Unterscheidung ist auf die spezifischen Anforderungen und Konfigurationen zurückzuführen, die mit Maschinen mit höherer Leistung verbunden sind, die im Allgemeinen einen größeren Schneidbereich erfordern. Bitte lassen Sie es uns wissen, wenn Sie weitere Fragen haben oder Erläuterungen zu den Preisen für verschiedene Leistungsstufen oder Arbeitsbereichskonfigurationen benötigen.
Die Laserschneidmaschine AKJ-FBCR bietet verschiedene Leistungsoptionen, um unterschiedlichen Schneidanforderungen gerecht zu werden: 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 12000W, 20000W, 30000Wund 40000 W. Diese Optionen bieten Flexibilität für verschiedene Materialien und Stärken, je nach Ihren Produktionsanforderungen.
Die Laserschneidmaschine ist vielseitig und kann eine breite Palette von Metallmaterialien, wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Es kann effektiv schneiden:
Dank dieser Materialoptionen ist die Maschine für verschiedene Branchen wie Metallverarbeitung, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Bauwesen äußerst anpassungsfähig. Wenn Sie für eines dieser Materialien spezielle Anforderungen an die Dicke haben, können wir Ihnen weitere Einzelheiten zu Schneidefähigkeiten und Leistungseinstellungen geben.
Unser Laserschneidmaschinenpaket umfasst umfassende technische Supportoptionen, die einen reibungslosen Betrieb gewährleisten und Ihnen helfen, die Maschineneffizienz zu maximieren. Wir bieten:
Beide Support-Optionen zielen darauf ab, Ihnen dabei zu helfen, mit Ihrer Maschine optimale Ergebnisse zu erzielen. Bitte lassen Sie uns wissen, wenn Sie weitere Details wünschen oder an einer Schulung vor Ort interessiert sind.
Für unsere Laserschneidmaschine gilt eine umfassende Garantie, die Ihnen Sicherheit gibt und Ihre Investition schützt:
Bitte beachten Sie, dass Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, falsche Handhabung oder andere künstliche Ursachen entstehen, von dieser Garantie ausgeschlossen sind.
Unsere Laserschneidmaschine ist nach international anerkannten Standards zertifiziert, um Qualität, Sicherheit und die Einhaltung der Branchenanforderungen zu gewährleisten.
Wenn für bestimmte Regionen oder Branchen zusätzliche Zertifizierungen erforderlich sind, lassen Sie es uns bitte wissen und wir können Ihnen weitere Informationen geben.
Ja, alle unsere Laserschneidmaschinen sind mit einer Autofokusfunktion ausgestattet, um die Schnittpräzision zu verbessern und die Bedienung zu vereinfachen.
Die Autofokusfunktion passt die Brennweite des Laserstrahls automatisch an die Materialstärke und -art an. Diese Funktion ist besonders nützlich für Benutzer, die mit verschiedenen Materialien arbeiten oder häufig zwischen verschiedenen Stärken wechseln müssen. Durch die automatische Fokusoptimierung sorgt die Maschine für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Schnitte ohne manuelle Anpassungen, was Zeit spart und Fehler minimiert.
Darüber hinaus verbessert die Autofokusfunktion die Schneideeffizienz, ermöglicht schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und reduziert die Rüstzeit. Diese Funktion ist sowohl für komplizierte Designs als auch für die Produktion großer Stückzahlen ideal und gewährleistet präzise Ergebnisse bei allen Materialarten. Wenn Sie spezielle Anwendungen im Sinn haben, besprechen wir gerne mit Ihnen, wie die Autofokusfunktion Ihren Arbeitsablauf verbessern kann.
Unser Laserschneidmaschinensystem unterstützt eine Vielzahl von Dateiformaten, darunter DXF, AI, PLT, SVG, PDF und DWG. Diese Formate gewährleisten die Kompatibilität mit gängiger Design- und CAD-Software und erleichtern das Importieren und Bearbeiten detaillierter Zeichnungen, Vektordesigns und technischer Dateien. Wenn Sie zusätzliche Formatanforderungen haben, teilen Sie uns dies gerne mit, damit wir die Kompatibilität überprüfen können.
4 Bewertungen für AKJ-FBCR Laser Cutting Machine
Natalie –
Seit wir diese Maschine in unserer Anlage haben, ist die Planung deutlich einfacher geworden. Der Wechseltisch sorgt für einen reibungslosen Ablauf, und wir verlieren keine Zeit mehr zwischen den Aufträgen wie zuvor. Dank des automatischen Spannfutters gibt es auch weniger Verzögerungen bei der Bearbeitung von Rohren. Die Maschine läuft zuverlässig, was die Einhaltung von Lieferterminen erleichtert. Mein Team äußert kaum Bedenken, was immer ein gutes Zeichen ist. Sie fügt sich nahtlos in unsere Prozesse ein. Sie ist nicht übermäßig komplex, erfüllt aber genau unsere Anforderungen, und das macht einen echten Unterschied im täglichen Betrieb.
Tyler –
Wir haben diese Maschine im Rahmen einer Linienmodernisierung angeschafft, und sie hat sich im täglichen Produktionsbetrieb bewährt. Das Bewegungssystem ist stabil, und die Positionierung bleibt auch bei wiederholten Aufträgen präzise. Die Laserleistung ist konstant, was uns hilft, unsere Qualitätsstandards einzuhalten. Mir ist außerdem aufgefallen, dass das Steuerungssystem den Materialeinsatz optimiert. Die Maschine ließ sich ohne größere Änderungen problemlos in unseren Arbeitsablauf integrieren. Die geschlossene Bauweise ist ein Pluspunkt für Sicherheit und Arbeitsbedingungen. Insgesamt ist es eine ausgewogene Maschine, die Effizienz und Zuverlässigkeit im Produktionsbetrieb gleichermaßen gewährleistet.
Jordanien –
Wir haben diese Laserschneidmaschine hauptsächlich für die Bearbeitung von Blechen und Rohren in unsere Werkstatt gebracht, und sie hat sich in beiden Bereichen bestens bewährt. Die geschlossene Abdeckung macht einen deutlichen Unterschied, insbesondere in Bezug auf Lärm und allgemeine Sicherheit. Mein Team fühlt sich auch bei langen Schichten in der Nähe der Maschine viel wohler. Das automatische Spannfutter ist ebenfalls eine große Hilfe beim Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen. Es zentriert schnell und hält fest, sodass wir keine Zeit mit dem Nachjustieren verlieren. Sobald der Bearbeitungsprozess läuft, läuft alles stabil und reibungslos. Es ist keine komplizierte Maschine, was ich sehr schätze. Sie funktioniert einfach, und genau das brauchen wir in unserer stark frequentierten Produktionshalle.
Vanessa –
Ich benutze diese Maschine täglich und habe mich schnell daran gewöhnt. Die Steuerung ist sehr einfach, und ich kann den Fortschritt problemlos überprüfen. Der Schneidkopf arbeitet sauber, sodass ich kaum Zeit mit dem Nachbearbeiten von Kanten verbringen muss. Mir gefällt auch die Laufruhe der Maschine. Selbst bei längeren Einsätzen läuft sie absolut zuverlässig. Die geschlossene Bauweise trägt außerdem dazu bei, dass der Arbeitsbereich sauberer bleibt. Es ist die Art von Arbeitsumgebung, in der man sich voll und ganz auf die Arbeit konzentrieren kann, anstatt sich Sorgen machen zu müssen, dass die Maschine einen ausbremst oder ständige Kontrollen erfordert.