Automatická laserová svařovací platforma

Name: Automatická laserová svařovací platforma - AccTek Laser
Brand: AccTek Laser
Rating: 4.75 (4 reviews)

Automatická laserová svařovací platforma s technologií dvojitého kmitání, přesným řízením poháněným servopohonem, kontrolou v reálném čase a stabilním laserovým výstupem pro automatizované průmyslové svařování.

Domovská stránka - Laserový svařovací stroj - Automatická laserová svařovací platforma

Hodnoceno 4.75 z 5 na základě 4 hodnocení zákazníků

(Hodnocení: 4)

$8 500 – $18 500

Model: AKH
Výkon laseru: 1500-6000 W
Laserový generátor: Raycus, Max, BWT
Laserová svařovací hlava: Au3tech
Délka optického kabelu: 10m
Chladič: S&A

Úvod k produktu

Automatická laserová svařovací platforma je vysoce přesné průmyslové svařovací řešení určené pro automatizované, stabilní a efektivní výrobní aplikace. Díky integrované konstrukci platformy stroj kombinuje klíčové komponenty do dobře organizované struktury, která podporuje přesné polohování, plynulý pracovní postup a spolehlivý dlouhodobý provoz. Jeho stabilní konfigurace platformy zlepšuje provozní efektivitu a zároveň zjednodušuje správu a údržbu zařízení v náročných výrobních prostředích. Systém je vybaven automatickou dvojitě výkyvnou laserovou svařovací hlavou a rovnoměrně rozkládá laserovou energii po celém svarovém spoji, čímž zlepšuje konzistenci svaru, šířku švu a celkovou kvalitu spoje a zároveň snižuje koncentraci tepla a vady svaru. Kontinuální laserový generátor poskytuje spolehlivý energetický výstup pro nepřetržitý a rovnoměrný svařovací výkon. V kombinaci s inteligentním řídicím systémem a vysoce přesným servomotorem stroj poskytuje přesné řízení pohybu a precizní provedení svařování. Inspekční kamera v reálném čase zlepšuje monitorování švů a kontrolu kvality během provozu, zatímco nastavitelné rotační zařízení podporuje stabilní svařování válcových a kulatých obrobků. Spolu s průmyslovým chladičem platforma zajišťuje efektivní, přesný a nepřetržitý průmyslový svařovací výkon.

Konfigurace produktu

Návrh integrované platformy

Konstrukce platformy poskytuje stabilní a organizovanou základní strukturu stroje a integruje klíčové komponenty do jednotného uspořádání. Zajišťuje bezpečnou montáž zařízení, plynulý pracovní postup a snadný přístup pro obsluhu a údržbu. Konstrukce podporuje přesné polohování a konzistentní výkon. Její přehledná konfigurace zvyšuje efektivitu a spolehlivost v průmyslovém výrobním prostředí.

Automatická dvojitě kývavá laserová svařovací hlava

Automatická laserová svařovací hlava s dvojitým kmitáním využívá dvouosou oscilaci k pohybu laserového paprsku v řízeném vzoru během svařování. Tím se energie rovnoměrněji rozkládá po spoji, což zlepšuje šířku a konzistenci svaru. Konstrukce snižuje koncentraci tepla a minimalizuje vady. Automatické řízení pohybu zajišťuje stabilní výkon a vysoce kvalitní výsledky i při složitých nebo vysokorychlostních svařovacích aplikacích.

Stabilní kontinuální laserový generátor

Kontinuální laserový generátor dodává stálý, nepřerušovaný paprsek pro svařování a poskytuje konzistentní energii po celou dobu procesu. To zajišťuje plynulý přívod tepla, což má za následek rovnoměrné svarové švy a pevnou tvorbu spojů. Konstrukce podporuje stabilní provoz po dlouhou dobu, čímž zvyšuje efektivitu a produktivitu. Její spolehlivý výkon pomáhá udržovat konzistentní kvalitu svařování v náročných průmyslových aplikacích.

Inteligentní řídicí systém

Řídicí systém řídí provoz stroje koordinací laserového výstupu, řízení pohybu a parametrů svařování. Poskytuje rozhraní pro úpravu nastavení, sledování výkonu a zajištění přesného provádění svařovacích úkolů. Struktura podporuje stabilní provoz, konzistentní kvalitu svaru a efektivní pracovní postup. Její integrované funkce pomáhají snižovat chyby a zvyšovat produktivitu v nepřetržité výrobě.

Spolehlivý průmyslový chladič

Průmyslový chladič chladí stroj cirkulací chlazené kapaliny skrz teplocitlivé komponenty. Udržuje stabilní provozní teploty, zabraňuje přehřátí a zajišťuje konzistentní laserový výkon. Konstrukce podporuje nepřetržitý provoz a chrání vnitřní součásti před tepelným namáháním. Jeho účinný chladicí výkon pomáhá udržovat kvalitu svařování a prodlužuje životnost zařízení v náročných průmyslových prostředích.

Inspekční kamera v reálném čase

Inspekční kamera zachycuje živé obrazy oblasti svaru a monitoruje kvalitu a souosost svaru během provozu. Pomáhá detekovat vady, jako jsou mezery, nesouosost nebo nesrovnalosti ve svaru. Tato konstrukce poskytuje okamžitou vizuální zpětnou vazbu, což umožňuje rychlé úpravy a lepší řízení procesu. Její integrace zvyšuje přesnost a zajišťuje konzistentní výsledky svařování v přesných a automatizovaných aplikacích.

Nastavitelné rotační zařízení

Rotační zařízení umožňuje řízený pohyb válcových nebo kulatých obrobků během laserového svařování. Otáčí materiál konstantní rychlostí, čímž zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla a konzistentní svarové švy po celém povrchu. Konstrukce podporuje přesné polohování a stabilní provoz, čímž zlepšuje kvalitu svařování. Jeho nastavitelné ovládání umožňuje flexibilitu pro různé průměry a aplikace, takže je vhodné pro rozmanité a specializované svařovací úkoly.

Vysoce přesný servomotor

Servomotor řídí pohyb stroje s přesnou regulací rychlosti, polohy a točivého momentu. Využívá zpětnou vazbu v reálném čase k zajištění plynulého a stabilního pohybu během provozu. Konstrukce umožňuje přesné sledování dráhy a rychlou odezvu, což zlepšuje přesnost a konzistenci svařování. Jeho efektivní výkon podporuje vysokorychlostní provoz a spolehlivé výsledky ve složitých a náročných svařovacích aplikacích.

Parametry produktu

Modelka	AKH-1500	AKH-2000	AKH-3000	AKH-6000
Výkon laseru	1500W	2000W	3000W	6000W
Provozní režimy laseru	Kontinuální laser
Laserový generátor	Raycus/Max/BWT
Vlnová délka laseru	1080 nm ± 10 nm
Laditelnost výkonu laseru	10-100%
Laserová svářecí hlava	Au3tech
Požadavky na svařovací mezeru	≤ 0,5 mm
Kontrolní systém	Au3tech
Očekávaná ohnisková vzdálenost	160 mm
Velikost platformy	800*1000 mm
Výška osy Z	300 mm
Průměr osy otáčení	100 mm
Délka kabelu vlákna	10 m (Japonsko: 15 m)
Typ chlazení	Vodní chlazení
Rozsah pulzní frekvence	20–200 kHz
Napětí a frekvence	380V/220V 50/60Hz
Pracovní prostředí	10–40 °C
Provozní vlhkost	5-95%

Volitelná konfigurace

Ekologický čistič výparů

Čistička výparů odsává a filtruje kouř, výpary a jemné částice vznikající při laserovém svařování. Využívá vrstvenou filtraci k zachycení kontaminantů a uvolňování čistšího vzduchu zpět do pracovního prostoru. Konstrukce zvyšuje bezpečnost obsluhy, snižuje dopad na životní prostředí a udržuje pracovní prostor čistý. Jeho spolehlivý filtrační systém podporuje stabilní provoz v nepřetržitých svařovacích procesech.

Stabilní upínací přípravky pro nástroje

Nástrojové upínací prvky zajišťují a polohují obrobky během laserového svařování, aby bylo zajištěno správné vyrovnání a minimální pohyb. Pomáhají udržovat konzistentní polohování, čímž zlepšují přesnost a opakovatelnost svaru. Tato konstrukce snižuje chyby při nastavení a zvyšuje efektivitu výroby. Pevná upínací konstrukce podporuje spolehlivý výkon, zejména při dávkovém zpracování a aplikacích vyžadujících přesné a konzistentní výsledky svařování.

Nastavitelný svařovací polohovač

Svařovací polohovač podpírá a otáčí obrobek do optimálního úhlu během laserového svařování. Umožňuje přesné ovládání polohy a orientace, čímž zlepšuje přístupnost a kvalitu svaru. Konstrukce snižuje ruční manipulaci a zajišťuje konzistentní vyrovnání v průběhu celého procesu. Jeho stabilní a nastavitelný pohyb zvyšuje efektivitu a přesnost, zejména u složitých nebo víceúhlových svařovacích úkolů.

Generátor vysoce čistého dusíku

Generátor dusíku produkuje dusík s vysokou čistotou pro použití při laserovém svařování. Dodává stálý proud ochranného plynu, který chrání oblast svaru před oxidací a kontaminací. Tato konstrukce snižuje závislost na externích dodávkách plynu a zlepšuje provozní efektivitu. Jeho stabilní výkon podporuje konzistentní svařovací podmínky a zvyšuje celkovou kvalitu svaru v nepřetržitých průmyslových aplikacích.

Ve srovnání s jinými metodami svařování

Porovnávací položka	Laserové svařování	TIG svařování	Svařování MIG	Plazmové obloukové svařování
Princip svařování	Používá zaostřený laserový paprsek k tavení a spojování materiálů	Používá wolframovou elektrodu a ochranný plyn k vytvoření oblouku	Používá kontinuálně podávanou drátovou elektrodu a ochranný plyn	Používá zúžený plazmový oblouk k výrobě vysokého tepla
Tepelný vstup	Nízké a koncentrované	Střední až vysoká	Střední až vysoká	Vysoký a koncentrovaný
Rychlost svařování	Velmi rychle	Pomalý	Rychle	Střední až rychlý
Přesnost svařování	Velmi vysoko	Vysoký	Střední	Vysoký
Šířka svarového švu	Úzké a čisté	Jemné, ale širší než laserové svařování	Širší svarová housenka	Užší než MIG, ale obvykle širší než laser
Tepelně ovlivněná zóna	Malý	Větší než laserové svařování	Větší než laserové svařování	Střední až velká
Zkreslení materiálu	Nízký	Střední	Střední až vysoká	Střední
Pevnost při svařování	Vysoká se správnými parametry	Vysoký	Vysoký	Vysoký
Svařování tenkých kovů	Vynikající pro tenké plechy a přesné díly	Dobré, ale vyžaduje zkušené ovládání	Možné, ale riziko propálení je vyšší	Dobré, ale nastavení je složitější
Svařování silných kovů	Vhodné pro systémy s vysokým výkonem a správnou konstrukcí spojů	Vhodné, ale pomalejší	Velmi vhodné pro silnější materiály	Vhodné pro silné materiály
Vzhled svaru	Hladké, úzké a čisté	Čisté a atraktivní s odbornou obsluhou	Hrubější a může vyžadovat úpravu	Čisté, ale v závislosti na nastavení může potřebovat úpravu
Výplňový materiál	Často není potřeba plnivo; v případě potřeby lze plnivo přidat	Plnicí tyč se často používá ručně	Plnicí drát je kontinuálně přiváděn	V závislosti na procesu lze použít plnivo
Požadavek na dovednosti	Nižší pro ruční systémy, vyšší pro nastavení automatizace	Vyžaduje se vysoká dovednost operátora	Střední požadavek na dovednosti	Vyžaduje se vysoká odbornost a znalost procesů
Možnost automatizace	Vynikající pro roboty a výrobní linky	Možné, ale pomalejší a složitější	Vhodné pro robotické a automatizované svařování	Dobré, ale nastavení zařízení je složitější
Efektivita výroby	Velmi vysoká pro dávkovou a kontinuální výrobu	Nižší účinnost	Vysoká účinnost	Střední až vysoká účinnost
Cákanec	Velmi nízké	Téměř žádný	Více rozstřiku, zejména při špatném nastavení	Nízká až střední
Zpracování po svařování	Obvykle je potřeba jen malé broušení nebo leštění	Může vyžadovat lehkou povrchovou úpravu	Často vyžaduje čištění, broušení nebo odstraňování rozstřiku	V závislosti na aplikaci může vyžadovat konečnou úpravu
Náklady na vybavení	Vyšší počáteční investice	Nižší až střední	Střední	Střední až vysoká
Provozní náklady	Nižší náklady na práci a konečnou úpravu, ale vyšší náklady na vybavení	Vyšší náklady na práci kvůli nižší rychlosti	Mírné náklady s ohledem na spotřebu drátu a plynu	Vyšší náklady na plyn a údržbu zařízení
Nejlepší scénáře použití	Přesné kovové díly, nerezová ocel, hliník, plech, díly pro baterie, automobilové díly a automatizovaná výroba	Vysoce kvalitní ruční svařování, tenká nerezová ocel, trubky a ozdobné díly	Konstrukční díly, výroba, těžké zámečnické práce a velkoobjemové svařování	Letecký průmysl, přesné svařování, silné profily a aplikace vyžadující stabilní hluboký průvar

Aplikace produktu

Automatická laserová svařovací platforma je široce používána v odvětvích, která vyžadují vysoce přesné, automatizované a kontinuální svařovací operace. Její integrovaná struktura platformy a inteligentní automatizace ji předurčují pro velkovýrobní prostředí, jako je automobilová výroba, výroba leteckých a kosmických komponentů, výroba hardwaru, výroba baterií, zdravotnických prostředků, výroba kovového nábytku a přesné zpracování plechů. Platforma je vybavena automatickou dvojitě kývavou laserovou svařovací hlavou a vytváří rovnoměrné a stabilní svarové švy a zároveň snižuje vady svařování a koncentraci tepla. Nastavitelné rotační zařízení umožňuje přesné svařování válcových a kulatých obrobků, díky čemuž je systém ideální pro trubky, nádrže a rotující komponenty. Inspekční kamera v reálném čase zajišťuje kontinuální monitorování svarů a detekci vad, čímž zlepšuje přesnost procesu a konzistenci svaru během automatizované výroby. Díky vysoce přesnému servomotoru a inteligentnímu řídicímu systému poskytuje stroj přesné řízení pohybu a efektivní vysokorychlostní svařovací výkon. V kombinaci s kontinuálními laserovými generátory a spolehlivými průmyslovými chladiči platforma zajišťuje bezpečné, stabilní a dlouhodobé průmyslové svařovací operace v různých kovových materiálech a aplikacích.

Proč zvolit AccTek Laser

Pokročilá laserová technologie

Společnost AccTek Laser integruje do svých svařovacích strojů špičkovou technologii vláknového laseru, která zajišťuje vysokou přesnost, hluboké pronikání a minimální tepelný příkon. Jejich systémy jsou vybaveny spolehlivými laserovými zdroji a optimalizovanými řídicími systémy, což umožňuje hladké a konzistentní svary, minimalizuje deformaci materiálu a zajišťuje pevné a odolné spoje.

Široká škála možností strojů

Společnost AccTek Laser nabízí širokou škálu laserových svařovacích strojů přizpůsobených různým aplikacím, od ručních řešení pro drobné opravy až po vysoce výkonné systémy pro velkou průmyslovou výrobu. Ať už potřebujete přesné svařování tenkých plechů nebo robustní spoje pro silné součásti, AccTek nabízí řešení, které splňuje vaše specifické požadavky.

Vysoce kvalitní komponenty

Laserové svařovací stroje AccTek jsou vyrobeny z prvotřídních komponentů od důvěryhodných dodavatelů, včetně pokročilých vláknových laserových zdrojů, skenovacích systémů a řídicí elektroniky. Tyto vysoce kvalitní díly zajišťují výjimečný výkon, dlouhou životnost a minimální údržbu, a to i v náročných průmyslových podmínkách, což zajišťuje, že váš stroj bude poskytovat konzistentní a vysoce kvalitní výsledky.

Přizpůsobení a flexibilní řešení

Společnost AccTek Laser nabízí přizpůsobitelná řešení pro různé svařovací požadavky a nabízí flexibilitu v oblasti výkonu laseru, chladicích systémů, šířky svařování a možností automatizace. Jejich schopnost přizpůsobit systémy specifickým výrobním potřebám maximalizuje účinnost a produktivitu svařování a zajišťuje, že každý svar je přesný a optimální pro vaši aplikaci.

Profesionální technická podpora

Společnost AccTek Laser nabízí komplexní technickou podporu, která zajišťuje bezproblémový provoz po celou dobu životního cyklu zařízení. Jejich zkušený tým pomáhá s výběrem stroje, instalací, školením a řešením problémů. Tato průběžná podpora pomáhá zákazníkům rychle se adaptovat na technologii laserového svařování a zajišťuje bezproblémový provoz a vysoce kvalitní svary v každé fázi.

Spolehlivý globální servis

Společnost AccTek Laser má rozsáhlé zkušenosti s poskytováním služeb zákazníkům po celém světě a globálním servisem a podporou. Díky vzdálené asistenci, podrobné dokumentaci a pohotovému poprodejnímu servisu zajišťujeme, aby vaše stroje zůstaly v provozu, minimalizovali prostoje a maximalizovali produktivitu. Jejich spolehlivá globální působnost zaručuje dlouhodobou podporu zákazníkům a zajišťuje spokojenost a vysoce výkonné výsledky po mnoho let.

Související zdroje

Autogenní laserové svařování vs. laserové svařování s přídavným materiálem: rozdíly v jádru, technické vlastnosti a výběr aplikace

Autogenní laserové svařování vs. laserové svařování s přídavným materiálem: základní rozdíly, technické vlastnosti a výběr aplikace

zkoumání jejich principů, výhod, aplikací a klíčových rozdílů, které by inženýrům pomohly při výběru procesů.

Jaké faktory ovlivňují účinnost laserového svařování?

Tento článek se zabývá klíčovými faktory ovlivňujícími účinnost laserového svařování, včetně parametrů laseru, vlastností materiálů, návrhu spojů a dalších, spolu se strategiemi pro optimalizaci výkonu a řešení problémů.

Kontinuální vs. pulzní laserové svařování: Kompletní technický srovnávací průvodce

Kontinuální vlnové vs. pulzní laserové svařování: Kompletní průvodce technickým srovnáním

Tato komplexní příručka podrobně zkoumá oba režimy laserového svařování, porovnává je ve všech aspektech průmyslového významu a poskytuje strukturovaný rámec pro výběr režimu, který nejlépe vyhovuje danému

Jak vybrat výkon laserového svařování?

Tento článek zkoumá klíčové faktory pro výběr výkonu laserového svařování, včetně vlastností materiálu, svařovacích režimů, tloušťky, kvality paprsku a praktických strategií optimalizace parametrů.

Ohlasy zákazníků

4 recenze Automatic Laser Welding Platform

Hodnocení 5 z 5

Rina – 2025-08-25

Pracuji na detailních součástkách a tento stroj se snadno ovládá. Plošina je pevná a vše je na dosah ruky, což pomáhá během dlouhých směn. Svařovací hlava rovnoměrně rozvádí teplo, takže spoje jsou čisté. Také se spoléhám na inspekční kameru, která kontroluje souosost během práce. Šetří to čas, protože se nemusím zastavovat a kontrolovat ručně. Ovládací prvky jsou dostatečně jednoduché, aby se daly rychle nastavit při změně úkolu. Je to stabilní systém, který podporuje pečlivou práci a pomáhá mi udržovat konzistentní výsledky po celý den.
Hodnocení 4 z 5

Farah – 2025-09-15

Tento laserový svařovací systém jsme do naší linky zavedli kvůli zlepšení konzistence a funguje dobře. Konstrukce platformy drží vše na svém místě, což pomáhá snižovat chyby při nastavení. Rotační zařízení je obzvláště užitečné pro válcové díly, protože nám poskytuje rovnoměrné svary po celém obvodu. Také jsem zaznamenal lepší přesnost díky ovládání servomotorem. Rozhraní se snadno používá, takže obsluha nepotřebuje mnoho školení. Díky inspekční kameře můžeme sledovat kvalitu během výroby namísto po ní. Díky tomu je náš proces efektivnější a opravy se snížily.
Hodnocení 5 z 5

Tomáš – 2025-10-01

Z hlediska údržby je tento stroj dobře organizovaný. Integrovaná platforma usnadňuje přístup k potřebným dílům. Chladicí systém dobře udržuje stabilní teploty i při delším provozu. Také jsem zkontroloval výkon servomotoru a ten reaguje rychle a bez zpoždění. Systém běží plynule, což časem snižuje opotřebení. Funkce kamery je užitečná pro včasné odhalení problémů, než se z nich stanou větší problémy. Zatím jsme neměli žádné větší prostoje a běžné kontroly jsou snadno prováditelné.
Hodnocení 5 z 5

Dylan – 2025-11-13

Nainstalovali jsme laserové svařovací systémy s integrovanou platformou a ta se při každodenním používání ukázala jako velmi stabilní. Vše je uspořádáno v přehledném uspořádání, což usnadňuje týmu obsluhu. Dvojitě výkyvná svařovací hlava zlepšuje konzistenci svarů, zejména u delších sérií. Všiml jsem si méně vad ve srovnání s naším předchozím nastavením. Řídicí systém je přehledný, takže obsluha může bez problémů upravovat nastavení. Rotační zařízení je také užitečné při práci s kulatými díly. Udržuje pohyb plynulý a rovnoměrný. Celkově nám pomohlo udržet stabilní produkci bez zbytečných přerušení.

Přidat recenzi

Často kladené otázky

Jak zjistím, zda je tento systém vhodný pro mou konkrétní aplikaci?

Abyste zjistili, zda je automatizovaná laserová svařovací platforma vhodná pro vaši aplikaci, měli byste zvážit faktory, jako jsou materiály, které potřebujete svařovat, požadovaná přesnost, objem výroby a jakékoli specifické typy svařování (např. bodové svařování, švové svařování nebo 3D svařování). Konzultace s AccTek Group vám může pomoci s výběrem správného systému, protože dokážeme posoudit vaše potřeby a poskytnout doporučení na základě vašich specifických požadavků.

Jaké značky laserových generátorů jsou k dispozici pro tento stroj?

Automatické laserové svařovací platformy používají laserové generátory od renomovaných značek, jako jsou Raycus, Max a BWT, z nichž každý nabízí spolehlivý výkon pro různé průmyslové aplikace. Laserové generátory Raycus jsou široce uznávány pro svou vysokou stabilitu, účinnost a dlouhou životnost, což z nich činí preferovanou volbu pro odvětví vyžadující konzistentní a přesné svařování. Max poskytuje cenově výhodná řešení s vysokou kvalitou a odolností paprsku, která zajišťují vysokorychlostní a spolehlivý svařovací výkon. BWT se specializuje na pokročilou laserovou technologii a dodává vysoce přesné laserové zdroje, které zvyšují přesnost a kontrolu, a jsou tak ideální pro aplikace vyžadující jemné detaily a složité svary. Volba laserového generátoru závisí na požadavcích na výkon, kompatibilitě materiálů a specifických potřebách odvětví, aby byla zajištěna optimální účinnost a výkon svařování.

Jaké možnosti napájení jsou pro tento stroj k dispozici?

Automatické laserové svařovací platformy jsou k dispozici ve výkonových variantách 1500 W, 2000 W, 3000 W a 6000 W, což poskytuje flexibilitu pro různé svařovací aplikace. Model s výkonem 1500 W je ideální pro svařování tenkých až středně silných materiálů a nabízí přesné ovládání, minimální tepelné deformace a hladké svary, takže je vhodný pro jemné a detailní svařovací úkoly. Varianta s výkonem 2000 W poskytuje zvýšený výkon pro hlubší provaření a vyšší rychlosti svařování při zachování vysoké kvality svařování, což z něj činí všestrannou volbu pro širokou škálu materiálů. Model s výkonem 3000 W je navržen pro náročné aplikace a nabízí vysokorychlostní svařování se silnými a odolnými svarovými spoji, takže je vhodný pro odvětví vyžadující efektivní a vysoce pevné svařování. Verze s výkonem 6000 W poskytuje maximální výkon, zajišťuje hluboké provaření a vysokou účinnost, takže je ideální pro svařování silných a vysoce pevných materiálů v náročných průmyslových aplikacích. Každá varianta výkonu vyvažuje energetickou účinnost, rychlost svařování a kompatibilitu materiálů a zajišťuje spolehlivý výkon pro různé výrobní a průmyslové potřeby.

Jaké materiály dokáže tento stroj svařovat?

Automatické laserové svařovací platformy dokáží svařovat širokou škálu kovových materiálů, což je činí vysoce všestrannými pro průmyslové a výrobní aplikace. Tyto stroje jsou schopny svařovat nerezovou ocel, uhlíkovou ocel, hliník, měď, mosaz, titan a pozinkovanou ocel s vysokou přesností a účinností. Nerezová ocel se běžně používá díky své vynikající odolnosti proti korozi, pevnosti a schopnosti vytvářet silné a odolné svary. Uhlíková ocel poskytuje vysokou strukturální integritu, takže je vhodná pro náročné aplikace, kde je vyžadován hluboký průvar a pevné spoje. Hliník, známý svou nízkou hmotností a vysokou tepelnou vodivostí, vyžaduje přesné laserové řízení, aby se zabránilo deformaci a dosáhlo se vysoce kvalitních svarů. Měď a mosaz, které mají vysokou tepelnou vodivost, vyžadují optimalizované laserové parametry, aby se zajistilo správné tavení bez nadměrného rozptylu tepla. Titan, často používaný v leteckém a lékařském průmyslu, vyžaduje specializované svařovací techniky díky své pevnosti a biokompatibilitě. Pozinkovaná ocel, která má zinkový povlak pro odolnost proti korozi, může být také efektivně svařována s vhodným nastavením, aby se zabránilo vadám. Automatizace v těchto platformách zvyšuje přesnost, účinnost a opakovatelnost, což je činí ideálními pro aplikace v odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a přesná výroba.

Jaká je typická dodací lhůta pro tento stroj?

Typická dodací lhůta pro automatické laserové svařovací platformy je přibližně 30 až 40 pracovních dnů v závislosti na výrobních harmonogramech a objemu objednávek. Pokud jsou vyžadována speciální úpravy, jako jsou úpravy úrovní výkonu, automatizačních funkcí nebo specializovaných svařovacích možností, může být dodací lhůta prodloužena, aby bylo možné provést konstrukční úpravy, dodatečné testování a procesy zajištění kvality. Konečný dodací harmonogram mohou ovlivnit také faktory, jako je dostupnost materiálu, poptávka po výrobě a logistika dopravy. Chcete-li získat přesný odhad na základě vašich specifických požadavků na objednávku a lokality, doporučujeme kontaktovat přímo skupinu AccTek.

Jakou technickou podporu poskytuje?

Náš laserový svařovací stroj zahrnuje komplexní možnosti technické podpory, které jsou navrženy tak, aby zajistily hladký provoz a pomohly vám maximalizovat efektivitu stroje. Nabízíme:

Online technická podpora: Náš tým odborníků je k dispozici na dálku, aby vám pomohl s technickými dotazy, řešením problémů nebo pokyny k nastavení a provozu stroje. Tato služba je poskytována zdarma a lze k ní přistupovat prostřednictvím různých kanálů, včetně telefonu, e-mailu nebo živého chatu.
Školení na místě (placená možnost): Pro zákazníky, kteří preferují hloubkové, praktické školení, poskytujeme volitelnou službu podpory na místě. Zkušený technik může navštívit vaše zařízení a poskytnout vašemu týmu přizpůsobené školení, které zahrnuje vše od nastavení stroje po pokročilé provozní techniky a postupy údržby. Tato služba je ideální pro týmy, které začínají s technologií laserového svařování nebo pro složité aplikace vyžadující podrobné instrukce.

Obě možnosti podpory jsou zaměřeny na pomoc při dosahování nejlepších možných výsledků s vaším strojem. Pokud máte zájem o další podrobnosti nebo máte zájem o školení na místě, dejte nám prosím vědět.

Jaká je záruční doba na tento stroj?

Na náš laserový svařovací stroj se vztahuje komplexní záruka navržená tak, aby vám poskytla klid a ochránila vaši investici:

3letá záruka na celý stroj: Tato plná záruka pokrývá veškeré závady nebo poruchy ve stroji jako celku a zajišťuje spolehlivý výkon a dlouhou životnost v průběhu času.
2letá záruka na laserový generátor: Na laserový generátor, klíčovou součást stroje, se vztahuje dva roky. Tato záruka zaručuje, že veškeré problémy související s laserovým generátorem budou vyřešeny, minimalizuje se prostoje a zachovává se kvalita svařování.
Záruka 1,5 roku na základní součásti: Na klíčové součásti nezbytné pro optimální provoz stroje se vztahuje 1,5 roku. To zahrnuje díly, které se mohou při pravidelném používání opotřebovat, což zajišťuje, že budete mít podporu pro nejdůležitější části stroje.

Vezměte prosím na vědomí, že tato záruka vylučuje škody způsobené nesprávným použitím, nesprávným zacházením nebo jinými umělými příčinami.

Jaké certifikace má tento stroj?

Náš laserový svařovací stroj je certifikován podle mezinárodně uznávaných norem, které zajišťují kvalitu, bezpečnost a shodu s požadavky průmyslu.

Certifikace CE: Označení CE je povinná certifikace pro výrobky prodávané v Evropském hospodářském prostoru (EHP). Tato certifikace potvrzuje, že náš laserový svářecí stroj splňuje normy ochrany zdraví, bezpečnosti a životního prostředí požadované EHP. Zaručuje, že stroj je vyroben a testován v souladu s evropskými předpisy a poskytuje uživatelům vysokou úroveň bezpečnosti a spolehlivosti.
Certifikace FDA: Pro americký trh má náš stroj certifikaci FDA, která ověřuje, že splňuje normy stanovené Úřadem pro kontrolu potravin a léčiv pro zařízení emitující laser. Tato certifikace zajišťuje, že stroj vyhovuje bezpečnostním předpisům pro laser, poskytuje uživatelům jistotu, že provoz stroje je bezpečný a splňuje přísné požadavky stanovené pro laserová zařízení v USA.

Pokud jsou vyžadovány další certifikace pro konkrétní regiony nebo odvětví, dejte nám prosím vědět a my vám můžeme poskytnout další informace.

Získejte řešení pro laserové svařování

Ve společnosti AccTek Laser chápeme, že každý svařovací projekt je jedinečný. Abychom vám pomohli s výběrem perfektního laserového svařovacího stroje, je nezbytné specifikovat typ materiálu, se kterým pracujete, jeho rozsah tloušťky a váš denní objem výroby. Na základě těchto informací může náš tým nabídnout individuální doporučení výkonu, které zajistí optimální výkon a efektivitu pro vaše specifické svařovací potřeby.
Naše stroje jsou navrženy tak, aby nabízely řadu svařovacích režimů vhodných pro různé aplikace, včetně bodového svařování, stehového svařování a kontinuálního svařování. Ať už potřebujete rychlé, lokalizované svary nebo delší, kontinuální švy, nabízíme flexibilní řešení, která splní vaše požadavky. Naše konfigurace podávání drátu jsou navíc přizpůsobitelné, což vám umožňuje vybrat si vhodný systém pro vaše materiály a výrobní cíle. Vyberte si ze standardních nebo pokročilých možností podávání drátu, abyste zajistili plynulé a konzistentní podávání a vysoce kvalitní svary.
Na základě specifikace typu materiálu, tloušťky a objemu výroby vám můžeme doporučit optimální systém pro maximalizaci vaší produktivity a zároveň zachování nejvyšších standardů kvality svaru. Ve společnosti AccTek Laser se zavázali poskytovat řešení na míru, která pomohou vaší firmě uspět v oblasti laserového svařování. Kontaktujte nás ještě dnes a získejte řešení pro laserové svařování na míru!

* Vážíme si vašeho soukromí. Společnost AccTek Laser se zavazuje chránit vaše osobní údaje. Veškeré údaje, které poskytnete při odeslání formuláře, budou přísně důvěrné a použity pouze k vyřízení vašeho dotazu. Vaše informace nesdílíme, neprodáváme ani nezveřejňujeme třetím stranám. Vaše data jsou bezpečně uložena a zpracovávána v souladu s našimi zásadami ochrany osobních údajů.