Máy hàn Laser 3000W
Công nghệ quang điện
AccTek Laser tập trung vào thiết kế và sản xuất hệ thống liên quan đến quang điện. Chúng tôi cung cấp chất lượng xử lý chính xác và tinh tế với khả năng R&D hàng đầu.
Khả năng hội nhập & Kinh nghiệm
Với đội ngũ R&D giàu kinh nghiệm, hoàn thiện và ưu tú, các tùy chỉnh như tự động hóa, tích hợp với robot, tích hợp hệ thống, v.v. đều có sẵn.
Dịch vụ chuyên nghiệp
Máy hàn laser của AccTek Laser là dòng máy hàn laser chuyên nghiệp được thiết kế và sản xuất tại Trung Quốc. Đội ngũ kỹ sư ưu tú của chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ liên quan.
Tính năng thiết bị
Máy phát Laser nổi tiếng
Sử dụng máy phát laser thương hiệu nổi tiếng (Raycus / JPT / Reci / Max / IPG), tỷ lệ chuyển đổi quang điện cao đảm bảo năng lượng laser và làm cho hiệu ứng hàn tốt hơn. AccTek có thể thiết kế các cấu hình khác nhau để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Máy làm lạnh nước công nghiệp
Bộ làm mát bằng nước công nghiệp đảm bảo khả năng tản nhiệt của các thành phần đường dẫn quang lõi, cho phép máy hàn cung cấp chất lượng hàn ổn định và giúp cải thiện chất lượng tổng thể của chính mối hàn. Nó cũng có thể tăng sản lượng hàn bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động của máy hàn laser sợi quang. Ngoài ra, một bộ làm mát bằng nước công nghiệp tuyệt vời cũng có thể kéo dài tuổi thọ của máy hàn laser.
Súng hàn laze
Súng hàn laser được thiết kế tiện dụng, hình dáng nhẹ, cầm thoải mái, dễ điều khiển và vận hành. Súng hàn cầm tay dễ cầm và có thể thao tác ở mọi góc độ giúp việc hàn trở nên thuận tiện và linh hoạt hơn.
Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng tương tác
AccTek cung cấp các hệ điều hành hiệu suất cao, trực quan và dễ sử dụng. Nó mở rộng phạm vi dung sai và chiều rộng mối hàn của các bộ phận gia công và mang lại kết quả hình thành mối hàn tốt hơn. Hệ điều hành hỗ trợ tiếng Trung, tiếng Anh, tiếng Hàn, tiếng Nga, tiếng Việt và các ngôn ngữ khác.
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
---|---|---|---|---|
Năng lượng laze | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Loại laze | laser sợi quang | |||
Phạm vi điều chỉnh công suất | 1-100% | |||
Bước sóng laze | 1064nm | |||
cách làm việc | Liên tục/Điều chế | |||
Phạm vi tốc độ | 0-120mm/giây | |||
Lặp lại độ chính xác | ±0,01mm | |||
Yêu cầu về khoảng cách hàn | ≤0,5mm | |||
nước làm mát | Bồn nước giữ nhiệt công nghiệp |
Công suất hàn laser
Loại vật liệu | Mẫu hàn | Độ dày (mm) | Năng lượng laze (W) | Tốc độ hàn (mm/s) | Lượng làm mờ | khí bảo vệ | Phương pháp thổi | Lưu lượng (L/phút) | Hiệu ứng hàn |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Thép cacbon (Q235B) | hàn mông | 0.5 | 3000 | 100~110 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 3000 | 90~100 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 3 | 3000 | 50~60 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 4 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 5 | 3000 | 30~40 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 6 | 3000 | 20~30 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
Thép không gỉ (SUS304) | hàn mông | 0.5 | 3000 | 110~120 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 3000 | 100~110 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 3000 | 90~100 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 3000 | 80~90 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 3 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 4 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 5 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 6 | 3000 | 30~40 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
Thau | hàn mông | 0.5 | 3000 | 90~100 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 3000 | 80~90 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 3 | 3000 | 50~60 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 4 | 3000 | 30~40 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 5 | 3000 | 20~30 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
Hợp kim nhôm sê-ri 1-3 | hàn mông | 0.5 | 3000 | 100~110 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 3000 | 90~100 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 3000 | 80~90 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 3 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 4 | 3000 | 20~30 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
Hợp kim nhôm sê-ri 4-7 | hàn mông | 0.5 | 3000 | 80~90 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 3 | 3000 | 30~40 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
Đồng | hàn mông | 0.5 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
hàn mông | 1 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 1.5 | 3000 | 30~40 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn | |
hàn mông | 2 | 3000 | 20~30 | -1~1 | ar | Đồng trục/Cặp trục | 5~10 | hàn hoàn toàn |
- Trong dữ liệu hàn, đường kính lõi của sợi quang đầu ra laser 3000W là 50 micron.
- Dữ liệu hàn này sử dụng đầu hàn Raytools (đầu hàn xoay được sử dụng để hàn đồng) và tỷ lệ quang học là 100/200 (tiêu cự thấu kính chuẩn trực/tiêu cự).
- Khí bảo vệ hàn: Argon (độ tinh khiết 99.99%).
- Do sự khác biệt về cấu hình thiết bị và quy trình hàn được sử dụng bởi các khách hàng khác nhau, dữ liệu này chỉ mang tính chất tham khảo.
Tính năng sản phẩm
- Thao tác đơn giản và dễ học, đường hàn không bị biến dạng.
- Đầu ra tia laser ổn định, đảm bảo độ chắc chắn của mối hàn.
- Mật độ năng lượng cao sau khi lấy nét bằng laser.
- Đường hàn mịn và đẹp, phôi hàn sẽ không bị biến dạng và mối hàn chắc chắn mà không cần quá trình mài tiếp theo, tiết kiệm thời gian và chi phí.
- Hàn vi mô 360 độ không có góc chết. Sau khi chùm tia laser được hội tụ, có thể thu được một điểm nhỏ, có thể định vị chính xác và sử dụng để hàn các phôi nhỏ và nhỏ và có thể thực hiện sản xuất hàng loạt.
- Tốc độ hàn nhanh và thao tác đơn giản, nhanh hơn 2-10 lần so với tốc độ hàn truyền thống.
- Tuổi thọ cao, cung cấp phương pháp hàn an toàn hơn và thân thiện với môi trường hơn.
- Mật độ năng lượng cao, nhiệt lượng đầu vào thấp, biến dạng nhiệt nhỏ, vùng nóng chảy hẹp và sâu, vùng ảnh hưởng nhiệt.
- Tốc độ làm mát nhanh, cấu trúc mối hàn tốt có thể được hàn và hiệu suất khớp tốt.
- So với phương pháp hàn tiếp xúc, hàn laser tiết kiệm điện cực, giảm chi phí bảo trì hàng ngày và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
- Đường hàn mỏng, độ sâu ngấu lớn, độ côn nhỏ, độ chính xác cao, bề ngoài mịn đẹp.
- Không có vật tư tiêu hao, kích thước nhỏ, xử lý linh hoạt, chi phí vận hành và bảo trì thấp.
ứng dụng sản phẩm
Hỏi thường gặp câu hỏi
- Quang học laze: Quang học laze, chẳng hạn như thấu kính và gương, xuống cấp theo thời gian do tiếp xúc với chùm tia laze cường độ cao. Các bộ phận này có thể yêu cầu làm sạch, hiệu chuẩn hoặc thay thế định kỳ để duy trì hiệu suất tối ưu. Tần suất và chi phí thay thế bộ phận quang học laze có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như công suất laze, điều kiện vận hành và thời gian bảo trì.
- Tiêu thụ khí: Một số quy trình hàn laser yêu cầu sử dụng khí bảo vệ, chẳng hạn như argon hoặc nitơ, để bảo vệ khu vực hàn khỏi quá trình oxy hóa và cải thiện chất lượng mối hàn. Chi phí liên tục nên bao gồm mua hoặc nạp lại xi lanh.
- Bảo trì hệ thống làm mát: Máy hàn laser thường sử dụng hệ thống làm mát để tản nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động. Điều này có thể liên quan đến việc sử dụng chất làm mát hoặc sử dụng hệ thống tuần hoàn nước. Chi phí liên tục có thể bao gồm bảo trì theo lịch trình, bổ sung chất làm mát và sửa chữa hoặc thay thế không thường xuyên các bộ phận của hệ thống làm mát.
- Tiêu thụ điện năng: Sử dụng máy hàn laser 3000w cần rất nhiều điện năng. Chi phí liên tục sẽ bao gồm mức tiêu thụ điện liên quan đến việc vận hành máy. Nên xem xét các mô hình tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa kế hoạch vận hành để giảm thiểu chi phí điện năng.
- Các bộ phận điện: Theo thời gian, các bộ phận điện trong máy hàn laser có thể cần được bảo trì hoặc thay thế. Các thành phần này có thể bao gồm nguồn điện, bảng điều khiển, cảm biến và các bộ phận liên quan khác. Chi phí và tần suất thay thế các thành phần này có thể khác nhau tùy thuộc vào độ tin cậy và điều kiện sử dụng của chúng.
- Vật tư tiêu hao laser: Tùy thuộc vào quy trình hàn và ứng dụng, có thể cần thêm các phụ kiện tiêu hao khác như dây phụ hoặc khí bảo vệ. Tần suất thay thế hoặc bổ sung các vật tư tiêu hao này sẽ khác nhau tùy thuộc vào cách sử dụng và các yêu cầu hàn cụ thể.
- Thương hiệu và nhà sản xuất: Các thương hiệu và nhà sản xuất khác nhau cung cấp máy hàn laser khác nhau về chất lượng, tính năng và danh tiếng. Các thương hiệu nổi tiếng thường đưa ra mức giá cao hơn vì thành tích đã được chứng minh, công nghệ tiên tiến và hỗ trợ khách hàng của họ.
- Các tính năng và khả năng của máy: Các tính năng và khả năng của máy hàn laser có thể ảnh hưởng đáng kể đến giá thành của nó. Các mẫu cao cấp hơn có thể cung cấp các tính năng nâng cao như hệ thống điều khiển nâng cao, chất lượng chùm tia được cải thiện, tốc độ xử lý nhanh hơn, khu vực làm việc lớn hơn hoặc tự động hóa tích hợp, điều này có thể dẫn đến giá cao hơn.
- Máy phát laser: Thương hiệu của máy phát laser được sử dụng trong máy cũng sẽ ảnh hưởng đến giá cả. Các thương hiệu máy phát laser khác nhau có mức độ hiệu quả, độ tin cậy và yêu cầu bảo trì khác nhau. Ngoài ra, các yếu tố như công suất laser và chất lượng chùm tia cũng ảnh hưởng đến giá cả.
- Chất lượng và độ bền của bản dựng: Chất lượng bản dựng, vật liệu được sử dụng và độ bền tổng thể của máy hàn laser có thể ảnh hưởng đến giá của nó. Máy được chế tạo bằng các bộ phận chất lượng cao và vật liệu bền có thể có chi phí ban đầu cao hơn nhưng có thể mang lại hiệu suất, tuổi thọ và độ tin cậy tốt hơn.
- Dịch vụ và Hỗ trợ: Mức độ hỗ trợ và dịch vụ do nhà sản xuất hoặc nhà phân phối cung cấp cũng ảnh hưởng đến chi phí ban đầu. Các công ty cung cấp bảo hành toàn diện, chương trình đào tạo, hỗ trợ khách hàng nhanh chóng và dịch vụ bảo trì có thể có chi phí ban đầu cao hơn do giá trị gia tăng được cung cấp.
- Thiết bị và phụ kiện bổ sung: Thiết bị và phụ kiện bổ sung cũng có thể ảnh hưởng đến giá chung. Điều này có thể bao gồm các hạng mục như thiết bị làm mát, hệ thống hút khói, vỏ bọc an toàn, đồ gá phôi, v.v. Những phụ kiện này thường rất quan trọng để đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả nhưng có thể cần đầu tư thêm.
- Hệ thống điều khiển và phần mềm: Hệ thống điều khiển và phần mềm được sử dụng trong máy hàn laser cũng ảnh hưởng đến chi phí ban đầu của máy. Các hệ thống điều khiển tiên tiến với giao diện thân thiện với người dùng, tùy chọn lập trình và khả năng giám sát có thể dẫn đến chi phí ban đầu cao hơn.
- Thép không gỉ: Hàn laser thường được sử dụng cho các ứng dụng thép không gỉ do độ chính xác cao và khả năng tạo ra các mối hàn sạch và thẩm mỹ. Nó phù hợp để hàn các loại thép không gỉ khác nhau như thép không gỉ austenit, ferritic và duplex.
- Thép carbon: Hàn laser cũng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng thép carbon và có thể hàn thép carbon thấp, thép carbon trung bình và thép carbon cao. Hàn laser cho phép kiểm soát tuyệt vời đầu vào nhiệt, dẫn đến các mối hàn chính xác và mạnh mẽ.
- Nhôm: Hàn laze là lý tưởng để hàn nhôm và các hợp kim của nó, bao gồm các loại phổ biến như 6061 và 7075. Do tính dẫn nhiệt cao của nhôm, có thể khó hàn bằng các phương pháp hàn truyền thống, nhưng hàn laze cho phép kiểm soát chính xác nhiệt đầu vào cho hàn nhôm thành công.
- Đồng: Hàn laser có thể hàn đồng và các hợp kim của nó một cách hiệu quả, chẳng hạn như đồng thau và đồng thiếc. Đồng có độ phản xạ cao với ánh sáng laze, vì vậy việc hàn đồng bằng laze đòi hỏi các kỹ thuật và thông số laze cụ thể để vượt qua những thách thức này.
- Titan: Hàn laser thường được sử dụng để hàn titan và các hợp kim của nó, được biết đến với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và khả năng chống ăn mòn. Hàn titan yêu cầu kiểm soát chính xác năng lượng laser để tránh nhiễm bẩn và đạt được mối hàn chắc chắn, chất lượng cao.
- Hợp kim dựa trên niken: Hàn laser có thể được áp dụng để hàn nhiều loại hợp kim dựa trên niken, bao gồm Inconel, Monel và Hastelloy. Các hợp kim này thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn, và hàn laser có thể cung cấp các mối hàn chính xác và chất lượng cao.
- Hợp kim đồng-niken: Hàn laser có thể kết hợp hiệu quả các hợp kim đồng-niken. Hợp kim đồng-niken thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải và ngoài khơi do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của chúng trong nước biển.
- Kim loại quý: Hàn laser cũng thích hợp để hàn các kim loại quý như vàng, bạc và bạch kim. Ngành trang sức và nha khoa thường sử dụng máy hàn laze để hàn các vật liệu này một cách chính xác và phức tạp.
- Đặc điểm chùm tia laze: Chất lượng chùm tia và khả năng hội tụ của tia laze đóng vai trò quan trọng trong việc xác định độ dày vật liệu tối đa. Chùm tia laser chất lượng cao với khả năng hội tụ tốt cho phép thâm nhập sâu hơn và kiểm soát tốt hơn quá trình hàn. Chùm tia hội tụ tốt sẽ tập trung năng lượng hiệu quả, cho phép hàn các vật liệu dày hơn.
- Loại vật liệu: Các vật liệu khác nhau có đặc tính nhiệt, hệ số phản xạ và khả năng hấp thụ năng lượng laser khác nhau, có thể ảnh hưởng đến quá trình hàn laser. Một số vật liệu, chẳng hạn như thép carbon và thép không gỉ, có tỷ lệ hấp thụ năng lượng laser cao hơn, cho phép hàn các độ dày lớn hơn hiệu quả hơn. Ngược lại, các vật liệu có độ hấp thụ thấp có thể yêu cầu công suất laser cao hơn hoặc các kỹ thuật hàn khác nhau để đạt được kết quả tương đương.
- Độ phản xạ của vật liệu: Các vật liệu phát xạ như đồng hoặc các bề mặt được đánh bóng cao có xu hướng phản xạ phần lớn năng lượng laser, làm giảm năng lượng có sẵn để hàn, làm hạn chế độ dày mối hàn có thể đạt được. Trong trường hợp này, các biện pháp bổ sung có thể được yêu cầu, chẳng hạn như sử dụng lớp phủ đặc biệt hoặc các thông số hàn.
- Tốc độ hàn: Tốc độ hàn cũng ảnh hưởng đến độ dày vật liệu tối đa có thể hàn hiệu quả. Tốc độ hàn cao hơn có thể làm giảm độ ngấu của mối hàn và chất lượng mối hàn kém đối với vật liệu dày hơn. Điều chỉnh các thông số hàn như công suất laser và tốc độ di chuyển giúp tối ưu hóa quy trình hàn cho các độ dày vật liệu khác nhau.
- Thông số hàn laser: Các thông số hàn cụ thể, chẳng hạn như công suất laser, tốc độ hàn, vị trí tiêu điểm và đường kính chùm tia, cần được tối ưu hóa cho từng tổ hợp vật liệu và độ dày. Tìm sự kết hợp đúng của các tham số có thể đạt được kết quả hàn thỏa đáng. Thông thường, cần phải phát triển quy trình và tối ưu hóa tham số để xác định độ dày mối hàn tối đa cho một vật liệu nhất định.
- Thiết kế và chuẩn bị mối hàn: Việc thiết kế và chuẩn bị mối hàn ảnh hưởng đến độ dày mối hàn có thể đạt được. Các yếu tố như tiếp cận mối nối, khớp nối và cấu hình mối nối (ví dụ: mối nối đối đầu, mối nối chồng) ảnh hưởng đến quá trình hàn và có thể đặt ra các giới hạn về độ dày vật liệu tối đa có thể được hàn một cách hiệu quả.
- Hệ thống phân phối chùm tia: Hệ thống phân phối chùm tia, bao gồm các thành phần quang học và phân phối, cũng ảnh hưởng đến hiệu suất hàn. Định hình và căn chỉnh chùm tia phù hợp đảm bảo mật độ năng lượng tối ưu và tập trung tại điểm hàn. Cung cấp chùm tia hiệu quả tăng cường khả năng hàn cho vật liệu dày hơn.
- Huấn luyện an toàn laze: Huấn luyện an toàn laze thường là yêu cầu cơ bản đối với bất kỳ ai vận hành máy hàn laze. Nó thường bao gồm các chủ đề như nguy cơ laser, biện pháp phòng ngừa an toàn, thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE), thực hành vận hành an toàn và quy trình khẩn cấp. Khóa đào tạo này đảm bảo rằng những người vận hành nhận thức được những rủi ro tiềm ẩn liên quan đến bức xạ laze và biết cách giảm thiểu chúng.
- Đào tạo dành riêng cho máy: Ngoài an toàn laser, người vận hành phải được đào tạo dành riêng cho máy từ nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp dịch vụ đào tạo được ủy quyền. Khóa đào tạo này thường bao gồm vận hành máy, điều hướng hệ thống điều khiển, cài đặt tham số, tải và dỡ phôi và khắc phục sự cố cơ bản. Nó đảm bảo rằng người vận hành đã quen thuộc với các tính năng và chức năng của máy và có thể sử dụng máy một cách an toàn và hiệu quả.
- Các thông số và kỹ thuật hàn: Hàn laser đòi hỏi kiến thức về các kỹ thuật hàn khác nhau và các thông số cụ thể cho vật liệu được hàn. Hiểu các khái niệm như cài đặt công suất laser, độ dài tiêu cự, tốc độ hàn, lựa chọn khí hỗ trợ và chuẩn bị mối nối có thể giúp đạt được mối hàn chất lượng cao. Một chương trình đào tạo có thể bao gồm các chủ đề này để đảm bảo người vận hành có các kỹ năng cần thiết để tối ưu hóa quy trình hàn.
- Chương trình chứng nhận: Trong một số trường hợp, một số ngành hoặc ứng dụng nhất định có thể yêu cầu các chứng chỉ hoặc bằng cấp cụ thể. Ví dụ: ngành hàng không vũ trụ hoặc ô tô có thể có các yêu cầu bổ sung để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng hoặc tuân thủ quy định của họ. Các chứng chỉ này thường liên quan đến các đánh giá thực tế để chứng minh trình độ thành thạo các kỹ thuật hàn laze và tuân thủ các hướng dẫn cụ thể của ngành.
- Đào tạo cụ thể về vật liệu: Tùy thuộc vào vật liệu được hàn, có thể cần đào tạo thêm về vật liệu cụ thể. Khóa đào tạo này có thể bao gồm các chủ đề như tính chất vật liệu, cân nhắc khả năng hàn, chuẩn bị trước khi hàn và các yêu cầu xử lý sau hàn. Nó đảm bảo người vận hành hiểu được các đặc điểm và thách thức riêng biệt liên quan đến việc hàn các vật liệu cụ thể.
- Nguồn điện: Máy hàn laser 3000w cần một nguồn điện chuyên dụng có thể cung cấp công suất cần thiết. Yêu cầu về nguồn điện của máy có thể khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy cụ thể nhưng nhìn chung đều chạy bằng điện ba pha. Thông số kỹ thuật về điện áp và tần số sẽ phụ thuộc vào thiết kế của máy và mã điện trong khu vực của bạn.
- Công suất: Máy hàn laser tiêu thụ rất nhiều năng lượng do công suất laser cao. Bạn cần đảm bảo rằng nguồn điện có đủ công suất để hỗ trợ mức tiêu thụ điện năng của máy và mọi thiết bị hoặc phụ kiện khác có thể được kết nối. Công suất điện trong cơ sở cần được đánh giá để đảm bảo nó có thể hỗ trợ nhu cầu điện của máy móc.
- Đấu nối và đấu nối điện: Đấu nối và đấu nối điện thích hợp giúp đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của máy hàn laser. Đảm bảo tuân theo các hướng dẫn và quy tắc điện của nhà sản xuất để đảm bảo có hệ thống dây điện, nối đất và bảo vệ điện phù hợp.
- Ổn định nguồn điện: Máy hàn laser yêu cầu nguồn điện ổn định và đáng tin cậy để duy trì đầu ra laser ổn định và đảm bảo kết quả hàn chính xác và đáng tin cậy. Biến động điện, sụt áp hoặc tăng điện áp có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của máy và gây ra chất lượng mối hàn không đồng đều. Sự ổn định và chất lượng của nguồn cung cấp điện trong cơ sở cần được xem xét để đảm bảo hoạt động bình thường.